Isıtma için plastik boru çeşitleri ve özellikleri


Çapraz bağlı ve ısıya dayanıklı polietilen boruların teknik özellikleri

Polietilen borular özel olarak işaretlenmiştir. Türlere ayrılırlar:

  • REX - dikilmiş;
  • PE-RT - ısıya dayanıklı.

Fotoğraf 2

Fotoğraf 1. Çapraz bağlı polietilen boru. Bu tür ürünler genellikle ılık su zeminlerinde kullanılır.

Bu tür malzemeler kullanımı ısıtma ve su temini için. Bu durumda polietilen yapı, formülasyon modifikasyonları ile geliştirilir. Bu nedenle, bu madde yüksek yüklere ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir. XLPE farklı durumlarda geçerlidir. Bir maddenin, özellikleriyle ilgili bir dizi özelliği vardır. Yapıya göre ürün yüksek sıcaklıkları iyi tolere eder. Malzeme dayanıklı hale gelir ve elastikiyetini kaybetmez.

Polietilen ısıtıldığında önceki şekli hızlıca geri yükleyük nedeniyle deformasyon meydana gelirse. Dikiş seviyesini dikkate almaya değer. Bu rakam yüksek olduğunda, moleküller arası bağlar daha fazladır. Bu tür dayanıklı ve yüksek kaliteli olarak kabul edilir.

Tüm dikili boru türleri özel işaretler uygulayın. Malzemenin baş harfleri varsa REXBu, ürünün yapısının stabilitesini artırdığı anlamına gelir.

Bulurken PE-RT işaretleri, bu ısı direnci anlamına gelir. Böyle bir malzemede, diğer işleme yöntemlerine göre moleküler yapıda bir değişiklik meydana gelir. Isıya dayanıklı ürünler, ısıtma sistemlerine uygundur. Dahası, malzeme aşağıdaki niteliklere sahiptir:

  1. Artan sıcaklığı ve iç basıncı tolere eder.
  2. Kullanım süresi 50 yıl.
  3. PE-RT tipleri onarılabilir ve kaynaklanabilir.

Üretim özellikleri

Polietilen imalatında granül şeklinde kullanılır. Yüksek sıcaklıklarda madde erimeye başlar.

Daha sonra halka şeklindeki delikten itilir. Bu aşama, gerekli bölümü oluşturur. Delme işlemi gerçekleştiğinde, işçiler tekdüzelik kontrol eder.

Ürün bir oda veya yerden ısıtma sistemi için tasarlanmışsa, yapı bir oksijen bariyeri oluşturulur. Materyal ayrıca çabuk kuruyan bir etilen vinil alkol filmi ile kaplanmıştır.

Dikiş oluştuğunda ucuz üretim yöntemleri kullanılır. Bunun için kullanabilirler reaktifler. Aksi takdirde uygula elektron ışınları ile ışınlama. Bu üretim yöntemi yavaş ve pahalıdır.

Faydaları

Polietilen boruların kullanımı aşağıdaki seçim kriterlerini sağlar:

  • ısı dayanıklılığı;
  • güç;
  • aşınmaz;
  • ürünün içinde katman görünmez;
  • form, kurulum yapılmadan kendi kendine geri yüklenir;
  • biraz tartın;
  • kurulumu kolay;
  • yüksek teknolojik yetenekler;
  • güvenli malzemeler.

Polietilen, şeklini koruyabilme avantajına sahiptir. Üstelik malzeme yüksek sıcaklıklara dayanıklı... Bu tür ürünler, ısıtma sistemleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, polipropilen ve düz polietilen arasındaki temel fark olarak kabul edilir.

Yapısı korozyona dayanıklı... Bu nedenle, bu malzeme bakırdan daha popülerdir. Polietilende sert sudan dolayı iç duvardan birikme oluşmaz.

Başına uzun hizmet ömrü akış hızında azalma olmaz. Bu nedenle, genellikle zamanla bir geçebilirlik gecikmesinin meydana geldiği çelik olanların yerini almak için kullanılırlar.

Deformasyondan sonra polietilen önceki şeklini geri yükler... Bazı durumlarda genişleme ve daralma meydana gelir. Diğer malzemeler bu özelliğe sahip değildir. Bu nedenle polietilen, sıcaklık değişimlerinden ve dış etkilerden korkmaz. Ve ayrıca bu tür ürünler küçük bir kütleye sahip. Bu, herhangi bir şemaya göre kurulumlarını kolaylaştırır. Polietilen, kaynak, yapıştırma ve lehimlemenin gerekli olmadığı yerlerde boruları birbirine bağlayan uygun montaj manipülasyonlarına izin verir.

Dezavantajları

Polietilenin aşağıdaki özelliklerde yatan dezavantajları vardır:

  • malzeme ışıktan korkuyor;
  • iç veya dış böcek hasarı;
  • kurarken veya sökerken tutkal kullanmayın;
  • sağlık üzerinde olumsuz bir etkisi vardır.

Polietilen böcekleri çekiyor. Böcekler yapıya nüfuz edebilir ve sonuç olarak delikler oluşur. Bu su sızıntısına yol açar. Polietilen üzerine yapıştırıcı kullanamazsınız. Maddenin yapı üzerinde yıkıcı bir etkisi vardır. Bu durumda, malzeme yalıtım için yapıştırıcıdan zarar görebilir.

Isıtma sistemi için yalıtım malzemeleri dikkatli seçilmelidir. Aksi takdirde servis ömrü kısalacak ve boruların tekrar değiştirilmesi gerekecektir.

Zamanla polietilen zararlı maddeler biriktirir... Su girdiğinde bu partiküller sıvıdan vücuda geçerek kişiye geçer. Bu nedenle malzemenin olumsuz bir etkisi olduğu düşünülmektedir.

Kurulum özellikleri

Kurulum sırasında birkaç kurulum yöntemi vardır. Aşağıdakilerle kullanılırlar:

  1. Sıkıştırma tertibatları.
  2. Pres bağlantı parçaları.

Sıkıştırmalı bağlantı parçaları kullanıldığında, kurulum işleminin basit olduğu kabul edilir. İlk önce ipliği konektöre yönlendirmeniz ve somunu takmanız gerekir. Bundan sonra, çekilen bölünmüş bir halka kullanılır. Bu elemanın kenarı kesimden çekilmelidir 1 mm'den fazla değil. Ardından boru, bağlantı muylusunun üzerine itilir. Tamamlamak için somunu sıkın. Bu durumda anahtarlar kullanılır.

Pres bağlantı parçaları ile boruların döşenmesi, presleme ekipmanı gerektirecektir. Bu yöntemle kurulum aşağıdaki aşamalarda gerçekleştirilir:

  1. Boruya sürekli bir sıkıştırma manşonu takılır.
  2. Tamamen sokulan bir dilatör kullanılır.
  3. O zaman genişleticinin kollarını getirmen gerekiyor. Tutulmalılar 10-20 saniye.
  4. Bağlantı parçasına takmanız gerekecektir. Bu tamamen yapılır.
  5. Pres, manşonu bağlantı parçasına bastırmak için kullanılır.

Polietilenden dikilmiş borular, bir ısıtma sistemi için en iyi çözüm olacaktır. Bu tür malzeme ve inşaat uzun süre yeri doldurulamaz olacak.

Köpüklü polietilen izolasyon

Isı yalıtımı boruları korur donmaktan, Hem de ısı kaybından... Borular için en iyi ısı yalıtım malzemelerinden biri polietilen köpüktür. Özelliği, ısı yalıtım özelliklerini artıran ısı transferine karşı yüksek dirençtir.

Fotoğraf 6

Resim 2. Boruların ısı yalıtımı için köpüklü polietilen. Malzeme, herhangi bir çaptaki boru ürünü için seçilebilir.

Ayrıca köpüklü polietilen çevre dostu malzemeagresif ortamlara dayanıklıdır, mukavemeti, nem direncini, dayanıklılığı arttırmıştır.

Plastik boru çeşitleri ve genel özellikleri

Plastik borular, işlevselliği tabanın özelliklerine bağlı olan polimer esaslı bir malzemedir. Plastik borular, ısıtma sistemlerinde, soğuk ve sıcak su temini, kanalizasyon, havalandırma, elektrik tesisatı için manşon ve kanal olarak kullanılır. Her uygulama alanının bu malzeme için belirli gereksinimleri vardır, bu nedenle ısıtma için plastik boruların özellikleri belirgindir. Ancak aynı zamanda, her tür polimer boruya özgü genel özellikler vardır.

