Kireç tabakasına maruz kalmanın zararlı etkileriyle zaten karşılaştınız mı?
Çamaşır makinesi, kahve makinesi, gaz kazanı ... Kireçten en son hangisi kurban oldu?
Daha fazlasını öğrenmek ister - ölçek nedir ve bununla nasıl başa çıkılır?
Makalemizi okuyun! Ekipmanı ölçekten korumakla uzun süredir uğraşıyoruz ve bilgimizin sizin için faydalı olacağına eminiz!
Resimde: araştırma için tarafımızdan alınan boru ölçekli örnekler
Ölçek neden tehlikelidir?
Kireç, son derece düşük bir termal iletkenliğe sahiptir.
Örneğin: çeliğin ısıl iletkenliği 39 kcal / m * saat * derece ve ölçeğin ısıl iletkenliği sadece 0,1 kcal / m * saat * derece'dir. Aradaki fark neredeyse 400 kat!
Bu, bir kazan, su ısıtıcısı veya ısıtma elemanı çalışırken, sıvıyı ısıtmak ve buharlaştırmak için daha fazla gaz veya elektrik harcamaları gerektiği anlamına gelir.
Ve bu sorunun yarısı.
Kabartma tozu, ekipman ve cihazlara zarar vererek, bunların çalıştırılmasını imkansız hale getirir!
Çamaşır makinelerinin gölgelerinde biriken kireç, ısıtma elemanının yanmasına neden olur. Kahve makinelerinin ağızlarında biriken kireç, sıvı tedarikini imkansız hale getirir. Gaz kazanı serpantinini tıkayan kireç, sızıntısına ve maliyetli onarımlara yol açar.
Endüstriyel kazanların çalışmasından kaynaklanan tortular, boruların kırılmasına ve acil bir duruma neden olabilir!
Faaliyetimizin doğası gereği her gün farklı kazanlarla karşı karşıya kalıyoruz ve bazen yüksek güçlü gaz kazanlarını çalıştıran insanların ne kadar dikkatsiz olduğuna şaşırıyoruz ...
Fotoğrafta kazan borusunun tamamen ölçekle tıkandığını görebilirsiniz. Su içinden geçmez, boru sürekli olarak aşırı ısınır ve bu bir patlamaya neden olabilir! Ancak böyle bir kazan çalışmaya devam etti ...
Fotoğrafta: DE-10-14 kazan borusundaki ölçek
Bu nedenle, ısıtma ekipmanında kireç oluşumu aşağıdaki olumsuz sonuçlara yol açar:
- Aşırı yakıt ve elektrik tüketimi;
- Ekipmanın daha hızlı aşınması ve yıpranması;
- Teknolojik süreci uygulamanın imkansızlığı;
- Acil durum olasılığı;
Ölçek türleri
Ölçeğin oluşturulduğu kimyasal elementlerin sayısı oldukça çeşitlidir ve en azından aşağıdaki türlerde sınıflandırılır:
- karbonat ölçeği (kalsiyum ve magnezyumun karbonat tuzları - CaCO3, MgCO3);
- sülfat ölçeği (CaSO4);
- silikat ölçeği (silisli kalsiyum, magnezyum, demir, alüminyum bileşikleri).
15 yıllık çalışma boyunca şirketimiz, Rusya'nın farklı bölgelerinden önemli sayıda ölçekli numune biriktirmiştir. 1000'den fazla ölçekli numuneyi inceledik ve kimyasal bileşimlerini belirledik.
|
|
Resim, ilk ölçek örneğini ve araştırma için ezilmiş halini göstermektedir.
Çalışmanın sonuçlarına göre, örneklemlerin ezici çoğunluğundaki ölçek içeriğinin aşağıdaki unsurları içerdiğini tespit ettik:
Ca / Mg -% 87'den% 96'ya
Fe -% 0,06'dan% 7,5'e
SiO2 -% 0,02'den% 1,8'e
Kimyasal bileşimini ölçeğin görünümü ile bulmak mümkün mü?
100'den fazla ölçekli örnek üzerinde yapılan araştırmalara dayanarak şunları belirledik:
Görünüşüyle ölçeğin kimyasal bileşimini kesin olarak belirlemek mümkün değildir!
Çok fazla faktör, ölçeğin rengini ve tutarlılığını etkiler - suyun, sıcaklığın, ölçeğin oluştuğu basıncın orijinal bileşimi. Ek olarak, ölçek, miktar olarak çok küçük olan ancak birikintilerin rengini ve yapısını etkileyen daha birçok unsur içerir.
