Talaş sobaları yeni bir fenomen değil, ancak bugün hala talep görüyorlar. Bu tür birimler, önemli avantajlar nedeniyle her yıl nüfus içindeki popülerliğini artırmaktadır. Odun atıklarıyla çalışan cihazların tasarım özellikleri, maksimum ısı transferi ile yakıtın uzun süreli yanmasına katkıda bulunur. Ucuz ve çevre dostu bir malzeme olan talaşla ısıtma, özel bir evi ısıtmak için ucuz hammaddeler satın alarak önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.
Talaş üzerindeki potbelly sobaları, aynı zamanda denildiği gibi, seraları, atölyeleri, servis istasyonlarını, garajları ve çok büyük olmayan yaşam alanlarını ısıtmak için mükemmel bir iş çıkarır.... Bu tür ortak kazanların imalatı, çizimleri önizleyerek ve montaj sürecini inceleyerek, kendi ellerinizle herhangi bir özel zorluk çekmeden yapılabilir. Başlangıç malzemesi olarak, eski metal variller, borular, gaz tüpleri gibi doğaçlama kapları, tabii ki, içeriği olmayan ve diğer benzer tankları kullanabilirsiniz. Soğuk mevsimde ısıtmayı planladığınız bir talaş ocağıyla kendi ellerinizle kurcalamadan önce, endüstriyel ekipmanın tasarımına ve özelliklerine aşina olmanızı ve zaten temelde bir ahşap yonga kazanının ne yapması gerektiği hakkında sonuçlar çıkarmanızı öneririz. olmak ve montajı ile nasıl başa çıkılacağı.
Yakıt olarak talaş gereksinimi
Bildiğimiz kadarıyla talaş, bir kesici aletin çarpması sırasında elde edilen çok ince kıyılmış bir ağaçtır: testereler, takım tezgahları. Kural olarak, talaş bundan ağaç işleme atığı olarak adlandırılır, yakıt için hammadde maliyeti minimumdur ve hatta bazı durumlarda ücretsizdir.
Talaş bileşimi% 70'e kadar karbonhidrat (bunlar selüloz ve hemiselülozdur),% 27 lignindir. Talaştaki karbon miktarı% 50'ye, hidrojen% 6'ya ve oksijen% 44'e, nitrojen içeriği -% 0.1'e ulaşır.
İncir. bir Odun yakıtı çeşitleri, odun atığı üretimi
A - Yakacak odun haline getirilmiş Obzol tahtası; B - İğne yapraklı şarlatan; B - Çeşitli fraksiyonların cipsleri; D - 3 mm boyuta kadar doğal nem talaşı; D - Sokakta depolanan talaş, çiğ; E - İğne şeklindeki doğal nem talaşı; F - Nem içeriği W% 30'a kadar olan talaş; З - Çürümüş talaş ve talaş kalıntısı; I - Kuru talaş ve talaş; K - Sokakta depolamanın küçük talaşları; L - Atık odun atıkları (eski mobilyalar, paletler, kapılar, bina yapıları; M - Uzun talaşlar
Talaşı yakıt olarak kullanmak için teknik özelliklerini bilmeniz gerekir. İlgilendiğimiz ana parametreler değişkenler ve sabitlerdir. Değişken ama çok önemli bir talaş parametresi W nemidir. Nem artışı ile birlikte, kalan kalori içeriği sırasıyla aynı hacimde farklı nem ile azalır, farklı miktarlarda ısı elde edilebilir ve ısı miktarı önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Talaşın nem içeriği sadece kontrol edilemez, aynı zamanda istenen değere getirilebilir. İkinci önemli parametre kül içeriğidir - talaşın kül içeriği ne kadar yüksekse, içlerinde kum ve kabuk şeklinde daha fazla safsızlık vardır. Yakıttaki safsızlıkların varlığı, kalorifik değerini bir şekilde düşürür, birim zaman başına temizleme sayısını etkiler. Talaş üretiliyorsa makinelerin lamine sunta, sunta, MDF vb. Üzerine çalışmaları sonucunda elde edilir. yani, yapıştırılmış ahşaptan, daha sonra reçineler ve yapıştırıcılar mutlaka talaşta bulunacaktır, bu talaşın kullanımı sadece formaldehitlerin ve özellikle zararlı maddelerin içeriği üzerine ek çalışmalarla mümkündür.Zararlı maddelerin kül kalıntısı için bertarafı da sağlanmalıdır.
Talaşın oranı, otomatik besleme sistemlerinde talaşın asılmasını, yoğunluğunu etkiler. Ekipmanı ayarladıktan sonra, kural olarak olduğu gibi, talaş, ekipmanı tekrar ayarlamamak için aynı fraksiyona veya belirli sınırlar içinde dayanmaya çalışıyor. Bu nedenle, toz halinde ezilen talaş, talaşlara daha yakın yapıdaki talaştan daha büyük bir hava akımı ile daha kötü yanar.
İncir. 1 - B Odun yakıtının GOST 33103.1 - 2014'e göre sınıflandırılması gösterilmektedir.GRV şirketi, her türlü odun yakıtı ile çalışan üniversal kazanlar geliştirmiş ve üretmiştir.
