Polietilen, plastik ve çelik boruları bağlamak için kaplinler

Yöntemin özellikleri

Soket, borunun ucundaki montaj uzantısıdır. Bu tasarım, sızdırmaz ve dayanıklı bir akış arayüzü oluşturmanıza olanak tanır.

Bunu yapmak için, bir borunun düz kenarı diğerinin yuvasına yerleştirilir. Sızdırmazlığı sağlamak için özel contalar kullanılır. Lastik sızdırmazlık halkalı bir soket bağlantısı, kanalizasyon ve su hatlarının montajında ​​kullanılan yöntemlerden biridir.

Borular da yapıştırılır. Ancak bu durumda, güvenilirlik, yapışkan tabanın suya karşı direncine bağlı olacaktır.

Kurulum araçları ve aksesuarları

Elektrofüzyon bağlantı parçaları kullanarak bir boru hattı kurmak için aletlere ihtiyacınız olacak:

• boruları kesmek için - bir boru kesici veya metal için demir testeresi;
• kesimi çapaklardan, düzensizliklerden temizlemek için keskin bıçak + zımpara kağıdı veya beveller;
• aseton veya organik çözücü, tozu temizlemek ve eklemi yağdan arındırmak için bezler.

Kaynak işleminin kendisi, terminallere belirli bir akımın beslenmesini gerektirir. Bunun için profesyonel bir kaynak transformatörü kullanılır. Pahalı özel ekipmana aittir. Bireysel iletişimin kurulumu için böyle bir elektrik trafosu kiralanabilir.

Aşağıdakilere aşina olmanızı öneririz: Bağlama ve kanaldaki elemanları bağlama yöntemleri

Kaynak makinesi, gerekli gerilime kolayca ayarlanabilir. Plastik malzemeler için modern kaynak makinelerinin çoğunda, elektrofüzyon fitingi üzerindeki barkoda göre ayarlama otomatik olarak gerçekleştirilir. Gelişmiş modeller, bilgileri doğrudan bağlantı terminallerinden okur.

Flare bağlantı seçenekleri

Priz borular küçük veya büyük çaplı çeşitli malzemelerden yapılabilir. Bu parametreler dikkate alınarak en uygun bağlantı seçenekleri uygulanır.

Çimento dolgusu

Bu yöntem çoğunlukla dökme demir boruların soket bağlantısı için kullanılır.

• Gerekli ölçümler yapılır.
• Boru, uç yüzünde çatlak ve çentik bulunmayacak şekilde kesilir.
• Ardından hazırlanan eleman yuvaya yerleştirilir.
• İçerisindeki boşluk, yağlı bir sızdırmazlık maddesi (kenevir veya keten) kullanılarak kapatılır.
• İlk sızdırmazlık tabakasını boruya yerleştirin. Bu durumda tellerin uçları içeri düşmemelidir.
• Bir çekiç ve tornavida kullanarak contayı küçültün.
• Ardından kalan sızdırmazlık malzemesi katmanlarını, yuvanın derinliğinin üçte ikisine dikkatlice yerleştirin.
• Son kat emprenye edilmeden uygulanmalıdır.
• Borunun sonuna kadar olan boş mesafeyi çimento harcı veya asbestli çimento karışımı ile doldurun. Ayrıca çimento, silikon dolgu macunu, bitümlü mastik veya benzeri herhangi bir bileşik ile değiştirilebilir.

Bir alternatif, dökme demir yapıları monte etmenin başka bir yoludur. Bu, yuvaların genişleyen çimento ile doldurulmasıdır. Avantajları:

• su geçirmezlik;
• genişleme yeteneği;
• sertleştiğinde kendinden sızdırmaz.

Ayrıca, derzleri doldurmaya ve damgalamaya gerek olmadığından, genleşen çimento kullanımının montaj sırasında önemli ölçüde zaman kazandırdığı da unutulmamalıdır.

O-ring uygulaması

Bu, plastik boruları bağlamanın yollarından biridir. Kauçuk halka sızdırmazlığı sağlar. Borunun düz kenarı ile soketin duvarları arasına sıkıştırılır.

Conta, özel plastik uçlarla olabilir. Ancak bu isteğe bağlıdır.

Halka üzerindeki sızdırmazlık bileziğinin deformasyonunu önlemek önemlidir. Bu, eklem bölgesinde sızıntıya neden olabilir. Eksenin eğriliğine izin verilir, ancak boru duvarının kalınlığını aşmamalıdır.

Halka kurulum sırasında hasar görebilir. Bunu önlemek için gliserin, silikon gres veya sabunla yağlanmalıdır. Bunun için yağ kullanamazsınız.

Bağlantı sırası aşağıdaki gibidir:

• Lastik halkayı temizleyin.
• Soket oluğuna yerleştirin.
• Borunun eğimli ucunu gliserin veya normal sabunlu su ile yağlayın.
• İşarete kadar yuvaya takın.
• Yivde bir halka olup olmadığını kontrol edin. Bunu yapmak için, bağlanacak parçalardan birini çevirin.

Farklı malzemelerden yapılmış bağlantı boruları durumunda geçiş boruları kullanılır.

Boruları kesmek için özel bir alet veya demir testeresi kullanılır. Boruyu gönye kutusuna döşeyerek kesinlikle dik olarak kesin. Bundan sonra, 15 ° 'lik bir açıyla bir eğe ile kesilen uçtan bir pah kaldırılır. Bu, kurulum sırasında O-ring'in hasar görmesini önlemeye yardımcı olur.

Tutkal ile kurulum

Tutkal montajı oldukça basittir. Bu, aşağıdaki sırayla yapılmalıdır.

