Soru №8 Dirençli fırının kurulumunun elektrik devresinin çalışma prensibini açıklayın: "Manuel mod", "Acil durum modu" nda çalışma.

• 1 Pişirme fırınlarının tasarımı
• 2 Ekmek pişirmek için cihaz türleri
• 3 DIY ekmek üreticisi

Soba uzun zamandır çok işlevli bir cihaz olarak kabul edildi. Hemen hemen her kır evinde veya yazlık evde bir soba cihazı görebilirsiniz. Soba yardımı ile ev ısıtılır, üzerinde yemek pişiriyorlarunlu mamuller pişirme. Bugün ilerleme evde kendi fırınınıza sahip olabileceğiniz noktaya geldi. Tüm cihazların özelliklerine daha yakından bakalım, ekmek pişirmek için kullanılanve ayrıca fırınlı bir şömineli fırının yapımını kendi ellerimizle inceleyeceğiz.

Ekmek pişirmek için fırın gereksinimleri

Pişirme amaçlı cihazlar için temel gereksinimler:

• yangına dayanıklılık;
• gerginlik;
• ısı yalıtımı;
• mekanik gücü;
• karlılık;
• hijyen;
• pişirme hızı Ürün:% s;
• ergonomi;
• estetik.

Bir pişirme odası ile bir şömine sobası yapımı için malzemeler:

• 1 - Fırın tuğlası - yaklaşık 1100 adet. Havai fişek tuğlası kullanırsanız, yaklaşık 150 birim alacaktır. (Temel ve baca maliyetleri dikkate alınmadan tuğla sayısı verilmiştir).
• 2 - Örgü teli
• 3 - Kapı temizliği - 3 adet
• 4 - Hava regülasyonlu üflemeli fırın
• 5 - 500x500 mm yangın odası için şömine kapısı
• 6 - Bazalt kordon - 2 set
• 7 - Boru sürgülü vana tuğlaya - 3 parça
• 8 - Bir veya iki tuğladan oluşan bir çalışma alanı ile rendeleyin

Pişirme için fırın çeşitleri. Odun yakma neden tercih edilir?

Cihaz yelpazesi oldukça geniştir:

1. Güverte fırını. Çoğunlukla çavdar ve buğday unundan sıradan ekmek ve diğer unlu mamuller yapmak için kullanılır. Yapısı, ısının sağlandığı birkaç katmandan oluşur.
2. Hearth. Pasta ve mayalı hamur ürünlerinin hazırlanmasında kullanılır. Çoğunlukla restoranlarda veya imalatta bulunur. Tasarım özelliği, iş parçalarının üzerinde hareket ettiği ve üniform pişirme sağlayan ocakların varlığıdır.

Fotoğraf 1. Üretici Salva'dan E serisi fırın modüler ekmek fırını. Üç kamera ile donatılmıştır.

1. Konveksiyon. Sadece geleneksel ekmek ürünlerini değil, balık ve eti de pişiriyor. Cihaz, konveksiyon prensibine göre çalışır. Hem endüstriyel hem de evsel amaçlar için kullanılır. Çalıştırması oldukça kolay.
2. Tünel. Büyük sürekli üretimde yaygın olarak kullanılırlar. Kurabiyeler, çörekler, ekmek. Kendi kendini temizleyen ve yağ besleme sistemleri ile donatılmıştır.
3. Elektrikli ekmek fırını. En uygun maliyetli ve ekonomiktir. Çok çeşitli ürünleri pişirmek, balık ve et yemeklerini pişirmek için tasarlanmıştır. Optimum pişirme sıcaklığını otomatik olarak korur.
4. Döner. Yalnızca şekerlemeler için tasarlanmıştır. Bu tür yapılar için ana hamur türleri maya, dondurulmuş ve tereyağıdır. Çalışma prensibi, sıcak havanın döner sirkülasyonuna dayanmaktadır.

Fotoğraf 2. Üretici ENKOMAK'tan bir parti ekmeği büyük bir döner fırına yükleme işlemi.