Sözleşmeler ve anlaşmalar kapsamında talaş satın alırken, dikkat edilmesi gereken tüm özellikleri detaylandıran GOST 33103.1 - 2014'e uyulmalıdır, GOST ayrıca yakıtın nem içeriğini ve önemli olan yanma ısısını belirleme yöntemlerini de düzenler. çünkü talaş ihracatı ile ilgili anlaşmanın imzalanması sırasında sadece nem ve kül içeriği olabilir, ancak aslında, bir süre ihracattan sonra, örneğin ilkbaharda talaşın nem içeriği birkaç kez artabilir. sonbahara kıyasla.
Tablo 1 - Odun yakıtı içindeki maddelerin genel bileşimi ve içeriği
Çalışma prensibi
Şimdi, cips ve talaş için kazanların genel düzenini ele alalım.
Cihaz gövdesi aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- ateş kutusu;
- kül tablası;
- bobin;
- baca;
- patladı;
- ısı dağıtıcısı;
- sensörler.
Hargassner kazan cihazı
Fırında, özel bir ızgarada, tüm küllerin ve küllerin kül tavasında kaldığı için talaş ve talaş yanma işlemi gerçekleşir. Bu cihaz ayda yaklaşık 2 kez temizlenmelidir.
Talaş ve talaşın odun atığı olması ve büyük bir alev oluşturmaması nedeniyle, bu tür kazanlarda bulunan ısı eşanjörü, içinden geçen sıcak gazlarla ısıtılır.
Isı eşanjörü, paralel bağlanmış tüplerden oluşur. Yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve pas tutmayan, aynı zamanda yüksek ısı iletkenliği gibi bir kaliteye sahip bir malzemeden yapılmıştır.
Odun talaşı ve talaş, yakınlarda bir yakıt kaynağı olduğunda özellikle ekonomik bir yakıttır: odun işleme.
Talaş kazanı Hargassner WTH 150-200
Daha yüksek üretkenlik elde etmek için, sadece yakıtın yanmasından gelen ısı nedeniyle değil, aynı zamanda ahşabın yanması sırasında açığa çıkan piroliz gazı nedeniyle de ısıtılan odun talaşı ve talaş üzerinde ısıtma için gaz üreten kazanlar kullanılır.
Gazın yakılması için kazan fırını iki ayrı odadan oluşur. Birinde yakıtın kendisi yanar, diğerinde birinci odadan gelen gaz yanar.
Uzun yanan bir piroliz kazanının cihazı ve çalışma prensibi.
Diğer ısıtma cihazları gibi talaş ve talaş üzerinde çalışan ısıtma kazanları tek devreli ve çift devrelidir.
İlki, yalnızca odayı ısıtmak için tasarlanmıştır, ikincisi ayrıca suyu ısıtabilir. Bu tür birimler özel ev sahipleri arasında talep görüyor, çünkü sadece eve ısı sağlamaya değil, aynı zamanda evdeki su kaynağını da donatmaya izin verin.
Talaş ve talaş üzerinde çalışan kazanların verimi yaklaşık% 90'dır.
Talaş depolama
Depolamanın temeli: Nem ne kadar yüksekse, talaşın kalorifik değeri o kadar düşük olur.
Talaş, çürüme ve ayrışma süreci için yeterli miktarda nem içerebilir. Bu nedenle, atmosferik yağış altında talaşın depolanması uzun süre devam etmemelidir. Çürüyen talaş sürecinde yapıları değişir (Şekil 1 - H) ve yanma ısısı kaybolur. Direkt yakmadan önce talaş kurutulmalı ve bir gölgelik altında saklanmalıdır (Şekil 2).
İncir. 2 Havalandırmalı bir deponun gölgelik altında talaş deposu
Talaşın kurutulması, kurutma tamburlarında, yağıştan korunan yerlerde her zaman havalandırılarak gerçekleştirilir. Talaşları kurutmak için talaş, alt katmanlardan üst katmanlara çevrilmelidir. Ek olarak, talaşın alt katmanlarından hava kanallarından basınçlı bir hava beslemesi düzenlemek mümkündür. Talaş depolarken, tüm yangın güvenliği kurallarına ve düzenlemelerine uyulmalıdır. Talaş, odun işlemeden sonra ikincil bir hammadde ise, nemleri dikkate alınmalı ve% 20-30'luk düşük nem oranıyla, talaşın yanma için en kısa sürede bir kazana veya ısı üreticisine gönderilmesi tavsiye edilir. .
Pelet kazanlarının özellikleri
Bu kazanlar peletleri yakıt olarak kullanır - küçük katı silindirik granüller biçiminde üretilen çok yönlü bir biyomateryal. Ağaç işçiliğinden ve tarımsal üretimden kaynaklanan çok çeşitli atıkların endüstriyel üretim için hammadde görevi görebilmesi nedeniyle evrensel olarak adlandırılır. Peletler odun yongası, saman, talaş, turba, ayçiçeği tohumu atığından vb. Yapılabilir. Ezilmiş ham maddeler preslenir, iyice kurutulur ve yüksek kaliteli yakıta dönüştürülür.
Pelet kazanı "Başlat"
Ünitenin kendisi yenilikte farklı değildir. Bu, bir su ceketi ile çevrili bir ısı eşanjörüne sahip bir dökme demir (bazı modellerde - çelik) odadır. Kazanın içi, yanma süreci ile ilgili bilgileri sürekli olarak ana kontrolöre ileten çeşitli sensörlerle doldurulmuştur.
