Isıtma için preslenmiş talaşın artıları ve eksileri

Doğal ahşap, inşaat, mobilya üretimi ve ulusal ekonominin diğer alanlarında oldukça değerlidir. İşlendikten sonra atık bile kullanılır. Yönlerden biri, odun ve diğer katı yakıt türlerinden daha uzun yanma süresine sahip olan briketlerin bir sonucu olarak talaşın preslenmesidir.

Preslerin tasarımı, tipine bağlı olarak biraz farklılık gösterir; genel olarak, bir tabanı, bir güç çerçevesi ve bir sürücüsü olan mekanik bir cihazdır. Çalışma prensibi, hammaddeleri sıkıştırmak ve briket, evcil hayvan tepsileri için dolgu maddeleri oluşturmaktır.

Talaş hazırlama süreci özel ilgiyi hak ediyor. Önceden sınıflandırılır, kurutulur ve ezilir. Bu, daha kaliteli ürünler üretmeye yardımcı olur. Briketler talaşın yanı sıra atık kağıt, kabuklu yemiş kabukları ve ayçiçeği çekirdeği kabuğunu içerebilir.

Bir baskı makinesi almaya karar vermeden önce, kullanımının uygunluğunu anlamaya değer. Ekipman, mevcut ham maddeler ve katı yakıtlı bir kazan (veya ürün pazarı) varlığında maliyetleri haklı çıkarır.

Preslerin avantajlı özellikleri arasında:

• odun atığının rasyonel kullanımı (ısıtma odaları, seralar, hizmet odaları için gübre olarak kül kullanılır);
• anlaşılır ve erişilebilir üretim süreci;
• basit ve güvenilir cihaz (hidrolik modeller pratik olarak artan aşınma birimlerine sahip değildir);
• bakım, karmaşık teknolojiler hakkında bilgi sahibi olmayı gerektirmez.

Dezavantajları şunları içerir:

• ekipman kullanımı, hammaddelerin hazırlanmasını sağlar;
• vidalı ekstrüderdeki ünitelerin hızlı aşınması;
• bazı türlerde bağlayıcı ilavesi sağlanır.

Pres çeşitleri

Talaş işlemek için kullanılan 4 tip pres vardır. Cihazlar arasındaki farklar, çalışma prensibi ve maliyet olarak belirtilmiştir.

Hammaddelerin hazırlanması için gereksinimler aynıdır:

• 25x25x2 mm'den fazla olmayan fraksiyonlar elde etmek için düzgün öğütme;
• % 4-10 arasında nem seviyesi.

Her modelin hem avantajları hem de dezavantajları vardır, bu nedenle, seçim yapmadan önce teknik özellikleri dikkatlice okumalısınız:

• Mekanik darbeli pres, çalışma prensibine göre, krank mekanizmasının saniyede 20 kez pistona bir dizi şok ilettiği bir darbeli matkabı andırır. Darbeler, talaşın kalıbın içinden itilmesine neden oldu. Ekipman, yalnızca odun atığının preslenmesiyle değil, aynı zamanda MDF işleminden sonra kömür tozu, saman, turba, kalıntıların bir karışımıyla da başa çıkıyor. Basının temel avantajı, insan müdahalesi olmadan uzun vadeli işleyişidir. Yüksek üretkenlik de not edilir. Krank düğümleri, aynı anda 2 kuvvetin etkisinden dolayı savunmasız bir noktadır: şok ve sürtünme.
• Hidrolik pres iki parçalı bir cihazdır (kalıp, silindir). Çalışma prensibine göre, ekipman, bir hidrolik silindirin hazırlanmış hammaddelerle dolu bir kalıp üzerine bir piston ile basınç uyguladığı bir kriko hareketine benzer. Sonuç, kalıplanmış bir brikettir. Ekipmanın kullanımı basit ve güvenilir olarak kabul edilir, neredeyse hiç aşınma birimi yoktur. Fiyatlandırma politikası Bu türden modeller rekabetçidir. Olumsuz yanı, düşük performanstır. Üretim sürecinde de bir nüans var - hazırlanan talaşa bir bağlayıcı eklenir.
• Vidalı pres (ekstrüder) prensip olarak bir kıyma makinesine benzer. Ezilmiş ve kurutulmuş talaş, burgu içinden kalıp içinden beslenir, bunun sonucunda kütle sıkıştırılır ve yüksek basınç altında preslenir. İşlem, ekipmanın sıkışabileceği yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı içerir. Sıcak akış, küçük hammaddeleri bir arada tutan ve yüksek kaliteli kalıplamanın anahtarı olan odundan lignin (doğal bir bağlayıcı) salınımına neden olur. Vida cihazı performansta lider olarak kabul edilir, üretim süreci sürekli olarak gerçekleştirilir. Eksiklikler arasında ısıtma ihtiyacı not edilir ve bu da hazırlık prosedürünü uzatır. Ayrıca, bitmiş ürünün yüksek sıcaklıklara (120 ° C'nin üzerinde) maruz kalması nedeniyle daha düşük kalori içeriğine sahip olduğunu da hesaba katmalısınız. Çalışma sırasında artan sürtünme nedeniyle burgu ve kalıp gibi üniteler hızla aşınır.
• Pelet değirmeni prensip olarak yem pelet değirmenine benzer, tahıl bitkileri yerine sadece talaş kullanılır. Diğer ekipman türlerine kıyasla en basit cihaza sahip olmakla birlikte aynı zamanda iyi performansa ve uygun fiyat politikasına sahiptir. Ortaya çıkan ürünün kalitesini artırmak için baskı çeşitli cihazlarla tamamlanır. Bunlar: ham maddeleri karıştırmak için bir karıştırıcı, aşırı kurutulmuş iş parçaları için bir nemlendirici, briketlerin şeklini değiştiren çeşitli kesme ataşmanlarıdır. Üretim süreci, yoğunluğu artırmak için ek bir bağlayıcı kullanımını içerir. Eksilerden, hazırlık sırasında hammaddeyi en ince fraksiyona kadar öğütme ihtiyacı not edilir. Bu tür ekipmanlarda sadece küçük briketler üretmek mümkün olacaktır.

Her modelin hem avantajları hem de dezavantajları vardır, bu nedenle seçim yapmadan önce teknik özellikleri dikkatlice okumalısınız.

Ev tekniği

Elbette, evde kullanım için güçlü profesyonel ekipman satın almak mantıklı değil. Böyle bir birimin maliyeti, yalnızca satış için preslenmiş yakacak odun üretilirse ödeyecektir. Ne yazık ki, lignin salan standart teknolojiye bağlı kalmak işe yaramayacaktır. Öneriyoruz: Ağaç parçalayıcı: DIY parçalayıcı
Ağaç işleme atıklarını kış budamasından sonra ağaç dalları ile değiştirebilirsiniz..

Preslemeden önce kırıcı ile ezilmeleri gerekir. Ayrıca saman, kağıt, tohum kabuğu gibi iyi yanan malzemeleri de kullanabilirsiniz.

Ev ustaları, doğal bir bağlayıcı olmadan briketlerin nasıl oluşturulacağını keşfettiler. Linyin yerine sıklıkla şunları kullanırlar:

1. Clay.
2. Duvar kağıdı tutkalı.
3. Kağıt ve karton.

Ustalar, talaş için briketleme presinin eksikliğini aşmayı başardılar.... Ham maddeler suya batırılır ve ardından kile karıştırılır. 1:10 oranına uymak önemlidir. Kil yoksa ıslak kağıt veya tutkal ekleyin. Hazırlanan malzeme ev yapımı briketleme ünitesine gönderilir ve elle preslenir. Elde edilen briketler presten çıkarılır ve temiz havada kurumaya gönderilir.

Ekipman seçimi

Bir talaş presi seçerken, önemli faktörler dikkate alınmalıdır:

• ekipmanın amacı;
• ne tür hammaddeler için çalıştığı;
• üretilen briket türleri;
• cihaz gücü;
• planlanan bitmiş ürün çıktısı hacmi;
• yüksek kaliteli bir ürün elde etmek için diğer ekipmanlarla tamamlama;
• seçilen modelin işlevselliği;
• ünitenin çalışma modu ve bakımının özellikleri.