Plastik boru çeşitleri

Polietilen borular (PE, Rusça kısaltması - PE) - yüksek ve alçak basınçlı boru hatlarının (LDPE ve HDPE borular) montajı için üretilir, su temini, kanalizasyon ve drenaj sistemlerinin iç ve dış dağıtımı için kullanılır; ısıtma sistemlerinde kullanım sadece bir genleşme açık tip ısıtma sistemi tankı için bir besleme boru hattı olarak mümkündür.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular, dört yoldan biriyle moleküler "çapraz bağlanmanın" gerçekleştirildiği ve kafes içindeki polimer molekülleri arasında ek çapraz bağlantılar oluşturarak mukavemeti artıran polietilenden yapılmış bir malzemedir. Isıtma sistemlerinin kurulumunun yanı sıra soğuk ve sıcak su temini devrelerinin kablolanmasında kullanılırlar.

Polipropilen borular (PP, Rusça tanımı - PP) - ana özelliklerin (çalışma sıcaklığı ve basıncı) değerlerinde farklılık gösteren, polipropilen bazlı birkaç tür boru malzemesi grubu. Isıtma sistemlerinde, soğuk ve sıcak su temini, kanalizasyon ve havalandırma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polibüten borular (PB, Rusça kısaltması - PB), artan esneklik, donma direnci ve maksimum çalışma basıncında polipropilenden farklı olan yüksek kaliteli bir malzemedir.

Polivinil klorür (PVC) borular, vinil klorürden polimerizasyonla elde edilen iki tür malzemedir (plastikleştirilmemiş ve klorlanmamış).

Önemli! Artan sertlik ve sıcak bir ortam ile temas ettiğinde klor salınımı nedeniyle, ısıtma sistemlerinin yanı sıra SGW'nin montajı için PVC borular kullanılmaz.

Fiberglas borular - bu yüksek mukavemetli boru malzemesinin duvarları, epoksi reçinelere dayalı bir dolguya sahip fiberglastan yapılmıştır; Bu ürünler, zaman alıcı bağlantı yöntemi nedeniyle ısıtma sistemlerinde geniş pratik kullanım bulamamıştır.

Takviyeli plastik borular, malzemeye yüksek teknik özellikler sağlayan ve özellikle yerden ısıtma kurulurken ısıtma sistemlerinde yaygın olan, çok katmanlı duvar yapısına sahip ürünlerdir.

Plastik boruların genel özellikleri

  • Mukavemet, su darbesi dahil olmak üzere boru hattı çalışma koşulları için tipik yüklere dayanma yeteneğidir.
  • Plastisite ve elastiklik - sıcaklık ve basınç yüklerine maruz kalmadan kaynaklanan deformasyonlardan sonra özelliklerin değişmeden korunması.
  • Korozyon direnci - boru malzemesinin nem ve çözünmüş bileşiklerle temas etmedeki nötrlüğü.
  • Düşük ısıl iletkenlik katsayısı - malzeme, dış ısı yalıtımı ile birlikte, ısı kaybını ve yoğuşma oluşumunu azaltma sürecine katılır.
  • Dielektrik özellikler - statik elektrik ve kaçak akım faktörü yok.
  • Düşük sürtünme katsayısı - sıvının boru hattı duvarının iç yüzeyine sürtünmesinin üstesinden gelirken sirkülasyon pompası üzerindeki yükü azaltır.
  • Biyolojik etkilere direnç - ayrışmazlar ve bakteri varlığına karşı inerttirler.
  • İç duvarlarda kireçli oluşum eksikliği.
  • Dayanıklılık - yukarıda listelenen özelliklerden dolayı.
  • Yüksek ses yalıtım özellikleri - boru hattındaki ortamın hareketi gürültüsüzdür.
  • Düşük özgül ağırlık - düşük nakliye maliyetleri.
  • Kurulum teknolojilerinin basitliği.

Isıtma için plastik borular, yukarıda listelenen tüm özelliklere ve bunlardan bazılarına (ısı direnci, esneklik) sahip olmalıdır - örneğin, ısıtma sistemleri için uygun olmayan polietilen veya PVC ürünlerden daha büyük ölçüde.

Bu nedenle, ısıtma sistemlerinde listelenen plastik boru türlerinden sadece aşağıdaki malzemelerden kablolama kullanılır:

  • polipropilen;
  • Çapraz bağlı polietilen;
  • yüksek sıcaklığa dayanıklı polietilen;
  • polibüten;
  • metal-plastik.

Hangi plastik boruların ısıtma için daha iyi olduğuna dair bir fikir sahibi olmak için, bu malzeme listesindeki ürünleri daha ayrıntılı olarak değerlendirin.

Çeşitlilik

Başlangıç ​​olarak, üreticiler şu anda ısıtmada kullanılan üç ana plastik boru modeli sunmaktadır.

  • Takviyeli plastik borular.
  • Polipropilen.
  • XLPE'den yapılmıştır.

Güçlendirilmiş plastik

Olumlu özellikleriyle başlayalım.

  • Her tür gibi, ısıtma için metal-plastik borular aşınmaz. Bu nedenle uzun hizmet ömürleri.
  • İçlerinde asla tuz birikintileri oluşmaz, bu da borunun çapının değişmediği ve mükemmel geçirgenliği garanti etmenize izin verdiği anlamına gelir.
  • İç yüzeyin düşük pürüzlülüğü. Bu, ısıtma ortamının minimum basınç kaybını garanti eder.
  • Bu borular minimum doğrusal genişlemeye sahiptir. Isıtma sistemleri için bu en önemli göstergelerden biridir. Özellikle gizli kablolama söz konusu olduğunda.
  • Yüksek don direnci.
  • İçlerinden ne oksijen ne de ışık geçmez.

Takviyeli plastik borular bu kadar yüksek teknik özellikleri neye borçludur? Yapısı. Çok katmanlıdır ve birkaç farklı malzeme katmanı içerir. Aşağıdaki fotoğrafa bakın.

Güçlendirilmiş plastik boru
Metal-plastik bir borunun yapısı

İki tabakanın yapışkan, iki tabakanın polietilen ve bir tabakanın alüminyum folyo olduğu beş tabaka vardır. Fotoğraf, bu katmanların tam olarak hangi sırayla yerleştirildiğini gösterir. Aslında, bunların, polimer ürünün doğrusal genişlemesini sınırlayan bir takviye çerçevesi ile ısıtmak için polietilen borular olduğu ortaya çıktı. Onsuz, ısıtmada ve sıcak su sisteminde kullanılamazlar, boyutlarını değiştirmeye, eğilmeye, montajlardan fırlamaya ve kırılmaya başlayacaklardır.

Teknik Özellikler

Bunları diğer örneklerle karşılaştırabilmeniz için listeleyeceğiz.

  • Soğutucunun maksimum çalışma sıcaklığı + 95 ° C'dir.
  • Bu sıcaklıktaki maksimum basınç 10 atm'dir.
  • Sıcaklık + 25 ° C'nin altına düşürülürse, bu borular 25 atm'ye kadar basınçlara dayanabilir.
  • Yalnızca kısa süreli modda + 130 ° С'ye kadar sıcaklıklara maruz kalmaya izin verilir.

Tüm bu özelliklere sıkı sıkıya uyulursa, 50 yıl sorunsuz çalışma garanti edilebilir.

Bağlantı yöntemleri

Bu, ısıtma şebekesinin uzun vadeli çalışmasının dayandığı çok önemli bir noktadır. Üreticiler dört ana yöntem sunar:

  1. Kaynak.
  2. Bölgesel.
  3. Sıkıştırma.
  4. Basın.

Bağlantı parçaları, vanalar
Plastik bağlantı parçaları ve valfler
Günümüzde profesyoneller kaynak birleştirme yöntemini reddediyor, çünkü bu çok zahmetli ve en güvenilir değil. Bu durumda borunun, lehimlemeyi engellememesi için alüminyum tabakadan temizlenmesi gerekir. Bu nedenle, bu seçeneği atıyoruz.

Diğer tüm seçenekler, bağlantı parçalarının kullanımıyla ilgilidir. Bunlardan en pahalısı, sökülebilir bağlantı parçalarının takılmasıdır. İstenildiği zaman ek yeri sökülebilir, boru tekrar kurulumun yapılabileceği başka bir yere taşınabilir. Tasarımları gereği sökülebilir elemanlar dişli bağlantı parçalarıdır.

Sıkıştırma versiyonu, kıvrım halkasını doğru şekilde değiştirirseniz demonte gibi görünen bir tür ara cihazdır. Ancak diğer taraftan bağlantıya dokunulması tavsiye edilmez, bağlantı kalitesi düşer. Ancak bir kez takılan pres bağlantı parçaları artık sökülemez.

