Ev ısıtması için yakıt peletleri ve fotoğrafları

Yakıtın karşılaştırmalı özellikleri

Yakıt maliyeti tabloda sunulmuştur (ortalama fiyatlar):

İsim Soyisim	Moskova'da teslimat dahil fiyat (20 tondan başlayan hacim)	Depodan nakliye fiyatı (1 tondan başlayan hacim)
Ayçiçeği kabuğu peletleri	Ton başına 53 $ 'dan (3500 r)	Ton başına 68 $ 'dan (4500 r)
6 mm'den başlayan hafif ahşap peletler	Ton başına 101 $ 'dan (6700 RUB)	Ton başına 109 $ 'dan (7200 r)
8 mm'den itibaren hafif ahşap peletler	Ton başına 95 $ 'dan (6300 r)	Ton başına 103 $ 'dan (6800 r)
Huş ağacı yakıt briketleri	Ton başına 87 $ 'dan (5800 r)	Ton başına 89 $ 'dan (5900 r)

Isıtma maliyetlerinin karşılaştırmalı özellikleri fotoğrafta gösterilmektedir.

Tanecikli yakıt kullanırken, sistemi bakım maliyetinin gaz ekipmanı kullanmaktan biraz daha yüksek, ancak standart bir yakıt türü üzerinde çalışan diğer cihazlardan çok daha düşük olduğu dikkat çekicidir.

Peletlerle ısıtma maliyetlerinin özellikleri

Ortalama günlük tüketim oranı 60 kg'a kadar çıkacak, 6 ay içinde yaklaşık 10 ton pelet harcayacaksınız, bu da ton başına ortalama 3600 ruble tavan fiyatı en az 36 bin olacak. Karşılaştırma için: bir kömür briket veya kömür ile ısıtmak yaklaşık 20-22 bin rubleye mal olacak, gaz kullanırken ısıtma fiyatı% 15 artacaktır. Peletlerin kalorifik özellikleri açıkça yetersizdir.

Ek olarak, verimli yanma ve ısı kullanımı için, bağlantı parçaları ve kontrol sistemleri ile özel bir pelet kazanına ihtiyaç vardır, en az 1300-1400 $ 'a mal olacaktır. Aslında bu, iki yıllık pelet arzının fiyatıdır.

Popülerliğin ardından, birçok Batılı üretici, yakıt peletlerini ve daha gelişmiş özellikleri kullanarak bir kazan boşluğunu işgal etmeyi anladı. Şimdi en popüler olanı, yüksek katlı dairelere bile kurulabilen kazanlar-şöminelerdir.

Yakıt peletlerinin kalitesi nasıl belirlenir

Hammaddelerin maliyeti kaliteye, pelet sınıfına, ortalama çam pelet fiyatları ton başına 90 $ 'dan (6000 r) başlar ve turba yakıtının ton başına 83 $ (5500 r) olduğu tahmin edilmektedir. Peletlerin ısıtma maliyeti belirli bir bölgeye, tedarikçiye bağlıdır, ancak genel olarak yayılma ton başına 500 rubleyi geçmez.

Peletlerin kalitesi, ısıtma sisteminin verimliliğini belirler. Yakıt hammaddelerinin göstergelerini görsel olarak belirleyebilirsiniz.

Bakılacak şey:

1. Toz. Bir torba veya pakette çok fazla toz varsa, bu standartların altında bir ürünü gösterir.
2. Granüllerin yüzeyinin çatlak ve kabarcıklı olmayan düzgünlüğü, işleme teknolojisi ve ürün hazırlığı ile uyumluluğu gösterir.
3. Renk. Aydınlatma, koyulaşma merkezleri olmadan bile olmalıdır. Granüllerin rengi gri ise, uzun süredir yatıyorlar ve kalitesi düşük olacak.
4. Granül uzunluğu. Üreticilerin bağlı olduğu Avrupa standardı 25 mm'dir. Ancak yakıt hücreleri daha uzun veya biraz daha küçük olabilir, boyut genel yanma verimliliğini etkilemez.
5. Koku. Kaliteli yakıtın tatlı bir aroması olmalıdır - işleme ve kurutma sırasında ortaya çıkar. Çürük, yanmış ürün, sert kimya kokusu varsa - üretim süreci bozulur, granülleri reddetmek daha iyidir.

Tavsiye! Alternatif yakıt ürünü, yapıldığı hammadde gibi kokabilir. Bu nedenle, ayçiçeği kabuğu peletleri bazen yağ, odun peletleri - talaşlı, turba - dumanlı kokar.

Kendi elinizle pelet nasıl yapılır: aşama 1

Tüm malzemeleri bir kahve değirmeni üzerinde öğüteceğiz. Sonuç olarak 4 bardaktan az almalıyız.

Oranlar aynı. İsterseniz aroma ekleyebilirsiniz. Bu durumda bir torba vanilya şekeri ekleyeceğiz. Ayrıca suyla hafifçe seyreltilmiş meyve özü de ekleyebilirsiniz.

Öğütülmüş tohumlara gelince, onları mikrodalgada veya tavada kendi başınıza pişirmek daha iyidir. Bu durumda tohumların eşit şekilde kavrulması sağlanmalıdır. Mümkünse, bir mağazadan veya kümes hayvanı pazarından mısır samanı satın almak daha iyidir.