• Boru uçlarını hazırlayın. Onları bir zımpara kağıdı ile pürüzlendirin.
• Metilen klorür ile yağdan arındırın.
• Özel bir yapıştırıcı hazırlayın.
• Borunun konik kısmına ve soketin iç yüzeyine bir kat yapışkan uygulayın.
• Eşleşen öğeleri bağlayın ve birbirine bastırın.
• Bir süre sonra yapıştırıcı sertleşerek gerekli sıkılığı sağlar.

Böyle bir bağlantıyla yanal yüklerin kabul edilemez olduğunu bilmek önemlidir. Yapışkan tabakayı kırabilirler.

İki tutkal formülasyonu önerilir:

• Birincisi: perklorovinil reçine (14-16 kısım) ve metilen klorür (ağırlıkça 84-86 kısım).
• İkincisi: perklorovinil reçine (14-16 kısım), metilen klorür (74-76 kısım) ve sikloheksanon (10-12 kısım).

Bilmek önemlidir: açık tutkal, bileşimindeki çözücü içeriği nedeniyle sadece 4 saat için uygundur.

temas kaynağı

Direnç kaynağı kullanan boruların soket bağlantısı, çeşitli malzemelerden yapılmış birleştirme parçalarının bir çeşididir. Dökme demir ve çeliğin yanı sıra plastik borular için de kullanılabilir.

Bu durumda manuel veya mekanik bir kaynak makinesi kullanılır. Elemanları gerekli sıcaklığa ısıtmak için özel cihazlarla donatılmalıdır.

Bu, borunun dış kısmının ısıtıldığı bir manşondur. Ayrıca parçanın içini eritmek için tasarlanmış bir mandrel.

Kovan-mandrel seti, monte edilen yapının çapına karşılık gelmelidir.

Direnç soket kaynağı şu şekilde yapılır:

• Hücreyi bir elektrik akımı veya kaynak makinesi ile ısıtın.
• Aynı zamanda, bir termostat, termostat veya boru malzemesi kullanarak sıcaklığı düzenleyin - eleman yanmamalı, erimelidir.
• Boru bağlantı parçalarının kenarlarında, 45 ° 'lik bir açıyla boru et kalınlığının 1 / 3'ünü pahlayın.
• Durdurma bileziğini düz uca soket derinliği artı 2 mm olacak şekilde takın.
• Isıtıcının mandrelini sokete yerleştirin ve kovanı düz kenarda sonuna kadar itin. Isıtma süresi boru et kalınlığına ve malzemesine bağlı olacaktır.
• Erimiş parçaları aynı anda manşon ve mandrelden çıkarın.
• 2-3 saniye içinde birbirine bağlayın.
• Parçaları birbirine göre döndürmeyin.

Metal-plastik borular ve bir kaplin ile montajının özellikleri

Metal polimer boru ürünlerini birleştirmek için kaplinler nadiren kullanılır. Her iki tarafta aynı çapta bağlantı parçalarına sahip konektörler, kısa uzunlukları birleştirmek için kullanılır.

Küçük kesitli metal-plastik borular kangal halinde satılmakta ve gerekli miktarda satın alınmaktadır. Aynı zamanda, boru dişleri için bir adaptör olan kaplin türlerinden biri de büyük talep görmektedir.Metal-plastik ürünler için evde astarın değiştirilmesi gerekiyorsa, vana ve onu takip eden borunun güncellenmesi gerekir. Ve bu durumda, bir adaptör kullanılması gereklidir.

Metal plastik bir hat döşerken boru rakorlarını monte etmek için aşağıdaki işlemleri yapın:

1. Doğal kurutma yağına batırılmış ve kırmızı kurşunla kaplanmış keten, üzerine kaplinin vidalanması gereken dış dişe saat yönünde hareket ettirilerek sarılır. Kullanımı, derzleri sızdırmaz hale getirmek için en güvenilir ve dayanıklı seçenek olarak kabul edilir. Uzmanlara göre keten ve herhangi bir boya kullanmak da iyi bir yoldur. Gerçek şu ki, bu emprenye edilmemiş doğal lifler higroskopiktir ve çürüme sürecine tabidir ve sentetik dolgu macunları yüksek basıncın etkisi altında sıkıştırılabilir.
2. Adaptör, açık uçlu bir anahtar veya ayarlanabilir bir anahtar kullanılarak az çaba ile dış dişe vidalanır, ancak boru anahtarı çizik bırakır.
3. Daha sonra boruya bir rakor somunu ve bir ayrık halka gerilir ve pah, boru yüzeyinden içeriden çıkarılır.
4. Bağlantı parçasına bir boru yerleştirilir ve ardından bağlantı somunu sıkılarak bağlantı gövdesini başka bir anahtarla tutar. Aynı zamanda, bağlantı parçasındaki ayrık halka boru hattını ve O-halkaları sıkıştıracaktır. Önemli olan bu lastik halkaları hareket ettirmemek.

Boruları bağlamak için kullanılan kaplinler, metal-plastik boru ürünleri ile aynı boyutlara sahip olmalıdır. En çok talep edilen ürünler 16, 20, 26 ve 32 milimetrelik parametrelerdir.

Yeniden dolgu macunu ne zaman uygulanmalıdır?

İki durumda dökme demir boruların soket bağlantısı için ek bir conta kullanılır:

1. kurulum sırasında ek sızdırmazlık için;
2. operasyon sırasında ortaya çıkan sızıntıları ortadan kaldırmak için.

Darphanenin sıkılığının ve bütünlüğünün ihlali sonucu, boru bağlantılarında bir sızıntı oluşur.