Ayrıca aşınmaya maruz kalan bileşenlere de dikkat etmeniz gerekir. Sık yapılan onarımlar ve maliyetleri, belirli bir modeli satın almanın mantığını belirlemeye yardımcı olacaktır.

Kişisel kullanım için bir baskı makinesi seçerken, ekipmanın parametreleri ayarlama seçenekleriyle basit olması gerektiğini unutmamalısınız.Ürünlerin satışa çıkarılması planlanmıyorsa sadece bir birim satın almak yeterlidir. Satın alma maliyetini düşürmek için, kullanılmış cihazların satışı için ilginç tekliflerden yararlanabilirsiniz.

Kişisel kullanım için bir baskı makinesi seçerken, ekipmanın parametreleri ayarlama seçenekleriyle basit olması gerektiğini unutmamalısınız.

Kendin Yap

Yüksek ekipman maliyeti, her zaman satın alma maliyetini haklı çıkarmaz, bu nedenle zanaatkarlar, ev yapımı presler oluşturmak için geliştirmelerini uygular. Bir vida cihazı yapmanın oldukça zor olduğuna dikkat etmek önemlidir, bu nedenle bu tür bir presleme için herkes alınmaz.

Evde, lignin salınımını sağlayacak gerekli basınç seviyesine ulaşmak neredeyse imkansızdır. Ancak hidrolik üniteleri ve kırıcıları kendi ellerinizle inşa etmek oldukça mümkündür.

Tüm ev yapımı cihazlar üç ana türe ayrılır:

• Talaş briketleme teknolojisinin kendisi oldukça ilginçtir ve kendi avantajları vardır, bu nedenle mal sahipleri kendilerini bir ev basını edinme arzusunu inkar etmezler.

  krikolardan;

• manuel sürüş ile;
• hidrolik tahrikli.

Talaş briketleme teknolojisinin kendisi oldukça ilginçtir ve kendi avantajları vardır, bu nedenle mal sahipleri kendilerini bir ev basını edinme arzusunu inkar etmezler.

Briket kullanımı sayesinde, fırın veya kazanda döküntü oluşumunu önlemek ve sık yükleri ortadan kaldırmak mümkündür. Ev yapımı ünitelerin konumu duvara monte edilebilir ve yere dikilebilir, bu herkes için uygundur.

Presin montajına geçmeden önce, hammaddelerin kurutulmasını ve ezilmesini sağlamak için üretim sürecinin tüm aşamalarını dikkate almak gerekir. Ayrıca, bitmiş ürünleri depolamak için bir yardımcı odaya veya bir kulübeye bakmaya değer.

Bir hidrolik presi monte etmek için aşağıdaki malzemeleri ve araçları hazırlamanız gerekecektir:

• metal sac 4-6 mm;
• köşe 100x100 mm;
• kanal;
• kalın duvarlı bir boru (çap, çıkıştaki briketlerin boyutlarına göre belirlenir);
• zımba çubuğunun üretimi için 25-30 mm boru;
• tepsiler oluşturmak için galvanizli çelik;
• karıştırıcı gövdesinin imalatı için büyük boru veya metal levha;
• kaynak makinesi ve elektrotlar;
• diskli öğütücü;
• matkap;
• bir çekiç;
• ölçüm cihazları vb.

Yakıt briketleri yapmak için DIY presi

Briket üretimi için bitmiş ekipman alımı, kapasitesine bağlı olarak 300 bin ila 1 milyon rubleye mal olacak.

Tabii ki, bu yakıtı tamamen kendi ihtiyaçları için üretmeye başlamak isteyen özel bir tüccar için, bu tür maliyetler uygun değildir, çünkü yakında geri ödemeyeceklerdir. Özellikle tasarımında karmaşık bir şey olmadığı için hurda malzemelerden bir pres yapmak daha doğru olacaktır.

Gerekli ekipmanı sıfırdan oluşturabilir veya hazır mekanizmaları kullanabilirsiniz.

Ev yapımı makine

Sıfırdan kurulum

Ham maddeyi sıkıştırmak için gerekli olan önemli bir kuvveti aşağıdakileri kullanarak oluşturabilirsiniz:

• bir kaldıraç (kendi ağırlığından etkilenebilir);
• vida mekanizması.