Tüm malzemeleri bir kaba dökün ve pürüzsüz olana kadar iyice karıştırın.

Karıştırdıktan sonra bir bardak su ekleyin. Aynı anda değil, eşit olarak döküyoruz. Biraz dökülür ve karıştırılır. Bundan sonra prosedür tekrarlandı ve tekrar karıştırıldı.

Sıkı hale gelene kadar karıştırın. Sonuç olarak, hamurun yoğunluğuna benzer bir kitle elde etmeliyiz.

Bu parçayı iyi doymuş olması için 1 saat bırakıyoruz.

Pelet sınıflandırması

Teknolojik sınıflandırmaya göre ürünler şu şekilde ayrılır:

• Beyaz. Bu birinci sınıf bir sınıftır. İmalatta kabuksuz iyi kurutulmuş ağaç kullanılmıştır. Yakıtın kül içeriği% 0,5'ten fazla değildir, bu nedenle her tür katı yakıt ekipmanı için granül ürünler kullanılır. Kül giderme işlemi ayda bir gerçekleştirilir, ısı üretimi 1 kg ürün başına 17,2 megajoule'dir.
• Endüstriyel peletler. Toz, toprak, ağaç kabuğu ve diğer kapanımlar ile hammaddelerin kullanıldığı granüllerdir. Kül içeriği yüksektir, ısı üretimi de 17,2 MJ / 1 kg yakıttır. Yanma odasının daha sık temizlenmesinin düzenliliği, parametre, granüllerin teknik belgelerinde belirtilmiştir.
• Agropellets. Standart bir sınıf atanmış yakıt. Hammadde olarak ayçiçeği kabuğu ve karabuğday kullanılmaktadır. Belirgin özellikler - koyu renk, düşük ısıtma kapasitesi (en fazla 15 MJ / 1 kg), yüksek kül içeriği. Ancak bir artı var - daha düşük bir maliyet. Termik santrallerde ve otomatik temizleme fonksiyonlu kazanlarda alternatif yakıtlar kullanılmaktadır. Aksi takdirde külün her gün temizlenmesi gerekecektir.

Önemli! Isıtma için pelet seçerken, bölgenin bireysel özelliklerini değerlendirmek gerekir. Gelişmiş bir tarım ekonomisine sahip bölgelerde, agropellet kullanımı ısı üretmek için ucuz bir seçenek olacaktır ve odun işleme işletmelerinin bulunduğu alanlarda odun peletleri daha ucuzdur.

Pelet üretimi için hammadde gereksinimleri

1. Hammaddelerin nem içeriği% 12'yi geçmemelidir. Bu nedenle, pelet üretimi için malzemeler önceden kurutulur.

2. Kurutma için özel ekipman kullanılır - bir kurutma tamburu.

3. Tutkal, reçine ve lignin içeriği yüksek olan hammaddeleri seçin. Bu durumda granülasyon süreci hızlanır ve bitmiş ürün şeklini iyi korur.

4. Hammaddeler yabancı cisim, moloz, taş içermemeli, bu nedenle önceden elenmelidir.

Pelet türleri

• Beyaz. En yüksek performansa (ve fiyata) sahip birinci sınıf bir yakıttır. Karakteristik rengiyle adlandırıldı - açık sarı, neredeyse beyaz. Ancak renk ikincildir, özellikler birincildir ve esas olan çok düşük kül içeriğidir. Beyaz kül peletlerinin yanmasından sonra, yakıt hacminin% 0,5'inden fazlası kalmaz. Kazanın çok nadiren temizlenmesi gerekecektir. Beyaz yakıt peletleri, kabuksuz talaşlardan ve diğer yabancı kalıntılardan üretilir. Kural olarak, bu marangozluk veya mobilya üretimidir.
• Gri olanlar. Bu tür peletler için hammaddeler belirli bir yüzde kabuk, iğne ve diğer bazı safsızlıkları içerebilir. Ancak kül içeriği% 1,5'ten fazla olmamalıdır.
• Endüstriyel veya koyu renkli peletler. Bu tip yakıt peletleri, saf halde veya odun atığı ilavesiyle saman veya kekten yapılır. Bu tür yakıtın kül içeriği yukarıda tarif edilenden çok daha yüksektir, ancak% 5'ten fazla olamaz.

Bireysel ısıtma için beyaz ve gri peletler kullanılır. Ayrıca "birinci sınıf" veya birinci sınıf olarak da adlandırılırlar. Çapları 6-8 mm, yoğunluğu yaklaşık 600 kg / m3, üretilen ısı miktarı yaklaşık 4,7 kW / saattir.Pelet kazanı adı verilen özel kazanlarda yakılır. Genellikle bu ekipman, yakıtın kalitesi konusunda çok talepkardır. Düşük kül içeriğine ek olarak, hem granüllerin bütünlüğüne hem de toz benzeri bir kısmın bulunmamasına ilişkin gereksinimler getirilir. Aksi takdirde pelet kazanı brülörü tıkanır, kazan kapanır. Endüstriyel peletler de özel sobalarda yakılır ancak tamamen farklı bir yapıya ve çok daha büyük hacimlere sahiptirler.