Çok daha meraklı bir cihaz, peletlerin fırına otomatik beslenmesinden sorumlu olan katı yakıt kazanları için bir vidalı konveyör olarak düşünülebilir. Yakıt hücresi, yükleme cihazından burgu üzerine dökülür ve dozajı, soğutucunun mevcut sıcaklığına göre düzenlenir. Yükleme bunkerindeki yakıt bitiyorsa, kullanıcı bu durumdan önceden haberdar edilecek ve bunkeri hızlı bir şekilde yakıtla doldurabilecektir.
Kazan yeri, kazan dairesi
Herhangi bir kazan dairesinin ilk kuralı - yanmaz duvarlar, çatıdır. Ana yakıt deposunun yeri için gereklilikler de talaşa eklenir; kazan veya ısı jeneratörü ile aynı odaya yerleştirilmemelidir. Ekipman üzerinde, öngörülen bunker operasyonel olarak adlandırılır, çünkü hacmi sadece birkaç saatlik çalışma için yeterlidir, bu öncelikle yangın güvenliği gerekliliklerinden kaynaklanmaktadır. Kazan dairesi, besleme ve egzoz havalandırmasına veya odayı havalandırma olasılığına sahip olmalıdır. Yanma işlemi için hava kazan dairesi içinden alındığı için besleme sağlanmalıdır.
İncir. 3 GRV talaş kazanları ve ana talaş depolama kovası
Kazan dairesinin boyutları aynı zamanda operasyonel bunkeri doldurma yöntemine de bağlıdır. Bir konveyör veya burgu kullanırken, kazan dairesinin boyutları, talaş boşaltmak için özel ekipmanın içine girdiğinden daha küçüktür. Ana kazan dairesinin boyutunu küçültmek için operasyonel kazan bunkerini ayrı bir odaya yerleştirmek mümkündür.
Mobilya üretiminde genellikle çok kullanışlı ve olabildiğince güvenli olan kapalı saklama kutuları kullanılır (bkz. Şekil 3).
İncir. dört Talaş kazanı ve düşük güçlü kazan dairesi GRV
50-400 kW'a kadar kapasiteye sahip talaşlı kazanlar için, ana yakıt deposundan operasyonel bunkere bir taşıma sistemi düzenlemenize gerek kalmazken, yakıt için bir bunker ile yapabilirsiniz.
Cihaz ve çalışma prensibi
Su ısıtmalı fırın tasarımının unsurları:
- preslenmiş ahşap için bunker;
- otomatik kontrol sistemi;
- yanma odası;
- gaz jeneratörü;
- ısı eşanjörü;
- patladı;
- kül tablası;
- ısı dağıtıcısı;
- bobin;
- baca;
- sensörler.
Konum, kır evinin inşaat projesine bağlıdır.Evin içine, binanın dışında veya tamamen ısıtılmış yapının dışında kısmi bir çıkışla kurulur.
Hammadde için için yanma süreci uzun ömürlü ve kontrollüdür. Yanma ürünleri yeniden yakılır. Hava beslemesi 3 aşamalıdır.
Yakıt akış aşamaları:
- Bunkere, burgunun bulunduğu odun ile doldurulması. Çoğu zaman binanın dışına kurulur.
- Bir sonsuz dişli yardımıyla hammadde depoya girer.
- Çipler, hazneye bağlı bir kaba beslenir.
- Ayrıca yakıt, tutuşturulduğu ve yakıldığı fırına gönderilir.
Avrupa'da en popüler olanı Avusturyalı HARGASSNER modelleridir. Kır evlerine, ofis merkezlerine ve otellere kurulurlar.
Yakıt beslemesi - kazan hunisine talaş
1 MW üzerindeki ekipman kapasiteleri için, "hareketli alt" sistemli ana yakıt deposu kullanılmalıdır Bu depo, önden yükleyici veya damperli kamyonlar kullanılarak doldurulur. Ana depodan talaş, konveyörler vasıtasıyla kazanın operasyonel bunkerine beslenir. Cips şeklindeki yakıtın (Şekil 1 - M) standart konveyörler ve helezonlarla beslenmesinin pratikte imkansız olduğu unutulmamalıdır, bu nedenle ilk aşamada bu tür talaşların çok yüksek derecede gezinmesi vardır, geometrik şekil de dahil olmak üzere yakıtın tüm özellikleri seçilmelidir. Aşağıdaki tipler nakliye için mükemmeldir: şek. 1 - B - K.
Kazan çalışma prensibi
Böyle bir ısıtıcının tasarımı, yanma odası ve kapılarda kül tablası içermez. Kazan yukarıdan yakıtla doldurulur. Kap baca kesiminden en dibine kadar tamamen doldurulur. Bundan sonra, yanıcı kütle yuvarlak bir yassı çelik sac ile sıkıca bastırılır.
Yuvarlak ağırlığa dikey olarak bir boru kaynaklanmıştır. Hava kütleleri içinden fırına geçer. İkinci kısmı kapaktaki delikten çıkar. Böyle bir borunun yardımı ile ısıtma ekipmanı ateşlenir.
Birincisi, kazanda üst yakıt tabakası yanmaya başlar ve ısı, yapının alt kısmına nüfuz eder.
Yanma hızı, borunun ucunda bulunan bir damper tarafından kontrol edilir. Yakıt yandıkça, ağır yük dibe çöker. Sistem, tüm yanma ürünlerinin dışarı çıktığı bir bacaya sahiptir.