Bir manivela presi tahtadan bile yapılabilir; bir vidalı pres için kesinlikle çelik boşluklara ve bir torna tezgahına ihtiyacınız olacaktır.

Bir vidalı ekstrüder (talaş presi) teorik olarak elle de yapılabilir ve hatta bazı ustalar başarılı olabilir, ancak böyle bir girişim, parçaların karmaşık işlenmesi nedeniyle maliyetlidir ve özel yüksek kaliteli çelik kullanma ihtiyacı çok pahalıdır.

Yakıt olarak geri dönüştürülebilir malzemeler kullanıldığından pelet ısıtma sadece ekonomik değil aynı zamanda çevre dostudur. Kendi ellerinizle bir pelet kazanı yapabilir veya peletler için katı bir yakıtı değiştirebilirsiniz.

Katı yakıt kazanı yapmak için kendi ellerinizle ayrıntılı talimatları burada bulabilirsiniz.

Pelet kazanı seçmekten şüphe mi duyuyorsunuz? Bu bağlantıyı takip edin: Bu kazanlar hakkında gerçek kullanıcılardan geri bildirim bulacaksınız. Sonuçları okuyun ve çıkarın.

Hazır bir mekanizma temelinde bir pres üretimi

Briket üretimi için, gerçek bir makineden, bir cihazdan - bir kriko veya küçük bir hidrolik presten daha uygun fiyatlı bir cihazı uyarlayabilirsiniz. Geriye sadece ona bir zımba ve bir kalıp sağlamak için kalır.

Herhangi bir ev yapımı presin, bir hidrolik krikoya dayalı olsa bile, lignin salınımını sağlayan kuvvetleri geliştiremeyeceği anlaşılmalıdır. Bu nedenle, ham maddelere bunun yerine üçüncü taraf bağlayıcıların eklenmesi gerekir.

Bu kapasitede kullanılırlar:

1. Duvar kağıdı gibi ucuz tutkal.
2. Kil (10 kısım talaşa 1 kısım ekleyin).
3. Oluklu mukavva da dahil olmak üzere nemli kağıt - içinde bulunan lignin, nem ile temas ettiğinde yapışkan özelliklerini sergiler (kağıdın bu özelliği, Ekovata tipi bir ısı yalıtkanı püskürtülürken kullanılır).

Endüstriyel teknolojiden diğer bir fark, başlangıç ​​malzemesinin kurutulmaması, bunun yerine suya batırılmasıdır - bu durumda parçacıklar birbirine daha iyi yapışır. Daha sonra bitmiş briket açık havada kurutulur.

Hammaddeler nasıl öğütülür

Ev yapımı bir pres yapmanın zorluğu için, briket üretiminde hammaddelerin öğütülmesi kadar önemli bir aşama unutulmamalıdır. Elle kesmek çok zordur - burada mekanizasyon da gereklidir. Bazıları eski bir aktivatörlü çamaşır makinesinden kendi başına öğütücüler yapar - aktivatör yerine bıçak takarlar.

Diğer bir seçenek de bir döner makine satın almaktır. Bu cihazın amacı tam olarak bitki örtüsünü ezmektir - yaz sakinleri onu yapraklardan ve çimlerden gübre yapmak için kullanır.

Yapı, bir hidrolik tesisat temelinde yapılır.