Farklı hammaddelerden elde edilen peletlerin özellikleri

ISITMA PELETLERİ İÇİN FİYATLARIN İNCELENMESİ

Isıtma peletlerinin fiyatlandırması birçok faktöre bağlıdır. Öncelikle üretimlerinde kullanılan hammaddeler bunlar.

Endüstriyel peletler (gri), ev tipi peletlerden (beyaz) daha ucuzdur. Maliyetleri ton başına 4250 ruble ile 6 bin arasında değişiyor. Beyaz peletlerin fiyatı 7500 ruble'ye kadar çıkabilir. Başta kavak ve meşe olmak üzere sert ağaç türlerinin saf atıklarından oluşan peletlerde bu kadar yüksek bir maliyet söz konusudur.

Ayrıca fiyat, satın alınan pelet miktarına da bağlıdır. Aynı zamanda perakende tek poşetten (15 - 45 kilogram) başlar ve toptan teslimatlar ayda 100 bin tona kadar ulaşabilir. Her şirketin kendi indirim sistemi vardır.

Fiyatın belirlenmesinde önemli bir faktör, üreticinin bulunduğu bölgedir. Çok kaliteli atığın olduğu bir ağaç işleme alanı ise, maliyet minimum olacaktır.

Nihai maliyet, alıcı ile satıcı arasındaki mesafeden etkilenir. Birçok şirket ek bir ücret karşılığında veya yalnızca büyük siparişler için teslimat gerçekleştirir. Bu nedenle bölgenizde yakıt peleti satın almak daha kolaydır.

Peletlerin temel özellikleri

Tür ve sınıflandırmayla ilgili olarak, peletlerin ne olduğu anlaşılabilir - bunlar odun işleme, tarımsal ürünler, turba, kömür atıklarıdır. Yüksek basınç (300 atmosferden fazla) ve yüksek sıcaklıklar altında atıkların preslenmesi sürecinde granül yakıt elde edilir. Ham kütle, kapsüller, granüller şeklinde çıktığı yerden belirli formlardan geçirilir. Maddenin parçacıkları kimyasal kullanılmadan birbirine yapışır, bu nedenle bir evi peletlerle ısıtmak en çevre dostu olanlardan biri olarak kabul edilir. Standart boyutta granül kalınlığı 6-10 mm, uzunluk 20-30 mm'dir.

Granül kullanımının özelliği nedir - pelet ısıtması preslenerek yapılır, bu nedenle çok daha fazla ısı enerjisi yayar. Örneğin, diğer yakıtlarla karşılaştırıldığında 1 ton pelet 0,5 ton dizel, 480 m3 gaz veya 1,6 ton yakacak odunun yerini alır. Kapsüllenmiş hammaddelerin seçilmesi, kül formundaki atık miktarını azaltır. Yakacak odunla karşılaştırıldığında yüksek maliyette bazı eksi, ancak burada seçmelisiniz - testere için yakacak odun veya granül torbaları satın alın.

Bir notta! Üretim için odun, ağaç kabuğu, kömür, turba, tarımsal atıklara ek olarak, evsel katı atıklar kullanılır - bu tür granüller yüksek ısı transferine sahip değildir, ancak ucuzdur ve bu nedenle yedek stok olarak oldukça uygundur.

Pelet üretimi

Tarım ve ormancılık atıklarının kullanımı sayesinde, yakıt peletlerinin kendileri sırasıyla çevre dostudur, kül ve yanma ürünlerinin özellikleri çok iyi görünür ve ev tüketicileri için tehlike oluşturmaz. Pelet üretimi için özel ekipmanların kullanılması, böylesine önemli bir özelliğe önemli bir katkı sağlar. Genellikle kompakt ancak güçlü presleme ekipmanı, atık kullanımını doğrudan alım noktasında düzenlemenize olanak tanır. Örneğin, bir kereste fabrikasının veya bir ağaç işleme tesisinin yanında.

Pelet üretim teknolojisi

Ev ısıtması için uzun yanma için katı yakıtlı kazanlar

Hammadde, nihai ürünün hazırlanması ve alınması sürecinde birkaç aşamadan geçer:

1. Bölünüyor.Atık öğütme prosedürü, boyutları 2x25x25 mm'yi geçmeyen ince taneli bir granül bileşimi elde etmenizi sağlar. Bu kurumayı kolaylaştırmak içindir.
2. Kurutma. Bu aşamayı gerçekleştirmenin birkaç yolu vardır, hepsi üretimde kullanılan ekipmanın türüne bağlıdır. Temel kural, kuruduktan sonra hammaddenin nem içeriğinin% 10'dan fazla olmaması gerektiğidir.
3. Ek taşlama. Granülleri 4 mm'ye kadar fraksiyonlara ayıran bir çekiçli değirmen kullanılır.
4. Nem zenginleştirme. Madde bir vidalı karıştırıcıdan geçirilerek nem ile emilir.
5. Basmak. Kütlenin geçtiği, elekten çıktığı ve bir bıçakla kesildiği çeşitli tipteki presler kullanılır - işlem otomatikleştirilir, sıcaklık rejimi +100 C içinde tutulur.
6. Soğutma ve paketleme.

