Bu ne ve ne için
Bu cihaz, ısıtma cihazlarından çıkan duman ve gazları dış ortama atmak için tasarlanmıştır. Çeşitli şekillerde ve kesit alanlarından oluşan bir duman kanalıdır.
Kanalın bir diğer önemli işlevi, yakıt sisteminde yeterli itme sağlamaktır.
Sobalar, şömineler, gaz kazanları için duman tahliye yapıları gereklidir.
Önceleri, soba ısıtmanın baskın olmasıyla, çoğunlukla tuğladan inşa ediliyordu. Gaz ünitelerinin ortaya çıkmasıyla çelik bacalar yaygınlaştı.
Genel özellikleri
Endüstriyel bir bacanın ana kısmı, tuğla, beton veya metalden yapılmış dikey bir boru yapısıdır. Yatay ve eğimli dallar ona bağlanarak doğrudan sıvı ve katı yakıtlar, sıvılaştırılmış hidrokarbonlar ve doğal gazla çalışan ısıtma cihazlarından (brülörler, sobalar, sobalar, kazanlar) karbon monoksit, kül ve is çekiyor. Giriş noktaları farklı seviyelere yerleştirilerek genellikle birkaç boru tek bir bacaya getirilir.
Kesitli sanayi boruları yuvarlak, çokgen ve ovaldir, yükseklikleri birkaç yüz metreye ulaşabilir. Boyutu belirlemek için, her durumda, bunun için bir hesaplama yapılır:
- operasyonun özelliklerini belirlemek;
- bölgenin iklim koşullarını dikkate almak;
- aerodinamik yükleri belirtin;
- ısı mühendisliği koşullarını belirlemek;
- yakıt birimlerinin özelliklerine dikkat edin;
- çevre standartlarına uymak.
Endüstriyel baca tasarımlarının her birinin kendine özgü özellikleri ve çeşitleri, belirli bir hizmet ömrü ve dezavantajları vardır. Ancak hepsi modern inşaatta eşit olarak kullanılmaktadır.
Baca nasıl çalışır
Metal bir bacanın temeli, farklı uzunluklarda metal borulardan yapılmıştır. Tasarım, onları soket yöntemiyle bağlamayı kolaylaştırır. Dirsekler ve tee'ler boru hattı kıvrımları için tasarlanmıştır. Bağlantı elemanları sıkma kelepçeleri, braketlerdir.
Üstüne bir kafa takılı. Drenajı kar ve yağmurdan korur, çekişi artırmaya, çatıyı dekore etmeye yarar.
Bir duman egzoz cihazının montajı için gerekli olan destekler, nozullar, deflektörler, kıvılcım önleyiciler ve diğer parçalar da verimli çalışma sağlar.
Borunun gerekli bölümü ve yüksekliği nasıl hesaplanır
Bacanın gerekli parametrelerini hesaplamak için aşağıdaki gereksinimlere uymalısınız:
- Yuvarlak bir borunun bölümü. Bir soba veya kazan katı yakıtla çalışıyorsa, akış odasının hacmi bacanın enine kesitini etkiler. 1:10 oranında, burada 1 - bacanın enine kesitini ifade eder ve 10, yanma odasının boyutudur.
- Borunun yüksekliği 5 metrenin üzerindedir. Mesafe, ısıtma sisteminin çıkışından borunun tepesine - kafa - ölçülür. Bacayı koruyan ve çatıyı süsleyen yalıtımlı bir kafa olan "şemsiye koni", "deflektör koni" biçimindedir.
- Bacanın dış kısmının yüksekliği, çıkıntıya göre boru çıkışının nerede olacağına bağlıdır. Sırttan gelen boru 1,5 m mesafede bulunuyorsa, borunun yüksekliği en az 0,5 m olmalıdır, baca sırttan 1,5-3,0 m mesafede ise, yüksekliği aynıdır. sırtın yüksekliği veya daha fazla 0,1-0,3 m.
Bilginize! Isıtma sistemi içindeki ve dışındaki sıcaklık farkı ve ayrıca baca yüksekliği yanma ürünlerinin çekişini etkiler.
Türler ve tasarımlar
Yapı tipine göre metal bacalar şunlara ayrılır:
- tek duvarlı. Örneğin banyolardaki fırınlar için geçici dallar olarak kullanılırlar;
- iki katmanlı, "sandviç" olarak adlandırılır. Aralarına yalıtımın yerleştirildiği iç ve dış borulardan oluşur;
- koaksiyel bacalar. Aynı anda fırına duman çıkışı ve oksijen beslemesini gerçekleştiren iki kanalın tasarımı. Sadece yanma odası kapalı ısıtıcılar için kullanılır.
Ayrıca şunları da ayırt edin:
- düz bacalar. Dikey olarak monte edilirler ve çatıdan dışarı çıkarlar;
- yanal ekler. Bir diz yardımı ile dışarı çıkarılır ve evin duvarına monte edilir;
- yanal iç kısımlar, duvarın içine yerleştirilmiş duman bacasına çıkar veya kendileri evin taşıyıcı duvarına inşa edilir.
Çelik bacalar çeşitli metallerden yapılır.
Siyah çelik
Bu malzemeden yapılan bacalar düşük maliyetlidir. En iyi mukavemet özelliklerine sahip değillerdir, ancak 500C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklı bir şekilde dayanabilirler.
Servis ömrünü uzatmak için emaye ürünler, kalınlaştırılmış duvarlı borular kullanılır. Bu tip bacalar, yazlık evlerde, ısıtma cihazlarının çok yoğun kullanılmadığı banyolarda daha sık kurulur.
Düşük alaşımlı çelik
Alaşım bileşenlerinin küçük ilaveleri, bu tür kıvrımlara artırılmış korozyon direnci ve mukavemet sağlar. 1200 oC çalışma sıcaklığına dayanabilir. Katı yakıt odaklarına bağlanabilirler.
Galvanizli demir
Bu malzemeden yapılmış borular pratik olarak paslanmaz, onlar için fiyat paslanmaz çelikten daha düşüktür. Bununla birlikte, insan sağlığı üzerindeki olumsuz etkileri konusunda endişeler var. 419C'nin üzerindeki bir ısıtma sıcaklığında çinko zehirli dumanlar yaymaya başlar.
Bu bakımdan 350C'ye kadar düşük çalışma sıcaklıklarına sahip sistemlerde galvanizli ürünlerin kullanılması tavsiye edilir. Sandviç dumanı giderme cihazlarında kullanımları için herhangi bir kontrendikasyon yoktur. Burada iç kanal paslanmaz çelik, dış kanal ise galvanizlidir.
İzolasyonsuz bir galvanizli kanalın sadece 1-2 ısıtma sezonu dayanacağı da unutulmamalıdır.
Paslanmaz çelik
Bu tip çeliğin yüksek ısı direnci ve asitlere ve neme karşı direnci vardır. Paslanmaz çelikten imal edilen bacalar hem tek hem de çift katmanlı tiplerde yapılmaktadır. 850 C'ye kadar pik yükte sıcaklıklara dayanıklıdır.