1. Odun yakma. İçindeki ürünler, bitmiş ürünlerin maliyetini artıran yakacak odun aroması ile emprenye edilir. En ekonomik, en yüksek sıcaklıklara dayanır. Çevre dostu olarak kabul edilir. Ahşap üzerinde çalışır ve birçok avantajı vardır.

Faydaları odun fırınları:

• vermek doğal aroma bitmiş ürüne duman;
• performansın korunması alan içerisinde elektrik yokluğunda;
• enerjik rekabet gücü.

Evde, sıradan elektrikli cihazlar veya odun yakanlar en çok kullanılır.

Fotoğraf 3. Avluya ekmek pişirmek için bir odun fırını kurulabilir, elektrikli olandan daha hareketlidir.

Fırın kapısının ve pişirme odası kapısının seçimi.

Genellikle, bir müşteri ile şömine sobası döşemek için görüştüğümde, ona sorduğum ana sorulardan biri, fırın kapısının ne büyüklükte olduğunu görmek istediğiniz, ekmek yapımcısının ocağının ne büyüklükte olması gerektiği, yani. Yemekleri doğrudan ocakta, tavada, mangal ızgarasında veya fırın tepsisinde pişirip pişirmeyeceği ve ayrıca evin ne kadarını ısıtması gerektiği. Ebatların çoğunun bağlı olduğu fırının ana unsuru fırın kapısıdır, ne kadar büyükse, baca bölümü ne kadar büyük olmalıdır, yanma odası üzerindeki duman toplayıcının hacmi ve yüksekliği, dolayısıyla yüksekliğidir. tüm fırın. 500x500 mm iniş boyutları ve 600x600 mm dış boyutları olan ve 25 kg ağırlığındaki LK 300 gibi mümkün olan en büyük kapıya sahip bir soba yapmaya karar verirseniz, duvar işçiliğine maksimum sorumlulukla, yetersiz sıkılmış baca kanalları veya boruları daraltmaya hazır olun. bir ekmek yapımcısından geçerken yaz dumanı kanalları ve bir baca sandviçinin bir tuğla boruya bağlanması tüm bunlar, şömine modunda kapı açıkken yanma kutusu açıkken sobanın şişmesine neden olabilir. Ayrıca, yanma odası üzerindeki duman kutusunun hacminin, yanma odası hacminin en az 2 / 3'ü olması gerektiğini ve boru bölümünün devden en az 5 metre uzunluğunda en az 250x120 mm olması gerektiğini, hangisi karşılık gelir İsveçli boru hesaplama formülü açık şömineler için. Tuğla fırın döşeme konusunda fazla tecrübeniz yoksa, daha küçük bir fırın kapısı seçmenizi tavsiye ederim, örneğin DE-424-1A (dış ölçü 424 (g) x395 (h) mm, iç ölçü 370x341) veya DV544-2A (490x291) mm). Pişirme odasının kapısı için, boyut daha az önemlidir, çünkü tamamen açık bir modda ısınmaz (yanma odasından akış ısıtması sırasında tamamen kapanır ve boşluk, ocak sırasında 10-20 mm hafifçe açılır. ısıtma), fırından farklı olarak bu kapının sızdırmaz hale getirilmesi gerekirken, örneğin LK 322 veya LK 324. Bu kapılarda cam bulunup bulunmadığına gelince, bu tamamen müşterinin tercihidir, ancak bunu yapmazsanız diyebilirim. kapıları kurumdan sürekli olarak temizleyin, camların tam şeffaflığını elde etmek oldukça zor olacaktır, yani basit bir ifadeyle, cam biraz sigara içecek.

Odun sobası cihazı

Odun sobası olmalı bacagazların uzaklaştırılmasını sağlayacak. Ona güç boyuta ve güç tüketimine bağlıdır. Yangın, yiyeceğe ısı veren cihazın kaplamasını etkiler.

Önemli! Sadece unlu mamuller oluşturmak için değil, aynı zamanda ısıtma tesisler.

Cihazın ana unsurları:

• Isıtma elemanı;
• pencere;
• ürünler için bant veya konveyör;
• buharlı nemlendirici;
• baca.