Dikkat! Boru hattının sökülebilir parçalarının duvarlara veya zemine tuğlalanması tavsiye edilmez, bu onarım işini olumsuz yönde etkiler.

Isıtma borusu kaynak işlemi
Boru kaynağı

Polipropilen

Avantajlar ve özelliklerle yeniden başlayalım.

  • Bunlar "plastik" kategorisindeki en ucuz borulardır.
  • Yeni bir şekle bürünerek iyi eğilirler.
  • 50 yıla kadar yeterince uzun hizmet ömrü.
  • + 95 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayan.
  • Yüksek don direnci.
  • Oldukça büyük bir termal iletkenlik katsayısı.

Bu arada, şu anda üreticiler farklı teknik özelliklere sahip farklı polipropilen borular sunmaktadır. Aşağıda, mevcut tüm modellerin nitelikleriyle birlikte toplandığı bir tablo bulunmaktadır.

ModeliSıcaklık, CBasınç, atm.
PN 104510
PN 166016
PN 209520
PN 259525

Tüm polipropilen ürünler ısıtma sistemlerinde kullanılamaz. Ve sadece son iki model çalışma koşullarına uygundur. Onlar hakkında konuşalım.

Başlangıç ​​olarak, boruların yüksek sıcaklığı, takviye tabakasının tutulmasına yardımcı olur. Bu nedenle, bugün üreticiler, birbirlerinden tam olarak takviye kafesi ile farklılık gösteren bu tipte beş ana boru tipi sunmaktadır.

  • İlk formda, sağlam bir alüminyum levha kullanılır. Kalın bir polipropilen tabakasından yapılmış bir boruya uygulanır ve üstüne aynı malzeme ile ancak daha ince bir tabaka ile kaplanır.
  • Aynısı, yalnızca delikli bir alüminyum katmanla. Bu arada, işte aşağıdaki resimde.
  • İki kalın polimer katmanının kullanıldığı, sağlam bir alüminyum levhaya sahip bir tüp.
  • Her şey aynı, alüminyum yerine sadece cam elyafı kullanılıyor.
  • Çerçeve olarak bir kompozit malzemenin (cam elyafı + polipropilen) kullanıldığı yapı ile tamamen aynı yapı.

Delikli alüminyum tabakalı polipropilen boru
Delikli alüminyum tabakalı
Ve şimdi önemli soru, hangi polipropilen boru daha iyi? Uzmanların tecrübelerine dayanarak beşinci modelin ısınma için ideal olduğunu söyleyebiliriz. Ve en kötüsü delikli bir çerçeve ile. Her şey, mukavemet özelliklerinde katmanın yoğunluğu ile ilgilidir. Ve delikli alüminyum levha, ağır yüklere ve doğrusal genişlemeye de dayanabilecek oldukça güçlü bir taban olmasına rağmen. Bir dezavantajı vardır - alüminyumdaki deliklerden oksijen, sistemin metal cihazlarını olumsuz yönde etkileyen soğutucuya sızar.

Bu arada aşağıdaki fotoğrafa dikkat edin. Üzerinde ısıtma için yanlış plastik (PVC) boru seçiminin tüm sonuçlarını göreceksiniz.

Kalitesiz plastik borular
Kalitesiz plastik borular

XLPE borular

Polietilenin kendisi, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında yumuşak ve esnek bir malzemedir. Ondan yapılan bir boru açıkça ısıtmaya uygun değildir. Her şey yapısıyla ilgili. Bir polimer, uzunlamasına monomolekül zincirlerinden oluşur. Ancak bilim adamları onu daha dayanıklı hale getirmenin yollarını buldular. Polimer yapısında uzunlamasına moleküllerin görünmeye başladığı birkaç seçenek vardır. Moleküler ağın çapraz bağlanması her yönden gerçekleşir. Bu nedenle yeni malzemenin adı - çapraz bağlı polietilen. Bu arada, iki adı var: Rusça (PE-S) ve İngilizce (PE-X).

Teknik özellikler hakkında birkaç söz.

  • Soğutucunun maksimum sıcaklığı + 95 ° С iken, dayanma basıncı 7 atm olacaktır.
  • Sıcaklık + 70 ° C'ye düştüğünde basınç 11 atm'ye yükselir.

XLPE ısıtma borusu
XLPE boru bobini
Bu tür yükler altında ürün 50 yıl boyunca aslına uygun çalışacaktır. Borunun yüksek esnekliğine dikkat çekmek isterim. Borunun altı çapına eşit bir bükülme yarıçapı ile döndürülebilir. Bu, tüm plastik boruların en yüksek esnekliğidir. Ek olarak, üreticiler yeterince uzun bir bobin uzunluğuna (çoğunlukla 200 m'ye kadar) sahip bir hortum şeklinde bir ürün üretirler. Bu, neredeyse hiç eklem içermeyen bir ısıtma sisteminin yapılmasına izin verir. Eklemlerde sızıntı olasılığını azaltır. Bu büyük bir artı. Ve kendi evlerinde kendi elleriyle bir ısıtma sistemi kurmaya çalışanlar tarafından takdir edilecektir, çünkü kurulum işleminin karmaşıklığı da azalır.

Ölçü aralığına gelince, örneğin, ünlü Alman markası "Gabo Systemtechnik" ürünlerinden bahsedebiliriz.Bu nedenle şirket, dış çapı 10 ila 260 mm olan borular üretiyor. Üstelik ilk durumda duvar kalınlığı 1,3 mm, ikinci durumda 3,4 cm bu aralıktır. Alman standartlarının bile boyutsal göstergelerde sapmalara izin verdiğini, ancak yalnızca yukarı doğru olduğunu eklemek isterim.

Alttaki fotoğraf, boru malzemesinin kalitesini belirleyen tamamen teknik birkaç öğe sunar.

Teknik Özellikler
Yardımcı bilgi

Polipropilen borular

Polipropilen esnek ve yırtılmaya karşı dayanıklı bir malzemedir ve boru hatlarının yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. 16 ila 110 mm çapında üretilen bu malzemeden üretilen ürünler Latin PP işaretine sahiptir. Polipropilen boru malzemesinin yüksek kalitesine hemen ulaşılamadı. Polipropilenin erime noktası, 90 çalışma sıcaklığı değerinde 175 derecedir. Bir polipropilen boru hattının 110 derecelik bir soğutma sıvısı sıcaklığında kısa süreli çalışmasına bile izin verilir, bu da malzemenin ısıtma sistemlerini kurmak için oldukça uygun olduğunu takip eder. Ancak polipropilen, yüksek bir termal genleşme katsayısı değerine sahiptir; bu, kurulum sahasındaki sıradan polipropilen boruların, içlerinden sıcak bir soğutucunun geçişinden ısıtıldığında uzunluğunun önemli ölçüde artacağı anlamına gelir. Ek olarak, böyle bir boru hattının çapı ısıtıldığında da artacaktır ve bu da kullanımı sınırlayacaktır - sıcak zeminlerin bitim işleminin kaplama karoları, ısı boruları altına genişlediğinde tabandan çatlayabilir veya sıyrılabilir.

Sorunun çözümü, PP malzemeli ürünlerin ısıl genleşmesini önemli ölçüde azaltan polipropilen boruların güçlendirilmesinde bulundu. Böylece polipropilen boru ürünleri iki ana tipte üretilmeye başlandı:

Polipropilen boruların güçlendirilmesi

PP boru bağlantı parçaları, boru duvarındaki konumu farklı olabilen alüminyum veya fiberglastan yapılmıştır. Alüminyum ile takviye aynı zamanda stabilizasyon olarak da adlandırılır ve folyo ile güçlendirilmiş PP borulara stabilize denir, bu nedenle Stabi kelimesi bu tür ürünlerin işaretlerinde mevcuttur.

Takviyenin bir sonucu olarak, PP boruların duvarları, yalnızca katmanların malzemesinde değil, aynı zamanda düzenlerinde de farklılık gösteren çok katmanlı yapılardır.

Polipropilen boru ürünlerinin takviye versiyonu aşağıdaki gibi olabilir:

  • dış yüzeye daha yakın duvar kalınlığında bir alüminyum tabaka - bu tür ürünleri kaynak yaparken, alüminyum kabuk dış polipropilen tabakası ile birlikte çıkarılmalıdır;
  • duvar bölümünün ortasında bir alüminyum folyo tabakası - kaynak sırasında folyo çıkarılmaz, bu bölümün borularında kalınlaşma oluşmaz;
  • fiberglas kumaş ara katmanı ile takviye - alüminyumdan biraz daha yüksek termal genleşme katsayısına sahip borular, ancak basitleştirilmiş bir lehimleme işlemi.