Tekli yapılar dirseklerin iç kısmı olarak ve tuğla bacaların muhafazası için kullanılır. Ürün eski tuğla kanalın içine sokularak kazan borusuna bağlanır.
İki katmanlı yalıtımlı bacalar en yaygın olanı haline geldi. Sürekli olarak uygun çekiş sağladıkları için ısıyı iyi tutarlar.
| Sandviç boru | ||||||
| İsim Soyisim | Çap | Fiyat | ||||
| Harici | İç | Galvaniz. | Paslanmaz çelik | Zerk. St. | Polyester. | |
| Sandviç boru L-1 m | 200 mm | 100-120 mm | 1000 ruble | 1620 ruble | 1.750 RUB | 1490 ruble |
| 250 mm | 130-150 mm | 1360 ruble | 2050 RUB | 2160 RUB | 1730 ruble | |
| 250 mm | 160-170 mm | 1470 ruble | 2160 RUB | 2270 ruble | 1820 ruble | |
| 300 mm | 180-200 mm | 1840 ruble | 2.600 ruble | 2810 ruble | 2050 RUB | |
| 350 mm | 250 mm | 2270 ruble | 2920 ruble | 3130 RUB | 2500 ruble | |
| Sandviç boru L-0,5 m | 200 mm | 100-120 mm | 500 ruble | 780 RUB | 525 RUB | 750 ruble |
| 230 mm | 130-150 mm | 680 RUB | 1015 ruble | 1080 ruble | 870 ruble | |
| 250 mm | 160-170 mm | 740 RUB | 1080 ruble | 1150 ruble | 910 RUB | |
| 300 mm | 180-200 mm | 930 RUB | 1170 ruble | 1360 ruble | 1040 ruble | |
| 350 mm | 250 mm | 1150 ruble | 1360 ruble | 1580 RUB | 1250 ruble | |
Baca, konut ve endüstriyel tesisler için ısıtma sistemlerinin en önemli unsurlarından biridir. Doğru tasarlanmış, imal edilmiş ve monte edilmiş baca, kalorifer kazanlarının kararlı ve verimli çalışmasını sağlar. Kazan tesisatının yeri, yakıt cinsi, kazanın modeli ve gücü, bacanın çapı veya kesiti, yüksekliği ve yanma ürünlerini uzaklaştırma olasılığının belirlenmesi aşamasında tasarım aşamasında tavsiye edilir, yani baca tasarımını belirler. Çoğu zaman, tasarım yaparken, bacalar 40 cm kalınlığında (1 1/2 tuğla) ev içi bölmelere döşenir.Böylesi bir kalınlıktaki bölmelerde, baca kanalının kazan baca çapından daha büyük olması ve ayrıca yalıtılması gerektiğinden, 180-250 mm'lik bir gaz çıkış borusu çapına sahip modern ısıtma kazanları için normal bir baca pratikte imkansızdır. Kesiti en az 250 × 250 mm olmalıdır.
Modern kazanlar% 90'dan fazla verimlidir ve bu nedenle düşük bir baca gazı sıcaklığına sahiptir. Bacadan geçen gaz “çiğlenme noktası” sıcaklığına kadar soğur ve baca duvarlarında su damlası şeklinde yoğunlaşır. Böyle bir sıcaklığa, egzoz gazları, kazan çıkışından 4-5 m yükseklikte soğur, bu nedenle, 4 m'den daha yüksek bir baca yüksekliğinde, tuğlada yapılması uygun değildir (yoğuşma suyunu artırmak için ek önlemler alınmadan direnç). Yoğuşma oluşumunun nedenleri aşağıda daha ayrıntılı olarak tartışılmaktadır. Bir ısıtma kazanı soba veya şömine değildir, bu nedenle refrakter tuğlalar hakkında değil, kapalı bir baca hakkında düşünmeniz gerekir. Herhangi bir yakıt, kükürt de dahil olmak üzere, yandığında bir anhidrit oluşturan ve suyla karışarak bir asit oluşturan safsızlıklar içerir. Yakıt, periyodik tablonun yarısını safsızlık olarak içerdiğinden, bacadaki asit karışımı o kadar agresiftir ki tuğlayı tahrip edebilir.
Dolayısıyla sonuç - tuğla işçiliğinde bir baca yapılmamalıdır. Baca yine de duvara döşenirse, ortaya çıkan kanala gömme paslanmaz çelik bir baca yerleştirilmelidir. Korozif olmayan malzemeden yapılmış bacalar, yanma ürünlerinin uzaklaştırılmasına izin verir ve 250 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanır Bu boru, çatıdan veya evin yan duvarından dışarı çıkarılabilir. "Sandviç" tipi paslanmaz çelikten yapılmış borular (bir boru içinde bir boru ve aralarında ısı yalıtımı) hafiftir ve az yer kaplar, ayrıca tuğla bacalarda astar olarak da kullanılabilirler.
YOĞUN OLUŞUMUN NEDENLERİ
Herhangi bir hidrokarbon yakıtın yanma sürecinde su buharı şeklinde karbondioksit (CO2) ve su (H2O) oluşur. Isıtma kazanının termal gücüne bağlı olarak egzoz gazlarının maksimum sıcaklığı boru ağzından çıkışta 150-180 ° C'dir - 100-110 ° C Isıtılmış bir bacada su buharı baca gazları ile birlikte dışarıya taşınır. Baca iç yüzeyindeki sıcaklık, gazların "çiğlenme noktası" sıcaklığının altına düştüğünde su buharı soğutulur ve minik damlalar halinde duvarlarda birikir. Bu sık sık tekrarlanırsa, bacaların ve bacaların duvarlarının tuğlaları nemle doyurulur ve çökerler ve baca yüzeylerinde siyah reçineli tortular oluşur.
Yoğuşma varlığında, hava akımı keskin bir şekilde zayıflar ve tesiste yanma kokusu hissedilir. Bacalarda soğudukça baca gazlarının hacmi azalır ve su buharı, kütle değişmeden kademeli olarak neme doyurur. Su buharının baca gazlarının hacmini tamamen doyuracağı sıcaklık, yani bağıl nemi% 100 olduğunda, çiğ noktası sıcaklığıdır: yanma ürünlerinde bulunan su buharı sıvı hale gelmeye başlar. Çeşitli gazların yanma ürünlerinin çiğlenme noktası sıcaklığı 44-61 ° C'dir. Örneğin, doğal gaz için çiğlenme noktası sıcaklığı yaklaşık 55 ° C'dir.