Yakıt

Esasen Odunpreslenmiş paletler, yakıt briket veya turba... Yakacak odunun avantajı, ısının uzun süreli korunması, yanma sürecine uzun vadeli destek ve çevre dostu olmasıdır.

Elektrikli kül fırınının standart diyagramı

Aşağıdaki fotoğrafta da görebileceğiniz gibi, elektrikli kül fırını devresi hem yüksek sıcaklıkların enjeksiyonunu hem de bakımını sağlar. Isıtma cihazının güvenli çalışması için fazla nem ve buhar uzaklaştırılır. Çalışma elemanlarının yalıtımı da yapılır. Ekipman şunlardan oluşur:

• Millivoltmetreyi düzenleme (No. 1).
• Göstergeler (No. 2).
• Sigorta (no. 3).
• Anahtar (No. 4).
• Kontrol bloğu (No. 5).
• Isıtma kutusu (no. 6).
• Binalar (no. 7).
• Seramik mufla (No. 8).
• Isıtma elemanı (no. 9).
• Isı yalıtım katmanı (No. 10).
• Karşı ağırlık (no. 11).
• Kapılar (no. 12).
• Kontrol termokupl bölmesi (No. 13).
• Termostat için açıklık (no. 14).

Dikdörtgen bir muflu bir elektrikli fırının ayrıntılı diyagramı

Seçim için temel öneriler

Bir odun sobası seçerken anlamanız gerekir sömürü amaçlarıve cihaz: endüstriyel veya ev.

Yemek yapıyorsanız daha yalın ve daha kompakt bir versiyona gidin aile için... Örneğin bir tünel fırının ürettiği ürün miktarına ihtiyacınız olması pek olası değildir.

Dikkat et Mutfak alanı... Bazı cihazlar boyutları ve baca bağlama imkanı nedeniyle çok yer kaplar.

Fırının türüne bağlı olarak sadece ekmek, pizza, turtalar ve hamur işleri pişirmekle kalmaz, aynı zamanda birinci, ikinci kurslar, balık veya et.

Ekmek yapımcıları türleri

Bir fırın fırını fotoğrafı

Fırınlar, her biri kendine özgü özelliklere sahip oldukça fazla sayıda modele ayrılmıştır.

Bu durumda, pişirme fırınlarının ana sınıflandırması birkaç kritere göre yapılır.

1. Fırın ısıtma sistemi. Kullanılan çalışma yüzeyi ısıtma sisteminin türüne bağlı olarak pişirme fırınları:

• Yüzeyde doğrudan geri tepme ile. Bunlar odun sobasıdır;
• Fırının ısıtma yüzeyinde doğrudan geri tepmesi olmayan cihazlar. Bu kategori, kızgın yağ fırın modellerini içerir.

1. Fırında ısı transferi prensibi. Unlu mamuller oluşturmak için çalışma yüzeylerine farklı bir ısı iletimi prensibi kullanılabilir:

• Radyasyon ve ısıtma tüpleri aracılığıyla;
• Fırının içinde dolaşan yakıt gazları veya sıcak hava yoluyla. Bunlar konveksiyon fırınlarıdır.

1. Fırın kanalı tasarımları. Ekmek yapımcıları da kanal tipine göre sınıflandırılır. Onlar yapabilir:

• Yüksek ısıl dirençli. Bu ekmek fırınlarının duvarları tuğla veya seramiktir. İnşaatları sırasında belirli bir düzen gözlenir;
• Az dirençle. Bu kategori, duvarları çelik saclardan yapılmış fırınları içerir. Bu özellik, temel elektrikli ekmek yapımcısında farklılık gösterir.

1. Ekmek makinesi için kullanılan yakıt. Unlu mamuller oluşturmak için kullanılan yakıt farklı şekillerde kullanılabildiğinden, en geniş fırın fırını seçenekleri yelpazesi burada sunulmuştur:

   
   Bir fırın fırını fotoğrafı

• Sıvı yakıt;
• Gaz;
• Elektrik;
• Yakacak odun;
• Kömür vb.