GRV talaş üzerinde kazan modelleri
Genel olarak talaş, odun, talaş ve kömür için üniversal kazanlar hakimdir. Talaş gibi toplu yakıtlar otomatik olarak girdaplı brülöre beslenir. Brülörden gelen meşale, daha sonra yakıtın tamamen yandığı fırının içine girer. Yakıtın duvarları ısıl enerjiyi algılar ve onu soğutucuya aktarır, gaz karışımı şeklindeki yanma ürünleri, ısı eşanjörünün gelişmiş alanı nedeniyle kızarır ve kazan eşanjörüne hareket eder, yanma ürünlerinden soğutucuya ısı transferi gerçekleşir.
İncir. beş GRV talaş kazanı modelleri
A) - Bir girdap brülörü kullanan 300 kW'a kadar üniversal kazanlar; B) - Hava ısıtmasız, hareketli ızgaralı talaş için üniversal bir kazan; B) - Otomatik kül tahliyeli, hareketli ızgarasız, talaş, talaş, peletler için üniversal kazanlar; D) - Talaş için üniversal kazan, ızgarayı temizleyen odun talaşı, ısıtılmış üfleme havası
Üniversal kazanların talaş üzerindeki ayırt edici bir özelliği:
Yakıt hunisi, sarkmayı önlemek için bir talaş karıştırıcıyla birlikte kullanılır.
Tüm evrensel kazanlar GRV, fırının duvarları gibi bir ısı taşıyıcı ile soğutulan bir ızgaraya sahiptir.
Üniversal kazanların fırının artan boyutları
Kazanın geniş kül bölümü, kül bölümü alanı tamamen fırın alanını kaplamaktadır
Isı eşanjörü, yanma ürünlerinin sadece tüplerin dışındaki akışıyla ve tam tersi değil, bu da karbon birikintilerinden temizleme arasındaki aralıkları önemli ölçüde artıran ölçek
· Talaş için üniversal kazanlar, aynı zamanda manuel yüklemede tam kapasite ile çalışırlar, boyutları (fırının uzunluğu ve genişliği) ise yanma, palet, büyük dalların atılmasına vb.
· Odun yakmak için ayrı bir üfleme fanı takılıyken, talaş ocağının kendi üfleme fanı vardır. Bu tasarım daha güvenilirdir, talaş kazanının ayarlarını ve tasarımını değiştirmeden her zaman yakıt ayırmaya geçebilirsiniz.
5 ila 12 mm çelik kullanımı, ekipmanın uzun hizmet ömrünü garanti eder
İncir. 6 Talaş kazanı. Karıştırıcı sistemli ve hareketli tabana sahip kazan hunisi
İncir. 7 Üretim sırasında GRV talaş kazanı
İncirde. Şekil 6 ve 7, yanma işlemi için yüksek hava ısıtma sistemine sahip talaşlı kazanlar için GRV teknolojisini göstermektedir. Bu tür sistemler, elektrik üretmek için ısıtma kullanan büyük CHP tesislerinde kullanılmaktadır. Bu durumda üfleme havasını ısıtmak için giden yanma ürünlerinden gelen ısının kullanılması, kazanın% 50-55 nem ile talaş üzerinde dengeli çalışmasını sağlar ve bu da yakıt hazırlama maliyetinden önemli ölçüde tasarruf sağlar.
İncir. sekiz Yüksek hava ısıtma sistemi olmayan talaş kazanı
W <% 20 nem içeriğine sahip kuru talaş kullanımı, ön hava ısıtmasının olmadığı GRV serisi kazanların (Şekil 8 ve Şekil 5 A, B, C'de gösterilmiştir) kullanımına izin verir. Bu kazanlar% 7-8 daha düşük aerodinamik dirence sahiptir ve doğal çekişte çalışmak üzere kurulabilir, bu durumda baca gereksinimleri, 400 kW'ın üzerinde kapasiteye sahip kazanlar hariç 10-12 metreye kadardır.
İncir. dokuz GRV kazanı talaş üzerinde, yakıt tedarik sürücüsünü düşünebilirsiniz
Ev yapımı inşaat: malzemeler ve montaj sırası
Böylece, cihazı ve endüstriyel tasarımın işleyiş prensibini anladığımızda, benzer bir ev tipi mini üniteyle uğraşmaya başlayabiliriz. Öncelikle, ocağın monte edileceği gerekli alet ve malzemeleri stoklamanız gerekir, yani ihtiyacımız olan:
- kaynak makinesi;
- mevcut çaptaki boru (32-56 mm);
- gaz çıkış borusu (100 mm);
- bir dizi ayarlanabilir ve gaz anahtarı;
- Bulgar;
- rulet;
- saat rölesi;
- termal sensör;
- patlama önleyici valf;
- Su Pompası;
- küresel vanalar (3 adet) ve vida dişli kaplinler;
- burgu besleme;
- kül çıkarma vidası (isteğe bağlı);
- metal köşe 45-50 mm;
- hidrolik silindir;
- Kül tablası ve talaş için 200 l varil (2 adet);
- elektrikli fan;
- sac levha (4 mm);
- çekme veya duman bandı.
Çalışma süreci
Ev yapımı talaş kazanlarının montajı, gövdenin ve ünitenin alt kısmının imalatı ile başlar. Herkes yapının boyutlarını kendisi için ayrı ayrı seçer. Kaynak makinesi yardımı ile dipsiz kazan gövdesi oluşturulur ve üzeri su ceketi ile kapatılır.... Ev yapımı kazanlar boş gaz tüplerinden oluşabilir, ancak tesisatın boyutlarını ve gücünü değiştirmenize izin verecek kaynaklı versiyona odaklanacağız.