Yoğuşma miktarı baca gazı sıcaklığına bağlıdır. Katı yakıtların yanmasından kaynaklanan gazların sıcaklığı genellikle yanan gazdan çok daha yüksektir. Katı yakıtın yanmasından kaynaklanan egzoz gazlarının nispeten yüksek sıcaklığı, duman kanallarının iyi bir şekilde ısınmasını sağlar, bunun sonucu olarak, duvarların iç yüzeyinde su buharının daha az sıklıkta yoğunlaşması ve çökelmesi meydana gelir. Ayrıca, gazlı yanma ürünlerindeki su buharı miktarı, büyük miktarda hidrojen içerdikleri için katı yakıtlı yanma ürünlerinden çok daha yüksektir. Baca gazlarının sıcaklığı basit bir şekilde belirlenebilir:
- ısıtma sırasında görüş açıklığı boyunca kuru bir kıymık yerleştirilir;
- 30-40 dakika sonra meşaleyi çıkarın ve füme yüzeyi kazıyın;
- kıymığın rengi değişmezse, sıcaklık 150 ° С arasındadır;
- meşale sararırsa (beyaz ekmek kabuğunun rengine), o zaman sıcaklık 200 ° C'ye ulaşır;
- kahverengiye döndü (çavdar ekmeği kabuğunun rengine) - sıcaklık 250 ° C'ye yükseldi;
- kararmış bir meşale 300 ° C'lik bir sıcaklığı gösterir;
- ve kömüre dönüştüğünde sıcaklık 400 ° C'ye ulaşır;
- fırını ateşlerken, gazların sıcaklığı, görüş 250 ° C içinde olacak şekilde düzenlenmelidir.
Modern kalorifer kazanlarında kazan sıcaklığı otomatik veya manuel olarak kontrol edilir. Borudaki soğuk havanın geçtiği çatlaklar ve delikler de gazların soğumasına ve yoğuşma oluşumuna katkıda bulunur. Boru veya bacanın kanal kesiti gerekli olandan daha yüksek olduğunda, baca gazları onun boyunca yavaşça yükselir ve soğuk dış hava onları boru içinde soğutur. Baca duvarlarının yüzeyi de çekme kuvvetine büyük önem verir - ne kadar pürüzsüz olursa, çekiş o kadar güçlü olur. Borudaki pürüzlülük, cereyanı azaltır ve kurumu tutar. Yanma sürecinin kendisi önemli bir rol oynar. Örneğin, odun 300 ° C'den düşük olmayan sıcaklıklarda, kömür - 600 ° C'de tutuşur. Normal yanma işlemi daha yüksek bir sıcaklıkta gerçekleşir: 800-900 ° C'de odun, 900-1200 ° C'de kömür. Bu sıcaklık, yanma için gerekli miktarda hava (oksijen) kesintisiz sağlanması koşuluyla sürekli yanmayı sağlar. Fazla verildiğinde, yanma için yüksek bir sıcaklığa ihtiyaç duyulduğundan yanma odası soğur ve yanma bozulur. Yakıt tamamen yandığında alevin rengi saman sarısı, duman beyaz, neredeyse saydamdır. Boru kanallarının duvarlarındaki kurum neredeyse birikmez.
Yoğuşma aynı zamanda baca duvarlarının kalınlığına da bağlıdır. Kalın duvarlar yavaşça ısınır, ancak aynı zamanda daha yavaş soğur ve ısıyı iyi korur. Daha ince duvarlar daha hızlı ısınır, ancak ısıyı zayıf bir şekilde tutar ve bu da soğumalarına yol açar. Bina iç duvarlarından geçen bacaların tuğla duvarlarının kalınlığı en az 120 mm (yarım tuğla) olmalı ve bina dış duvarlarında bulunan duman ve havalandırma kanallarının duvarlarının kalınlıkları olmalıdır. 380 mm (bir buçuk tuğla). Asbestli çimento veya çanak çömlek borularından yapılan bacaların duvar kalınlığı önemsizdir, bu nedenle tuğlaya yerleştirilmemişlerse ısı yalıtımı her zaman gereklidir.
Gazlarda bulunan su buharının yoğunlaşmasında dış hava sıcaklığının büyük etkisi vardır. Yaz mevsiminde sıcaklığın göreceli olarak yüksek olduğu zamanlarda, bacaların duvarları uzun süre soğuduğu için iç yüzeylerinde yoğuşma çok düşüktür, bu nedenle bacanın iyi ısınmış yüzeylerinden nem anında buharlaşır ve yoğuşma meydana gelir. form değil. Kış mevsiminde dış hava sıcaklığının negatif olduğu zamanlarda baca duvarları çok soğur ve su buharının yoğunlaşması artar. Baca yalıtılmazsa ve güçlü bir şekilde soğutulursa, baca duvarlarının iç yüzeylerinde artan su buharı yoğunlaşması oluşur. Nem, boru duvarları tarafından emilir ve bu da duvarın nemli olmasına neden olur. Donun etkisi altında oluşan üst kısımlardaki (ağızda) buz tıkaçları özellikle tehlikelidir. Ayrıca, çekiş zayıfladığından ve iç yüzeylerde artan yoğuşma oluştuğundan, kazanların ve diğer ısı jeneratörlerinin büyük kesit ve yükseklikteki bacalara bağlanması tavsiye edilmez. Baca gazı sıcaklığının önemli bir kısmı büyük bir ısı emme yüzeyini ısıtmak için harcandığından, kazanlar çok yüksek bacalara bağlandığında da yoğuşma gözlemlenir.
TARTIŞMALAR
Avantajlar ve dezavantajlar
Metal bacaların tuğlalara göre avantajları şunlardır:
- yapım kolaylığı, montaj konfigürasyonunun değişkenliği;
- optimum fiyat oranı, kalite, kurulum kolaylığı;
- yapının basit ve hızlı montaj ve kurulum süreci;
- yanma ürünlerinin oyalanmadığı iç duvarların pürüzsüz yüzeyi.
Metal bacaların dezavantajlarına atfedilmesi gereken sınırlamaları vardır:
- bireysel paslanmaz çelik yapıların yüksek maliyeti;
- 500C'nin üzerindeki sabit çalışma sıcaklıklarında kullanılamama;
- Bazı paslanmaz çelik türleri haricinde, diğer metallerden bacalar paslanmaya karşı oldukça hassastır.