1. Unlu mamulleri yükleme yöntemi. Tüm fırınlar, içine unlu mamuller yerleştirmek için bir hazne ile donatılmıştır. Aynı zamanda, ekmek yapmak için fırının odalarına yükleme farklıdır:

• Yer sobası. Bu fırının, her birinde ekmek ve hamur işleri için boşluklar bulunan bir tepsi bulunan birkaç katı vardır. Katlı olanlar sabit veya kayar paletlere sahip olabilir. İkinci seçenek, bitmiş ekmeğin boşaltılması elle yapılırsa daha uygundur;
• Tünel sobası. Bunlar, iş parçalarının içinden geçtiği pişirme için yeterince uzun bölmelerdir. Etkileyici porsiyonlarda unlu mamullerin hızlı hazırlanmasına olanak tanıyan büyük miktarda yüklü ekmek için tasarlanmıştır. Bunun gibi yükleme yöntemleri büyük fırınlar için geçerlidir;
• Döner fırınlar. Unlu mamuller içeren paletlerin dönüşüne dayanır. Döner fırınlar, büyük miktarlarda ekmeğin aynı anda hazırlanmasına izin veren geniş bir kullanım alanına sahiptir.

Ekmek üreticileri için gereksinimler

Bir ekmek fırını, üreticinin ihtiyaçlarını karşılamak için belirli gereksinimleri karşılamalıdır.

1. Soba kapasitesi. Bu, tüm bir bölge veya şehir için unlu mamuller sağlayan bir fırın fırınıysa, ekipman aynı anda çok sayıda ekmek boşluğu yükleme yeteneği sağlamalıdır. Rus geleneksel fırını, aynı anda birkaç somun pişirmenize izin verir, bu da ev tüketimi için oldukça yeterlidir.
2. Kamera yüksekliği. Elektrikli, gazlı veya odun ateşli bir soba, yeterince yüksek bölmelerle donatılmalıdır. Bunun nedeni, çoğu ekmek türünün pişirildiğinde büyümeye başlamasıdır.Hazne düşükse, ekmek tavana çarpacak, yanacak veya düzensiz bir şekle bürünecektir.
3. Sobalar için özerk ısıtma elemanları. Dahası, kendi ellerinizle daha iyi pişirme yapmak için fırını iki bağımsız ısıtma elemanıyla donatmak daha iyidir - üstte ve altta. Böylece pişirme eşit şekilde gerçekleşecek ve kullanıcı ürünlerin kavurma derecesini kontrol edebilecektir.
4. Buhar oluşturma işlevi. Evde bir Rus fırını veya sıradan bir fırının sıklıkla kullanıldığı kendi ellerinizle pişirirken, buhar üretimi sorunu büyük bir rol oynamaz. Ancak üretim atölyelerinde böyle bir işlevin olmaması, üst kabuğun kurumasına, çatlaklarla kaplanmasına ve yanmasına neden olur. Bundan sunum kaybolur, unlu mamuller reddedilebilir ve bu nedenle üretici para kaybeder. Bunu önlemek için buhar fonksiyonlu ekmek yapıcıları satın almak gerekir.
5. Isıtma sıcaklığı - en az 300 derece. Modern ev fırınları, farklı sıcaklık koşullarında yemek pişirmenize izin veren termostatlarla donatılmıştır. Ekmek üreticileri için gereksinimler biraz daha yüksektir. Unlu mamullerin çoğu 300 santigrat derece sıcaklıklarda pişirilir. Ancak belirli tarifler ve ekmek türleri için 400-500 derecelik bir sıcaklık gerekebilir. Tüm ekmek üreticileri bu tür bir ısıtma sağlayamaz, ancak bu olmadan pişirme işlemi işe yaramayacaktır. Bu nedenle ekipman satın alırken hangi sıcaklık aralığına sahip olduğunu ve unlu mamullerin üretiminde kullanmayı planladığınız reçeteleri uygulayıp uygulamayacağını kontrol edin.

[1] Konveksiyon - Madde akışları ile sıvılarda veya gazlarda ısı transferi olgusu. Farklı sıcaklıklara sahip alanlarda madde yoğunluğundaki farklılıktan dolayı yerçekiminin etkisi altında ortaya çıkar.