Yeniden sıkıştırıcı, kovalamaktan daha güvenilir kabul edilir. Kanalizasyon ve su şebekeleri için uygundur. Kırılabilir dökme demir halkalar, kauçuk conta ve somunlu uzun cıvatalardan oluşur.

Arıza giderme, her türlü hava koşulunda hattaki basıncı düşürmeden gerçekleştirilir.

Randevu

Huni, kanalizasyon borusunun bir ucundaki huni şeklindeki bir genişlemedir. Bu uzatma sayesinde borular doğru ve hızlı bir şekilde monte edilebilir. Kural olarak, aşağıdakilerden yapılmış borularda bir soket bağlantısı kullanılır:

Asbestli çimento ve beton borular için, bu tür bir bağlantı da bazen kullanılır, ancak daha çok nadiren kullanılır. Kurulumun özü, boru hattının bir ucunun, bitişik borunun ucundaki huni şeklindeki genişlemeye basitçe yerleştirilmesidir. Bağlantıyı sıkı hale getirmek için, kenetlenme noktasını su geçirmez hale getirmek için ek yöntemler kullanılır. Bunun veya bu yöntemin seçimi, boruların yapıldığı malzemeye bağlıdır.

Önemli: Bu boru birleştirme yöntemi, hem harici hem de dahili kanalizasyon ağlarını kurarken kullanılır.

Soketin temel amacı ve ona atanan fonksiyonlar aşağıdaki gibidir:

1. Yardımı ile boru hattının kurulumu büyük ölçüde kolaylaştırılmış ve hızlandırılmıştır.
2. Sızdırmaz ve sızdırmaz bağlantı.
3. Yardımı ile bağlantı parçaları borulara bağlanır.
4. Soket sayesinde, farklı malzemelerden elde edilen elemanlar, bağlantı parçaları kullanılmadan tek bir sisteme bağlanabilir.
5. Dış ağları düzenlerken, çan, sistemin deformasyon ve hasardan korunduğu için ek takviye görevi görür.
6. Sökerken, boruların soket bağlantısı, elemanları kesmeden yapmayı mümkün kılar.
7. Genişletilen borular sadece hızlı bir şekilde monte edilemez, aynı zamanda onarım veya değiştirme durumunda sökülebilir.

Dikkat: Bu kadar çok sayıda fonksiyon ve avantaja rağmen, soket yapıları her yerde kullanılmamaktadır. Örneğin elastik malzemelerden yapılmış boru hatları farklı bir prensibe göre bağlanır.Aynı şey, katı malzemelerden yapılmış bazı boru türleri için de geçerlidir.

Plastik boru bağlantısı

Plastik ürünler, bireysel yapımda yaygın olarak kullanılmaktadır ve şu anda yalnızca çelik boru hattı iletişiminin değil, aynı zamanda birçok bağlantı parçasının yerini almaktadır ve HDPE'yi günlük yaşamda birleştirmek için plastik ana bileşendir.

Özel bir evde, çapraz bağlı polietilenden ve metal-plastikten yapılmış bir polimer boru hattı, ısıtma sistemlerinde, yerden ısıtma, sıcak ve soğuk su temininde çalışır. Konvansiyonel polipropilen ve çeşitleri (cam elyafı veya alüminyum takviyeli PP-R), ısıtma, eve sıcak ve soğuk su sağlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dahili kanalizasyon polivinil klorür (PVC) polimerlerden ve dış kanalizasyon boruları (turuncu) plastikleştirilmemiş polivinil klorürden (PVCVC) yapılmıştır.

Düşük basınçlı polietilenden (HDPE borular) yapılmış sıhhi tesisat, bir eve soğuk su sağlamak için kullanılır; endüstriyel endüstride, polietilen, gaz iletişimi döşemek için dış mekan kanalizasyon iletişimi için bir malzemedir.

Yukarıdaki tüm örneklerde, ev içi kullanım için kenetlenme kaplinler vasıtasıyla gerçekleştirilir; polipropilen lehimlemek veya pres bağlantı parçaları takmak için özel ekipman gereklidir.

İncir. 5 HDPE borular için sıkıştırma kaplinleri

HDPE ve metal-plastik PEX için sıkıştırma ve pres rakorları

HDPE borular, bireysel su temini organizasyonunda kullanılır, su girişi dalgıç bir elektrikli pompa veya bir kesonda bulunan bir istasyon tarafından yapılıyorsa, eve bir kuyudan veya kuyudan su verilir.

Yeraltında kesintisiz bir hat döşenir, su kaynağı yalnızca kuyudan çıkış noktalarına ve evin girişine bağlanır, çoğu zaman bir basınç başlığı olarak bir polietilen segmenti kullanılır ve bir elektrik pompasına bağlanarak dışarı çıkar. kuyu başı.

Tüm bu durumlarda, borular plastik bağlantı parçaları kullanılarak bağlanır, bir kaplinle kurulumlarının özellikleri, sadece boru bölümlerini bağlamakla kalmayıp, aynı zamanda ekipmana bağlantılarını da sağlamalarıdır.

Soketli bir boruyu monte etme yöntemleri

Soketli bir boru, yerçekimi veya basınçlı boru hattı için tasarlanmış, küçük ve büyük çaplı metal veya polimer olabilir. Kısacası, sonunda montaj uzantısı (soket) bulunan borular farklıdır, ancak bu geniş ürün yelpazesinin ortak bir yönü vardır. Bu tür borular, güçlü ve sızdırmaz akış tipi bir arayüzün tam anlamıyla tek bir hareketle birleştirilmesini mümkün kılar. Bunu yapmak için, bir borunun düz ucunu diğerinin soketine yerleştirmeniz yeterlidir.

