Home / Katı yakıtlı kazanlar
Geri dön
Yayınlanma Tarihi: 10.08.2019
Okuma süresi: 6 dakika
0
2103
Uzun yanan piroliz tipi maden kazanları (ШК) veya Kholmov'un kazanları katı yakıtlı ısı jeneratörlerinin çeşitlerinden biridir. Gaz-hava ortamının zorunlu veya doğal hareketi ile uçucu olmayan ve verimli birimler sınıfına aittirler.
Maden kazanları genellikle sanayi sitelerinde imal edilmektedir, ancak günümüzde kazan tesislerinin imalatı ve güvenli çalışması alanında norm ve standartların gereklerine uygun olarak ustalar tarafından yapılan birçok tasarım mevcuttur.
Birçok cihaz, ek bir su ısıtma devresi ve bir depolama tankı ile enerji verimli işlevlerle donatılmıştır.
- 1 Kholmov kazanı
- 2 Kazan nasıl çalışır
- 3 Avantajlar ve dezavantajlar
- 4 Bir maden piroliz kazanı imalatı 4.1 Kendin yap kazan oluşturma algoritması.
Kholmov'un kazanı
Fırının bu modifikasyonu, iki oda ile donatılması bakımından farklılık gösterir - bir ısı eşanjörü kurmak için ve ayrı olarak yakıt yakmak için. Alttan yanmalı ve fırının tam yüksekliğine sahip bu cihazlar onların adı haline geldi. Çalışma prensibi tasarıma bağlıdır.
Bugün en popüler olan iki tasarım:
- Kholmov piroliz kazanları (PC);
- normal yanma.
Yakıt, kapalı yanma odasının dibinde yanar. İkinci şaft daha küçüktür, baca gazlarının sonradan yakılmasına ve ısıtma için suyu ısıtmak üzere kazanda soğutulmasına hizmet eder.
Uçucu olmayan cihazlar, yapının önüne takılan bir RT3 termostat ile sıcaklığı kontrol eder. Yakıtın yanmasının tam olması için, ona gelen hava beslemesi, kül tablasının ana kapısında bulunan üfleme kapısı tarafından düzenlenir.
Kholmov'un kazanı. Üstten ve yandan görünüm
Minimum hava geçişini sağlamak için özel bir kısıtlama panjuru takılmıştır. Ünitenin üst arka kısmında doğal çekiş sağlayan bir bacayı bağlamak için bir branşman borusu bulunmaktadır.
Kazan, acil aşırı ısınma sırasında kaynak dikişlerinin patlamasını önlemek için tasarlanmış, kasanın dışında ve içinde bir kapatma vanası ve kompansatörlerle donatılmıştır.
Kazan çalışma prensibi
Isı üretim süreci iki şekilde gerçekleşir: doğal yakıtın doğrudan yanması ve havasızlık nedeniyle oluşan bir piroliz gazı karışımının sonradan yakılması. Yakıtın bir kısmı yanar, katran ve is dumanı verir. Ayrıca gazlar, yanıcı bileşenlerle doyurulan kömürlerin içinden geçer ve gazla yanabilen bir karışıma dönüşür.
Bu üniteler maden tipindedir - alttan yanmalı. İşlem, fırın boşluğunun alt bölgesinde 20.0 cm seviyesinde gerçekleştirilir. Üstteki yakıt sıcak rezervde beklerken alttaki yakıt yanar. Baca gazları, yakıtın yaklaşık 30.0 cm üzerinde toplanır.
Ana hava hacmi ızgaranın altına düşer ve piroliz art yakıcı kısmına hareket eder. Yanma seviyesinin üzerindeki baca gazlarını yakalar.
Madenler, alt kısımda küçük bir boşluğa sahip olan bir bölme ile ayrılır, bu bölümden alev ilk odadan diğerine itme ile çekilir, burada yanıcı gazların tamamen yanması tamamlanır, T +850'den konveksiyon ısı eşanjörü yıkanır. C.