Daha sonra, su ceketi arasında sertleştiriciler yapmak ve ayrıca fandan gelen havanın yanma odasına besleneceği teknolojik delikler sağlamak gerekir. "Canlı" bir alt, sağlanmışsa, 50x25 mm boyutunda kesildiği ve gövde çıkış için silindire tutturulduğu metal bir köşeden monte edilir. Talaş üzerindeki fırın gövdesi hazır olduğunda bir yuvaya monte edilir, külü çıkarmak için bir vida takılır ve kap altına sabitlenir.... Artık bir fan, talaş besleyen bir burgu ve yakıt için bir kap monte edebilirsiniz ve talaş brülörünün kendi ellerimizle monte edildiğini söyleyebiliriz.
Soba nasıl yakılır
Ev yapımı talaş sobalarının olabildiğince verimli çalışabilmesi için yakıtı uygun şekilde yakmak gerekir. Başlangıçta, ezilmiş odun bir fıçıya (veya "canlı" tabanın bir sığınağına) hacminin% 75'ine kadar yerleştirilir, daha sonra saat rölesi tetiklenir ve burgu talaşı fırına besler ve burada tutuşturulur. benzin veya dizel yakıtta son derece dikkatli olun. Ardından, fanı açmanız gerekir.
Daha basit bir kendi kendine yapılan talaş kazanı için uygun olduğu için, önceki versiyondan biraz farklı olan odun yongaları ile ısıtmak için başka bir şema var (resme bakın).
Uygulanması için, yakıt odasını hacminin dörtte üçüne kadar talaşla doldurmak gerekirken, doğranmış ahşabın konik borunun etrafına bastırılması önerilir. Sıkıştırıldıktan sonra boru çıkarılır, talaş ısıtma kazanı bir kapakla kapatılır ve baca üzerindeki damper açılır. Yakacak odun fırının alt kısmına, talaşın yavaşça kustuğu ısısından serilir ve tutuşturulur..
Artık bir talaş fırını kendi ellerinizle nasıl monte edeceğinizi, nasıl çalışması gerektiğini ve nasıl doğru şekilde ısıtılacağını biliyorsunuz. İyi yapılmış bir ünite, küçük bir yaşam alanının veya başka bir ek binanın ekonomik olarak ısıtılmasını sağlayabilir ve aşağıdaki videodan bir soba ocağının işleyişi hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
Çok uzun zaman önce, katı yakıt olarak sadece odun ve kömür kullanılıyordu. Günümüzde bu ürün yelpazesi, ağaç işleme atıklarından yapılan bir tür katı yakıt olan peletlerin özel bir yere sahip olduğu alternatif seçeneklerle genişletilmiştir. Bunun için talaş, talaş, ağaç tozu, ağaç kabuğu, karton vb. Kullanılır. - Atık bitki polimeri (lignin) ile işlenir, yüksek basınç altında preslenir ve granüllere ayrılır. Bu tür yakıt en pahalıdır, ancak aynı zamanda en akılcıdır ve özel pelet kazanlarında kullanılabilir. Buna karşılık, bu ekipman kategorisi de yüksek oranda derecelendirilmiştir, bu nedenle bazı ustalar pelet brülör mekanizmasını geleneksel kazanlarda uygular. Kendin yap pelet brülörünün nasıl göründüğünü ve nelerden yapılabileceğini anlatıp göstereceğiz.
Pelet brülörü ile geleneksel brülör arasındaki temel fark, yakıtın dökme malzemeler biçiminde sunulmasıdır. Bunlar peletler, talaş, talaş, hatta bazıları tarımsal atık kullanıyor. Sadece kazanı doldurup tutuşturmak işe yaramayacaktır, çünkü küçük bir hacim ateşleme için yeterli olmayacak ve büyük olan tutuşmayacaktır. Pelet brülörünün sorumlu olduğu, eşzamanlı ateşlemeli bir porsiyon yakıt beslemesi gereklidir. Kendin yapabilen e, oldukça yetenekli.
Piston yakıt beslemesi ve burgu arasındaki fark
Pnömatik bir silindirden bir piston beslemesinin kullanılması, yakıtla hızlı doldurma ve güvenlik sağlar, çünkü yakıtı hareket ettiren piston aynı zamanda geri ateşlemeyi önlemek için bir kapıdır. Pnömatik, otomasyonun birçok alanında en güvenilir ve tuhaf değil olarak kullanılmaktadır. Yabancı cisimler girerse kazanı kontrol eden kontrolör uyarı sirenini yavaşça açmaz ve üfleme havası beslemesini durdurur. GRV mühendisleri tarafından geliştirilen bu sistem, pelet peletleri, farklı nem içeriğine sahip talaş, odun yongaları, odun hamuru ve kömür gibi yakıtlar üzerinde test edilmiştir.
Otomatik pelet kazanının çalışma prensibi
Otomatik beslemeli pelet kazanı, peletleri brülöre iki farklı şekilde iletebilir:
- Auger iletimi. Otomasyon, yakıt dağıtım oranını tamamen kontrol eder. Helezonun kendisi neredeyse sessiz çalışır ve yaklaşık 80 W / saat tüketir. Bu dosyalama yöntemi en çok ev modellerinde kullanılır.
