Metal boruların bağlantısı nasıl ve nedir

Kaynağın artıları ve eksileri

Bu yöntem güçlü, sızdırmaz bir bağlantı oluşturur. Avantajları ayrıca şunları içerir:

• sistemin ek parçalarla ağırlıklandırılması yoktur;
• sürecin otomasyonu;
• kaynak için kesme kenarının özel olarak düzleştirilmesine gerek yoktur;
• standart olmayan kesit elemanlarının sistemleri için uygun: kare. dikdörtgen, oval. Dairesel olmayan çelik boruların dişe bağlantısı mümkün değildir.

Kaynak işi genellikle bir uzman tarafından yapılır ve özel ekipman gerektirir. Eklemlerde ortaya çıkan artık gerilmeler, mekanik gerilim, titreşimler altında dikişlerin basıncının düşmesine neden olabilir. Onarım gerektiğinde, sadece kaynaklı parçalar kesilebilir. Farklı metallerin (çelik / dökme demir) kaynaklanması teknolojik olarak zordur ve farklı malzemeler (çelik / PVC) imkansızdır. Çelik boruları bakır, alüminyum ile kaynak yapmak imkansızdır.

Bir kaynak makinesiyle çalışmak

Gebo fitting ile dişsiz bağlantı türleri

En genç ve en popüler dişsiz bağlantı, Gebo sıkıştırma bağlantı elemanıdır.

Bu bağlantı türü iki tür olabilir: tek taraflı ve iki taraflı. İlk durumda, adaptörde bir parça bir diş ile yapılır ve diğeri bir sıkıştırmadır, bu, örneğin bir boruya esnek bir hortum veya metre bağlarken uygundur.

Gebo çift taraflı kaplinin her iki tarafında da sıkıştırma halkaları vardır. Bu bağlantı parçalarının birkaç çeşidi daha vardır: bir kaplin biçiminde ve bir tişört biçiminde, yani aynı anda bir bağlantı elemanı ve bir adaptör olarak kullanılabilir.

Uygun bir bağlantının artıları ve eksileri

Bağlantı bağlantısı, bağlantıların sıkılığına yönelik gereksinimleri değiştirmeden bir dizi avantaj sağlar:

• tüm bağlantı noktaları kolay ve hızlı değiştirilebilir;
• bağlantı tipini değiştirerek sistemde kendiniz değişiklik yapabilirsiniz;
• boru hattı bozulursa, bağlantı parçaları yeniden kullanılabilir;
• pahalı özel ekipman gerekmez;
• farklı malzemelerden yapılmış borular bağlanabilir.

Dezavantajlar, kesimlerin açısal bölümle birleştirilmesinin imkansızlığı, sistemin ek elemanlarla ağırlıklandırılmasıdır. Böyle bir bağlantı, kurulum teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalarak uzun süre hizmet edecektir.

Sıhhi tesisat veya ısıtma

Su temini ve ısıtma sistemindeki metal borular (özel bir evde nasıl yapılacağı burada yazılmıştır) hoş olmayan bir özelliğe sahiptir - birkaç yıl sonra (15-20) dişli ve kaynaklı bağlantı noktaları tamamen kullanılamaz hale gelir.

Aynı zamanda, borunun durumu hala oldukça tatmin edicidir, ancak sürücüler o kadar aşınmıştır ki, sonraki ısıtma mevsiminde, tüm sonuçlarla birlikte kolayca kırılabilirler.

Tek bir çıkış yolu var - güvenilmez siteyi tamamen değiştirmek.

Değiştirmek için bir parça boru kullanabilirsiniz metal veya polipropilenden yapılmıştır. Ana özellik, dişsiz bir bağlantı kullanacak olmamızdır. Bunun için sıkıştırma dişsiz bağlantı parçaları kullanılır.

Elektrofüzyon kaplinler hakkında ne biliyorsunuz? Su şebekesini döşerken ve tamir ederken ulaşılması zor yerlerde boruları birleştirmek için kullanılırlar. Bunları nasıl kullanacağınızı faydalı bir makalede okuyun.

Banyo için suni taştan tezgah imalatı hakkında bu sayfada yazılmıştır.

Günlük yaşamda bunların hepsine genellikle GEBO denir. (gebo), ancak tüm SUV ciplerini ve tüm fotokopi makinelerini - fotokopi makinelerini nasıl arayacağınız da doğru değil.

Basitçe, GEBO ilk, benzer sıkıştırma bağlantı parçaları üretmeye başladı ve zamanla adı sıkışmış.

Bugün, bu tür cihazlar birçok şirket tarafından üretilmektedir ve piyasada hem daha pahalı hem de kaliteli olanları ve daha ucuz olanları bulabilirsiniz.