Maden tipi kazanın su ceketindeki ısıtma devresi radyasyonla ısıtmaya tabi tutulur, kalan ısı konveksiyon tipi ısı eşanjörüne aktarılır.
En iyi yakıt yanmalı bir kazan yapıyoruz
Aslında, bu tür ısıtma ünitelerinin üretimi için çok sayıda talimat internette zaten yayınlanmıştır, çünkü bir nedenden dolayı uzun süre yanan kazanlar olarak kabul edilirler. Doğru, hiçbiri bir ev ustasının haddeleme makinesi olmadan nasıl yuvarlak bir gövde ve bir su ceketi yapabileceğini söylemiyor. Ateş kutusunun dikdörtgen şekli çalışmayacaktır - köşelerde odun daha kötü yanacak ve duvarlara "asılacaktır".
Not. Bubafoni'yi yapmak için kullanılan eski propan gazı silindiri kazan için uygun değildir - hacim çok küçüktür (sadece 50 litre). Böyle bir hazne ile ultra uzun yanan bir ısı jeneratörü elde edemezsiniz. Et kalınlığı 4 mm ve dış çapı en az 40 cm olan bir çelik boruya ihtiyacınız vardır.
En basit çözüm, 2 gaz tüpünü yerleştirmek ve ilkel bir gömlek yapmaktır.
İhtiyaç duyacağınız daha fazla malzeme:
- 3 mm kalınlığında su ceketi için sac;
- Hava kanalı için Ø57 mm ve baca gazı çıkışı için Ø100 mm boru;
- yuvarlak bir "gözleme" için 1 cm kalınlığında yaprak;
- ızgarayı monte etmek için bağlantı parçaları veya köşeler;
- hava dağıtıcıları için 40 x 4 şerit.
Silindirik bir ateş kutusuna nasıl gömlek koyabilirsin?
Kasayı yalıtmak için, aynı yüksek yoğunluklu bazalt yünü ve kaplama için boyalı metali alın. Ana soruyu çözmeye devam ediyor - bir su ceketi yapmak için evde silindirik bir ateş kutusunun altında metalin nasıl büküleceği. Durumdan çıkış için seçenekler şemaya yansıtılır - yakınlarda silindir yoksa, kılıf çok yüzlü veya sadece kare kesitli segmentlerden yapılır.
Tavsiye. Belki daha büyük çaplı bir boru bulabilir ve ateş kutusuna koyabilirsiniz, ancak o zaman ısıtıcının ağırlığı oldukça etkileyici olacak ve ısınması uzun zaman alacaktır.
Sürekli üst yanma için bir TT kazanının montajı aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir:
- Izgara raflarını ana borunun içine kaynaklayın ve altını yerleştirin. Kapılar ve baca için kesikler yapın. Bir ızgara yapın ve yerine koyun.
- Ortada bir delik olan çizime göre bir "gözleme" yapın, burada hava borusunu yerleştirin ve haşlayın. Ünitenin üst kapağını boru için bir açıklıkla kesin ve ardından ağırlığı ateş kutusunun içine yerleştirin. Kapağı takın ve kaynakla sabitleyin.
- Su ceketini örtün ve önceki bölümde anlatıldığı gibi kaynak yapın. Aynı teknolojiyi kullanarak kapıları birleştirin.
- Tüm branşman borularını monte edin, kazanı yalıtın ve kaplayın.
Bu, montaj sürecini tamamlar. Ünitenin çekici görünmesini sağlamak için dikişsiz tüm öğeleri siyaha veya başka bir koyu renge boyayın ve teste devam edin.
Avantajlar ve dezavantajlar
Maden ünitesi aşağıdaki ana avantajlara sahiptir:
- Çok yönlülük, değiştirilmiş kurulumlar için sıvı dahil olmak üzere farklı yakıt türleri üzerinde çalışma imkanı.
- 24 saate kadar ek yakıt yüklemesi olmadan yüksek kazan verimliliği, üretkenlik ve otonomi.