Baskı yapmak için adım adım talimatlar

1. Tabanı yapmak için parçaları bağlamanız gerekir kanaldan kaynak yaparak.
2. Köşelerden 1,5 m uzunluğunda 4 parça kesin (raf olarak kullanılırlar). Birbirlerinden aynı mesafede tabana kaynaklayın (dikey düzenleme).
3. Köşelere geniş çaplı bir borudan yapılmış bir tambur sabitleyin. Böyle bir boru elinizde değilse, bir teneke tabakadan bir karıştırıcı gövdesi yapabilirsiniz. Verimliliği artırmak için bir elektrik motoru ile donatılmıştır.
4. Hammaddelerin doldurulması için bir kutu sacdan yapılmıştır. Tepsileri doldururken yüklemenin kendiliğinden hareket etmesi için gövde şeklinin koni şeklinde yapılması tavsiye edilir.
5. Dişli kutusu, koni şeklindeki gövdenin altına sabitlenmiştir. ve çıktı tepsisini kaynak yapın.
6. Kalın cidarlı bir boruda 3-5 mm aralıklarla delikler açın. Kütle üzerindeki basınç sırasında hava ve su deliklerden dışarı çıkacaktır. Çıkarılabilir tabanı tutacak şekilde iş parçasının altına bir flanş kaynaklayın. Taban, tırnaklı daire şeklinde çelik sacdan yapılmıştır.
7. Matrisi tabana kaynaklayın koni şeklindeki gövdenin altında.
8. Çelik sacdan bu boyutta bir disk kesinBu, matriste özgürce hareket etmenizi sağlar. Bir yumruk görevi görür.
9. Gövde için hazırlanan boruyu zımbaya kaynaklayın. Diğer kenar hidrolik üniteye tutturulmuştur.
10. Montajı yapılan ünite raflara takılır doğrudan matrisin üstünde.
11. Alım tepsisi, çekim sürecini engellemeyecek şekilde kurulur ve matris tabanının sabitlenmesi.

Ön kurutma, makinenin çevresine yerleştirilen ısıtma elemanları ile sağlanacaktır. Briketler, hava nemi düşük olan açık bir alanda nihai hazırlığı alabileceklerdir.

Teknolojik sürece göre, hammaddelerin işlenmeden önce hazırlanması gerekiyor, bu da bir kurutucu ve bir öğütme cihazı gerekeceği anlamına geliyor.

Ev yapımı veya mağazadan alınmış

Üretim ayarlamasının planlandığı durumlarda bir presin satın alınması haklı çıkar. Briket üretimi için ekipman satın almaya gerek yoktur ve daha sonra sadece ev ihtiyaçları için kullanılacak. Ek olarak, birimlerin maliyeti yüksektir, herkes karşılayamaz. Ve kurulum ayrı bir oda sağlar.

Teknolojik sürece göre, hammaddelerin işlenmeden önce hazırlanması gerekiyor, bu da bir kurutucu ve bir öğütme cihazı gerekeceği anlamına geliyor. Ek olarak, üretimden sonra bitmiş briketler kuru bir odada saklanmalıdır, bu da mevcut olmayabilir.

El işi üretimi kaliteli ürün üretmeyecek, briketler yetersiz yoğunluğa sahip olacak ve bu da yanmanın özgül ısısını azaltacaktır. Tüm faktörleri tarttıktan sonra, pahalı ekipman satın almanın bir anlamı olmadığını özetleyebiliriz.

Evde katı yakıt kazanı varsa, kendi ellerinizle bir pres yapabilirsiniz. Bu, uygun seçeneği seçmek için mevcut malzemelerin yanı sıra tasarım diyagramlarına aşina olmayı gerektirecektir.

Hazır presleri üretim amaçlı kullanmanın avantajları:

• basit ekipman düzenlemesi;
• aşınmış birimleri değiştirme yeteneği;
• farklı kapasite ve performans modellerinin seçimi;
• teknolojik süreç özel bilgi ve beceri gerektirmez;
• atölyeyi küçük bir odada donatabilirsiniz.

Üretime başlamaya karar verirken, önemli faktörleri göz önünde bulundurmaya değer:

• hammadde türü, mevcudiyeti;
• belirli bir süre için yaklaşık işlem hacmi;
• gerekli alanlar;
• bitmiş ürün satış şeması.

Büyük ölçekli üretim için otomatik ve yarı otomatik ekipman satın almanız önerilir. Üniteler, çalışma ünitelerinin yüksek verimliliği ve aşınma direnci ile ayırt edilir.

Hayvan tepsileri için dolgu üretimi, granülatörler kullanılarak akışa alınabilir. Ürünün çapı sadece standartları karşılar ve yüksek yoğunluk gerekli değildir.

Daha karlı olan - yakacak odun mu yoksa briket mi?