- Pnömatik bir konveyör kullanmak.Peletler, basınç altında özel borulara pompalanan hava kullanılarak pelet kazanına beslenir. Bu tür bir otomasyon oldukça gürültülüdür ve 1,5-2 kW / saat tüketir. Sistemin şüphesiz avantajı, yakıtın günde yalnızca bir kez beslenmesidir, bu da kazanı pratik olarak elektrik kesintilerinden bağımsız hale getirir.
Kazan brülörü, yakıt besleme sistemi ile ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Otomasyon, pelet besleme oranını düzenleyerek soğutucunun sıcaklığını değiştirir. Ev için modern kazanlar, gücü oldukça geniş bir aralıkta değiştirebilir -% 30 ila% 100.
Otomatik pelet kazan cihazı
Yanma, aşırı soğumanın ve aşırı kül oluşumunun önlenmesine yardımcı olan otomatik hava beslemesi ile gerçekleştirilir. Kül özel bir kapta toplanır. Soğutucu maksimum sıcaklığa kadar ısınır ısınmaz, otomasyon kazanı kapatma komutu verir. Besleyicinin hızı gerekli minimuma düşer ve yalnızca ayarlarda belirtilen sıcaklığa soğuduktan sonra devam eder.
Kazan, bir plazma yöntemi kullanılarak ateşlenir. Ateşleme sistemi de tam otomatiktir. Anormal bir yangın söndürme durumunda, özel bir sensör tetiklenir ve otomasyon, yeniden ateşleme komutu verir.
Yangınla mücadele, riskler, önleme
Talaşı yakıt olarak kullanmadan önce, talaşların yangın tehlikesinin tam olarak farkında olması ve yangın güvenliğine uymak için tüm önlemlerin başlangıçta alınması gerekir.
Kazanlarda talaş ve odun hamurunun kullanılması, talaşın çöp sahalarında depolanmasından on kat daha çevre dostudur, çünkü bunun sonucunda bir yangına ve daha çok piroliz süreciyle ilişkili büyük bir kimyasal yanmaya neden olan talaş yanıklarına yol açar. sadece hava zehirlenir, ancak toprak asitler de dahil olmak üzere piroliz ürünleriyle zehirlenir. İncirde. Şekil 11, kışın bir kar tabakası altında yanan talaş örneğini göstermektedir.
İncir. 10 Levha ve talaş döküntüleri yangınları
İncir. on bir Kışın için için için yanan talaş döküntüleri
Kazan, ısı üreticisi üzerinde sağlanan önlemler ve kontrol önlemleri:
1. Pistonun konumu ayarlanandan saptığında, pistonların konumu üzerinde kontrol, bir alarm tetiklenir ve talaş kazanı çalışmasını durdurur
2. Aspiratör kapatıldığında duman aspiratörünün çalıştırılmasının kontrolü, odada geri çekilme ve duman olasılığını önlemek için GRV kazan üfleme fanları ve otomatik yakıt beslemesi durdurulur.
3. Yakıt besleme tünelinin sıcaklığının kontrolü, normalde ayarlanan sıcaklık aşılırsa, kazan çalışmasını durdurur, ısı eşanjörünün zamansız temizlenmesi nedeniyle tünel ısınabilir.
4. Yakıt beslemesinin ardından yakıt haznesinin otomatik bir kapakla kapatılması
5. GRV ısı jeneratörleri de dahil olmak üzere, soğutucunun sıcaklığı üzerinde zorunlu kontrol
6. Tabii ki, kazan dairesinden ayrı bir yakıt deposu tasarlamak gerekir, kazanın kendisinde sadece bir ara bunker kullanılır ve operasyonel bunkerin operasyonel hacmi sınırlıdır.
7. Isı eşanjörünün temizliği duman aspiratörü açıkken ve kazan içerisinde yanma işlemi olmadan yapılmalıdır.
8. Isı değiştiriciyi temizlemek için tüm kapaklar özel yansıtıcı plakalarla donatılmıştır.
Cihaz tasarımı
Tüm brülörler, kazanın ve ısı taşıyıcının yoğun bir alev vasıtasıyla homojen bir şekilde ısıtılmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Pelet brülörü, ısıtma sisteminin bir parçası olarak da görev yaptığı için bu seride bir istisna değildir. Yapısal olarak bu, havanın yapay olarak zorlandığı ve yanma işleminin gerçekleştiği, tüp şeklinde orta büyüklükte bir yanma odasıdır. Sırasıyla, bir vidalı konveyör akışından, dökme yakıt almaktan ve brülöre dökmekten sorumludur.Ve hava sırasıyla bir fan tarafından sağlanır, tüm mekanizma uçucudur.
Yanma odasının şekli ne yanma oranını ne de kazanın verimini etkilemez, bu nedenle değiştirilebilir. Dikdörtgen bölmeler de oldukça popüler olmasına rağmen, en yaygın olarak üretilmeleri çok daha kolay olduğu için dairesel bölmeler bulunur.
Pelet kazanının çiziminde dikdörtgen bir oda belirtilirken, yuvarlak olanlarda yakıtı yakmak için düz bir taban yapmak ve onu dışarıdan ön düzleme sabitlemek gerekir.
Gördüğünüz gibi, cihazın çalışması peletler ve diğer dökme malzemeler için standart bir bunker ile başlar, ardından yakıt harici bir burgu içinden pelet brülörünün kendisine akar, burada hava bir fan tarafından üflenir ve yanma işlemi gerçekleşir.