- Kolay bakım için akıllı tasarım, yükleme / boşaltma ayrı kapaklar aracılığıyla yapılır.
- Güvenilirlik ve güvenlik, bu nedenle, binaların gaz kirliliği ve karbon monoksit zehirlenmesinin "sıfıra" düştüğü söylenebilir.
Dezavantajları şunları içerir:
- yakıtın yanması sırasında artan kurum oluşumu ve katran oluşumu;
- büyük kurulum boyutları.
Uzun yanma için kendin yap katı yakıt kazanı: video talimatları ve sonuçları
Bazı karmaşık yapıların üretimi için kendi atölyenizi önceden donatmanız gerekecektir. Kaynak ekipmanı ile çalışma konusunda uzmanlaşmalı, özel aletler ve aksesuarlar satın almalıyız.Gelecekte faydalı olmazsa, toplam maliyet hesaplanırken ilgili maliyetlerin hesaba katılması gerekecektir.
Bu makalenin malzemeleri, çizimlerden ve videodan alınan bilgiler, kendi ellerinizle doğru uzun yanan kazanı oluşturmanıza yardımcı olacaktır. Ancak doğru bir değerlendirme için, ilgili siparişi profesyonellerin yardımıyla tamamlamanın ne kadara mal olacağını kontrol etmek gerekir.
Bir maden piroliz kazanı üretimi
Günümüzde modifiye edilmiş bilgisayarlar, yüksek verimlilikle büyük talep görmekte olup, önemli miktarda yakıttan tasarruf etmenize ve bir günden fazla bir süre boyunca tek dolumla çalışmanıza olanak tanır. Tasarımın sadeliği, kaynak konusunda çok az deneyime sahip bir kazan üretmeyi mümkün kılar.
Sıradan bir piroliz kazanının çizimi
Kendi elinizle etkili bir Kholmov kazanı oluşturmanın temeli, güvenilir tasarım belgeleri olacaktır: bugün internette bulunabilen çizimler, özellikler ve hesaplamalar.
Ünitenin istenen çizimini seçerken, cihazın yükleme hacmine dikkat ederler, ne kadar büyük olursa, iş o kadar uzun olur ve ısı üreticisinin gücünün neye bağlı olduğuna bağlıdır.
Kendi elinizle bir kazan oluşturmak için algoritma.
- Cihazın ana bölümünü gerçekleştirirler ve iki bölmeye bölerler, hava beslemesi için bölmeler ve valfler takarlar.
- Parçaların bir diyagramı bir metal levhaya aktarılır ve otojen tarafından kesilir.
- Yan elemanlar güçlendirilmiş bir dikişle kaynaklanmıştır.
- Bölmedeki kazan ile yanma odası arasında - ızgaranın yanında üstte ve altta 2 delik açılır.
- Ateş kutusunun detaylarını takın ve onları haşlayın.
- Mandalı üst deliğe takın ve sabitleyin.
- Izgaralar, dar uzunlamasına yarıkların kesilmesi ile yapılır.
- Izgaralar metal köşelere (dökme demir) veya kaynak (çelik) üzerine yerleştirilir.
- Şömine ve kül tablası kapıları yapılır.
- Bir kazan, su ceketi ile 25 mm'lik borulardan monte edilir ve kaynaklanır.
- Duman-gaz karışımının son yakıcı odasını ızgaranın yanına bir bölmeyi kaynaklayarak donatın.
- Altta, çıkış ucunda bir kör damper bulunan 50 mm'lik bir hava borusu takmak için bir delik ve homojen bir hava akışı oluşturmak için birçok delik açılır.
- Yanma odası şamot ile yalıtılır ve daha sonra ek olarak bazalt yünü ile yalıtılır, bu da kazan ünitesinin ısıl verimini arttırır.
- Daha sonra, üretilen ekipman kurulur, su ve duman ve gaz yollarının boruları, ısıtma tesisatı ve ardından sistemin basınç testi.