Fiyat, son tüketici için en heyecan verici özelliklerden biri olduğundan, inceleme bununla başlamalıdır. Briketlerdeki 1 m3 yakıt, yakacak odundan yaklaşık 2 kat daha pahalıdır. Bununla birlikte, preslenen talaşın kalitesine ve kütüklerdeki odun türüne bağlı olarak maliyet daha da değişebilir. Analiz boyunca, her iki katı yakıt türü için ortalama değerler karşılaştırılacaktır.

Eurowood sırasıyla 2 kat daha uzun yanar, kütle tüketimleri çok daha düşüktür. Şimdiye kadar ekonomik olarak bir fark olmadığı ortaya çıktı - 2 kat daha pahalılar ve 2 kat daha fazla hizmet veriyorlar.

Yakıt briketleri tüm zaman boyunca tekdüze sakin bir alev verir, yakacak odunla her şey farklıdır, ilk önce büyük ve güzel bir ateşle parlarlar, büyük miktarda ısı yayarlar, sonra söner ve bir kişi nadir bulunan kömürleri görür dilleri alev. Bundan, preslenmiş yakıtın ısıtma için daha uygun olduğu, sabit sabit ısı verdiği sonucuna varabiliriz. Yakacak odunun avantajları, özellikle kullanımın başlangıcında daha hızlı ısınma ve görsel olarak daha keyifli bir ateştir.

Fırının sonunda, sobadaki odundan çok miktarda kömür ve kül kalır ve euro odun neredeyse tamamen yanar. Yakıt briketleri için ısıtma ekipmanının bakım kolaylığı çok daha yüksektir.

Piyasada satılan sıkıştırılmış talaşların önemli bir kısmı yüksek kalite standartlarını karşılamıyor, beklenenden daha düşük yoğunluğa sahip ve parçalanması çok kolay. Ancak yakacak odun için bile, her şey büyük ölçüde tedarikçiye bağlıdır, genellikle alıcıya% 50'ye varan nem içeriğiyle ve başka bir ağaç türünden ham olarak gönderilir. Bire bir, düşük kaliteli mallar buradan ve oradan yaklaşık olarak eşit olasılıkla satın alınabilir.

Briket kullanırken konfor kesinlikle daha yüksektir.Kesmeye gerek yok, odun kurutun. Eurowood'u depolarken çok daha az yer kaplarlar ve bir seferde daha fazla yakıt getirebilirler.

Tüm söylenenlerle birlikte, yakıt briketleri gerçekten doğal emsallerinden biraz daha karlı hale geliyor. Bu, özellikle ısı taşıyıcılı ısıtma sistemlerinde ve yanma odasına otomatik yakıt beslemesinde belirgindir.

Blitz İpuçları

• Ev yapımı bir vidalı ekstruder yaparken sadece yüksek kaliteli çelik kullanılmalıdır.
• Ev yapımı ekipmanlarda lignin salınımı ile briket üretme sürecini yeniden üretmek mümkün olmayacaktır.bu nedenle ezilmiş hammaddelere kil, ucuz duvar kağıdı tutkalı veya oluklu mukavva ilave edilmesi tavsiye edilir. Bu bileşenler bağlayıcı olarak kullanılacaktır.
• En basit ve en uygun fiyatlı, manuel vidalı sürücü ile donatılmış el yapımı cihazlar olarak kabul edilir. Delikli form, bir bağlayıcı ile karıştırılmış hazırlanmış talaşla doldurulur. Şekillendirme, vidayı sıkarak gerçekleştirilir. Böyle bir presin önemli bir dezavantajı vardır - düşük verimlilik.
• Bazı ustalar, bir ev presini monte etmek için bir hidrolik kriko kullanır. Böyle bir cihazın 300 bar'lık bir basınç bile yaratamayacağı unutulmamalıdır. Ezilmiş ham maddeye az miktarda su ve bir bağlayıcı ilave edilerek briketlerin kalitesinin artmasına yardımcı olacaktır.
• Pres için ezilmiş talaş kullanılır, bu nedenle ekipman bir döner makine ile desteklenmelidir, presleme için hammadde hazırlayabileceğiniz yer. Ayrıca eski bir çamaşır makinesinden kendi ellerinizle bir öğütücü de yapabilirsiniz. Bunu yapmak için aktivatör yerine bıçak takmak yeterlidir.