Tasarım özelliği, besleme havasının alevi zorlamanın yanı sıra aynı zamanda brülörü yanma sırasında oluşan uçucu külden de temizlemesidir. Tüm ürünler, kullanım yoğunluğuna bağlı olarak haftalık olarak temizlenmesi önerilen kül tablasına aktarılır.
Çalışma mekanizması
Çalışma prensibi, besleme hunisinden bir vidalı borudan yanma odasına aşamalı dökme malzeme tedarikinden oluşur; burada ateşlenir ve minimum miktarda hava ile yanmaya başlar. Ateş tutuştuğunda, odanın duvarları ısınır ve bu da hava beslemesinin hızını ve hacmini artırır. Başladıktan birkaç dakika sonra yangın söner ve ısı eşanjörünü ısıtmaya başlar. Pelet kazanlarında doğal çekiş kaynağı olmadığı düşünülürse bu işlev yakıt verildiğinde brülör tarafından yerine getirilir.
Pelet kazanının tüm çalışması otomatik bir kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir. Sağlanan yakıt miktarı, odadaki hava hacmi, yanma yoğunluğu, sistemdeki basınç ve ısı eşanjörünün sıcaklığı buna bağlıdır.
Video, yakıt beslemesinden tam yanmaya kadar bir pelet brülörünün diyagramını göstermektedir
2 ana yakıt besleme yöntemi vardır
- Standart - bunkerden dökme malzemelerin bir vidalı konveyör vasıtasıyla yanma odasına alınması. Kural olarak, bu, kazanın 7-10 kez sürekli çalışması için yeterli miktarda yakıtın döküldüğü bağımsız bir sığınaktır. Böyle bir sığınak kirlendikçe temizlenir, ancak en az 2-3 haftada bir.
- Basitleştirilmiş - yakıtın burguya kendi ağırlığı altında döküldüğü huni şeklindeki hazne. Bu, kazanın maksimum 3 gün boyunca sürekli çalışması için bunker kapasitesinin yeterli olduğu ev yapımı bir pelet brülörü örneğidir.
Kendin nasıl yaparsın
Tüm malzemeler ücretsiz satışta bulunabilir. Direkt ateş etkisi olan bir ısıtma cihazından bahsettiğimizi düşünürsek, minimum 5-6 mm et kalınlığına sahip ısıya dayanıklı paslanmaz çelik boru kullanmak gerekmektedir.
Brülörü kazan gövdesine sabitlemek için 3-4 mm kalınlığında normal bir paslanmaz çeliğe ihtiyacınız vardır.
Besleme konveyörü, burguyu yerleştirdiğiniz bir borudan yapılabilir veya bir ısıtma ekipmanı mağazasından hazır bir tane satın alabilirsiniz.
Elektrikli motor, döner burgunun çalışması için gereklidir, düşük hızlarda ekipman olması daha iyidir.
Fanı özel bir plaka üzerine monte edin (şemaya bakın).
Pelet brülör tasarımı
Proses otomasyonu
Pelet kazanının özelliği, tasarımında doğal çekişten sorumlu hiçbir cihaz olmamasıdır. İtme yoksa, o zaman yangın olmaz ve yapay bir hava beslemesi sağlanmazsa, yakıt yanmaya bile başlamaz. Bu işlevden fan sorumludur. Kazanın sorunsuz çalışmasını sağlayan ikinci güce bağımlı cihaz ise döner burgudur. Bu cihazların basit bir regülatör yardımıyla (mekanik işlem) veya bir elektronik kontrol ünitesi kurarak çalışmasını sağlamak mümkündür.
Bir pelet kazanını başlatırken ana görev, hava akış hızı ile yakıt hacmi arasında bir denge sağlamaktır. Sadece bu durumda alev dengeli olacak ve ısı eşanjörü ısıtılacaktır.
Elektronik kontrol ünitesi, kazanın çalışmasından tamamen sorumludur. İdeal olarak, burgu ve fan motorlarını bağlayabileceğiniz yeni bir tane satın almalısınız. Belki de mevcut kazanın halihazırda elektroniği vardır ve bununla serbest kontaklarla bağlantı kurulabilir. Bu ekipmanın amacı, fan hızını ve yakıt dağıtım oranını kontrol etmektir.
Helezon üzerine, yakıt besleme ihtiyacını izleyen bir doldurma sensörü takılmalıdır. Pelet burgusunu doldururken, sensör bir sinyal verir ve yakıt beslemesi durur.
Bir katı yakıt kazanı için elektronik kontrol ünitesi, ilgili kontrol kontakları sağlanmadığından, pelet brülörünün çalışmasını ve ateşlemesini kontrol etmek için tasarlanmamıştır. Bu ürün ayrıca satın alınmalıdır.
Video - kendi elinizle pelet brülörü nasıl yapılır:
Talaş kazanlarının ekonomik verimliliği
Kazanlar ve ısı jeneratörleri, yakıtın yanmasından ısı üretmek için kullanılır, bu durumda talaş şeklinde BIO kütlesi. Ekonomik verimlilik, nakliye maliyetleri, hammadde maliyetleri ve ekipman bakımından etkilenir. Tüm bu faktörleri etkileyebilirsiniz, ancak bu durumda en temel gösterge yakıtın kalori değeridir. Nem içeriği% 30 ve nem içeriği% 50 olan talaş, kalorifik değerde iki kez farklılık gösterecektir. Talaşın nem içeriğini% 30'a çıkarmak için alana ihtiyaç vardır, depolama için depolar, muhtemelen ek kurutma tesisleri, bunların hepsi talaşın ısıya dönüştürülmesinin ölçeğine bağlıdır.