Alüminyum folyo tabakasının kalınlığı 0,1 ila 0,5 mm'dir - folyo ne kadar kalınsa, borunun çalışma basıncı o kadar yüksek olur. Yalnızca PP borunun mukavemetini arttırmakla kalmayan, aynı zamanda oksijen bariyeri görevi gören alüminyum kabuk, sürekli veya tek tip delikli olabilir.

Polipropilen, havada bulunan oksijen dahil olmak üzere oksijeni kütlesinden geçirme eğilimindedir. Sonuç olarak, oksijen boru hattının duvarlarından soğutucuya akacaktır. Isıtma sisteminde ısı taşıyıcı olarak antifriz kullanılırsa bu olumsuz bir faktördür - oksijenle etkileşim halindeki bazı türleri, kazana ve sirkülasyon pompasına zarar veren bileşikler oluşturur. Böyle bir ısıtma sistemi için boru hattı, katı alüminyum takviyeli PP borulardan kurulmalıdır.

Isı taşıyıcı olarak su kullanılıyorsa, ısıtma boru hattı için delikli kabuklu borular kullanmak daha iyidir.İçinden veya kabartmalı alüminyumun delinmesi, yapıştırıcı kullanmadan bitişik PP katmanlarını yapıştırmanıza izin verir. Bu tür polipropilen borular minimum düzeyde termal genleşmeye maruz kalır ve sıcaklık ve basınç değişikliklerinden dolayı kalınlaşma oluşturmaz.

Son zamanlarda, yüksek ısı direnci ve düşük ısıl genleşme katsayısı ile bilinen bazalt elyaf, polipropilen boru ürünlerini stabilize etmek için kullanılmıştır. Bir örnek, Çek Cumhuriyeti'nde üretilen, plastiğe kaynaşmış bazalt elyafla güçlendirilmiş ve termal genleşme katsayısını üç kat azaltan EKOPLASTIK polipropilen borulardır.

İzin verilen basınç ve sıcaklığın değerine göre, PP borular aşağıdaki gruplara ayrılır:

  • PN 10 - + 20 ° C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına sahip soğuk su tedarik sistemlerinin ve + 45 ° C'ye kadar ısıtma maddesi ısıtmalı zeminlerin montajı için ince duvarlı malzeme, çalışma basıncı 1 MPa (10,0 kg / cm²);
  • PN 16 - + 60 ° С'ye kadar ortam sıcaklıklarına sahip soğuk ve sıcak su besleme devreleri için boru malzemesi, çalışma basıncı 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
  • PN 20 - + 80 ° С'ye kadar sıcaklıklarda SGW, çalışma basıncı 2 MPa (20,0 kg / cm²) dahil evrensel kullanım için ürünler;
  • PN 25 - + 95 ° C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına, 2,5 MPa'ya (25,0 kg / cm²) kadar basınca sahip sıcak su temini ve ısıtma sistemleri için alüminyum takviyeli boru ürünleri.

Nominal basıncın değeri ürünlerin işaretine dahildir, örneğin PN10, PN16, PN20, PN25.

Isıtma sistemlerinin montajı için, aşağıdaki boyutlarda en yaygın PP boruları:

  • 20 mm - su besleme şebekesinin ve ısıtma sistemi devresinin dahili kablolaması için;
  • 25 mm - alçak binalarda yükselticilerin imalatı için, ısıtma radyatörlerini ve yerden ısıtma sistemlerini bağlamak için;
  • 32 mm - yüksek katlı apartmanlarda (6 kat ve üzeri) yükselticiler ve besleme boruları üretimi için.

Isıtma sistemleri için polipropilen boruların bağlantısı

PP-boru bağlantıları aşağıdaki tiplerde yapılır:

  • tek parça - kaynakla;
  • çıkarılabilir - dişli bağlantılar.

Sıcak su ve ısıtma sistemlerini kurarken, genellikle her iki yöntemi de kullanmanız gerekir, çünkü boru hattının parçalarının birbirine bağlanması kaynakla yapılır ve yükselticiye bağlanır ve radyatörlerin bağlantısı bir ile yapılır. Dişli bağlantı.

Kaynak, özel bir alet kullanılarak gerçekleştirilir - doğru kullanıldığında, temas yüzeylerinin moleküllerinin birbirine nüfuz etmesine bağlı olarak güçlü bir sızdırmaz bağlantı oluşturan kaynaklı bir havya.

PP boruların kaynak işlemi basittir - beceriler, gereksiz hurdaların ve bir çift dirseğin birkaç deneme bağlantısından sonra kazanılır.

Dişli bağlantılar için, PP borunun hazırlanmış kesimine bir havya ile önceden kaynaklanmış bağlantı parçaları kullanılır.

Polipropilen boruların dezavantajları

Dezavantaj denilen şey genellikle bu malzemenin bir özelliğidir. Aynısı PP borular için de geçerlidir. Yanıcılıklarını bir dezavantaj olarak adlandırırsanız, çünkü mobilyalar da özellikle doğal ahşaptan yanar, ancak doğallığı bir dezavantaj olarak nitelendirilmez.

Temel olarak, polipropilen boru ürünlerinin eksiklikleriyle değil, belirli bir üreticinin düşük kaliteli ürünleri, mevcut çalışma koşulları için yanlış malzeme seçimi ve PP malzemesinde hak taleplerine neden olan montaj hataları ile ilgilenmek gerekir.

Polipropilen boruların özelliklerini listeliyoruz:

  • braketlere yatay bölümler monte edilirken, açıklıkların sarkmasını önlemek için, desteklerin adımı, boru hattının çapına bağlı olarak 0,5 - 1,0 m miktarında gerçekleştirilmelidir;
  • kaynaklamadan önce malzeme derzlerinin hazırlanması dikkatlice yapılmalıdır - folyodan temizlik, kaplama;
  • PP boruları kaynak yaparken, kaynaklı bağlantıların ısıtma süresini doğru bir şekilde korumak gerekir;
  • esneklik eksikliği, gerekli bağlantı parçaları (çizgiler, yarım dirsekler) kullanılarak etkisiz hale getirilir;
  • bir ısıtma sistemi kurmak için malzeme satın alırken, bir üreticiden boru ve bağlantı parçaları satın almak daha iyidir;
  • Şüpheli kalitede PP borulardan, örneğin zar zor görülebilen dış kusurlarda bile kaçınılmalıdır.

Isıtma için boru seçme kriterleri

Bu nedenle, ısıtma ve sıhhi tesisat sistemleri arasındaki farklar açıktır. Buna göre, inşaatları için borular bir dizi belirli kriteri karşılamalıdır. Bu durumda sadece ekonomik nedenlerle boru malzemesi seçmek yanlış olur.

Standart bir ısıtma sisteminde borular aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

  • Boru hattı, yüksek soğutma sıvısı sıcaklıklarına uzun süre maruz kalmaya dayanmalıdır. Merkezi ısıtma ağlarında bu değer düzenlenir ve 70-75 ° C'yi geçmez. Özel ağlarda, taşıyıcının sıcaklığını kontrol etmek daha zordur, bu nedenle boruların güvenlik marjı daha da yüksek olmalıdır.
  • Borular, çalışma ortamının basıncındaki bir artışa ve bunlarla ilişkili olası olumsuz işlemlere dayanmalıdır, bunlardan en tehlikelisi su darbesidir - sıvı basıncında keskin bir kısa vadeli artış.
  • Borunun tasarımı, tıkanma oluşumunun yanı sıra tortu birikmesini önleyen pürüzsüz bir iç yüzeye sahip olmalıdır. Her türlü plastik boru bu koşulu karşılar.
  • Borunun yapıldığı malzeme düşük bir termal genleşme katsayısına sahip olmalıdır. Bu, çalışma sırasında boru hattının deformasyonunu (en kötü durumda - mekanik hasar) önleyecektir.
  • Malzeme, korozyona ve agresif kimyasal ortamlara direnç sağlamalıdır.
  • Borular, ısıtma sisteminin diğer elemanlarının hizmet ömrü ile karşılaştırılabilir veya bu ömrü aşan bir dayanıklılığa sahip olmalıdır.
  • Soğutucunun sirkülasyonu mümkün olduğu kadar sessiz olmalıdır. Plastik ürünlerde, bu kural olarak sorunlara neden olmaz, ancak metal boru hatlarında, genellikle güçlü gürültü eşliğinde sıvı girdapları yaratılır.
  • Estetik bileşen. Boru hattı organik olarak odanın içine sığmalıdır.