Duman Borularından Alıntı
- Yarından sonraki günden sonra. Çok geç ... Rostov döndü ve ayrılmak istedi, ancak yardımdaki adam onu durdurdu. - Kimden? Kimsin? "Binbaşı Denisov'dan," diye yanıtladı Rostov. - Kimsin? subay? - Teğmen, Kont Rostov. - Ne cesaret! Komut üzerine hizmet edin. Ve sen kendin, git, git ... - Ve uşak tarafından verilen üniformayı giymeye başladı. Rostov tekrar girişe çıktı ve verandada tam kıyafet üniformalı birçok subay ve generalin geçtiğini fark etti. Cesaretini lanetleyen, her an hükümdarla tanışabileceği ve onun huzurunda rezil olabileceği ve tutuklanabileceği, eyleminin ahlaksızlığını tam olarak anladığı ve pişmanlık duyduğu düşüncesiyle ölen Rostov, gözlerini indirerek, çıkış yolunu açtı. evin içinde, tanıdık bir ses ona seslendiğinde ve birinin eli onu durdurduğunda parlak bir maiyet kalabalığıyla çevrili. - Sen, baba, burada ne işin var? Derin sesi sordu. Bu kampanya sırasında, Rostov'un hizmet verdiği bölümün eski başkanı olan hükümdarın özel iyiliğini hak eden bir süvari generaliydi. Korkmuş olan Rostov bahaneler uydurmaya başladı, ancak generalin iyi huylu oyunbaz yüzünü görmek, ajite bir sesle kenara çekilmek, tüm meseleyi ona iletti ve ondan tanınmış general Denisov için araya girmesini istedi. Rostov'u dinleyen general başını ciddi bir şekilde salladı. - Üzgünüm, adam için üzgünüm; bana bir mektup ver. Rostov mektubu teslim etmek ve tüm Denisov vakasını anlatmak için zamanı bulur bulmaz, mahmuzlarla hızlı adımlar merdivenlerden aşağı indi ve general ondan uzaklaşarak sundurmaya taşındı. Hükümdarın maiyetinin beyleri merdivenlerden aşağı koştu ve atların yanına gitti. Austerlitz'de bulunan binici Ene, imparatorun atını indirdi ve merdivenlerde Rostov'un şimdi tanıdığı hafif bir adım gıcırtı vardı. Tanınmanın tehlikesini unutan Rostov, birkaç meraklı sakiniyle birlikte verandaya taşındı ve iki yıl sonra, hayran olduğu aynı yüzleri, aynı yüzü, aynı görünüşü, aynı yürüyüşü, aynı büyüklük ve mükemmellik kombinasyonunu tekrar gördü. uyuşukluk ... Ve Rostov'un ruhunda aynı güce sahip hükümdar için haz ve sevgi duygusu yeniden canlandı. Preobrazhensky üniforması giyen, Rostov'un tanımadığı bir yıldızla (lejyon d'honneur'du) [Lejyon'un yıldızı] beyaz tozluklar ve çizmelerle hükümdar, şapkasını elinde tutarak verandaya çıktı. ve bir eldiven giymek. Durdu, etrafına baktı ve bakışlarıyla etrafındaki her şeyi aydınlattı. Bazı generallere birkaç söz söyledi. Ayrıca Rostov bölümünün eski şefini tanıdı, ona gülümsedi ve onu çağırdı.
Bina yönetmeliği
Bir duman giderme cihazının yapımı, SNiP'de belirtilen bina kurallarına uyulmasını gerektirir.
Başlıca olanları listeleyelim:
- normal çekişi sağlamak için düz baca yüksekliği en az 5 metre olmalıdır;
- çatının sırtının üzerinde 50 cm yükselmeli ve ondan 150 cm mesafede olmalıdır;
- boruların duvar ve tavanların çıkış veya geçiş açıklıklarına bağlanması yasaktır;
- baca gazı kanalının çapı, ısıtma ünitesi çıkışının çapından daha dar olmamalıdır;
- aşağı çekme bacaları, kanalın tüm uzunluğu boyunca üçten fazla kıvrıma sahip olmamalıdır.
Kullanılmış çelik kaliteleri, duvar kalınlığı
Sobalar, şömineler ve diğer ısıtma sistemleri için farklı yakıt türleri kullanılır - katı, sıvı ve gaz. Egzoz gazları farklı marka ve farklı et kalınlıklarına sahip çelik bacalardan dışarı atılır.
| Paslanmaz çelik kalitesi | AISI 321 | AISI 304L | AISI 316L | AISI 304 | AISI 309/ 310 | AISI 316Ti | AISI 430 | AISI 439 |
| Duvar kalınlığı (iç tüp), mm | 0.6, 0.8, 1.0 | 0.8 | 30 | 0.8 | 0.8-1.0 | 100 | 1.0 | 0.8 |
| Egzoz gazı sıcaklığı, ℃ | 600-800 | 120-200 | 150-250 | 300'e kadar | 1000'e kadar | 450-600 | 900'e kadar | 850'ye kadar |
| Isı yalıtım kalınlığı, mm | 50-100 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 100 | 100 | 30-50 | 40-50 |
Bacalar için çelik kalitelerinin özellikleri:
| AISI 304 L | Malzeme, aşırı sıcaklıklara ve diğer iklimsel etkilere dayanabilir. Yüksek korozyon önleyici özelliklere sahiptir. |
| AISI 316 L | Alaşım katkı maddeleri asit direncini artırır. Dizel sisteme bağlanırlar. |
| AISI 304 | Gaz ekipmanına bağlı özel bir evde baca yapımında kullanılır. |
| AISI 309/310 | Katı yakıtla çalışan sobalar, şömineler için kullanılır |
| AISI 316 Ti, 321 | Baca sistemlerinin imalatında sıklıkla kullanılan çelik kaliteleri. Yüksek ısıl ve asit direnci özelliklerine sahiptirler. Dizel ve gaz sistemleri için en iyi seçimdir. |
| AISI 430 | Metal, düşük karbon içeriğine sahiptir. Sandviç boru imalatında kullanılır. Yüksek mukavemet ve korozyon önleyici özelliklere sahiptir. |
| AISI 439 | Bu, titanyumun eklendiği bir AISI 430 çelik türüdür. Metal korozyona dayanıklı ve dayanıklıdır. Düşük güçte (3,5 kW'tan az) ısıtma sistemleriyle birlikte kullanılan sandviç borular yapılır. |
Bacanın modüler metal konstrüksiyonunda malzemenin kimyasal bileşimi büyük önem taşımaktadır. Alaşım ilaveleri mukavemeti, korozyonu, sertliği, sünekliği ve şok yüklerine dayanma kabiliyetini artırır.
Çekiş gücü
Düz bir baca borusunun çekişi çapına ve yüksekliğine bağlıdır. Bu parametrelerin doğru seçilmesi için özel bir tablo kullanılır. 5 m'lik bir yükseklik optimal kabul edilir.
Yatay kenetleme kanalları için çekme uzunluğu 3 metredir.
Her iki bölümü birleştirirken, yatay bölümün her bir metresi için borunun yüksekliğinin bir metre artırılması önerilir.
Çekişi artırmak için aşağıdaki seçeneklerden birini uygulayabilirsiniz:
- çatının üzerindeki kıvrımın yüksekliğini arttırın;
- kafaya özel bir rüzgar gülü takın;
- elektrikli duman aspiratörü kullanın.
Metal bacalar
Metal bacaların yapımı, fabrikadan doğrudan kurulum yerine teslim edilen ayrı bölümlerden oluşur. Eleman sayısı, uzman şirketler tarafından yapılan bireysel hesaplamaların sonuçlarına göre belirlenir.
Endüstriyel metal bacalar birkaç gruba ayrılır:
- kendinden destekli çerçevesiz;
- çekme elemanları ile (gergi hatları);
- sütun (dahili gaz çıkış şaftları ile);
- ön;
- tel kafes.