Bu teknoloji, bir sistemi sıfırdan döşerken kolayca uygulanabilir., ancak onarım çalışmaları sırasında özellikle geniş uygulama alanı buldu.

Bu tür bağlantı parçaları her yerde kullanılabilir., sıcaklığın artı 90 dereceyi geçmediği yerlerde, bu da hem sıcak su (burada ısıtmalı açık jakuzi havuzu hakkında bilgi edinin) hem de ısıtma sistemi için uygun oldukları anlamına gelir.

Diş açma ve kaynağa gerek yoktur, bu da zaman ve maliyetleri büyük ölçüde azaltır.

Kaynak teknolojisi

Kaynak işleri, kaynak makineleri kullanılarak yapılır. Ek olarak, elektrik kaynağında transformatörler (redresörler) ve bir dizi elektrot kullanılır. Sadece koruyucu ekipmanda iş yapılması zorunludur.

Tüm kaynak türlerinde, boru bölümleri kaynak yapılacak dikişler için önceden hazırlanır: temizleyin, flanşı kesin, yağdan arındırın, pası çıkarın, boya.

Ayrıca, işlem kaynak yöntemine bağlıdır:

• Gaz yöntemi, dikişin bir geçişte doldurulduğu bir kaynak telinin kullanılmasını içerir. Hemen kaliteli bir sonuç alabilmek için özel eğitim almış olmanız gerekir. Teknolojik nedenlerden dolayı, dış dikiş gerekli sıkılığı sağlamazsa, önüne bir iç dikiş yapılır. 4 mm'ye kadar et kalınlığına sahip borular için idealdir;
• Elektrik ark yöntemi, hizalama ve boru hattı elemanlarının çivilerine montaj gerektirir. Bunun nedeni işin parçalar halinde yapılmasıdır. Dikiş, katman katman oluşturulur. Her aşama için daha büyük çaplı bir elektrot alınır. Yöntem, kalın duvarlı borular için kullanılır;
• Koruyucu bir ortamda kaynak yapmak en verimli yoldur. Bir gaz karışımı koruma görevi görür: argon, oksijen, karbondioksit. Dikiş düzgün ve dayanıklıdır.

Herhangi bir şekilde kaynak yaptıktan sonra, dikiş cüruf birikintilerinden temizlenir, sıkılığı kontrol edilir. Kaynaklı bağlantılar dayanıklıdır ve estetik açıdan hoştur.

Kaynak

Flanş bağlantısı

Flanşlar, boru çapına eşit merkez deliği ve cıvatalama için yan deliklere sahip kalın disklerdir. Zaman zaman revize edilmesi gereken alanlara flanşlar monte edilir:

• çıkarılabilir fişleri takarken, flanş bunlara fabrikada kaynaklanır;
• ölçüm cihazlarının montajı için (su sayaçları, ısı sayaçları);
• kapatma vanalarının montajı (çeşitli sürgülü vanalar, musluklar).

Metal boruların flanşlı bağlantısı

Disklerin boruların kenarlarına sıkıca takılmasıyla sökülebilir dişsiz bir metal boru bağlantısı oluşturulur. Plakalar bir araya getirildiğinde, kauçuk bir O-ring, yüksek basınca dayanabilen sızdırmaz bir uçlu bağlantı oluşturur. Su borularındaki flanşlar arasındaki conta, sızıntı görüldüğünde değiştirilir. Her üç ila beş yılda bir sıcak veya amonyak ortamını (kanalizasyon) taşırken.

Kaplinler ve montajı

Dişsiz yöntemde sıkıştırma demir, metal-plastik, çelik kaplinler, Gebo kıvrımlı kaplinler kullanılmaktadır.

Sıkıştırma kaplinlerinde bir O-ring, rakor somunu bulunur. Sabitlemede tam güvenilirlik sağlamazlar: mekanik kuvvetle boru kaplinden çekilebilir. Onarım aşamasında geçici bir seçenek olarak veya harici bir etkinin beklenmediği yerlerde kurulurlar.

Gebo kıvrımlı kaplinlerin üç halkası vardır:

• kenetleme;
• sızdırmazlık;
• sıkma.

Tüm elemanlar metal bir kasaya yerleştirilmiştir ve bir sıkıştırma somunu ile birlikte genel bir cihazı oluştururlar. Böyle bir bağlantı, çelik yapıları plastik, PVC boru hatlarıyla bağlarken etkilidir.Uygulama kapsamı: Basıncın 0,4 MPa'yı geçmediği su boru hatları, kanalizasyon ve gaz sistemleri. Gebo debriyajını kullanmanın olumlu yönleri şunları içerir:

• çok yönlülük;
• elastik deformasyona uğramaz;
• beyan edilen garanti kullanım süresi 10 yıldan fazladır;
• 30'luk bir sapma bağlantının kalitesini etkilemez;
• iç stres yoktur;
• metal yorgunluğu yoktur.