Modern endüstri, bu kriterleri tam olarak karşılayan çeşitli tipte polimer borular üretir.

XLPE borular

Polietilenin özelliklerini iyileştirmek için (geleneksel, düşük basınçlı - HDPE),

Polimerin mukavemetinde ve ısıya dayanıklılık özelliklerinde artışla birlikte moleküller arasında ek bağlar oluşturan çapraz bağlama adı verilen moleküler yapısını değiştirmek için özel bir teknoloji vardır. Çapraz bağlı polietilen borular PEX tanımına sahiptir ve katı veya çok katmanlı bir bölümün katı bir duvarına sahiptir - temel malzemeden bir veya iki kabuk yapılır ve aralarında veya dışında oksijen görevi gören bir takviye tabakası vardır. bariyer.

Malzeme, sıcak su ve ısıtma sistemlerinin kablolaması, geleneksel ve yüksek sıcaklık dahil birçok alanda başarıyla kullanılmaktadır.

PEX malzemeden yapılmış plastik ısıtma borularının bağlantısı üç yöntemden birinde gerçekleştirilir:

  • kıvrım (sıkıştırma) - katlanabilir eklem;
  • presleme - şartlı olarak sökülebilir bağlantı;
  • elektrik kaynağı - ayrılmaz kurulum.

Kurulum yöntemlerinin her biri belirli bir alete ve bağlantı parçalarına karşılık gelir.

Elde edilen malzemeden hangi boru ürünlerinin kullanılmasının ardından, işaretlemede karşılık gelen tanımlara sahip olan 4 polietilen çapraz bağlama yöntemi vardır:

Çapraz bağlama teknolojisi ile PEX borularının özellikleri

PEX-a boru malzemesi düzgün çapraz bağlanmaya ve iyi bir yüzdeye sahiptir. PEX ürünleri tüm dikilmiş borular arasında en yüksek esnekliğe sahiptir ve iyi bir moleküler hafızaya sahiptir - deformasyondan sonra şeklini geri kazanma yeteneği.Bu, geleneksel bir inşaat saç kurutma makinesi kullanarak devrenin kurulumu sırasında oluşan konfigürasyon kusurlarını ve kırışıklıkları kolayca düzeltmenize olanak tanır.

PEX-a, çok çeşitli çalışma sıcaklıklarına sahip bir malzeme elde etmenize olanak tanıyan, -100 ila +100 derece arasındaki kısa süreli en yüksek dalgalanmalarda bile mukavemet özelliklerini koruyan, uzun süredir kullanılan bir çapraz bağlama yöntemidir. Peroksitle çapraz bağlanmış polietilenin üretimi maliyetli bir işlemdir, ancak yüksek maliyet, bitmiş ürünün kalitesiyle doğrulanır. PEX-a boruları, uzun yıllar özelliklerini koruyarak, ısıtma ve sıcak su tedarik sistemlerinin kurulumunda başarıyla kullanılmaktadır.

Bu avantajları ile PEX borularının iki önemli dezavantajı vardır. Çalışma sırasında, bu malzeme, ısıtma ekipmanını ve otomasyonu olumsuz yönde etkileyen soğutma sıvısı tarafından yoğun kimyasal yıkamaya maruz kalır. Ek olarak, bu tür çapraz bağlı boruların maliyeti ve bunun için bağlantı parçaları, PEX-b ve PEX-c malzemelerinden çok daha yüksektir. Sonuç olarak, işin maliyeti hesaba katıldığında, PEX-bir çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir ısıtma sistemini donatmanın toplam maliyeti, farklı tipte bir çapraz polietilenden yapılmış ürünler kullanıldığında olduğundan birkaç kat daha yüksek olabilir. -bağlantı.

PEX-b çapraz bağlı polietilen borular önceki tipe göre daha geç üretilmeye başlandı, ancak piyasadaki 40 yıllık varlığı da malzemenin özelliklerini değerlendirmek için yeterli zaman. PEX-b ürünleri, satın alınabilirlik ve kalitenin - yüksek gerilme mukavemetinin başarılı kombinasyonu nedeniyle geniş talep görmektedir.

Bu tip PEX borularının dezavantajları arasında, sertlik ve düşük derecede moleküler bellek not edilmelidir - sargılı uygulama malzemesinin bobinlerine istenen konfigürasyonu vermek oldukça zordur.

PEX-c (radyasyon) yöntemiyle çapraz bağlanma, polietilenin, mevcut bağların bir kısmının yenilerinin oluşumu ile yok edildiği bir yüklü parçacık akışı ile ışınlanmasıyla gerçekleştirilir. Yöntem, yüksek derecede çatlama riskine neden olan kaçınılmaz çapraz bağlanma eşitsizliği ile karakterize edilir, ancak bu teknoloji büyük maliyetler gerektirmez ve PEX-c borular, mukavemet ve ısıya dayanıklılık için düşük gereksinimleri olan sistemler için hala üretilmektedir. ısı boru hatlarının özellikleri.

PEX-d borular (malzemenin nitrojen yapısı) - üretim teknolojisi karmaşık ve maliyetlidir, malzemenin yüksek maliyeti malzemenin özelliklerine göre gerekçelendirilmez, bu nedenle ürünlere olan talep yüksek değildir.

Boru hatlarını ısıtmak için polimer boru çeşitleri

Bugün piyasada ısıtma sistemleri için 3 tip plastik boru bulabilirsiniz. Ürünler çeşitli polimerlerden yapılmıştır.

  • XLPE borular.
  • Polipropilen borular.
  • Metal-plastik ürünler.

Güvenilir ve dayanıklı bir ısıtma sistemi kurmak için boru türlerinin her biri kullanılabilir. Bununla birlikte, her malzemenin özellikleri, bu tür ısıtma ağlarının çalışmasının bazı özelliklerini belirleyecektir.

XLPE borular

Polietilenden yapılmış borular ve bunlara bağlantı elemanları, polipropilenden yapılmış analoglardan daha pahalıdır. Ek olarak, bu tür ürünlerin montajı daha kolaydır, çünkü özel bir alet gerekmez. Polietilen boruların özellikle ısıtıldığında bükülmesi kolaydır.

çapraz bağlı polietilen boru diyagramı

Not! "Dikilmiş" terimi, borular üzerinde ek yerleri veya ek yerleri olduğu anlamına gelmez. Bu, daha çok borunun yapıldığı maddenin iç yapısına, yani moleküllerin belirli bir sırayla düzenlenmesine atıfta bulunur.

Bu tip plastik boru, taşıyıcının tekrar tekrar donmasına karşı en iyi direnci gösterir. -50 ila 100 ° С arasındaki çalışma sıcaklıklarının koridoru. Bu parametrelere tabi olarak, XLPE borulara dayalı bir boru hattının hizmet ömrü 50 yıla ulaşır.

Polietilen boruların dezavantajları arasında, malzemenin ultraviyole radyasyona karşı savunmasızlığına dikkat ediyoruz. Bununla birlikte, birçok modern ürün, bu olumsuz etkiyi en aza indiren koruyucu bir kabukla üretilmektedir.

Polipropilen borular

Polipropilen boruların temel avantajı düşük maliyetleridir.

Sıklıkla duyduğunuz kurulum kolaylığı oldukça görecelidir. İlk olarak, kurulum özel bir kaynak makinesinin kullanılmasını gerektirecektir. Cihazın hatırı sayılır bir maliyeti vardır ve belirli işletim becerileri gerektirir.

Fiberglaslı PPR boru

İkincisi, polipropilende, bu arada birçok parametreye bağlı olan kaynaklı bağlantının kalitesini kontrol etmek neredeyse imkansızdır. Ustanın niteliklerinden, kaynak makinesinin durumu, doğru ısıtma sıcaklığı, bekletme süresi.

Not! Yetersiz tutma süresi, zamanla sızıntılara neden olabilir ve aşırı ısıtma, iç plastik tabakayı eritebilir ve boru hattının verimini azaltabilir.

Polipropilen boru hattının diğer bir dezavantajı doğrusal uzamadır. Güçlendirilmiş ürünler bile ısıtıldığında gözle görülür şekilde uzayabilir ve bu da genellikle boru hattının konfigürasyonunda bir değişikliğe yol açar.

Kendinizi aşina olmanızı öneririz: PVC boru çeşitleri ve doğru kalitede ürünün nasıl seçileceği

doğrusal uzama

Bu nedenle şap boru projelerinde polipropilen kullanılması tavsiye edilmez.