Metal baca borularının ana yapısal bileşenleri, modüler bölümler veya bir kabuğu (kabuğu) olan ayrı elemanlardır. Ek olarak, endüstriyel bacalar aşağıdakilerle donatılmıştır:
- denetim kapakları;
- merdiven dirsekleri ve çitleri olan servis platformları;
- yıldırımdan korunma;
- hafif koruyucu yapılar.
Aside dayanıklı paslanmaz ve karbon çelikler ile alüminyum, mermi ve gaz kanallarının imalatında malzeme olarak kullanılır. Bacalar mineral yün veya bazalt telli paspaslar ile yalıtılmıştır.
Endüstriyel tesisler için metal bacaların yüksekliği, tek namlulu bir yapının dış çapı 300 ila 1400 mm arasında 8 ila 60 metreye ulaşabilir. Çok taraflı sistem, 200 ila 800 mm çaplı 2 ila 5 borudan oluşan bir grupta bulunur.
Kendinden destekli bacalar
Çerçevesiz kendinden destekli baca, yüksekliği 30 metreden fazla olmayan, tek namlulu, bağımsız bir yapıdır. Bir veya birkaç ısıtma tesisatından yatay veya eğik olarak yerleştirilmiş gaz çıkışlarının başlamasına izin verilir. Ancak, üç veya dört "bağlı" nesneden karbon monoksit gazları beslenirse, tek namlulu bir baca metal borusunun veriminin, maksimum yük süresi boyunca yanma ürünlerinin hacmiyle baş edemeyebileceği akılda tutulmalıdır. zamanında. Bu nedenle ön hesaplamalara ihtiyaç vardır.
Ekipmandan bunlara giden baca şaftlarının ve gaz çıkış borularının sayısının "gözle" belirlenmesine izin verilmez.
Çok namlulu kendinden destekli bacalar ayrı bir gruba monte edilir ve variller ortak bir çerçeveye bağlanır.Böyle bir kompozisyon oldukça büyüktür ve daha güçlü bir temel gerektirir.
Kendinden destekli bir baca için bir temel olarak, ankraj cıvataları ile temele sabitlenmiş, kalınlığı ve alanı arttırılmış çelik sac kullanılır. Tabana ve boruya sıkıca sabitlenmiş takviye çubukları ile ek stabilite sağlanır. Bu durumda, yapıdan gelen tüm yük, temel ile birlikte taban plakası tarafından üstlenilir.
Gerekirse, endüstriyel baca mineral yün (10 cm kalınlığa kadar) ile izole edilir ve bir kabuk ile örtülür.
Kendinden destekli bir bacanın nispeten düşük üretim maliyeti ve basit montajı, aşağıdakileri içeren önemli dezavantajlarla kapsanmaktadır:
- büyük bir temelin inşasını gerektiren kalın duvarlı bir borunun büyük ağırlığı;
- nihai maliyeti etkileyen metal tüketimi;
- parçalarından birinin imha edilmesi durumunda namlunun tamamen sökülmesi ihtiyacı;
- borunun büyüklüğü nedeniyle pahalı nakliye;
- yakıt tesisatlarından birkaç çıkış sokulursa bacanın bakımında zorluklar.
Braketli endüstriyel bacalar
Egzoz elemanlı bacaların temel avantajları, düşük maliyetleri ve ağırlıkları ile basit kurulum teknolojisidir. Bu tür tasarımlar yaygındır ve talep görmektedir.
Tek namlulu serbest duran borularda, adam tellerini sabitlemeye yarayan kayışlar takılır. Zemin seviyesinden belirli bir tasarım yüksekliğinde bulunurlar. Borunun alt kısmı bir taban plakasına monte edilmiş ve sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. Yapının sağlamlığı alt takviye nervürleri ile sağlanmakta ve dikeyliği yaklaşık 20 mm çapında yuvarlak çelikten yapılmış desteklerle sağlanmaktadır. Metal destekler, gaz çıkışına göre 30 derecelik bir açıyla bir tarafta kayışlara ve diğer tarafta temele sıkıca tutturulur.
Bu tasarımın en önemli dezavantajı, bacanın 15 yıldan fazla olmayan kısa hizmet ömrüdür. Ek olarak, parantezlerin güvenilir bir şekilde sabitlenmesi için, her biri için ek alan tahsisi ve iş hacminde bir artış gerektiren bir temel gereklidir.
Kolon boruları
Kolon bacası, bir yatak kovanından oluşur ve içine iki ila beş gaz çıkış şaftından monte edilir. 60 metre yüksekliğe ve 3,5 metre çapa ulaşan kendinden destekli yapılardır.
Yoğuşma oluşumunu önlemek için şaftlar ile kabuk arasına bir ısı yalıtım tabakası yerleştirilmiştir. Kalınlığı bölgenin iklim koşullarına ve sanayi tesisinin teknolojik özelliklerine bağlıdır.
Kabuk, modern çinko içeren bileşiklerle dışarıdan boyanmıştır. Rüzgar rezonansını önlemeye yardımcı olmak için borunun üst kısmına titreşim damperleri yerleştirilmiştir.
Cephe bacaları
Bacanın bu versiyonunun bir özelliği, bir temel gerektirmeyen ve çerçeve yapılarının varlığını gerektirmeyen ekonomik bir yapım şekli olarak kabul edilir. Gaz çıkışı doğrudan ana yapının cephesine veya uzantının yük taşıyıcı duvarına bağlanır.
Bacalar, hafif çerçeveler veya ankrajlı kelepçeler kullanılarak sabitlenir.
Cephe bacalarında ince cidarlı hafif borular kullanıldığından iç duvarlarda yoğuşma oluşumunu en aza indirmek için ısı yalıtımı yapılmalıdır. Atmosferik çökelmeye karşı koruma olarak bir kabuk veya çelik sac kullanılır.
Çerçeve endüstriyel duman egzoz boruları
Çerçeve bacaları için destekleyici bir yapı olarak, boru şekilli haddelenmiş ürünlerden yapılmış özel kafes kirişler kullanılmaktadır. Onlara üç katmanlı bir yapıya sahip modüler elemanlar eklenir.
- İç katman, agresif ortama ve yüksek sıcaklık koşullarına dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmıştır.
- Ara katman, ısı yalıtım malzemelerinden (mineral veya bazalt yünü) yapılır.
- Dış katman, korozyona ve mekanik hasara (paslanmaz çelik veya polimer kaplı çelik) dayanıklı bir sac metal kullanılarak yapılır.
Kendi elinizle bir baca yapmak ve kurmak
Hazır bir baca kitinin doğru seçimi ve yetkin montajı, daha fazla çalışması için gereklidir. Bu işi profesyonellere emanet etmek akıllıca olacaktır. Uygun becerilere sahipseniz ve yeteneklerinize güveniyorsanız, duman tahliye cihazını kendiniz monte edip kurabilirsiniz.