Klasik bir model yapmak
15 yıldan fazla dayanabilen güvenilir bir TT kazanın inşası, aşağıdaki malzemelerin kullanılmasını gerektirir:
- bir ateş kutusu üretimi için 4 mm kalınlığa sahip düşük karbonlu çelik sac kalite St10—20;
- aynı, 3 mm kalınlığında - su ceketi ve kapılarda;
- 20 x 3 veya 20 x 4 mm kesitli metal şerit;
- bacaya 150 mm çapında bir boru parçası;
- ısı eşanjörü için et kalınlığı en az 3,5 mm olan Ø57 mm boru;
- hava kanalı için profil boru 6 x 4 cm;
- bir ızgara üzerinde kalın metalden (4-5 mm) yapılmış 5 cm raf genişliğine sahip bir köşe;
- dış cephe kaplaması için elektrostatik toz boyalı çelik sac.
Tavsiye. Yanma kutusunda St20'nin üzerinde yüksek karbonlu çelik kullanmayın. Birincisi, fiyatı daha pahalıdır ve ikincisi, kaynaktan aşırı ısınır ve bağlantı yerlerinde çatlayabilir. Ebonit kaplamalı kapılar için hazır kulplar satın almak daha iyidir, daha sıkı tutarlar ve daha güzel görünürler.
Ek malzemelerden, gövdenin ısı yalıtımı için 80-100 kg / m³ yoğunluğa sahip bazalt fibere ve kapıları sızdırmaz hale getirmek için bir asbest-grafit kordona ihtiyacınız olacaktır. Önceki bölümde bahsedilen otomasyon kiti ve fan Polonya'da üretilmiştir, model KG Elektronik SP-05. Piyasada Çinli meslektaşları da var, daha ucuzlar.
Birinci adım - gövdeyi kaynaklamak
Yakıt haznesini kaynaklamak için, 4 mm metali çizimde belirtilen boyutlara göre boşluklara kesmek gerekir.Kül tavasının dibinden toplamaya başlayın - yan duvarları ve kapağı tutun ve ardından fotoğrafta gösterildiği gibi yükleme ve temizleme kapısı için çerçeveler oluşturun.
Ardından şu algoritmayı izleyin:
- Izgara desteklerini ateş kutusunun içine ve su ceketini dışarıya monte etmek için çelik şerit klipslere kaynak yapın.
- Su ceketinin 3 mm dış kılıf tabakalarını takın ve kaynak yapın. Kül odasının tepesinden kaynaklandığına dikkat edin.
- Daha sonra soğutma sıvısı ile doldurulacak olan üst bölmede Ø50 mm 4 alev borusunu kesin, aynı boruları ısıtma sistemi bağlantısına yerleştirin.
- Herhangi bir metal rulodan ayakları üniteye takın ve bacayı ateş borulu ısı eşanjörünün çıkışına monte edin.
Alev tüplerinin bacaya bir demet halinde birleştiğine dikkat edin.
Tavsiye. Uzun yanan çift devreli bir kazan yapmayı planlıyorsanız, bu aşamada sıcak su temini için bir su bobini takılır. Bakır veya paslanmaz çelik bir ısı eşanjörü için en iyi yer, alev borularının yanında, üst kazan tankının içindedir.
İkinci aşama - menteşeli elemanların montajı
Yakıt ve kül odası kapıları, boşlukların kenarları bükülerek ve bazalt izolasyonun yerleştirildiği iç çerçeve kaynaklanarak yapılır. Yukarıdan, yalıtım bir kapakla hava geçirmez şekilde kapatılır ve kanadın çevresi boyunca ortaya çıkan oluğa bir asbest-grafit kordon sıkıca yerleştirilir.
Başka ne yapılması gerekiyor:
- Kolları ve menteşeleri gövdeye takın ve kapıları ısıya dayanıklı emaye ile kapatın.
- Köşelerden bir ızgarayı kaynaklayın ve yerine koyun.