Isıtma elementler

Spiral veya zikzak ısıtma elemanları telden yapılmıştır ve zikzak ısıtıcı elemanlar banttan yapılmıştır (Şekil 1-5). Büyük kesitli ve mekanik mukavemetli zikzak ısıtma elemanları, ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmış özel bağlantı elemanları kullanılarak duvarlara ve kasaya monte edilir, alt ısıtma elemanları doğrudan ocak taşı veya tuğlaların üzerine döşenir. Ayrıca çeşitli şekillerde (2) seramik çerçeveler üzerine ısıtma elemanları yapılır veya astarın (3) oluklarına yerleştirilir. 600C'ye kadar çalışma sıcaklığına sahip elektrikli ısıtıcılı ve tuz banyolu fırınlarda, borulu ısıtma elemanları - ısıtma elemanları kullanılır (Şekil 1-6). Borulu ısıtma elemanı, ısıya dayanıklı alaşımdan (1) yapılmış bir boru içinde bulunan bir nikrom spiralden (2) oluşur. Borunun iç duvarı ile bobin arasındaki boşlukta, zayıf elektriksel ve iyi termal iletkenliğe sahip ezilmiş kristalin magnezyum oksit (periklaz) veya toz haline getirilmiş kuvars (3) bulunur. Borulu ısıtma elemanı kablolar (5) ve izolatörler (4) ile donatılmıştır. 1100 - 1150C'nin üzerindeki çalışma sıcaklıklarına sahip fırınlarda, örneğin silisyum karbürden (karborundum) yapılan metalik olmayan ısıtma elemanları kullanılır. Grafit, karbon, molibden ve tungsten ısıtma elemanları da kullanılmaktadır. Molibden ve tungsten ısıtma elemanlarının kullanımı yalnızca koruyucu bir atmosferde mümkündür.

Elektrikli fırınların yaklaşık güç tüketimi:

• 8 ila 160 kW kamara fırınları;
• 25 ila 160 kW şaft fırınları;
• elektrikli ürünleri kurutmak için 20 ila 1000 kW kamara fırınları;
• 10 ila 150 kW arasında tamburlu fırınlar;
• 90 ila 270 kW itici fırınlar;
• 750'den 1100 kW'a kadar soğutma odalarına sahip itici fırınlar;
• 6 ila 800 kW konveyör fırınları;
• 1400 kW'a kadar soğutma odalarına sahip konveyör fırınları.

Direnç fırınının basitleştirilmiş elektrik şeması (Şek. 1-11):
Direnç fırınının elektrik devresinin elemanlarının listesi:
F1 - fırın ısıtma elemanları için otomatik devre kesici KM1 - fırın ısıtma elemanları için kontaktör T - fırın ototransformatörü B - sıcaklık sensörü F2 - elektrikli fırın kapısı için otomatik anahtar KM2 - fırın kapısının elektrikli tahriki için kontaktör (açma) KM3 - kontaktör fırın kapısının elektrikli tahriki için (kapama) Y - elektromanyetik fren F3 - fırın kontrol devre kesicisi S1 - soba kapısı elektrikli tahrik düğmesi (durdurma) S2 - soba kapısı elektrikli tahrik düğmesi (açma) S3 - soba kapısı elektrikli tahrik düğmesi (kapama ) S4 - soba kapısı limit anahtarı (kapı tamamen açıldığında tetiklenir) S5 - son soba kapısı anahtarı (kapı tamamen kapatıldığında tetiklenir) M - soba kapısı tahrik motoru TRS - sıcaklık kontrol cihazı S6 - çalışma modu anahtarı (otomatik- kapalı-manuel) KA - ısıtma elemanı kontaktör ara rölesi H1 - sinyal lambası (sıcaklık aşıldı veya n kontrollü sıcaklık artışı) H2 - sinyal lambası (ısıtma elemanları açık) H3 - sinyal lambası (ısıtma elemanları kapalı) R1, R2, R3 - sinyal lambalarının ek dirençleri

Ark fırınlarının elektrik şeması, ekipman elemanları

Şekil 1.7, bir ark çelik üretim fırınının güç kaynağı diyagramını göstermektedir.