Ve bu makalede, farklı malzemelerden yapılmış boruların bir soket bağlantısını ele alacağız ve bu bilgiyi bir montaj genişletme (soket) ile bağlantı parçalarına genel bir bakışla tamamlayacağız.

Plastik kanalizasyon borularının bir kaplinle yerleştirilmesi

Bu durumda bir kaplin kullanarak boruların bağlantısı, üretim malzemesinin türüne bakılmaksızın, tüm plastik kanalizasyon sistemi türleri için kesinlikle aynıdır.

Kanalizasyon sistemi kaplini, iki soketli ve bir çift lastik contalı kısa bir borudur. Montaj işleminin özelliği, dış yivlerin borulardan çıkarılması ve iç yüzeyin mevcut çapaklardan temizlenmesidir. O-ring içinde boru yeterince sıkı değilse, silikon bir sızdırmazlık maddesi kullanılmalıdır.

Soket boru çeşitleri

Aşağıdaki boru tipleri montaj kalınlaştırma ile üretilmektedir:

Dökme demir boruları bir soket ile bağlama

• 63 ila 315 milimetre (bir O-ring için) veya 10 ila 160 milimetre (yapışkan bir bağlantı için) çapa sahip polivinil klorür bağlantı parçaları.Bu tür ürünlerin çeşitleri GOST 51613-2000'e göre belirlenir. Ayrıca, kauçuk sızdırmazlık halkası için borular yalnızca serbest akışlı ağlarda kullanılır, ancak bir tutkal soketi için bağlantı parçalarının basınçlı boru hatlarında bile kullanılması önerilir.
• 50 ila 150 milimetre çapında dökme demir bağlantı parçaları. Bu tür bağlantı parçalarının aralığı GOST 6942.0-80'e göre standartlaştırılmıştır. Aynı zamanda, dökme demir boruların soket bağlantısı sadece kanalizasyon boru hatlarının montajında ​​kullanılmamaktadır. Nominal çapı 65 ila 1000 milimetre arasında değişen, soketli başka bir tip dökme demir boru vardır. Bu tür borular GOST 9583-75'e göre standartlaştırılmıştır ve basınçlı tip boru hatlarında kullanılmaktadır.
• Kanalizasyonlar için, 150 ila 600 milimetre çapında, nervürlü iç yüzeye sahip, montaj çıkıntısının iç yüzeyine ve çan ile aynı omuza sahip seramik bağlantı parçaları. Bu tür boruların aralığı GOST 286-82 tarafından standartlaştırılmıştır.

Kısacası, gördüğünüz gibi, soket borular her yerde bulunabilir - hem yer altında hem de yer üstünde, yapılarda ve petrol kuyularında. Bu nedenle, soket bağlantılarını sızdırmaz hale getirme yöntemleri aynı tipte olamaz. Ve metinde ayrıca soket bağlantısının sıkılığını sağlamak için seçenekleri ele alacağız.

İstinat halkası uygulaması

Benzer bir anlam (prototip), düz uçlu muflu borular, bir tutma halkası ve bir rakor somunu şeklinde yapılmış bir kelepçe elemanı bağlandığında bir seçenektir. Bu kurulumun güvenilirliği, borunun düz ucunun soketteki çıkıntı ile hizalanmasından kaynaklanmaktadır.

Düz uç, sokete kuvvetli bir şekilde yerleştirilmeli ve bir tespit halkası kullanılarak sabitlenmeli, bu halka da bir rakor somunu ile sokete bastırılmalıdır. Sonuç olarak, koninin dış yüzeyi ile tespit halkası, bir tarafta girişteki soketin konisinin yüzeyi ile ve diğer tarafta rakor somununun konisinin iç yüzeyi ile temas eder.

Konik yüzeylerde eksenel sıkıştırma etkisi altında, tutma halkası deformasyona uğrar, bunun sonucunda tespit halkasının iç yüzeyindeki çıkıntılar, soket tarafından boru yüzeyine kesilir ve düz ucunu bir soket ile sabitler. Ayrıca radyal deformasyon sürecinde borunun düz ucu, tutma halkasının özel tasarlanmış yuvaların yapıldığı diğer ucuna sabitlenir.

Söz konusu bağlantının olumsuz yanları var:

• karmaşıklık;
• uzunlamasına kuvvetlerin ve çalışma ortamının iç basıncının etkisi altında yetersiz mukavemet;
• ek olarak, tutma halkası, kurulumun karmaşıklığını artıran karmaşık bir konfigürasyondur. Boru hattı fitinglerinin dış çapları için toleranslara bağlı olarak, tutma halkası borunun düz ucuna bir boşlukla yerleştirilir ve buradan halkanın plastik deformasyonunun her iki çıkıntı alanında da gerekli olduğunu izler. rakor somununu vidalarken düz ucu sabitlemek için iç yüzey ve bölüm boyunca.

Soket bağlantısında sızdırmazlığı sağlamak için, daha önce belirtildiği gibi, uygulanan kuvvetli düz uç sokete sokulur, bunun sonucunda boru temas yüzeyleri boyunca deforme olur, ancak tutma halkası boru ucuna baskı yapacaktır. somun, yalnızca radyal yönde deforme olduğunda vidalandığında, bunun için, özellikle büyük çaplı borular takılıysa, pratik olarak gerçekçi olmayan çok büyük çabalar sarf etmek gerekir.