Önemli! Presleme işlemi sırasında sıcaklık rejimi +120 C'yi aşarsa, malzeme yanıcı özelliklerini kaybeder - bu, peletlerin ısı transferini azaltır.

Ev yapımı peletler

Kendi kendine pelet üretimi için aşağıdaki ekipmanı stoklamanız gerekir:

• Ham maddenin kırılması gerekiyorsa bir kırıcıya ihtiyaç vardır, ancak halihazırda ezilmiş malzeme kullanılması durumunda, bu üniteden vazgeçilebilir;
• düz veya silindirik matrisli bir granülatör (hurda malzemelerden kendi ellerinizle düz bir cihaz yapmak daha kolaydır);
• tambur veya aerodinamik kurutucu (metal bir varilden kendiniz yapabilirsiniz);
• ikincil kırıcı.

Yassı bir granülatör kullanılması durumunda, hammaddelerin öğütülmesi aynı cihazda gerçekleşeceğinden, bir kırıcıya ihtiyaç yoktur. Bir kurutucuya duyulan ihtiyaç, başlangıç ​​malzemesinin nem içeriğine bağlıdır.

Gerekli hammaddeleri hazırlayın. İçinde yabancı kirlilik olmamalıdır. Bunu yapmak için elenir. Optimum nem% 12'dir. Granülasyonu hızlandırmak için, başlangıç ​​malzemesi doğal tutkal, reçineler ve odunözü içermelidir.

Talaştan

Granül üretimi için talaş kullanırken, aşağıdaki teknoloji gözlenir:

1. Talaş% 12 nem içeriğine kadar önceden kurutulur.
2. Bundan sonra, çeşitli safsızlıkları gidermek için hammadde bir elekten elenir.
3. Talaş daha sonra bir çekiçli değirmene beslenir.
4. Hammaddenin nem içeriği% 8'i geçmezse, malzeme ayrıca sıcak buharla işlemden geçirilir.
5. Islak kütle, istenen granül şeklini vermek için sıkıştırılır.
6. Daha sonra peletler soğutulur ve kurutulur, ardından kağıt torbalarda paketlenir.

Samandan

Bu tür granüllerin ısıtma kapasitesi ve kül içeriği yüksektir. Bunları üretmek için özel bir kırıcıya ihtiyacınız var. Saman yerine kuru sazlık kullanılabilir. Pelet üretim süreci yukarıda açıklananla aynıdır. Elde edilen peletler, soba ve şömine ile ev ısıtması için uygundur.

Turbadan

Turba peletleri şu şekilde yapılır:

1. Turba doğal olarak kurutulur.
2. Kuru hammaddeler çeşitli safsızlıklardan, taşlardan ve yabancı bitkilerden temizlenir.
3. Hazırlanan kütle ezildi.
4. Özel bir kurutucuda hammadde% 12 nem içeriğine ulaşılana kadar kurutulur.
5. Daha sonra turba ezilir ve daha sonra kuru buharla işlemden geçirilen silindirik granüller haline getirilir.
6. Soğutulduktan sonra peletler gerekli yoğunluğu ve kuvveti kazanır.

Turba granülleri sadece evi ısıtmak için değil, aynı zamanda mineral gübre kullanımının etkisini arttırmak için emici maddelerin üretiminde de kullanılır. Ek olarak, malzeme rezervuara giren yağı nötralize etmek için uygundur.

Yakıt peletlerinin kullanımına yönelik cihazlar

Bu amaçlar için özel olarak tasarlanmış cihazlarda ahşap paletler (diğer hammaddelerin yanı sıra) ısıtma amacıyla kullanılmaktadır. Bunlar kendine has özellikleri ve özellikleri olan kazanlar, şöminelerdir.

Pelet yüklemek için şömineler

20-25 m2 alana kadar bireysel odaları veya evleri ısıtmak için kullanılırlar.

Cihazların ortalama gücü 6-15 kW'dır, üç tip cihaz vardır:

• konveksiyonlu ısıtma havası;
• sıcak su temini için bir devre ile - suyu ısıtabilirler;
• kombine - su ve havayı ısıtmak için kullanılır.

Bir notta! Kombine şömineler peletler, briketler, odun yakıtı üzerinde çalışabilir.

Pelet yüklemek için kazanlar

100 kW'a kadar kapasiteye sahip pelet ısıtma sistemleridir, bu nedenle 100 m2'ye kadar alana sahip evlerde kullanılırlar, yerden ısıtma veya otonom ısıtma için sıvı ısı taşıyıcılı devrelerin oluşumuna izin verirler. sistemi. Kazanların bodrum katlarına veya özel donanımlı odalara ve ayrıca müstakil binalarda kurulması tavsiye edilir.

Kazanların verimliliği, ekipmanın türüne bağlıdır; Satışta çalışan cihazlar var:

• sadece granüllerde;
• peletler, odun veya briketlerde;
• her tür katı yakıt kullanımına izin veren kombine ekipman türleri.