Sunta güç kaynağı şeması

PT - fırın transformatörü; VVR - yüksek voltajlı ayırıcı; GVV - ana yüksek voltaj anahtarı; ТН - voltaj transformatörü; TT1 ve TT2 - akım trafoları; ShMV - şönt yağ anahtarı; MVΔ, MV - yağlı devre kesiciler; KS kısa bir ağdır.

Yüksek voltajlı ayırıcı (VVR) - fırının, mekanik ve elektrikli ekipmanın onarım süresi boyunca elektrikli fırını yüksek voltajlı otobüslerden ayırmaya yarar.

Hat boyunca yüksek voltajlı şalt cihazından gelen voltaj (güç kaynağı devresi), fırın düşürme trafosunu ve yardımcı elektrik ekipmanını barındıran fırın alt istasyonuna verilir.

Elektrikli fırın anahtarlama devresi şunları sağlar:

• fırın transformatörünün yüksek tarafından aktif ve reaktif elektriğin ölçülmesi;
• aktif güç ölçümü;
• fırın transformatörünün yüksek ve alçak tarafında voltaj ölçümü;

d) yüksek voltaj şalterinin konumunun sinyalizasyonu ve fırın transformatörünün yağ sıcaklığını aşan sıcaklığın ve gaz rölesinin aktivasyonunun uyarı sinyalinin verilmesi. Sinyal devrelerinin DC güç kaynağı ve kontrolü, ayrı olarak monte edilmiş BPN - 1002 tipi bir güç kaynağı ünitesinden gerçekleştirilir.

407 V'a düşürülen akım doğrudan elektrikli fırına verilir. Elektrikli fırının bu bölümündeki akım gücü 28,4 kA'ya kadar çıkmakta, bunun sonucunda fırın transformatöründen elektrotlara kadar olan bölümde önemli güç kayıpları meydana gelmektedir. Bu kayıpları azaltmak için, fırın trafo merkezi fırına mümkün olduğunca yaklaştırılır ve devrenin transformatörden elektrotlara olan bölümü mümkün olduğunca kısa yapılır (kısa şebeke).

Böylece, suntanın elektrik devresi aşağıdaki ekipmanı içerir:

• Ağın endüktif direncini artırmaya ve ark koşullarını iyileştirmeye hizmet eden yerleşik bobine sahip düşürücü transformatörler.
• transformatörün ikincil terminallerini fırın elektrotlarına bağlayan kısa bir ağ.
• anahtarlama, ölçme ve koruyucu ekipman, yüksek ve alçak gerilim kabloları.

Fırın trafosu. Yüksek voltajlı elektriğin düşük voltaj enerjisine dönüştürülmesine hizmet eder. Özel çalışma koşulları nedeniyle, kademeli fırın transformatörleri bir dizi özellik ile karakterize edilir:

• alçak gerilim tarafında yüksek anma akımı;
• Sargıların artan endüktif direnci, kısa devre akımlarının mukavemetini nominal akım gücüne göre 3,5 A / mm2 katından fazla sınırlandırmak için gerekli değildir, çünkü çelik üretim fırınları, elektrotların şarjına sık sık kısa devre ile çalıştığı için ark ateşlenir ve erime periyodu sırasında yük çöker;
• sık sık akım dalgalanmaları ve kısa devreler için tasarlanmış sargıların ve dalların sabitlenmesinin mekanik mukavemetinin artması;
• Yük altındaki voltajı geniş bir aralıkta düzenleme yeteneği.

Transformatör, nispeten küçük kesitli bakır telden yapılmış üç yüksek gerilim sargısından ve büyük kesitli baralardan yapılmış üç alçak gerilim sargısından oluşur.