Kurulum süreci aşağıdaki adımları içerir:
- baca konfigürasyonunun belirlenmesi;
- ısıtıcının çıkış borusunun gücüne ve boyutuna bağlı olarak gerekli boru boyutunun hesaplanması;
- duvar ve tavanlardaki açıklıkların işaretlenmesi;
- bu delikleri delmek;
- içlerine ısı yalıtımı döşemek;
- borunun ilk bölümünün ısıtma cihazına bağlanması;
- baca ünitelerinin montajı ve sabitlenmesi, uç kısmın dışa çıkışı;
- manşonu çıkış açıklıklarına sabitlemek;
- ön cam bacasının ucuna montaj ve kondensat oluşumunu ve borunun çıkışında donmasını önleyen elemanlar;
- hem çatıda hem de içeride bacayı bitirmek.
Çizim ve diyagramlar
Boyutlandırma hesaplaması
Isıtma cihazının gücünü belirliyoruz.
Kazanın veya fırının çıkışının kesitini ölçüyoruz.
Tabloyu kullanarak bacanın boyutlarını hesaplıyoruz:
Çelik yapı çeşitleri
Metal bacalar 2 tiptedir:
- tek duvarlı;
- üç katmanlı sandviçler.
İlk tip galvaniz veya paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Tasarımlar ucuz ve kurulumu kolaydır. Bu tür bacaların önemli bir dezavantajı, tüm ısıtma sisteminin verimliliğini azaltan yüksek derecede ısı alışverişidir.
Tek cidarlı ürünlerin uygulama kapsamı, ısı kaybının çok önemli olmadığı müştemilatlarda ek ısı kaynağı olarak ev içi ve kombine bir baca için ek kanal olarak montajı içerir. Yapılar, yangından korunma elemanlarının izolasyonunu ve kurulumunu gerektirir.
Daha gelişmiş sandviç bacalar halihazırda dış ve iç bacalar arasına yerleştirilen yalıtımı içermektedir. Bu tür ürünler ısı kaybını tamamen ortadan kaldırır ve yüksek yangın söndürme özelliklerine sahiptir. Montajları, yalnızca boruların ve bağlantı parçalarının kurulumunu içerir. Tek dezavantajı, gelecekte karşılığını alacak olan yüksek maliyettir.
Kurulum özellikleri
Tesisat bacanın çoğu iç mekanda olacak şekilde tasarlanmıştır. Böylelikle ısı kaybı azaltılır.
Bacanın doğru montajı ısıtıcıdan başlar. Boru bağlantıları çan şeklindeki yöntemle yapılır: üst kısım alt kısma, yoksa mandala kadar, kanal çapının yarısı kadar sokulur.
Duvar bağlantıları en az 1,5 metre aralıklıdır. Dirsekler ve tişörtler ayrı braketlere monte edilmiştir.
Yapısal elemanların evin iletişimi ile temasına izin verilmez.
Baca sabitleme
İş parçası tavan arasında çatıya götürülmelidir. Özellikle çatı ile branşman borusu arasındaki boşluklar olmak üzere tüm boşluklar su yalıtımı ile doldurulur. İş parçasını çıkarırken, güvenliği hatırlamalısınız.
28a68763ca5396a3ddd85de429ee95d8.jpe
Baca borusunu sabitlemek için bir diz kullanılır. Yapının dikey konumunu ayarlamak için tasarlanmıştır. Her şeye güvenilirlik sağlamak için, boru ek olarak uygun braketler kullanılarak duvara tutturulur. Genellikle hazır bir sete dahil edilirler. El ile de yapılabilirler, metal köşeleri onlar için temel olarak kullanmak en iyisidir.
Kurulum sırasında sık karşılaşılan hatalar ve sorunlar
Baca cihazının alçak yüksekliği. Sonuç olarak çekiş kaybolur.
Baca çıkışı, tek blokta tasarlanmış ise havalandırma kanallarından daha yüksek olmalıdır. Aksi takdirde, ters itme meydana gelir.
Sadece düşük bir fiyatla yönlendirilen bir baca seçimi. Demirli metalden yapılmış, ince galvanizli tek cidarlı borular yalnızca geçici cihazlar olarak uygundur. Paslanmaz çelikten bile, tüm markalar yeterince ısıya dayanıklı değildir. 700 ° C ve üstüne dayanabilen alaşımlar tercih edilmelidir: AISI 304, 309, 316, 321.
Uzman yorumları
Anatoly Trokhin, baca sistemleri mühendisi:
“Yüksek kaliteli bir baca, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı yoğuşmanın etkilerine dayanabilen malzemelerden yapılmıştır - bunlar çelik AISI 304, AISI 321 (çalışma sıcaklığı 550 ° C) ve ısıya dayanıklı bazalt yündür. Çeliğin kalitesini kontrol etmek için ona bir mıknatıs takmanız yeterlidir. Mıknatıs, ucuz çelikten etkilenir, ancak yüksek alaşımlı paslanmaz çelikten etkilenmez.
En sıkı ve güvenilir dikiş, boru inert gaz ortamında alın kaynağı yapıldığında elde edilir. Yüksek boyutsal doğruluk, elemanların düzgün ve sıkı bağlantılarının elde edilmesine katkıda bulunur.
Rusya'da baca sertifikası gerekli değildir ancak sorumlu firmaların ürünlerin kalitesini teyit eden sertifikaları bulunmaktadır. Ve tabii ki, her üretici kendi ürünleri için bir garanti vermelidir.
Paslanmaz çelikten yapılmış bacalar, egzoz gazlarının sıcaklığının 550'den yüksek olabileceği kömür haricinde odun, pelet, briket, kahverengi kömür, doğal gaz, dizel yakıt gibi farklı yakıt türlerinde çalışan ısı jeneratörlerinde kullanılabilir. ° C Bir bacaya sadece bir ısı jeneratörü bağlanır. Daha fazlası varsa, sırayla kullanılmaları gerekir, aksi takdirde duman mümkün olabilir. "
Nikolay Vostrikov, Çelik Baca Sistemleri Başkanı, Schiedel:
Çelik baca sistemleri elemanlarının üretimi için, Schiedel tesisleri paslanmaz çelik ve önde gelen Avrupalı üreticilerin en kaliteli ısı yalıtım malzemelerini kullanıyor. Çek Cumhuriyeti'nin Teplice şehrinde bulunan Schiedel şirketinin bu tesislerinden biri, her gün geniş bir yelpazede 1900 metreden fazla metre çelik baca sistemi üretiyor. Bu, yaklaşık 270 kulübeyi donatmak için yeterlidir. Isıtma mevsimi boyunca bu rakam% 40 artmaktadır.