Bilmeye değer! Kazanın gücü ve verimi kullanılan yakıt türüne bağlıdır. Parametreler, ürün veri sayfasında belirtilmiştir.

Pelet kazanı düzenlemesi

Ekipman arasındaki temel fark, ana işlemlerin haznede değil, ünitelerin konveksiyon kısmında akışından dolayı yanma odasının küçük hacmindedir.

Diğer ayırt edici özellikler şunları içerir:

1. Yüksek verimli özel tip brülörler.
2. Uzun servis ömrü. Doğru çalışma tekniği ile kazanlar en az 20 yıl hizmet vermektedir.
3. Yüksek derecede ekipman otomasyonu. Otomasyon, yakıt beslemesinin düzenliliğini sağlamaya, ısıtma sıcaklığını ayarlamaya yardımcı olur.

Uzmanlar, özel bir ev için 15-100 kW kapasiteli cihazları seçmenizi tavsiye ediyor, ancak formülü 10 m2 için 1 kW termal enerjiye ve% 15-20 marjına ihtiyacınız olacak şekilde kullanabilirsiniz.

Tavsiye! Kapasitesi 15 kW'tan az olan bir odada bir ısıtma cihazına ihtiyacınız varsa, şömine koymak daha akıllıca olacaktır.

Pelet ısıtmanın faydaları

Avantajlar aşağıdaki göstergeleri içerir:

• kazanların düzenli bakımına gerek yok;
• yanma sürecinde hoş olmayan kokular yoktur;
• yüksek verim;
• yakıtın depolanması ve taşınması kolaylığı;
• bir su devresi varlığında sıcak su temini sağlama yeteneği (hemen hemen tüm kazanlarda mevcuttur);
• kurulum kolaylığı - kendiniz yapabilirsiniz.

Özel bir ev için kombine ısıtma kazanları

Önemli! Verimlilik göstergesi, ısıtma için peletlerin kalori içeriğinden etkilenir. En yüksek seviye odun hammaddeleri içindir, evsel atıklardan elde edilen peletler için daha düşüktür. Yakıt depolamak için, su ve kardan korunan, iyi havalandırılan bir bölme donatmanız gerekir.

Pelet ısıtmanın dezavantajları

Dezavantajları şunları içerir:

1. Kazanların yüksek fiyatı. Ekipman, gaz veya elektrikli cihazlardan çok daha pahalı.
2. Kül çıkarma ihtiyacı. Hepsi kazan modeline bağlıdır, ancak eski ekipman türlerinde bile kül tablası haftada 1-2 defadan fazla temizlenmemelidir.
3. Peletlerle ısıtma, gaz kazanlı bir sistemden daha pahalıdır.
4. Granüllerin verilmesinde kesintiler olabilir.

Önemli! Bir kazan seçerken, cihazın çalışma bölgesi koşullarına uyarlanmasına bakmak gerekir. Yabancı bir üreticiden gelen her kazan, güç dalgalanmalarına dayanmayacak ve daha yüksek bir modda (şiddetli kışlarda) çalışmayacaktır.

Kendi elinizle pelet yapmak

İşlem zor olabilir, özel ekipmana ihtiyacınız var.

Usta işe yarayacak:

• kırıcı, ancak talaş kullanırken değil, kabuklar - bu hammadde ezilmiş olarak satılır;
• silindirik veya düz kalıplı granülatör;
• aerodinamik veya tamburlu kurutucu (kendiniz bir demir varilden yapabilirsiniz);
• ikincil kırıcı.

Önemli! Master düz bir kalıp kırıcıya sahipse, kırıcıya gerek yoktur. Kırma işlemi bir öğütücüde gerçekleşir.

Kendin yap öğütücü nasıl yapılır burada gösterilmektedir.

Her şey hammaddelerin hazırlanmasıyla başlar ve burada kurallara uymanız gerekir:

1. Hammaddeler, kirlilik içermeyen temiz olmalıdır. Tüm kütle elenmelidir.
2. Nem oranı% 12'den fazla değil. Çalışmaya başlamadan önce hammadde istenilen değere kurutulur.
3. Linyin ve reçinelerin yokluğu kötü bir göstergedir.Ne kadar çok bileşen olursa, granülasyon o kadar hızlı olur, fraksiyonlar üretimden sonra dağılmaz.
4. Kurutma için özel bir tambur kullanılır.

Ve şimdi, hammaddeye bağlı olarak pelet yapmanın birkaç yolu var.

Talaş peletleri

Eylemlerin algoritması aşağıdaki gibidir:

• kütleyi istenen% 12 nem içeriğine kurutun;
• mekanik safsızlıkları gidermek için bir elekten talaşı eleyin;
• kütleyi bir çekiçli değirmene sürün;
• malzemenin nem içeriği% 8'in altındaysa, ham maddeye ıslak buhar uygulayın;
• granülleri sıkıştırın ve soğumaya bırakın;
• kağıt torbalarda paketleyin.

Yakıtı kuru ve havalandırmalı bir barakada depolamaya devam eder.