Bir havşalı bağlantının kapatılması: seçeneklere genel bakış

Soket bağlantısının sıkılığı contalar, yapışkanlı bağlama, ek contalar ve geleneksel kaynak ile sağlanır. Ayrıca, halkalar (sızdırmazlık ve tutma) ve ayrıca kayar flanşlar, soket arayüzünün ve kaynak ve tutkal tertibatının - tek parça montaj seçeneğinin sökülebilir montajını sağlar.

O-ring montajı

Peki, bu teknolojik süreçlerin detayları şu şekildedir:

• Bir O-ring üzerine montaj aşağıdaki gibi yapılır - sokete bir O-ring yerleştirilir ve iç oluğa yerleştirilir; borunun düz ucu, halkanın içinden geçerek yuvaya itilir. Sonuç olarak, sokete itilen boru, montaj çıkıntısındaki halkayı ve takozları genişletir. Doğru, böyle bir bağlantı yalnızca atmosferik basınca dayanacaktır, bu nedenle bu teknoloji yalnızca kanalizasyon veya branşman boru hatlarını monte ederken kullanılır. Ancak böyle bir birleştirme yöntemi, enine deformasyonlara diğer tek parça montaj yöntemlerinden daha iyi dayanacaktır.
• Bir conta üzerine montajın özel bir durumu, dökme demir boruların, soket ile boru arasındaki boşluğa sürülen çekme ile sabitlenmesidir. Ayrıca, kovadan sonra (bu işlemin adı budur), soketin ucuna bir bitüm veya çimento tabakası uygulanır.

Tutkal soketli boruların montajı

• Polimer boru hatlarında uygulanan bir kabartma analogu, bir tutma halkası kullanarak bir sokete kurulumdur. Bu durumda, bir lastik halka, borunun ve soketin birleşme noktasına hareket ettirilir - düz bir banttan yapılmış dökme demir boruların soket bağlantısı için ek bir conta (fazla kenarlar kesilir). Daha sonra, soket bağlantısının her iki tarafına, parçalı pullar şeklinde oluşturulan çıkarılabilir kelepçeler monte edilir. Bu parçalı rondelaların birleştirilmesiyle, bir düz flanş görünümü elde edilebilir. Ve böyle bir "flanş" çanın arkasına ve diğeri - uçtan uca lastik contaya monte edilmiştir. Bu "flanş" bağlantısının montaj saplamalarını vidalayarak, conta halkası boru ile soket arasındaki boşluğa daldırılabilir. Ek contanın (kauçuk halka) esnekliği sayesinde, böyle bir bağlantı hem yanal hem de uzunlamasına deformasyona dayanacaktır.
• Tutkal montajı çok basittir. İlk yapıştırıcı tabakası borunun sivriltilmiş kısmına, ikinci yapıştırıcı tabakası ise soketin iç yüzeyine uygulanır. Bundan sonra, boru sokete yerleştirilir ve eşleşen elemanlar büyük bir çaba ile birbirine bastırılır. Bir süre sonra yapışkan tabakalar sertleşecek ve ek yeri hava geçirmez hale gelecektir. Bu kurulum yöntemiyle doğru, yanal yükler kategorik olarak kontrendikedir. Kırılgan yapışkan bağı yok edebilirler.

Direnç soket kaynağı, özel cihazlar - lehimleme ütüleri kullanılarak gerçekleştirilir. Bu tür bir aparatın ısıtma elemanı - bir lastik - düşük erime noktalı nozullarla donatılmıştır: çapı soketin iç boyutlarına denk gelen bir nipel ve geçiş deliği dış çapla çakışan bir bağlantı borunun.

Termoplastik boruların soket bağlantısının karşılık gelen parçalarını nipel ve manşon içinde ısıtarak, polimer zincirlerin tahrip olmasını sağlarız. Ve ısıtılmış boruyu aynı yuvaya bastırarak ve bağlantıyı 10-15 dakika yalnız bırakarak yeni polimer zincirlerin ortaya çıkması için koşullar yaratıyoruz.

Sonuç olarak, soket kaynağı, polimer takviyenin montajı için en güvenilir teknolojidir.

Türler ve uygulama

Kaplin, içinde dişli olan kısa bir borudur. Contalar kullanılırsa yapıların sıkılığı sağlanır. Üretim malzemesi, aşağıdaki özelliklere sahip olan polivinil klorürdür:

• aşınmaz;
• - 20 ila 50 derece arası kurulum;
• yangına dayanıklılık;
• dayanıklılık.

Malzemenin özelliklerinden dolayı, bağlantı elastiktir ve kimyasal ortamın taşınmasına izin verir. PBu sebeple şu hatlarda fiting ile bağlantı kullanılmaktadır:

• kanalizasyon;
• ısıtma;
• gaz boru hatları.

Plastik borular düşük basınçlı polietilenden yapılmışsa, birleştirme böyle bir tasarımla çözülür. Kurulum basittir: plastik borular, üzerlerine somun takıldıktan sonra özel burçlara yerleştirilir: bir kelepçe ve bir kapak.

Diğer yapısal parçalarla bağlantı kurmasına da izin verilir. Uygulamalarına bağlı olarak, türlere ayrılmıştır:

• Bağlanıyor. Boruların tek bir hatta sıkı bir şekilde bağlanması için kullanılırlar. Kaza durumunda hızlı bir şekilde onarım yapmanıza ve sorun gidermenize olanak tanırlar.
• Koruyucu. Hasarlı alanlardaki onarımlar sırasında kurulur. Türler vardır: elektrik ve kıvrımlı (sıkıştırma).

Su besleme borularının malzemesine bağlı olarak, bağlantı parçası tasarım ve uygulamada farklılık gösterir.