Her tür polipropilen borunun bir ısıtma sistemi için uygun olmadığını hatırlamakta fayda var:

  • Birinci tip. PP-H işareti. Yüksek ortam sıcaklıklarına sahip ağlar için tasarlanmamıştır. Esas olarak havalandırma ve soğuk su temin sistemlerinde kullanılır.
  • İkinci tip. PP-B (PP-2) işareti. Genellikle, yerden ısıtma sistemleri gibi düşük ortam sıcaklıklarına sahip ağlarda kullanılır.
  • Üçüncü tip. PPRC işareti (PPR, PP-3). Sıkıştırma etkilerine ve yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Isıtma sistemlerinin yapımı için idealdir.

Metal-plastik ürünler

Isıtma sistemleri için en yaygın boru tipi. Borunun çok katmanlı yapısı (iki kat çapraz bağlı polietilen, iki kat tutkal ve bunların arasına yerleştirilmiş bir alüminyum ek) yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmasını sağlar ve ürünlerin özel aletler olmadan bükülmesini kolaylaştırır. İyi bir esneklik, konektör sayısını önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olacaktır.

metal-plastik yapı

Güçlendirilmiş plastik mükemmel ses geçirmezlik özelliklerine sahiptir ve yoğunlaşma oluşturmaz. Borular kangal halinde üretilir ve lineer metre olarak satılır. Bu israfı en aza indirir.

Boru hattı bölümlerinin bağlantısı, bu arada, bu tür ısıtma sistemlerinin en zayıf noktası olarak kabul edilen bağlantı parçaları ile yapılır:

  • Dişli bağlantıların montajı kolaydır, ancak güvenilir ve dayanıklı olarak kabul edilmez. Ek olarak, bu tür bağlantı parçalarının maliyeti makul olmayan bir şekilde yüksektir.
  • Pres bağlantılarının daha güvenilir olduğu kabul edilir, ancak kurulumları için özel sıkma penseleri gereklidir. Böyle bir bağlantı ayrılmaz bir şekilde elde edilir.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı polietilen

PE-RT etiketli malzeme, çapraz bağlı polietilene daha iyi bir alternatif olarak yaratıldı ve üretim zincirinde çapraz bağlanma içermeyen bir termoplastiktir, bu da ekipman verimliliğini önemli ölçüde artırır. Aynı zamanda, mukavemet özellikleri açısından PERT boruları, bağlantı kolaylığı açısından olduğu kadar, PEX polimerden yapılmış ürünlerden üstündür - ek yerleri kaynaklanabilir. Bu, tanımı gereği herhangi bir sıcak su temini ve ısıtma sisteminin montajı için uygun olan bu malzemenin popülaritesinin sebebidir.

Polibüten borular

Polibüten boru şeklindeki ürünler (PB, Rusça kısaltması PB), polipropilen ve çapraz bağlı polietilenin avantajlarını birleştiren modern, yüksek kaliteli bir malzemedir.Sıcak su temini ve ısıtma sistemlerinde, polibüten boru hatları nispeten yakın zamanda kullanılmıştır, ancak teknik özellikler açısından uygulamada aynı olan ürünleri geride bırakan bir malzeme olduklarını şimdiden kanıtlamışlardır.

Polibüten boruların avantajları:

  • kritik sıcaklıklarda mukavemet özelliklerinin korunması;
  • düşük sıcaklıklarda bile yüksek derecede esneklik kalır;
  • düşük ısıl genleşme katsayısı;
  • kaynak bağlantılarını kullanarak kurulum imkanı;
  • düşük ısı iletkenliği;
  • kimyasallara direnç.

Polibüten boru şeklindeki ürünler, hem geleneksel hem de önceden izole edilmiş tasarımdaki bobin ve çubuklarda üretilir. Yüksek teknik özellikler, sadece ısıtma ve sıcak su tedarik sistemlerinde polibütenin yaygın kullanımını değil, aynı zamanda bugün yüksek maliyetlerini de belirlemektedir.

Isıtma için boru seçimi veya hangi borular daha iyidir?

Birkaç tür malzeme vardır. En yaygın tür, Yeşil Hat Tipi Bir olarak adlandırılır.

Seksen dereceye kadar ortam sıcaklığına sahip sistemlerde kullanılabilir. Daha sık olarak bu tip, klima sistemleri ve soğutma ünitelerinin düzenlenmesinde kullanılır.

Söz konusu malzeme türü, doksan beş derecelik bir sıcaklıkta zaten deformasyona uğramaya başlıyor. Bu nedenle, çok dikkatli kullanmanız gerekir.

Ondan ısıtma devresinde, ortamın sıcaklığı yukarıdaki sınırı aşmamalıdır.

Aşağıdaki tablo CPVC ve PVC'nin teknik özelliklerini göstermektedir.

ÖzellikleriKlorlu PVCDüz PVC
Doğrusal genleşme katsayısı0,621,2 – 1,4
Yoğunluk (g / cm2)1,570,95
Termal iletkenlik (W / Mk)0,140,22
Çekme akma dayanımı (MPa)50 - 5518-26
Tasarım gücü (MPa)106,3
Oksijen geçirgenliği (sistemde +70'e ulaştığında)1'den az13
Elastik modül (MPa)2400550 ila 800

Yukarıdaki bilgilere dayanarak, malzemenin klorlu versiyonunun daha düşük bir termal iletkenlik ile karakterize edildiği sonucuna varabiliriz. Bu özellik, sistemdeki ısı kayıplarını önemli ölçüde azaltabilir. Yapılar çok ısınmayacak. Yoğuşma olasılığı minimum olacaktır. Bu özellikler, ek bir ısı yalıtım tabakası düzenlemeden bir ısıtma devresinin yapılmasına izin verir.

Söz konusu malzemeden yapılan borular, merkezi su devresi ve yerden ısıtma düzenlemesi için uygundur. Gaz ve katı yakıtlı kazanlara dayalı sistemlerde kullanılabilirler.

Diğer plastik türlerinden yapılan ürünler de bu görev için uygundur. Ancak kendi artıları ve eksileri de var. Örneğin, polipropilen (PP) yapıları daha az serttir, bu da sistemi kurarken gereken bağlantı parçası sayısını azaltır. Ancak yüksek sıcaklıklara karşı yeterli dirençleri yoktur.

Güçlendirilmiş plastik borular

Güçlendirilmiş plastik boru ürünleri, 5 katmandan oluşan, yüksek mukavemetli bir duvara sahip bir malzemedir: yüksek kaliteli bir bağlayıcıyla yapıştırılmış, çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir dış ve iç kabuğa sahip bir alüminyum boru.

Dış ve iç kabukların tasarımı, dikiş şeklinde farklılık gösterebilir veya yüksek sıcaklık direncine sahip polietilenden yapılabilir.

Metal plastikten boru üretimi için teknoloji karmaşıktır, ancak maliyet, 16 ila 40 mm dış çap ve 2-3,5 mm duvar kalınlığı ile üretilen nihai ürünün yüksek teknik özellikleriyle doğrulanmaktadır. uygulama şekli görüntü, bobinlerdir.

Metal-plastik boruların kapsamı endüstriyel ve evsel ısıtma ve sıcak su sağlama sistemleridir.

Malzeme avantajları:

  • Anti korozyon;
  • kimyasallara karşı iç ve dış direnç;
  • düşük ısı iletkenliği;
  • iç yüzeyin düşük sürtünme katsayısı;
  • montaj bükülmesi sırasında eğrilik yarıçapının küçük değerleri;
  • antistatik;
  • dielektrik özellikler;
  • popo eklemlerinin güvenilirliği;
  • dayanıklılık.

Dezavantajları:

  • önemli miktarda termal genleşme (genleşme derzleri kurma ihtiyacı);
  • mekanik hasara karşı direnç eksikliği;
  • sıkıştırma bağlantılarını sıkma ihtiyacı;
  • çelik borulara göre düşük sıcaklık direnci;
  • yüksek vana ve bağlantı parçası maliyeti.

Metal-plastik boruların temel teknik özellikleri, her bir metreye kolaylık sağlamak için uygulanan malzemenin işaretlemesinde mevcuttur.

Metal-plastik boruların performans özellikleri:

Önemli! 140 ° C'nin üzerindeki bir soğutma sıvısı sıcaklığında, iç polimer kabuk, boru yapısının geri kalanının katmanlaşmasıyla erir.

Metal plastik boruların montajı, bağlantı parçaları ve özel aletler kullanılarak gerçekleştirilir. Montaj işinin üretiminde belirli becerilere sahipseniz, bu malzemeden bir ısıtma sistemi veya SVG'yi kendi başınıza kurmak mümkündür.