Saman topakları

Hammaddelerin yüksek kül içeriği bir eksidir, ancak artan enerji verimliliği ve düşük maliyet artılardır, bu nedenle peletlerin hazırlanmasında sıklıkla saman kullanılır. Bununla birlikte, ekipmanla ilgili bir zorluk var - saman için, kendiniz satın almanız veya yapmanız gereken büyük boyutlu bir kırıcı gereklidir. Hem tahıl işlemeden çıkan atıklar hem de kıyılmış sazlıklardan gelen ham maddeler kırıcıya yüklenir.

Ekipman, önceki örnekte olduğu gibi kullanılır ve yakıt, şömineler, sobalar için kullanılır. Aradaki fark, kül tablasının sık sık temizlenmesi gerekliliğidir, bununla birlikte, yüksek verimlilik ve çok büyük miktarda ısı, dezavantajı telafi eder.

Turba peletleri

Nasıl yapılır:

• doğal koşullarda kuru hammaddeler;
• taşların, safsızlıkların, bitkilerin kütlesini temizlemek için;
• tüm maddeyi öğütün;
• kütleyi istenen% 12 göstergeye kadar kurutun;
• karışımı doğrayıcıda yeniden çalıştırın;
• kütleyi bir preste geçirin ve nihai ürünü sıcak kuru buharla işleyin;
• sertleştirmek için granülleri soğutun ve kullanılabilir.

Turba granüllerinin kullanımı geniştir - mineral gübreler uygulanırken etkiyi arttırmak ve tanka girerse suyu yağdan arındırmak için kullanılırlar.

Kazan için yakıt peletleri - peletlerle ısıtma. Pelet çeşitleri, çeşitleri, üretimi

Peletler veya granüller - evler, özel evler ve özel şömineler ve kazanlar kullanan endüstriyel binalarda kullanılmak üzere tasarlanmış modern, çevre dostu ve yenilenebilir yakıt.

Isıtma için yakıt peletleri (peletler)

Peletler, odun işleme atıkları, tarım ürünleri ve ulusal ekonominin diğer sektörlerinden gelen atıklardan küçük silindirik granüllere (granül çapı - 6 ... 10 mm, uzunluk - 50 mm) preslenerek yapılır, fotoğraf 1.

Fotoğraf 1. Peletler

Pelet kazanları, kurulum kolaylığı, düzenleme otomasyonu ve ısıtma işleminin yönetimi ile karakterize edilir.

Pelet kazanları iki türe ayrılır:

• uzak brülörlü (endüstriyel işletmeler için);
• entegre bir brülör ile (özel evler, evler için).

Peletler Batı Avrupa ve Kuzey Amerika'da yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı Avrupa ülkelerinde peletlerle özel evlerin ısıtılması% 50'ye ulaşmaktadır. 2008'de Avrupa'da en büyük miktarda pelet üretilir:

• İsveç'te - 1,7 milyon tondan fazla;
• Almanya'da - 900 bin ton;
• Avusturya'da - 800 bin ton.

Küresel pelet tüketimi yaklaşık 22,5 milyon tondur. (2013) ve Avrupa'da ısıtılan alanların 2 / 3'ü peletlerle ısıtılmaktadır.

Ne tür peletler var?

Peletler veya granüller aşağıdaki tiplerdendir, fotoğraf 2:

• odunsu (en yaygın);
• kömür;
• turba;
• bitki örtüsünden (örneğin karabuğday kabuğu, ayçiçeği);
• saman topakları;
• mısır atığından;
• tavuk pisliklerinden;
• katı evsel atıklardan.

Fotoğraf 2. Aşağıdakilerden yapılan pelet türleri: a) huş ağacı talaşı; b) karabuğday kabuğu; c) tecavüz sapları; d) çavdar (saman); e) pirinç kabuğu; f) ayçiçeği tohumlarının kabukları; g) turba; h) arpa (saman); i) çam talaşı

En etkili ve yüksek kaliteli, bu yakıtla çalışan ev tipi katı yakıt kazanları için uygun olan odun peletleridir.Kullanımda pratik olan çam peletleri kendilerini özellikle iyi kanıtlamışlardır: yüksek mukavemete sahiptirler, nakliye ve aşırı yükleme sırasında toz haline gelmezler.

Ev tipi kazanlarda kullanılması tavsiye edilmez:

• diğer hammaddelerden (odun hariç) peletler;
• üretiminde kimyasal yapıştırıcıların kullanıldığı peletler (yanma sırasında toksik gazların salınımının yüksek olasılığı).
• kazan yanma odasının elemanları ve duvarlarında cüruf birikmesine yol açan, toprak ve kum parçacıkları karışımı ile kalitesiz peletler.

Yukarıda bahsedilen peletler, kazanın veriminde bir azalmaya ve hizmet ömrü ve dayanıklılığında bir azalmaya yol açar.

Ne tür yakıt peletleri var?