Soket boruları: amaç, çeşitleri, uygulama pratiği

Soketli borular, çeşitli amaçlar için boru hattı sistemlerinin düzenlenmesinin gerekli olduğu endüstride, kentsel planlama tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Modern inşaatta, tesisin inşaatı için sahayı kurulum çalışmaları için hazırlayan temel olan sıfır çevrimi düzenlemek çok önemlidir. Bu aşamada, muflu boru gibi yapılar kullanılmadan yer altı tesislerinin inşaatı tamamlanmış sayılmaz.

Soketli borular, çeşitli amaçlar için otoyolların mümkün olan en kısa sürede kurulmasını mümkün kılar

Soketli borular için kullanım alanları

Özel tip borular kullanılmadan sıvıların, kanalizasyonun, yağmur suyu sisteminin taşınması imkansızdır. Soket tasarımı güvenilirdir ve kullanımı kolaydır, üretimi nispeten ucuzdur ve kullanımı pratiktir. Kullanımı her yerde:

• endüstriyel ve sivil inşaat;
• çeşitli yönlerde hidrolik mühendisliği çalışmaları;
• yol inşaatı;
• demiryolu tesisleri ve raylarının inşası;
• Tarım.

Boru yapıları çeşitli malzemelerden yapılır. Uygulama pratiğinde sağlam bir şekilde yerleşmiş olanların başlıcaları beton, dökme demir ve plastiktir. Türlerin her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Bu ürünlerin teknik özellikleri, uygulamalarının kapsamını belirler.

Soket boru çeşitleri, kalite özellikleri

Diğer tüm avantajların yanı sıra çanı olan bir boru ana avantaja sahiptir - kurulum kolaylığı, operasyonda üretilebilirlik, ürünlerin montajı için nispeten düşük maliyetler.

Beton ürünler özellikle popülerdir. Üretilen boru çapı arttıkça maliyetleri düşer. Çan sisteminin kendisi çok pratiktir. Borunun bir ucunda, diğer boru için yuva görevi gören bir uzatma oluşturulur. Bağlantı, bu tür ürünler için en etkili şekilde kapatılır.

Çan şeklindeki ürünlerin ucunda, sonraki borunun kenarının yerleştirildiği bir uzantı vardır.

Beton ve dökme demir boru bağlantıları, dolgulu sızdırmazlık betonu ve reçine bileşikleri ile ve montaj bağlantısını sabitleyen kauçuk O-ringlerle plastik olanlar ile kaplanmıştır. Beton ve dökme demir ürünler için özel kauçuk contalar da kullanılabilir. Bağlantının sıkılığını artırarak nem geçirmez hale getirirler.

Not! Boru sistemindeki soketler, akışkanın hareket yönünün tersine yerleştirilmiştir.

Kural olarak, kanalizasyon ve diğer iç mekan sistemleri için dökme demir ve plastik priz sistemleri kurulur. Beton ürünler çoğunlukla harici kanalizasyon veya drenaj kollektörlerinde kullanılır. Burada genellikle sıvı kütleleri serbestçe taşıyabilen büyük çaplar gereklidir.

Soketsiz borular, bağlantıları, kullanım esasları

Soketsiz borular da popülerdir ve kullanımı, kurulumu ve çalıştırılması pratiktir. Soket versiyonlarından temel fark, boruların, bağlantının bağlanmasını ve sızdırmazlığını sağlayan ek cihazlar kullanılarak monte edilmesidir.

Soketsiz borular, kaplinler, kelepçeler ve diğer bağlantı parçaları kullanılarak bağlanır

Betonarme yapılar için, bir beton flanş, bu tür bir bağlantı elemanı ve dökme demir borular için bir kelepçe görevi görür. Bazı durumlarda soketin olmaması, boru hattının kurulumunu basitleştirir, inşaat süresini azaltır. Temel olarak, bu tür ürünler basınçsız sistemlerin yapımında kullanılmaktadır. Ancak, sızdırmazlık ve mukavemet derecesini artıran özel manşetler kullanarak, boru hatları basınç işlevlerini yerine getirebilir, yani iç ortamın basıncını koruyabilir. Bu tür ürünlerin ana uygulaması drenaj veya prizsiz kanalizasyondur.

Tasarım özellikleri

Polietilen borular için elektrik kaynaklı bağlantı, düşük basınçlı polietilenden yapılmış bir silindirdir. Kaplinin iç çapı, bağlanacak boruların dış boyutlarından biraz daha büyüktür. Elektrik kaynaklı bağlantı PND 100, aynı çaptaki bir polietilen boru hattının düz bölümlerini bağlamak için tasarlanmıştır.

Üreticiler, çap olarak 20 mm'den 900 mm'ye kadar çeşitli boyutlarda kaynak rakorları sunmaktadır. Küçük bir fitingin uzunluğu, 1: 2.5 oranında çapına bağlıdır. Örneğin, 20 mm çapında borular için bir elektrofüzyon manşonu 50 mm uzunluğunda olacaktır. Maksimum çaplı kaynak bağlantısının uzunluğu, değerlerinden biraz daha büyüktür. Dolayısıyla, 800 mm çapında bir kaplin 90 cm uzunluğa sahiptir. 900 mm'lik bir kaplinin uzunluğu 1 m'dir İmalatçılar, uzatılmış gövdeli elektrik kaynaklı kaplinler sunmaktadır.

Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Hava kanallarının takılması için havalandırma kelepçeleri nasıl seçilir ve kurulur

Armatür içinde, kontakları terminaller şeklinde çıkarılmış elektrikli ısıtma bobinleri bulunmaktadır. Elektrofüzyon manşonunun ısıtma elemanlarının malzemesi ve konumu, ısının parçanın dışına yayılmasını engeller.