Isıtma için plastik boru çeşitleri

Polipropilen termoplastiklere aittir. Değişen ortam sıcaklıkları altında fiziksel özelliklerini dönüştürür.

Isıtma devresini çalıştırırken (sıfırın üzerinde 140 santigrat derece), boru yumuşar. Sıfırın 175 derece üzerinde yapı eriyecek. Bu nedenle üreticiler, ısıtma elemanlarının kullanıldığı operasyonel sınırlar belirlemiştir.

PVC malzeme yüksek ısıl genleşme katsayısına sahiptir. Tipik hesaplamaları inceledikten sonra, sistemin çalışması sırasında - sıfırın üzerinde 20 ila 90 santigrat derece arasında, polivinil klorür yapısının ortalama 3 santimetre uzadığı görülebilir.

Dışarıda son derece düşük sıcaklıkların olduğu kuzey bölgelerinde kullanılmaması daha iyidir. Sonuçta, ısıtma sistemindeki soğutucu, kaynama noktasının üzerinde ısınır. Ve buna izin verilmemelidir.

Piyasada çeşitler var:

  1. polivinil klorür;
  2. polipropilen;
  3. polietilen;
  4. çapraz bağlı polietilenden yapılmıştır.

Polivinil klorür uygun fiyatlı malzeme, çünkü birçok alıcı onu seçiyor. Bu hammaddelerden yapılan ürünler yüksek derecede sertliğe sahiptir, bu nedenle yapılar, sıhhi tesisat mağazalarından satın alınan özel donanımlar kullanılarak birbirine bağlanabilir.

Bu durumda pahalı cihazlar kullanmaya gerek yoktur ve yine pahalı olan ithal yapıştırıcı çözümlerinin satın alınmasına gerek yoktur. Isıtma sistemi için polipropilen bileşenler, 90 santigrat dereceye kadar ısı taşıyıcı sıcaklığına dayanabilir. Bu tür, polivinil klorürden biraz daha pahalıdır.

Polietilen bileşenleri, dirençli oldukları için ısıtma tesisatı için uygundur: yüksek sıcaklıklara, agresif ortamlara, olumsuz dış etkilere.

Polietilen elemanlar dayanıklılıkları ve güvenilirlikleri ile ünlüdür. Dikişli polietilen ek işlemlere tabi tutulur. PVC hammaddelerinin yüksek sıcaklığa maruz kalması sırasında, çıkışta malzeme ek moleküler bağlar kazandıkça güçlenir.

Raflarda ürünler var:

  • takviye edilmemiş;
  • folyo ile;
  • cam elyaf takviyeli.

Her alt türün kendine has özellikleri vardır:

  1. Takviyesiz yapılar - teknolojik plastik, örneğin levha.
  2. Folyo ile birbirine yapıştırılmış 3 tabakaya sahip.
  3. Takviyeli - termal genleşmeye dayanıklıdır. Takviye, bir dengeleyici rolü oynar ve yüksek soğutma sıvısı sıcaklıklarına maruz kaldığında duvarlardaki deformasyonu azaltır.
  4. Cam elyaf takviyeli en başarılı alttür. Bu tür yapısal elemanların avantajları, basitçe birbirine kaynaklanabilmeleri ve yapılan işten sonra PVC yüzeyinde herhangi bir temizlik yapılmasına gerek olmamasıdır.

Sunulan seçenekler bir evi, evi, daireyi ısıtmak için uygundur.Ancak kullanıcı, soğutucunun sıcaklığı aşırı sınırlar içinde dalgalandığında, hiçbir takviyenin, güçlü bile olsa plastik duvarların genişlemesini engellemeyeceğini hatırlamalıdır.

Metal-plastikten farkı

Takviyeli plastik yapılar yapı olarak daha karmaşıktır. Üretilirler:

  • Plastikten yapılmış;
  • özel tutkal;
  • folyo.

Bu tür ürünlerin çalışması sırasında doğrusal uzama olasılığı düşüktür. Yapılar, karmaşık geometriye sahip odalarda bile kullanılır. Ancak lehimleme hiçbir şekilde parçaları birleştirmek için kullanılmaz, diğer bazı yöntemler:

  • pres bağlantı parçaları (çıkarılabilir bağlantılar);
  • dişli malzemeler;
  • sıkıştırma (koşullu olarak ayrılabilir).

Polipropilenin aksine, metal-plastik yapılar güneş ışığından ve mekanik stresten korkar. Metal plastiği monte etmek için bu yönde deneyim arzu edilir (ısıtma tesisatı). Ek olarak, bağlantı parçaları silt, pas ile büyümüştür (soğutucunun kalitesizliği nedeniyle). Bir şehirde bir ısıtma sistemi çalıştırırken bu nadir değildir.

Boru sıkılırsa, monolitik yapıda bir kopma meydana gelecektir. Bu tür ürünlerin maliyeti polipropilenden daha yüksektir, bu nedenle ikinci (PVC) seçeneği kazanır ve alıcılar düşük maliyetli ve kurulumu kolay ürünleri tercih eder.

Ana türler

Bizim bakış açımızdan ısıtmak için plastik boruları düşünürsek, bunlar sadece iki kategoriye ayrılabilir:

  1. Takviyesiz, yani sıradan bir plastiktir, örneğin levha ile aynıdır.
  2. Güçlendirilmiş borular. Takviye, malzemenin ana dezavantajı (termal genleşme) ile baş etmenin bir yoludur. Bunun için genleşme oranı plastikten daha düşük olan bir malzeme kullanılır. Dengeleyici görevi görerek termal genleşmeyi etkileyici bir m * C başına 0,03 milimetreye düşürür. Takviye iki şekilde yapılır:
  3. Folyo. Aralarında ince bir alüminyum folyo topu bulunan üç yapıştırılmış plastik katmana sahip bir tür sandviç ortaya çıkıyor. Bu tür borular yeterince iyidir, ancak yalnızca uygun şekilde üretilirlerse. İkincisi ihlal edilirse, yakında katmanlaşacaklar.
  4. Fiberglas takviyesi bize zaten monolitik borular verir, çünkü içlerindeki fiber doğrudan plastik tabakaya yerleştirilir. Bu tür boruların avantajı, ilk olarak katmanlara ayrılmamaları ve ikinci olarak, iki parçanın birbirine kaynaklanması gerekiyorsa, takviyenin sıyrılmasına gerek kalmamasıdır.

takviyeli plastik borular

Her iki seçeneğin de ısıtma sistemleri için harika olduğunu unutmayın. Ancak şunu da unutmamak gerekir ki takviye bile malzemenin yüksek sıcaklıklarda genleşmesini engellemez, sadece azaltır.

Polipropilenin diğer malzemelerle karşılaştırıldığında genleşmesinin genel resmini anlayabilmeniz için aşağıda bir tablo verdik. Temel değerler: boru uzunluğu yüz metre, sıcaklık elli derecedir.

Malzeme Uzama, cm
1. Dökme demir 5.2
2. Çelik 5.5 ila 5.8
3. Bakır 8.5
4. Pirinç 9.5
5. Alüminyum 11.5
6. Diğer malzemelerle polipropilen 15 - 31
7. Polipropilen 65
8. PEX 100

Tablodan da görebileceğimiz gibi, malzememizin genişlemesi, PEX'in onu "aşması" dışında, belki de en büyüğüdür.

Lehte ve aleyhte olanlar

Artıları:

  • uzun vadeli operasyon (50 yıl);
  • yükleme yöntemi: açık veya gizli;
  • elemanlar korozyona maruz kalmaz;
  • kurulum, herhangi bir engel ve zorluk olmadan hızlı bir şekilde gerçekleşir;
  • ürünler çevre dostudur ve insanlar ve çevre için güvenlidir;
  • PVC malzemeler ısıyı kötü iletir ve hafiftir.

Dezavantajları:

  • yangından korunma sistemlerinde yapısal elemanların kullanılamaması;
  • operasyon sırasında bazı kısıtlamalar vardır;
  • her tür benzersiz bir kurulum teknolojisidir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Isıtma için plastik boruların artıları ve eksileri vardır. Prensip olarak avantajları plastik ve özellikle polipropilen için aynıdır:

  1. Çelik borulardan beş kat daha fazla olan elli yıla kadar dayanacaklar.
  2. Hem açık hem de gizli olarak kurulabilirler.
  3. Bu tür borular korozyona maruz kalmaz.
  4. Bunları monte etmek kolaydır (bunun hakkında daha sonra konuşacağız).
  5. Çevre dostudur.
  6. İçlerindeki su akışı pratikte ses çıkarmaz.
  7. Isıyı iyi iletmezler ve hafiftirler.

plastik boruların bağlantısı

Çok fazla dezavantaj yok, sadece üçü:

  1. Her boru tipinin kendine özgü kurulum teknolojisi vardır.
  2. Yangından korunma sistemlerinde kullanılamazlar (aslında bununla ilgilenmiyoruz).
  3. Isıtırken, onlar için bazı kısıtlamalar vardır.