GRV şirketinin uzmanlarının üzerinde çalıştığı ümit verici bir yön, imbik tesisatlarındaki talaş kütlesinden piroliz gazı üretimi, gaz saflaştırma ve içten yanmalı motorlarda kullanılmasıdır. Bu teknoloji uzun zamandır bilinmektedir. Üretim, ısıtma sistemleri ihtiyaçları için gaz üretimi ve ısı üretimini birleştirmek için çalışıyoruz. Kurulumun sokakta yer alması nedeniyle, bu durumda karbon monoksite karşı koruma ile ilgili birçok sorunu çözmek gerekli değildir.
Bir ısı jeneratörü veya kazan ile birleştirilmiş bir piroliz tesisinin kullanılması, kereste işleme tesisinize, bir tarım işletmesine ve ayrıca sera komplekslerine vb. Bir TPP yerleştirmenize olanak tanır.
Kazanların talaş üzerinde çalışma özellikleri, talaş üzerinde ısı jeneratörleri
Talaşın yakıt şeklinde kullanılması, talaşın depolanması için asgari bir altyapının varlığını, bir kazan dairesinin varlığını ve kazan ekipmanının çalışmasından sorumlu bir kişinin varlığını ifade eder.
Yakıt nasıl tedarik edilir
Katı yakıt kazanları bağımsızdır. Sürekli bakım gerektirmezler.
Çipler birkaç araçla teslim edilir. Alıcının kendisine binanın dışından erişilebilir. Depoya bağlı bir vida ünitesi ile donatılmıştır. Hazne tamamen yüklendiğinde, konveyör çalışmaya başlar. Ham maddeleri mekanize bölmeye taşır.
2 depolama seçeneği vardır. Kazanlara yakıt aktarma teknolojisinde farklılık gösterirler:
- Bıçaklı karıştırıcı. Talaş, cihaz döndürülerek teslim edilir.
- Hazne, koni şeklindedir ve vida mekanizmalı dikdörtgen şeklindedir.
Depodaki yakıtın tamamı fırına hemen girmez. Cipsler, özel bir mekanizma kullanılarak parçalar halinde beslenir.
En iyi otomatik pelet kazanları üreticileri
Otomatik kazanların en iyi örneklerinin yurtdışında yapıldığı genel olarak kabul edilir, ancak son birkaç yılda yerli ürünlerin kalitesi o kadar artmıştır ki, dünya üretiminin tanınmış liderleriyle eşit şartlarda rekabet etmelerine izin vermektedir.Rusya'daki müşteri incelemeleri ve satış hacimleri, gerçekten yüksek kaliteli bir cihaz seçmenize yardımcı olacak, üretici ülkeye göre belirli bir otomatik kazan derecesini derlememize olanak tanır:
- Almanya. Dünya pazar lideri olarak kabul edildi. En yüksek kalitede ürünler, hatasız çalışan otomasyon - bunlar Alman kazanlarının ayırt edici özellikleridir. Almanya'dan uzun yanma için otomatik katı yakıt kazanları bugün piyasadaki en pahalıdır, ancak buna değer. En popüler olanları Heiztechnik ve ThermoFLUX markaları altındaki modellerdir.
- Japonya. Japon ürünleri geleneksel olarak oldukça otomatiktir. Otomatik ateşlemeli kazanları, kullanım kolaylığını önemli ölçüde artıran bir dizi ek özellikle donatılmıştır. En ünlü üreticiler arasında Kentatsu bulunmaktadır.
- Türkiye. Türk katı yakıtlı ısıtma sistemleri orta fiyat segmentine aittir. Parametreleri açısından, Emtas, Caldera Caltherm veya Termodinamik'in kazanları, kaliteden daha düşük olmalarına rağmen, yerli meslektaşları ile karşılaştırılabilir.
- Çin. Bu ülkeden gelen ürünler geleneksel olarak yüksek kalitede ve güvenilir değildir. İyi işlevselliğe ve kullanışlı bir pakete sahip yalnızca birkaç model dikkate değerdir. Termal firmasına ait katı yakıt kazanlarıdır.
- Sırbistan. Sırbistan'dan gelen katı yakıt kazanları hala Rus tüketiciler tarafından çok az biliniyor. Bu arada, Radijator cihazları en yakın ilgiyi hak ediyor. AB standartlarına uygun olarak üretilirler ve zorunlu kalite kontrollerine tabidirler.
- Rusya. Ülkemiz, son 5 yılda otomatik katı yakıtlı kazan üretiminde gerçek bir atılım yapmıştır. Otomatik yakıt beslemeli kömür kazanları, pelet modelleri ve üniversal cihazlar en geniş çeşitlilikte sunulmaktadır. En üst düzeyde otomasyon, yüksek kaliteli montaj, çekici görünüm, mükemmel özellikler - tüm bunlar Obshchemash Peresvet, Obshchemash Valdai, Pereko, Danko örneklerinin istikrarlı talepten yararlanmasını sağlar.
Ev katı yakıt kazanı Pereko