Kaynak işlemi polietilenin sıcaklığın etkisi altında eritilmesi ile sağlanır. Moleküler difüzyon süreci, manşonun iç yüzeyini ve boruların dış duvarını etkiler. Polietilen belirli bir derinliğe kadar eritilir ve moleküler seviyede karıştırılır. Katılaştığında, görünür bir arayüze sahip olmayan monolitik bir oluşum oluşur.

Parça, bir kaynak ilerleme göstergesi ile donatılabilir. Bu, bağlantı sürecini izlemenizi sağlar ve işi basitleştirir. Elektrik kaynaklı kaplindeki tutturucular, parçayı borulara güvenli bir şekilde sabitlemenize olanak tanır ve bu da bağlantıdaki ıskartaları ortadan kaldırır.

Bağlantı parçasının etiket üzerinde kaynak makinesinin tarayıcısı tarafından okunan özel bir barkodu vardır. Barkod bilgilerine göre cihaz, mükemmel bir bağlantı elde etmek için ısıtma süresini ve sıcaklığını ayarlar.

Kaynak işlemi erimiş polimerin moleküler difüzyonu ile sağlandığından, elektrofüzyon manşonunun gövdesindeki düşük basınçlı polietilen bileşimi büyük önem taşımaktadır. Bağlantı parçalarının ezici çoğunluğu 100 dereceli polietilenden yapılmıştır, ancak 80 derecelik kaplinler de vardır. 100 dereceli bağlantı parçaları evrensel kabul edilir. Herhangi bir HDPE boru için kullanılmalarına izin verilir.

Not! HDPE boruların elektrik kaynaklı kaplinlerle yüksek kaliteli bağlantısı için, tek bir üreticiden boru malzemesi ve bağlantı parçaları satın alın. Bu, polimerlerin tam afinitesini sağlayacaktır.

Beton ürün çeşitleri. Üretim özellikleri

Beton manşon borular sivil ve endüstriyel inşaatlarda kullanılmaktadır. Ucuz, pratik, kullanımda dayanıklıdırlar. Çoğu zaman kanalizasyon sistemleri, kentsel yağmur suyu sistemleri, yol yapımında su için baypas boru hatlarının yapımında kullanılırlar. Amaçlarına göre betonarme ürünler ikiye ayrılır:

• Serbest akış;
• basınç kafası;
• her türlü yol yapımı için tasarlanmıştır.

Betondan yapılmış priz borular basınçlı ve basınçsız tiptedir.

Endüstri, üç ana tip soket borusu üretir: T tipi, TB tipi ve TV tipi. GOST'ler tarafından sağlanan üretim yöntemi, yük özellikleri ve diğer özel parametrelerde farklılık gösterirler.

T tipi betonarme ağırlık boruları, kanalizasyon sistemleri, yer altı ve yer altı suları için drenaj sistemleri ve bu ürün için diğer agresif olmayan sıvılar döşemek için kullanılır. Önemli yüklere dayanabilirler, üretim maliyeti açısından ucuzdurlar ve mevcut malzemeleri içerirler.

TB tipi, çalışma sırasında daha fazla yük taşıma kapasitesine sahiptir. Bağlantıların montajını basitleştiren ve sıkılaştıran kauçuk O-halkalar ile tedarik edilebilirler.

Önemli! Bu tür boru hatları, beton bileşimi için nötr olan su ve diğer sıvıları pompalamak için basınçlı boru hatları olarak kullanılabilir.

Örneğin: en çok kullanılan boru boyutları 5 m uzunluğunda, 1 m çapında ve 75 mm kalınlığındaki soket ürünlerdir. Bir kanalizasyon toplayıcısının yapımı açısından optimaldirler, araba ile nakliye için uygun bir yük oluştururlar - her biri özel bir platformda 5 parça.

TV tipi borular, yol yapımında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bunlar, O-ringlerle tamamlanmış, toprak katmanlarının basıncına ve yol güvertesinin çalışmasına uzun süre dayanabilen, özellikle dayanıklı ürünlerdir. Taşıyıcı özelliklerine göre dört gruba ayrılırlar:

• Grup 1 - dolgu toprağının ve 5 metre kalınlığa kadar yol yatağının basıncına dayanma yeteneği;
• Grup 2 - 10 metreye kadar yük kapasitesi;
• Grup 3 - 15 metreye kadar yük kapasitesi;
• Grup 4 - 20 metreye kadar dolgu kalınlığı.

Genişletilmiş kanalizasyon beton borusu, 50 yılı aşkın hizmet ömrü ile sağlam ve güvenilir bir yapıdır. Dayanıklı beton, özel yapısal güçlendirme ve yüksek teknoloji üretim yöntemlerini kullanan özel bir teknoloji yapan da budur. Bu yapının fiyat-kalite oranı optimaldir, bu nedenle çoğu tasarım ve inşaat kuruluşu, hidrolik sistemlerin yapımını organize etmek için gerekli boruları ararken beton ürünleri tercih eder.

Soketli ve soketsiz beton borular en çok drenaj ve kanalizasyon sistemlerinde kullanılır.

Dökme demir ve plastik priz sistemleri

Dökme demir ve plastik genişletilmiş boru hatlarının kullanımı uzun süredir inşaat uygulamalarında kök salmıştır. Dökme demir boru, drenaj sistemi, drenaj sağlayan uzun süredir devam eden bir yapıdır. Çok teknolojik zamanımızda bile, genellikle aynı amaçlara uygulanabilir. İç drenaj yapılarında ve kanalizasyon sistemlerinde hem dökme demir hem de plastik kullanılır.