Aşağıdaki pelet türleri üretilmektedir:

1. üst sınıf "premium""beyaz" olarak da adlandırılırlar. Hammaddelerin daha kaliteli olmasından dolayı diğer çeşitlere göre maliyeti yüksektir. Renk beyaz, bej, açık kahverengidir. Bu tür peletler için hammaddeler meşe, kayın ve diğer sert türlerin talaşıdır;
2. Sanayi (Sanayi). Kompozisyona kabuk ilavesinden dolayı koyu renkleri vardır. Kalorifik değer yüksektir, ancak kül içeriği daha yüksektir -% 0,7 veya daha fazla. Bu tür peletlerin maliyeti, birinci sınıf peletlerden daha düşüktür;
3. agropellets "standart" (bir tür endüstriyel pelet). Ayçiçeği kabuğu ve karabuğdaydan yapılır. Peletler koyu renklidir, yüksek kül içeriğine sahiptir -% 3 veya daha fazla, düşük kalorifik değer - 15 MJ / kg, sekme. 1. Tarımsal peletlerin maliyeti en düşüktür. Agropellets termik santraller ve endüstriyel kazanlar için tasarlanmıştır.

Karabuğday ve odun peletlerinin karşılaştırmalı özellikleri

tablo 1

Yakıt türü	Yanma ısısı, kcal / kg	Maliyet, $
Karabuğday kabuğu peletleri	4300	115 $ / ton
Odun peletleri	4500…5000	150 ... 180 $ / ton

Önemli! Özel bir evi ısıtmak için pelet seçerken, aşağıdaki noktalara ve göstergelere dikkat etmelisiniz:

• peletler (bileşim) için bir kalite sertifikası, geçerli standartlara uygunluk gerekli olmalıdır. Peletlerin EnPlus, DinPlus gibi Avrupa standartlarını karşılaması arzu edilir;
• kalorifik değer (4200 kcal / kg'dan az değil);
• kül içeriği (en fazla% 0,5 ... 1);
• nem (en fazla% 8 ... 14).

Kazan verimi, kalorifik değere, kül içeriğine ve nem içeriğine bağlıdır. Peletlerin kalitesini görsel olarak da belirleyebilirsiniz. Yüksek kaliteli peletler, görünür boylamasına çatlaklar olmaksızın pürüzsüz, parlak bir yüzeye sahiptir, güçlü olmalıdır ve el altında kolayca kırılmamalıdır. Renk farklı olabilir: açık bejden kahverengiye. Renk, peletlerin kalitesini etkilemez.

Alan ısıtma için pelet kullanmanın avantajları

1. Pelet kazanlarının yüksek verimliliği.
2. Yüksek kalorifik değer. Örneğin yanma sırasında 2 ton odun peleti 1000 litre dizel yakıt, 3,2 ton odun, 1370 litre fuel oil ve 957 m3 doğal gazın yanmasına eşit miktarda ısı yayar. Masadan. 2 ve sekme. 3 Peletlerin yanma sırasında talaş veya talaştan daha fazla ısı ürettiği görülebilir.

Farklı yakıt türlerinin karşılaştırmalı özellikleri

Tablo 2

Yakıt türü	Kalorifik değer MJ / kg	% kükürt	% kül	Karbondioksit kg / GJ
Kömür	15…25	1…3	10…35	60
Dizel yakıt	42,5	0,2	1	78
Akaryakıt	42	1,2	1,5	78
Odun talaşı	10	0	2	0
Odun peletleri	17,5	0,1	1	0
Turba peletleri	10	0	20	70
Saman topakları	14,5	0,2	4	0
Doğal gaz	35 ... 38 MJ / m3	0	0	57

Not: "0", yakıt yandığında, СО2 miktarının bu yakıtın ayrışması sırasında СО2 miktarına eşit veya daha az olduğu anlamına gelir.

Peletlerin ve diğer yakıtların kalorifik değeri

Tablo 3

Yakıt türü	Isı kapasitesi, kcal / kg
Peletler	4500
Yakacak odun	2500
Odun kömürü	7500
Kömür	7400
Akaryakıt	9800
Dizel yakıt	10200
Doğal gaz	8300

1. Peletler için basit saklama koşulları.
2. Düşük kül oluşumu. Kazan haftada 1 ... 2 kez külden temizlenir. Peletlerin yanmasından elde edilen kül miktarı, yakacak odun kullanılması durumunda olduğundan 10 ... 20 kat daha azdır.
3. Peletlerin yanma verimliliği% 99,3'e ulaşır.
4. Yanma sıcaklığının otomatik düzenlenmesi.
5. Yanma odasına otomatik yakıt yükleme, fotoğraf 3.

Fotoğraf 3.Yanma odasına otomatik yakıt yükleme

1. Kendiliğinden yanmaya karşı yüksek direnç.
2. Çevre dostu yakıt. Granül üretiminde hiçbir kimyasal bağlayıcı kullanılmamaktadır. Granüller, sıkıştırma kuvveti ile üretilir. Yapıştırıcı, sıkıştırma sırasında açığa çıkan lignindir. Yakıldıklarında odun peletleri, kömür yakmaya kıyasla 10 ... 50 kat daha düşük karbondioksit emisyonuna ve 15 ... 20 kat daha az kül oluşumuna sahiptir.
3. Çürümeyin, şişmeyin (turba, kömür topakları).
4. Doğal gaz ve diğer yakıtlara kıyasla nispeten düşük fiyat. 1 ton peletin toptan satış maliyeti 110 ... 130 $ 'dır.
5. Tek bir kamyonda büyük miktarların taşınmasına izin veren yüksek yığın yoğunluğu.
6. Pelet kazanlarının yüksek dayanıklılığı (20 yıldan fazla).