Permeter metal baca sisteminin iç borusu ferritik ısıya dayanıklı paslanmaz çelik AISI 444'ten yapılmıştır. Dış kabuk galvanizli çelikten yapılmıştır ve kaynak ve diğer teknolojik işlemlerden sonra üç renkten biriyle toz boya kaplanmıştır: siyah , gri veya beyaz. Permeter baca sistemi, soba ve şömineler ile renk olarak çok uyumludur. Sistemin iç ve dış devreleri arasında yalıtım olarak benzersiz bir ısı yalıtım malzemesi olan SUPERWOOL 607, bugüne kadarki en iyi ısıl dirence sahiptir, 1100 ° C sıcaklığa ısıtıldığında özelliklerini kaybetmez ve kesinlikle çevreye zarar vermez. bağlayıcı yapışkan bileşenlerin yokluğuna.
Schiedel uzmanları, ICS baca sistemini modern gazlı ve dizel kazanlarla kullanım için önermektedir. İç tüpü korozyona dayanıklı çelik AISI 316L'den yapılmıştır ve ısı yalıtımı 25 veya 50 mm kalınlığında SUPERWOOL 607'dir. "
Sergey Nasonov, yönetmen:
“Bacanın tasarımı ve yüksekliği, öncelikle ısı üreticisinin teknik özelliklerine göre seçilmiştir. Daha sonra odanın özellikleri, kazanın, sobanın veya şöminenin konumu, çatının yapısal nüansları, çevre binalar dikkate alınarak, baca sistemi SP 7.13130.2009 Kurallarına uygun olarak tamamlanarak kurulur. ve SNiP 41-01-2003.
Sadece ısı jeneratörünün verimliliği bacanın doğru kurulumuna değil, aynı zamanda evin sakinlerinin güvenliğine de bağlıdır, bu nedenle baca sistemlerinin montajı, tüm yangın güvenliği dikkate alınarak kalifiye lisanslı personel tarafından yapılmalıdır. gereksinimler ve adlandırılmış düzenleyici belgeler. Uzmanlar çeşitli şekillerde metal bacaların yoğuşma, yağış, rüzgar, sıcaklık değişiklikleri ve diğer faktörlerin etkilerine dayanma kabiliyetini artırır.Piyasaya yeni çıkan LOKKI bacalarının tasarımında bu görevler en verimli şekilde çözülmektedir.
LOKKI modüler sistemlerin özelliği, borunun tüm yüzeyine emaye kaplama uygulanmasıdır. Bacalara sadece yüksek koruyucu özellikler, uzun hizmet ömrü (15 yıl ve üzeri) ve hijyenik güvenlik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda onlara estetik bir görünüm kazandırır.
SibUniversal, Rusya pazarındaki ilk ve şu anda tek emaye baca üreticisidir. "
Metin: Vladimir Breus
Uzman tavsiyesi
En yüksek sistem sıcaklığı, baca kanalının ısı üreticisine bağlandığı noktada gözlenir. Bu nedenle, aşırı ısınmayı önlemek için yalıtımlı bacanın başlangıç kısmının yalıtımsız, ısıya dayanıklı malzemeden yapılmış olması gerekir.
Yoğuşma tuzağını iç mekana yerleştirmek daha iyidir. Sokakta şiddetli donda buza dönüşebilir ve kabı kırabilir.
Geleneksel şemsiye mantarı, söndürme kıvılcımları, rüzgar koruması ile iyi başa çıkmaz. Bunun yerine, kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenmiş düz bir borunun üstüne bir deflektör takılması önerilir.
Banyo bacası
Banyoda baca izolasyonu yapılırken, insanların güvenliği büyük önem taşımaktadır. Odadaki ana tehdit açık alevlerden geliyor. Bu nedenle, daha önce üst üste binmeyi yüksek sıcaklıklara dayanıklı hale getirerek korunmalıdır.
Temelde banyolar yanıcı bir malzeme olan ahşaptan yapılmıştır. Çok yaygın bir yanılgı, tavanı metal levhalarla kaplamanın yeterli bir önlem olacağı fikridir. Ancak gerçekte böyle bir koruma yeterli değildir. Sonuçta, döşeme hala ısınır ve bu da tutuşmaya neden olabilir. Sorunun popüler bir çözümü bacayı kırmızı tuğlalarla yalıtmaktır. Ancak bu her banyo tasarımına uygun değildir.
Artık baca yalıtımı için iki iyi seçenek var:
- Folgoizol. Böyle bir yalıtıma sahip bir banyo ısı kaybetmez, her şey bir termos gibi çalışır. Aynı zamanda, sıcaklığı uzun süre koruyarak oldukça hızlı ısınır.
- Isı yalıtımı. Malzeme bacayı sarmak için kullanılır.
Popüler bir çözüm, yüksek derecede güvenlik gösteren sandviç boruların kullanılmasıdır. Yalıtım yapısı, birbiriyle kolayca birleştirilebilen birkaç bölümden oluşur. Bu seçenek aynı zamanda metal sobalı saunalar için de uygundur.
Nasıl yalıtılır
Baca yalıtımı, Rus ikliminde acil bir görevdir.
Bunun için, çıkış kanalına izolasyondan yapılmış bir boru konulduğunda ve üzerine koruyucu kutu görevi gören bir dış boru konulduğunda bir sandviç sistem icat edilmiştir.
İzolasyonlu sözde iki katmanlı sistem artık yaygındır.
Kendiniz de benzer bir tasarım yapabilirsiniz. Isıtıcı olarak iç kısma uygulanan, takviyeli file ile sarılan ve üstüne dış boru konan bazalt yünü kullanılır.
Dostça sömürü
Zamanla borunun iç duvarlarında biriken kurum tutuşabilir ve çatıya çarpması veya bacayı tahrip etmesi durumunda yangına neden olabilir. Ve metal ürünlerde "kritik bir kurum kütlesi" oluşumu, bir tuğla bacanın kaba bir kanalından daha az olası olsa da, önleyici tedbirler düzenli olarak alınmalıdır.
Bacalar, aşağıdaki aralıklarla kurum ve karbon birikintilerinden temizlenmelidir: - sobaları ısıtmak için üç ay; - sürekli fırınlar ve ocaklar için iki ay; - Sürekli (uzun süreli) yanma odasının sobaları ve sobaları için aylar.
Bacaları temizlerken, bunun için tasarlanmamış cihazlar ve deterjanlar kullanmayın.
Rus yönetmeliklerine göre, her katta bir kazan "çok kullanıcılı" bir duman sistemine bağlanabilir.Borunun toplam yüksekliğine, kesitine ve kazanların gücüne bağlı olarak izin verilen bağlantı sayısını belirlemek için üreticiler, belirli siparişleri yerine getirirken uzmanlar tarafından yönlendirilen tablolar ve şemalar derlediler.
Metal bir bacanın bakımı ve temizliği için kurallar
Baca tüm yıl boyunca çalıştırılırsa, iç yüzeyi temizlemeden yapamazsınız. Havalandırma sorunsuz çalışacak ve akış odasından yanma ürünleri salınmayacaktır.