- Karşı flanşlı bir hava kanalı yapın ve fotoğrafta gösterildiği gibi arka duvara kaynaklayın.
Ev yapımı bir TT kazanı yalıtmak ve kaplamak için, genişliği 20 mm'yi (arka duvarda - 4 cm) geçmediği sürece, herhangi bir metalin gömülü parçalarını su ceketinin köşelerine kaynaklamak gerekir. Ayrıca, ECU'yu ünitenin üstüne takmak için standlar sağlayın.
Nihai ısıtıcı montajı
Kazan tankının ısı yalıtımı basittir - duvarlar dıştan bir kordonla sabitlenmiş bazalt yünü levhalarla kaplanmıştır. Yalıtımın yükleme ve kül açıklığı çerçevesine ve ayrıca hava kanalının profil borusuna sıkıca oturduğundan emin olun.
Tavsiye. Yalıtım ve giydirme işleminden önce otomasyon ünitesinden kasaya bir sıcaklık sensörünün takılması gerekir. Standart çözüm, bir daldırma manşonu takmaktır, ancak bunu daha kolay yapabilirsiniz - yalıtım ile ceketin duvarı arasına en sıcak yere koyun - yanma odası kemeri alanında.
Kontrol ünitesi ve fan bu şekilde monte edilir.
Son adım, ısı üreticisini, önceden kaynaklanmış gömülü parçalara kendinden kılavuzlu vidalarla vidalanan polimer boyalı metalle kaplamaktır. Bundan sonra kapılar asılır ve fanlı bir otomasyon ünitesi kurulur. Bu uzun süredir yanan TT kazan Vitaly Dashko'nun geliştiricisinden yazarın videosu, montaj sürecini anlamanıza yardımcı olacaktır:
En İyi Maden Kazanları
Piroliz tipi SC'ler, etkinliklerini kanıtladıkları ve kullanım kolaylığı gösterdikleri için tek katlı ve iki katlı evlerde yaşayan nüfus arasında günümüzde talep görmektedir.
Pazar, müşteri isteklerine hızla tepki verdi ve yerli ve yabancı üreticilerin çok çeşitli birimleri ile doldu.
2020'deki çevrimiçi alışveriş derecelendirmelerinde en büyük talep, 20 yıldan fazla hizmet ömrüne ve yenilikçi ısıtma yüzeylerine sahip ünitelerdir.
Maden kazanlarının temel özellikleri.
| Göstergeler | Piroliz 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kW | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| Fiyat | 67100 RUB | 215760 RUB | 277 845 RUB |
| Modeli | 66694 | 90128 | 80023 |
| Üretici firma | Piroliz 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Kısa Açıklama | 1 sekmede çalışma süresi 10 saate kadar.Verimlilik% 85 ila% 90. Enerji yoğunluğu, Düşük yakıt tüketimi Isıtma sıcaklığının otomatik bakımı. | Güç 12 kW, yeni AB, yenilikçi teknoloji. Geliştirilmiş kendiliğinden tutuşan brülör ve kendi kendini temizleyen bir sistem ile çevre dostu ısıtma tesisatı. Verimlilik -% 91, ısıtma sıcaklığı - 85 C | Sıvı ve katı yakıtlar için evrensel ünite. Isıtılmış ortamın aralığı 40/90 С, katı yakıt için verimlilik% 85, sıvı yakıt için -% 90 |
| Güç, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Ağırlık (kg | 210 | 350 | 271 |
| Boyutlar (YxGxD), mm | 1070x500x800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Baca çapı, mm | 160 | 150 | 160 |
| Üreten ülke | Rusya | Polonya | Almanya |
Bu nedenle, satır özetlendiğinde, şaft tipi kazanların düşük özgül yakıt tüketimine sahip verimli cihazlar olduğu söylenebilir. Bu tür birimler günümüzde konutların ve halkın bireysel ısıtılması için kullanılmaktadır ve sahiplerin ısıtma maliyetlerini önemli ölçüde düşürmektedir.