Birincil sargı, birincil ve ikincil sargıların dönüş sayısının oranını ve ikincil voltajın değerini değiştirmenize izin veren farklı sayıda dönüşe sahip birkaç kademe sahiptir. Altı sargının tümü birbirine bağlı üç çekirdeğe (manyetik devreler) monte edilmiştir. Transformatör manyetik çekirdeği (transformatör iskeleti) 0,35 mm kalınlığında soğuk haddelenmiş çelik plakalardan yüklenir. Transformatör sargısı eşmerkezlidir. Çubuktaki birincisi, kağıt yalıtımlı bakır iletkenlerden yapılmış iki yönlü bir vidadan yapılmış AG sargısıdır. Reaktörden gelen HV sargı muslukları esnek bir bakır kablodan yapılmıştır. Şaltere bağlantı noktasında bükülmeleri ve kırılmaları önlemek için kıvrımlar esnek bağlantılarla (damperler) sonlandırılır.

Sargılı transformatör göbeği, trafo yağı ile doldurulmuş sıkıca kapalı bir kasaya yerleştirilir. Yağ, iyi bir elektrik yalıtkanıdır ve ısının bobinlerden ve transformatörün çekirdeğinden uzaklaştırılmasına izin veren büyük bir termal iletkenliğe sahiptir. Transformatör, bakır sargıların aktif direnci ve çekirdeğin manyetizasyonunun tersine dönmesi nedeniyle güç kayıpları nedeniyle ısınır.

Transformatörün üzerinde, kendisine bağlı bir yağ rezervi içeren bir genleşme tankı vardır. Bu, transformatörün tüm hacminin sürekli olarak yağ ile doldurulmasını ve yağın hava ile temas yüzeyinin azaltılmasını sağlar. Sargıların hasar görmesi veya maruz kalması durumunda, gazın serbest kalmasıyla yağ ayrışır. Transformatördeki gazların görünümü, transformatör tankının üst kısmına monte edilmiş bir gaz rölesi ile bildirilir. Gaz rölesi, az miktarda gaz göründüğünde bir uyarı sinyali verir - yağ ayrışma ürünleri. Kısa devre akımlarının gücünü sınırlamak için, transformatöre özel bir baypas kontaktörü tarafından açılıp kapatılan bir jikle yerleştirilir.

Koruma, kontrol ve ölçüm devresine ve ark güç regülatörüne güç sağlamak için bir akım trafosu monte edilmiştir. Fırın transformatörü ayrıca yağ seviyesi ve sıcaklık kontrol cihazları ile donatılmıştır. Çalışma sargılarını ve anahtarlama cihazını yüksek gerilim sargısının yanından kaynaklanan aşırı gerilimlerden korumak için, transformatöre valf tutucuları monte edilir.

Gerilim adımlarını değiştirmek için cihaz. Yaylarda salınan gücün kademeli olarak değiştirilmesi için tasarlanmıştır. Güç regülasyonu, transformatörün birincil sargılarının bağlantı devresini ("yıldız" dan "delta" ya ve tersi) değiştirerek gerçekleştirilir.

Transformatörün (PSN) voltaj adımlarının değiştirilmesi uzaktan gerçekleştirilir. PSN, PSN kontrol devresinin, anahtar açıkken anahtarın çalışması olasılığını ortadan kaldıran bir blokaj sağladığı yüksek voltajlı anahtar kapalıyken gerçekleştirilmelidir.

PSN kontrolü, tahrik mekanizması üzerinde bulunan bir tutacak kullanılarak manuel olarak da gerçekleştirilebilir.

Gaz kelebeği. Operasyonel kısa devre akım dalgalanmalarını sınırlandırmaya ve yükün erimesi sırasında ark yanmasını stabilize etmeye yarar.Geri kalan erime dönemlerinde, fırın sıvı metal üzerinde çalışırken, elektrik modu nispeten sessizdir. Jikle, bir yağ şönt anahtarı ile köprülenir. Bağıl endüktif direncin değeri% 10'dur. Bobinin endüktansı artan akım gücü ile düşmemesi için, bobin çelik çekirdekte düşük endüksiyonla yapılır ve transformatörün içine yerleştirilir. Bobin sargısı, çekirdek ve transformatör sargısı ile birlikte yağa batırılır.