Ancak tüm bu eksikliklerin ve eksikliklerin aslında olmadığını, ancak malzemenin özellikleri olduğunu eklemek isterim. Gerçek şu ki, bu durumda standart galvanizli demir borulardır ve bunlara düşmeyen her şey bir sapma, yani dezavantaj olarak kabul edilir.

plastik borularla bağlı ısıtma sisteminin fotoğrafı

Plastik boruların montajı

Isıtma için plastik borular takmak için öncelikle tüm detayların belirtileceği bir kablolama yapılması gerekir. Bu, radyatörlerin her birinin konumu ve boruların ekleneceği noktalardır. Sizin için biraz sıkıcı olan termal genleşmeyi hesaba katmayı unutmayın.

plastik boruların bağlantı şeması

Önemli! Plastik borular tek ve çift borulu olarak radyatörlere alttan ve yandan takılabilir.

Plastik borularının ana hatlarının yapımı için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacımız olacak:

  1. Küresel Vanalar.
  2. Boruları bağlamak için farklı boyutlarda adaptörler gereklidir.
  3. Kelepçeler.
  4. Aynı çaptaki boru bölümlerini bağlamak için kaplinler.
  5. Fişler.
  6. Meme ucu kıvrılıyor. Diğer çaplara geçmek için gereklidir.
  7. Crosspieces.
  8. Tees.
  9. Birkaç dişli bağlantı.

Kuruluma devam etmeden önce, önce boru hattının ana bileşenlerini - sıhhi tesisat, piller, kazanlar - bağlamalısınız. Bundan sonra, çizilen diyagrama göre boruların geçeceği ana hatları işaretliyoruz. Hatlar boyunca sabitleme klipsleri takıyoruz ve bundan sonra hattımızın tüm parçaları birbirine bağlanıyor. Evde ulaşılması zor (kurulum için) yerler varsa, bunun için özel kaplinler kullanılarak bunlara ayrıca borular monte edilmelidir.

Ayrıca ısıtma radyatörünü değiştirme talimatlarına bakın.

Ve kötü şöhretli termal genleşme hakkında. Bu nedenle, boru hattını döşerken genişlemeyi telafi etmek için esnek bir montaj kullanılması önerilir. Su borulara ancak işin bitiminden en az bir saat sonra konulabilir ve herhangi bir hidrolik test hakkında ancak yirmi dört saat sonra konuşabiliriz.

lehimleme plastik borular

Lehimleme boruları videosu

Kaynak

Isıtma için plastik borular birkaç aşamada kaynaklanır.

Aşama 1. Bir işaretleyici kullanarak boruları ihtiyacımız olan uzunlukta kesin. Daha sonra boru kesici adı verilen özel bir aletle kestik. Kesi yeri dikkatlice temizlenir.

Aşama 2. Havya kullanarak kaynak yapma. Bunun için farklı nozullar var, ancak doğrudan borular için bir "manşona" ve bağlantı için gerekli bir "mandrele" ihtiyacımız var.

plastik boruları lehimliyoruz

Cihazı açtıktan sonra sıcaklığı 260 dereceye ulaşana kadar beklemelisiniz. Tüm yol boyunca hareket ederken kaynak yapmaya başlarız. Ortalama olarak, malzemenin ısıtılması 10 ila 15 saniye sürer. Bir süre sıcak parçalar plastik kalır, bu nedenle yüzey deforme olmaması için soğumadan sabitlenmeleri gerekir. Sonuç olarak, her şey doğru yapılırsa, yekpare bir parça almalısınız.

Polipropilen boruların ortalama maliyeti

Bu tür borular metre başına ortalama 35 rubleye mal oluyorKonvansiyonel borulara gelince budur. Güçlendirilmişlerse (cam elyafı veya folyo ile), maliyet zaten biraz daha yüksektir - metre başına 50-60 ruble'den başlayarak. Ancak maksimum maliyet vurabilir, hepsi takviye türüne bağlıdır.

Sonuç olarak

plastik boruların kazana bağlanması

Sonuç olarak, üç şeye dikkat çekmek istiyorum:

  1. Kışın çok şiddetli donların olduğu bölgelerde ısıtma için plastik borular istenmez.Sıcaklık eksi 25 ise, o zaman plastiği unutmalı ve bazı paslanmaz çelik borular almalısınız.
  2. Polipropilen boruların montajı sırasında duvar veya tavan yüzeylerine yakın yerleştirilemez, her zaman belirli bir boşluk kalmalıdır. Ve ne istedin - termal genleşme!
  3. Isıtma için sadece güçlendirilmiş borular uygundur. Ve bu tür boruların montajı basittir.

Isıtma için plastik boruların özellikleri

Soğutucu sıcaklığı yüz yirmi dereceden yüksek olmamalıdır, aksi takdirde yapısal elemanlar başarısız olur. Plastik yapısal elemanlar yüksek bir termal genleşme oranına sahiptir (m * C başına yaklaşık 0,15 milimetre). Bu nedenle plastik duvarın uzamasını önlemek için standart çalışma sıcaklığına dikkat edilir.

Yüksek teknoloji ürünü plastik borular - 15 santigrat dereceye kadar dayanabilir. Bu gösterge, şema bir kır evinde kuruluysa ve mücbir sebepler altında donma mümkünse önemlidir.

-5, -10, -12 derecelerde, sistem buz çözme sırasında asla arızalanmayacak ve eskisi kadar verimli çalışacaktır.

Plastik bileşenlerin teknik özellikleri, düşük bir yoğunluğa (santimetre kare başına yaklaşık 0,91 kilogram) sahip olduklarını göstermektedir. PVC malzemenin işlem sırasında aşınması zordur, oldukça zordur.

Bu nedenle, küçük parçacıklar (soğutucu ile dolaşan pas pulları) nedeniyle elemanların başarısız olacağından korkmamalısınız. Ürünün iç yüzeyi mekanik olarak çizilmeyecek, elemanlar zarar görmeyecek, bu nedenle sızıntılardan korkmamalısınız.

Isıtma sistemleri için plastik boru boyutları: doğru olanı nasıl seçilir

Sistemin ne kadar başarılı çalışacağı doğru çap seçimine bağlıdır. Boruların kesitini hesaplarken şunları dikkate almak gerekir:

  • bağlantı şeması;
  • soğutucunun hareket hızı;
  • kazanın basınç yüksekliği ve dönüş borularının çapları;
  • pillerdeki sıvının sıcaklığındaki hesaplanan azalma;
  • direnç katsayısının değeri.

Bununla birlikte, karmaşık bir bağlantı şeması ile, özellikle radyatörlere ek olarak, sıcak bir zemin de planlandığında, standart hesaplama yöntemleri uygun değildir. Ardından, boruların çapını belirlemek için bir uzmana başvurmanız veya benzer bir sisteme sahip komşulara danışmanız gerekecektir. Zorunlu su sirkülasyonu ile ısıtma kurmayı planlıyorsanız, daha küçük bir bölüme sahip seçenekleri seçmek tercih edilir. Bu, kurulumu kolaylaştıracak ve ısıtılmış su hacmini azaltacaktır. Ancak, su hızının artması ve gürültünün ortaya çıkması nedeniyle ısı transferinde bir azalmaya neden olacağından, çapı en aza indirgemeye kapılmamalısınız. Optimum hız değeri 0,2 ila 1,5 m / s arasında değişir.

Plastik boruların çapını bağımsız olarak belirlemek için, 1 m²'lik bir odayı 3 m yüksekliğe kadar ısıtmak için 100 W termal enerji gerektiği gerçeğinden hareket edilmelidir. Bu, 20 m²'lik bir veya iki bataryaya sahip bir oda için 2 kW artı rezervin% 20'sinin gerekli olduğu anlamına gelir ve sonuç olarak 2,4 kW. Tablo, 8 ve 10 mm çapındaki boruların bu tür bir gücü iletmek için uygun olduğunu göstermektedir. Sonuç yaklaşıktır, ancak boru satın alma maliyetinin belirlenmesine yardımcı olacaktır.

iwarm-tr.techinfus.com

Isınma

Kazanlar

Radyatörler