Bir dökme demir boru, genellikle kablo ağlarını yer altına döşerken güvenilir bir koruma olarak kullanılır. İçeriğini nem ve mekanik strese karşı korur, yanmaya maruz kalmaz. Soğuktan korunmak gerektiğinde özel bir yalıtım kullanılır. Dökme demir borunun dezavantajlarından biri de korozyona duyarlı olmasıdır. Böyle bir boru hattının uzun süreli çalışması için korozyona dayanıklı yalıtım gereklidir.

Son zamanlarda, soket tipi plastik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Mekanik stabilite dışında çok pratik, hafif ve dökme demir borularla hemen hemen aynı özelliklere sahiptirler. İmalatlarında polipropilen, polivinil klorür, yüksek veya düşük basınçlı polietilen kullanılmaktadır.

Polimer borular, montajlarını büyük ölçüde basitleştiren ve hızlandıran sokette lastik bantlarla tamamlanır.

Bu boruların uygulama kapsamı, geleneksel dökme demir veya beton yapılar ile aynıdır. Fark, boru malzemesinin teknolojik yeteneklerindedir.Soket bağlantısının modern sabitlenmesi, eklemin sızdırmazlığını sağlayan kauçuk bir O-ring kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak bağlantısı da mümkündür. Çok renkli tasarım, borulara estetik bir görünüm kazandırır ve boru sistemindeki amacını belirtir. Önemli avantajlardan biri, plastik sistemlerin korozyona duyarlı olmamasıdır.

Kurulum ipuçları

Kanalizasyon sistemlerinin montajı yapısal olarak zor değildir, asıl mesele sokette bir conta olduğunu unutmamak ve hatta contayı silikonla yağlamaktır.

Evsel soğuk su tedarik sistemlerini döşerken, çoğunlukla "soğuk kaynak" kullanılır.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Kesme diskleri, yapıştırıcı, dosya, paçavra, alkol (denatüre alkol kullanılabilir), bağlantı, borular içeren bir öğütücüye ihtiyacınız olacak.

Kaynak teknolojisi

Basınçlı su temin sistemlerinin "soğuk kaynağı", PVC için özel bir yapıştırıcı kullanılarak gerçekleştirilir. Teknoloji oldukça önemsiz: birleştirilecek yüzeyleri yağlamak, bağlamak, dayanmak.

İş emri

Boru hatlarını burçlar kullanarak birleştirirken, bazı özellikler vardır, aşağıda adım adım iş yürütme sırası verilmiştir:

• Bağlanacak boruların uçlarını tam dik olarak kesin, çapaklardan bir dosya ile temizleyin. Bir bez ile toz ve talaştan temizlenirler. Küçük olukların çıkarılması tavsiye edilir;
• boruları durana kadar kapline sokun, borunun bağlantıya girdiği derinliği bir riskle işaretleyin;
• üniteyi sökün, boruları ve bağlantı parçalarını yağdan arındırın;
• Temiz bir fırça ile, dış taraftaki bir branşman borusuna ve bağlantı parçasının ilgili iç yüzeyine özel yapıştırıcı uygulayın. Tutkal, yapıştırıcı kuruyana kadar hızlı ve hemen uygulanmalı, boruyu manşona yerleştirin, bu durumda 20-30 saniye sabitleyin. Daha sonra bağlantıyı 10 dakika (hava sıcaklığı en az 10 ° C ise) - sıkı bir şekilde yapışana kadar bırakmalısınız. Tutkal uygulanmaya başladığı andan montaj sabitlendiği ana kadar 20-25 saniyeden fazla geçmemelidir, aksi takdirde tutkal katılaşmaya başlar ve kaynağın kalitesi bozulur;

• daha sonra armatürün ikinci tarafını ve ikinci branşman borusunu kaplarlar, bağlarlar, tutarlar;
• bağlantı elemanına boru penetrasyon derinliğini kontrol etmek gereklidir - yapılan işarete kadar kapline yerleştirilmelidir;
• bağlantı doğru yapılırsa, bağlantı noktasında ince bir çıkıntılı yapıştırıcı şeridi görünecektir - bir bezle silinmesi gerekir;
• monte edilen kısmın montajlara sabitlenmesi ve bir gün bırakılması tavsiye edilir;
• yapıştırılacak yüzeylerde tutkalın kuruması için zaman olmadığından emin olmak gerekir. Kurumuş tutkal, yüzeyleri daha az güvenilir şekilde yapıştırır;
• sistem suyla doldurulabilir ve kaynaktan en geç 24 saat sonra test edilebilir.

Videomuz boru kaynak sürecini tüm incelikleriyle göstermektedir:

Soketli boruların pratik uygulaması

Soket ürünleri, sıvıları basınçlı ve basınçsız kullanım modlarında taşımak için tasarlanmış boru hattı sistemlerini düzenlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Kanalizasyon, yağmur suyunun şehir sokaklarından drenajı için geniş çaplı betonarme yapılar kullanılmaktadır. Dökme demir ve plastik sistemler aynı amaca sahiptir, yalnızca esas olarak binaların, yapıların, çeşitli sivil nesnelerin, özel mülklerin içinde.

Boru hatları, kablo tesisatı, yönlendirme ısıtma ve diğer teknolojik ağ türleri için koruyucu taşıma sistemleri olarak kullanılır. Hemen hemen tüm soket boru tipleri, çok çeşitli sıcaklıklara ve yüzey toprak kütlelerinin basınçlarına dayanabilir. İyi sızdırmaz yapılar, boru hattı boyunca taşınan sıvı bileşimin gerekli iç basıncını sağlar.