Pelet kullanmanın dezavantajları

1. Pelet yakmak için özel bir kazan gereklidir veya katı yakıtlı bir kazan dönüştürülmelidir.
2. Küçük miktarlarda yakıt peleti satın alırken fiyatları oldukça yüksek olacaktır.

Pelet üretim teknolojisi

1. Kaba kırma... Hammaddeler (talaş, talaş, ağaç kabuğu) özel kırıcılar ve değirmenler kullanılarak öğütülerek talaş ve un haline getirilir.
2. Kurutma tambur veya bantlı kurutucularda% 8 ... 10 nem içeriğine kadar ezilmiş malzeme, fotoğraf 4.

Fotoğraf 4. Kurutucularda ezilmiş malzemenin kurutulması

1. Ek hammaddelerin kırılması 4 ... 6 mm partikül boyutuna kadar çekiçli değirmenlerde.
2. Sıkıştırma (presleme) 110 ... 120 ° C sıcaklıkta bir pelet presi üzerinde basınç altında, fotoğraf 5. Düz veya silindirik bir kalıp, silindir veya vidalı tipte bir pelet presi mevcuttur, fotoğraf 6. Bir mini pelet presinin üretkenliği ulaşabilir 200 ... 250 kg / saat.
3. Soğutma peletler (gerektiği gibi).
4. Ambalajlama çantalarda peletler, fotoğraf 7.

1 ton pelet üretimi için 2,5 m3 odun atığına ihtiyaç duyulduğu, diğer kaynaklara göre ise 5 ... 6 m3 gerektiği hesaplanmıştır. Ev tipi peletler 15 ... 30 kg'lık torbalarda veya 300 ... 1000 kg'lık endüstriyel peletlerde üretilir.

Odun peletlerinin üretimi için hat örnekleri, fotoğraf 8'de gösterilmektedir. OGM-1.5'e dayalı küçük bir hattın maliyeti yaklaşık 55.000 $ 'dır. Endüstriyel hatların maliyeti çok daha yüksektir ve performansa bağlıdır:

• 100 ... 700 kg / saat - yaklaşık 132.000 $;
• 2000 kg / saat - yaklaşık 196.000 $.

Turba pelet üretimi aşağıdaki aşamalardan oluşur:

• ön hafif öğütme;
• turbanın kurutulması;
• presleme;
• paketleme.

Fotoğraf 5. Peletlerin preslenmesi

Fotoğraf 6. Kırma makinelerinin üretimi için pres çeşitleri

Fotoğraf 7. Peletlerin paketlenmesi

Fotoğraf 8. Granülasyon ve pelet üretim hatlarının ana birimleri

Farklı ülkelerin peletler için kendi kalite standartları vardır. BDT ülkelerinde, pelet kullanımı ve üretimi için hala devlet standartları yoktur.

İşte farklı ülkelerdeki bazı standartlar:

• ABD - ABD'de Peletler için Standart Yönetmelikler ve Standartlar, 2 sınıftaki peletler üretilmektedir: "Premium" ve "Standart";
• Almanya - DIN 51731;
• Avusturya - ONORM M-7135;
• İngiltere - Biyoyakıt (peletler) için İngiliz BioGen Uygulama Kuralları;
• İsviçre - SN 166000;
• İsveç - SS 187120.

Tablo Şekil 4, peletler için temel Avrupa kalite standartlarını göstermektedir.

Ana Peletler için Avrupa kalite standartları

Tablo 4

Karakteristik	DIN 51 731	Onorm M-7135	DINplus	SS 187120
	Almanya	Avusturya	Almanya	İsveç
Çap (mm)	4-10	4-10
Uzunluk (mm)	< 50	<5 * d	<5 * d	<5 * d
Yoğunluk (kg / dm3)	> 1,0…1,4	> 1,12	> 1,12	—
Nem (%)	< 12	< 10	< 10	< 10
Toplu ağırlık (kg / m3)	650	650	650	650
Briket tozu (%)	—	< 2,3	< 2,3	—
Kül içeriği (%)	< 1,5	< 0,5	< 0,5	< 1,5
Kalorifik değer (MJ / kg)	17,5…19,5	> 18	> 18	> 18
Sülfürlü içerik (%)	< 0,08	< 0,04	< 0,04	< 0,08
Azot içeriği (%)	< 0,3	< 0,3	< 0,3	değil
Klor içeriği (%)	< 0,03	< 0,02	< 0,02	< 0,03
Arsenik (mg / kg)	< 0,8	—	< 0,8	—
Kurşun (mg / kg)	< 10	—	< 10	—
Kadmiyum (mg / kg)	< 0,5	—	< 0,5	—
Krom (mg / kg)	< 8	—	< 8	—
Bakır (mg / kg)	< 5	—	< 5	—
Cıva (mg / kg)	< 1,5	—	< 1,5	—
Çinko (mg / kg)	< 100	—	< 100	—
Bağlayıcı, bağlayıcı malzemeler (%)	—	< 2	< 2	—

Yayın GIDproekt uzmanı tarafından hazırlanmıştır.

Alexander A. Konev