Şönt yağ anahtarı. Ayırıcılar, bir güç anahtarı ve bir yüksek voltaj kablosu, yüksek voltajlı şalt cihazından fırın transformatörüne besleme için kullanılabilir. Besleme devresine takılan ayırıcılara ek olarak, güvenlik nedeniyle topraklama ayırıcılarının montajı sağlanmaktadır.

Güç düğmesi. Elektrikli fırının güç kaynağı devresinde, iki üç fazlı güç anahtarı takılıdır. Bir anahtar, fırını besleyen giden hat üzerindeki yüksek gerilim anahtarlama tertibatında bulunur. Acil durum modlarında fırını kapatmaya yarar, yani. kısa devre durumunda, akım gücü izin verilen değerleri aştığında, transformatörün aşırı ısınması, transformatörde şiddetli gaz oluşumu (dönüş devresi) ve diğer bu gibi durumlar.

Fırının hemen yakınında bulunan ikinci çalıştırma anahtarı, eritme, cüruf çıkarma, yükleme vinci ile malzeme yükleme sonunda "üçgenden" "yıldız" devreye geçerken uzaktan kapatılmasına hizmet eder. Acil durum modlarında fırını kapatan anahtardan yüksek güvenilirlik istenirken, güvenilirliğin yanı sıra çalıştırma anahtarından da yüksek dayanıklılık istenmektedir.

Aşırı akım koruması, üç akım rölesi ve bir zaman rölesi üzerinde gerçekleştirilir. Böyle bir koruma ayarıyla, operasyonel kısa devreler (SC) durumunda, akım röleleri 7-8 saniyelik bir gecikme ile çalıştıktan sonra, bir sesli sinyal verilir ve 10 saniye sonra çalıştırma anahtarı kapatılır.

Devre kesicinin acil durum kapatmaları, uzun süreli operasyonel kısa devreler sırasında kapatmanın yanı sıra, PT'nin gaz rölesi tetiklendiğinde, fırın eğildiğinde, PSN PT çalıştırıldığında ve çelik üreticisinin anahtarı olduğunda da meydana gelir. yüksek voltaj anahtarının açılmasına izin veren kapalı.

Karmaşık dağıtım cihazındaki anahtar, sık operasyonlara izin verir ve hem elektrikli fırının operasyonel olarak açılıp kapanmasına hem de fırın transformatörünün akım ve diğer acil durum koşulları nedeniyle uzun süreli aşırı yüklenmeleri sırasında elektrikli fırının kapatılmasına hizmet eder. Elektrikli fırının yanına bir çalıştırma anahtarına sahip karmaşık bir dağıtım cihazı yerleştirildiğinde, PT'nin yüksek voltaj tarafındaki acil kısa devrelere karşı koruma, elektrikli fırını besleyen besleyicideki atölye alt istasyonunda bulunan başka bir anahtarla sağlanır. Karmaşık şalt tesisi atölye alt istasyonuna yerleştirildiğinde, karmaşık şalt sisteminin dinamik, termal kararlılık ve izin verilen kapatma gücü açısından kontrol edilmesi şartıyla, çalıştırma anahtarı aynı anda elektrikli fırın besleyicinin yüksek voltaj tarafındaki acil kısa devrelere karşı koruma sağlar.

Elektrikli fırının topraklanması. Topraklama cihazı, yüksek ve alçak gerilim tesisatları için ortak olarak yapılır. Topraklama cihazı olarak, metal yapıların ve zemine güvenilir bir bağlantısı olan diğer yapıların doğal topraklama cihazları, kablo kılıfları ve bunların sıfır iletkenleri topraklama cihazı olarak kullanılır.

Hava ayırıcılar. Onarım çalışmaları yapılacak olan bir elektrikli fırının bağlantısını kesmek ve topraklamak için hizmet ederler. Ayırıcıların ayrılması ve ünitenin topraklanması, güç anahtarı kapalıyken gerçekleştirilir.Açık ve kapalı konumlarda bıçaklar, kendiliğinden açılıp kapanmayı engelleyen özel bir kanca ile kilitlenir.