Kendi elinizle briket yapmak

Endüstriyel ölçekte talaş briketlerinin üretiminde, onlardan doğal yapışkan malzeme lignin salınır, bu da bir tutkal görevi görür ve ürünü bir monolit yapar. Evde, doğaçlama cihazlarla doğaçlama yöntemlerle böyle bir yoğunluğa ulaşmak imkansızdır ve bu nedenle, presleme sırasında ek bileşenler eklenmelidir. Bu popüler bağlayıcılar şunları içerir:

• duvar kağıdı tutkalı;
• gübre;
• kil.

Orijinal ahşabın nem içeriği% 12'nin altında, zarar görmüş ve kullanılamayan talaş miktarı% 5 olmalıdır.

Hammadde seçimi ve hazırlanması

Kendi ellerinizle böyle sıkıştırılmış bir yakıt oluşturmak için kaliteli bir malzeme seçmelisiniz. Temel olanlar:

• talaş;
• mahsulleri işledikten sonra talaş;
• atık kağıt;
• Saman;
• kömür ve turbadan ikincil hammaddeler.

Kombine bir hammadde bileşimi seçerken odun yongalarının toplam payı% 60'tan az olmamalıdır. Bu durumda yüksek kalitede briket yanması sağlanır.

Ev yapımı ütü makineleri

El yapımı talaş makineleri kabaca aşağıdaki türlere ayrılabilir:

• Manuel;
• krikolara göre;
• hidrolik.

Linyin üretimini sağlamak için kaldırma mekanizmasına dayalı cihazlar (hidrolik veya vidalı tip) kullanılabilir. Ana dezavantajları düşük verimliliktir.

Makinede pres görevini yerine getiren krikonun yanı sıra matris ve zımba kullanılmaktadır. Bitmiş ahşaba belirli bir şekil verirler. Kendin yap vidalı bir ekstrüder, sıkıştırılmış yakıt üretme görevini basitleştirir, ancak bunu yapmak da çok daha zordur.

Yakıt oluşturmak için sabit pres

Stokta aşağıdaki yedek parçalarınız varsa briket presi yapabilirsiniz:

• motor;
• rulmanlar;
• redüktör;
• şaft;
• vida;
• ısıtma ısıtma elemanları;
• sıcaklık kontrolü için röle.

Voltaj üç fazdan oluşuyorsa, 9 kW'lık bir motor kullanılır ve standart 220 V'luk bir şebekeden iş yapılacaksa, 2,5 kW gücünde bir motora ihtiyaç vardır. Bir dişli kutusu ve diğer ünitelerle birlikte kaynaklı bir çerçeveye sabitlenir.

Bu kurulumda, burgu, biri zımba görevi gören ve diğeri yükleme için özel bir konteynere talaş veren iki bileşenden oluşan özel bir tasarımdır. Matris, bir profil borusu ile değiştirilir.

Ev yapımı bir makineye başlamadan önce, boru 260 ° C'ye ısıtılmalı ve ısıtma elemanlarının ısıtma işlemi bir röle kullanılarak kontrol edilmelidir. Bu tasarımın dezavantajı, havaya yüksek ısı kaybı katsayısıdır.

Briket üretim teknolojisi

Kendi elinizle briket yapma prosedürü birkaç ardışık işleme ayrılmıştır:

1. Hammaddeler ve saflaştırılması için hazırlık işlemleri.
2. 0,6 cm'den daha az kalibreye talaş öğütme.
3. Basmak.
4. Kurutma.
5. Depolama.

Talaşlar tüm hazırlık işlemlerinden geçtikten sonra 10: 1 oranında kil tozu ile karıştırılır. Daha sonra az miktarda su ilave edilerek kütle karıştırılır. Karışım şeklini koruması için orta kalınlıkta olmalıdır.

Daha fazla briketleme için bir huniye boşaltılır. Sonuçta, sadece bitmiş yakacak odunu kurutmak için kalır.

Sıvıya batırılmış küçük bir kartonu kile ekleyerek preslenmiş yakıtın yanıcılığını yapay olarak artırmak mümkündür.