Orijinal Gebo kaplinleri mutlaka pasaportla satılır.

Kaplin bağlantısı

Metal boruları kaynaksız birleştirme yöntemleri

Tüm metaller iyi kaynak yapmaz, bazen dikişlerin kalitesi düşüktür. Dişli bağlantılar yeterince sıkı değildir, metal üzerindeki vida dişleri zamanla bozulur.

Kaynaksız teknolojik bağlantılar. Cihazlar, ısıtılmış ortam taşınırken yüksek basınçlı gaz boru hatlarında kullanılır. Contaların montajı, derzlerin, kesici kenarların ön hazırlığını gerektirmez. Kir ve tozun uçlarını temizlemek yeterlidir.

Metal boruları kaynak yapmadan bağlama yöntemleri:

1. Kelepçe tablası. Sızıntıları ortadan kaldırmak için sızdırmaz, sıkı oturan bir ped kullanılır. Onarımlar hızlı bir şekilde yapılabilir.
2. Flanşlı. Plakaların sıkılığı cıvata bağlantı elemanları ile ayarlanır, sızdırmazlığı lastik conta ile sağlanır.
3. Onarım ve montaj klipsinin montajı. Bağlantı, küçük bir metal kasa içinde güvenli bir şekilde sabitlenmiştir.
4. Gebo debriyajının kullanılması. Sıkıştırmalı bağlantı, tekrar tekrar kullanıma uygundur.
5. Dişsiz bağlantı parçaları sabitleme. Yüksek mukavemetli kalıcı sızdırmaz bir bağlantı oluşturulur.
6. Yengeç sistemleri. Profil kiralamak için kullanılır.

Dişsiz bağlantılar için özel bir elektrik veya gaz ekipmanı gerekmez, bir montaj aleti yeterlidir. Cihazı kurmak için teknik eğitim gerekmez.

Pres bağlantı parçaları

Çelik boru pres bağlantı parçası bir tür sıkıştırmalı bağlantıdır. Tamamen kalıcı bir bağlantı oluşturmanıza izin verir. Bu özellik bir dezavantaj olarak kabul edilir çünkü yeniden kullanılması imkansızdır. Bir sızıntı olması durumunda, bu tür bağlantı elemanları değiştirilmelidir.

Kıvrımlı yapılara gelince, bu dezavantajları yoktur. Kıvrımlı ve pres bağlantı elemanlarının temel dezavantajı, bağlantının çok yüksek olmayan güvenilirliğidir. Bu nedenlerden dolayı, bu tür parçaların genellikle çalışma sırasında sıkılması gerekir.

Ana uygulama alanı, 6 cm'den yüksek olmayan bir dış hacme sahip boru haddeleme malzemelerinin yanaşması gereken inşaat ve onarım işidir.

Kullanışlı ve ucuz sıkma parçalarının neredeyse hiç dezavantajı yoktur ve çalışma sırasında ek sorunlar yaratmazlar.

Sıkıştırma bağlantı parçaları

Çelik boru bağlantı parçaları çok yönlü bağlantı parçalarıdır. Birden çok kez kullanılabilirler. Boru hattını herhangi bir yönde bükmeyi mümkün kılarlar.

Bu parçaları kullanarak çelik boruları kaynak ve diş açma kullanmadan birleştirmek mümkündür. Aynı zamanda bağlantının sıkılığı da yüksek seviyededir.

Dayanıklılıkları ve aşınma direnci ile ayırt edilen malzemelerden yapılmıştır. Aynı zamanda, farklı yapı konfigürasyonlarını seçmek için harika bir fırsat var.

Bu tür mekanizmalar bir veya iki halka ile donatılmıştır. Çalışma prensibi, bir polimer contanın kullanımına dayanmaktadır. Bu malzeme, dış baskının etkisi altında büzülür. Aynı zamanda, içine sokulan borunun dış kısmının etrafını da sıkıca sarar. Sonuç, yüksek sızdırmaz bir bağlantıdır.

Çelik borular için sıkıştırma (kıvrımlı) bağlantı parçalarının özel aletlerle takılmasına gerek yoktur. Bunları kurmak hızlı ve kolaydır.

Video

Ancak bu mekanizmaların önemli bir dezavantajı vardır. Mekanik gerilime karşı düşük dirençlidirler.Şok ve titreşim sızıntıya neden olabilir.

ÖNEMLİ! Sıkıştırma (sıkıştırma) bağlantı parçalarını, sızdırmazlık ve mukavemet kaybı olmadan tekrar kullanmadan önce, O-ring ve lastik contanın değiştirilmesi önerilir.