Kurum temizleme
Yılda iki kez yapılır. Ateş kutusu için iğne yapraklı ağaç kullanılıyorsa, her çeyrekte bir temizlenmesi önerilir. Baca sistemleri kimyasallar ve yüklü çelik hattan oluşan özel bir aletle temizlenir. Sonunda sert bir şekerleme olan bir fırfır sabitlenir. Fırçanın çapı bacanın iç kısmına eşittir. Borunun üstüne indirilir. Boru duvarlarındaki tüm kurumu temizler.
Kimyasalların yardımıyla katran birikintileri doğal yollarla giderilir. Bunun için ürün kömürlerin üzerine serilir. Yandığında, kurumu yumuşatan tuz salınır ve fırına batar veya uçar.
Kurumun borunun iç duvarlarına yerleşmesini önlemek için, ateş için periyodik olarak kavak yakacak odun veya patates kabukları kullanmanız gerekir. Odun iyi yanar ve büyük bir ateş karbon birikintilerinin yakılmasına yardımcı olur. Bu yöntem, 1000 ℃ üzerindeki sıcaklıklar için tasarlanmış yapılar için kullanılır.
Bacayı temizlemek için bir yük ile karıştırın
Baca onarımı
Baca tamiri üç aşamada yapılabilir:
- Baca kaplamasını temizleyin.
- Teşhisleri özel ekipmanla gerçekleştirin.
- Sorunlu öğeyi değiştirin.
Hasarlı alanda özel bir evde metal bir baca sökülmesi yapılır. Borunun yanan veya hasar gören kısmı yenisi ile değiştirilir. Kazan dairesi bacasının yıkımı aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilir:
- Endüstriyel dağcılık yardımı ile.
- Yönlü patlama.
- Özel ekipman kullanmak.
- Robotik manipülatörlerin yardımıyla.
Bilginize! Patates kabuklarının yakılması karbon birikintilerinin yumuşamasına yardımcı olur. Ancak etkisiz kabul edilir. Mekanik temizlemeden önce kullanılır.
Baca sistemi sade bir görünüme sahiptir ancak çok önemli bir işlevi vardır. Onsuz çevremizdeki ortamı hayal etmek imkansızdır. Yaygın modüler sistemler, pürüzsüz bir iç yüzey sağlar ve servis ömrünü uzatır.
Öneriler ve tipik hatalar
Baca yapımı sırasında hatalar yapılırsa, bu maliyetli değişikliklere, yanıklara veya yangına neden olabilir.
Kurulum işi yaparken ortaya çıkabilecek beş ana hata.
- Boru konfigürasyonundan hoşlanmayın. Baca şekli silindirik olmalıdır.
- Yatay bölümlerin uzunluklarına uyulmamaktadır. Uzunlukları ≤ 1 m olmalıdır.
- Malzemelere dikkat etmeyin. Boru mahyadan 0,5 m yüksek olmalıdır, çatı düz ise boru yüksekliği ≥ 1 m'dir.
- Asbest, alüminyum gibi borulara yönelik olmayan malzemeleri kullanmayın.
- Ek bir soba veya şömine kurarken, bunları tek bir baca sisteminde birleştirmemelisiniz.
Hata yapmamak için SNiP 41-01-2003 "Soba ısıtması" hakkında bilgi sahibi olmak faydalı olacaktır.
Baca topraklama devresi
Bacanın rolü sadece yanma ürünlerinin zararsız bir şekilde atmosfere atılmasında değil, aynı zamanda bir kişinin kendisine yıldırım çarpması durumunda elektrik çarpmasından korunmasında da rol oynar. Bunu önlemek için RD 34.21.122-87 "Binaların ve yapıların yıldırımdan korunmasına yönelik cihaz talimatları" kullanmanız ve topraklama yapmanız gerekir:
- Bacanın temeline takviye döşenirse ve temel denizaltında takviye çubuklarına bağlı herhangi bir metal parça mevcutsa dikilmesine gerek yoktur. Bu durumda, bacada zaten bir paratoner vardır.
- Yapıyı yıldırım çarpmalarından korumak için bir topraklama döngüsü kullanılır. Topraklama döngüsünün normu, PUE (elektrik tesisatı kuralları) s.1.7.101, s. 1.7.103. Çelik çubuklardan, bağlantı parçalarından veya dairesel bir kesite sahip borulardan hesaplanması ve yapılması gerekir. Topraklama konturu, kenarı ≥ 2 m olan bir eşkenar üçgen şeklindedir, her köşenin tepesinde, 2 m derinliğe kadar dikey bir destek sürülmelidir, aralarındaki mesafe en az 1,5 m olmalıdır. Elemanlar borunun tabanında yerdeyken somunlarla takviye edilmeli, cıvatalanmalı veya kaynaklanmalıdır. Topraklama yaparken, kalınlığı elektrik tesisatı kurallarında belirtilen daha uzun destekleri seçmeniz gerekir - tablo 1.7.4.
Bir bacanın yıldırımdan korunması
Bugün, bir evin topraklanması için hazır kitler (ZU) satılıyor - zırhlı kablolardan, takviye veya boru yapılarından yapılmış ekranlar.
Metal bacalar için kurulum prosedürü
Montaj çalışması sırasında, yangın güvenliğine dikkat etmeniz gerekir: baca borusunu duvardan nasıl yalıtacağınızı düşünün? İzolasyon için seramik karışımı, refrakter kağıt LYTX-2368, CIP-2368, SUPERWOOL 607 kağıt, refrakter mastik SUPERWOOL 607 HT MASTIC, KAOWOOL MASTIK, seramik MKR tüpler ve diğer ısı yalıtım malzemeleri kullanılır.
Kurulum teknolojisi:
- Baca sistemini sobadan başa kadar kurmanız gerekir. Üst borunun başlangıcı, alt borunun üst kısmına yerleştirilir.
- Baca elemanlarının birleşim yerinde, bir gözetleme penceresi sağlanmalıdır.
- Derzler, dirsekler, derzler, diğer bileşenler kelepçelerle bağlanır, 1000 ℃ için tasarlanmış ısıya dayanıklı bir dolgu macunu ile kaplanır.
- Dikey bir boru bölümünde sabitleme mesafesi ≥ 150 m ve yatay bölümlerde ≥ 100 cm olmalıdır.
- Baca sistemleri duvarlardan, tavandan ve çatıya çıkar. Deliğin çapı, bacanın çapından önemli ölçüde daha büyük olmalıdır. Delikli boru birbirine değmemelidir. Bunu yapmak için kare bir metal plaka kesin. Ayrıca, üzerinde bir yalıtım malzemesinin güçlendirildiği paslanmaz çelik bir geçiş cama ihtiyacınız olacaktır.
- Başlığın montajı işi bitirir, yapıyı dış yağışlardan ve döküntülerden korur.
Baca montaj şeması
Baca yüksekliği organizasyon kuralları
Boruyu kendiniz kurarsanız, baca uzunluğunu hesaplarken hata yapabilirsiniz. Bu durumda, ekipmana ekli talimatlara aşina olmanız veya deneyimli soba üreticilerine danışmanız gerekir.