Örneğin:
|
|
|
|
Resimde: Örnekleri farklı renk ve tutarlılıkla ölçeklendirin
Bu görüntüler, renk ve fiziksel yapı bakımından önemli ölçüde farklılık gösteren birikintileri göstermektedir. Şaşırtıcı bir şekilde, bu birikintiler neredeyse aynı kimyasal bileşime sahiptir! Bununla birlikte, bu köpük örneklerinin oluştuğu farklı sıcaklıklar ve basınçlar, renk ve dokuda büyük bir farkla sonuçlandı!
Buhar kazanlarında kireç oluşumunu önlemek için önlemler
Kazanlardaki kireç miktarı, oluşumunu önlemek için önlemler kullanılarak azaltılabilir:
- 2400 W'a kadar ısıtma gücüne sahip alüminyum ısıtma elemanları monte edin,
- düzenli bakım yapmak,
- iç parçalardaki koruyucu kaplamaların durumunu kontrol edin,
- Kullanılan suyun kalitesiyle ilgili üreticinin tavsiyelerini takip edin,
- su yumuşatıcılar kullanın: kimyasal bileşikler, manyetik dönüştürücüler vb.
Kazanı ölçekten temizlemeden önce, katmanın kalınlığını ve bileşimini, işin teknik koşullarını değerlendirmek ve ardından uygun yöntemi seçmek gerekir. Bu, yalnızca tortuları gidermenin verimliliğini değil, aynı zamanda ısı eşanjörünün duvarlarının ve yüzeyinin koruyucu iç kaplamasının güvenliğini de belirleyecektir. Sorunu çözmek için yalnızca yetkin bir yaklaşım, kesintisiz ve yüksek verimlilikle maksimum kazan hizmet ömrünü sağlayacaktır.
Ölçek hangi sıcaklıkta oluşur?
40 ° C ve üzerindeki sıcaklıklarda kireç oluşmaya başlar.
Vladislav Shaflik'in "Modern sıcak su tedarik sistemleri", Kiev, "Taki spravy", 2010 adlı kitabında sıcak su hazırlama cihazlarında sıcaklık ve kireç oluşum hızına ilişkin oldukça ayrıntılı bilgiler bulduk.
Tablo, kireç oluşum hızının su sertliğine ve sıcaklığa bağımlılığına ilişkin verileri göstermektedir.
Resimde: sıcaklığın bir fonksiyonu olarak ölçek oluşum hızına ilişkin veriler
Gaz, buhar ve sıcak su kazanlarındaki arızaları tam olarak ne tetikler?
Örneğin, bir çaydanlığın tipik kullanımını düşünün. Kaynar su sırasında iç duvarlarında bej bir çiçek oluşur. Yavaş yavaş kalınlaşır. Bu gözenekli katman ısı transferini bozar, bu nedenle daha fazla zaman ve enerji kaynağı harcamanız gerekir. Ayrılan katılar yiyeceğe girer. Sert kireci çıkarmak çok çaba gerektirir. Hesaplama yanlışsa duvarlar zarar görebilir.
Benzer işlemler ısıtma ekipmanı içinde gerçekleşir. Çözünmüş kalsiyum ve magnezyum bileşikleri ısıtıldıklarında ölçeğe dönüştürülür. Teknolojik kanalları tıkar, boru hatlarının iç yüzeylerine sabitlenir. Normal termal süreçler bozulur, gaz tüketimi artar.
Son teknoloji ürünü bir gaz ve buhar kazanının ilk kontrolü, standart teşhis araçları kullanılarak gerçekleştirilebilir. Yerleşik mikroişlemci, üretici tarafından oluşturulan programa göre, kontrol noktalarındaki sıcaklığın nominal parametrelere uygunluğunu belirtir. Yanma ve yakıt beslemesi özel cihazlar tarafından kontrol edilir. Tehlikeli durumlar tespit edildiğinde gaz ve sıcak su kazanı otomatik olarak kapanır. Ekranda bir hata kodu gösteriliyor.
| Sorun | Sorun giderme yöntemi |
| Gaz tutuşması yok | Zorla başlatma düğmesine birkaç saniye basın. Cihaz çalışmazsa, onarım için servis merkeziyle iletişime geçin. |
| Basınç şalterinden normal sinyal gelmiyor | Su besleme sistemindeki basıncın nominal değere uygunluğunu kontrol edin. |
| Aşırı ısınma sigortası kazanı kapattı | Manuel modda başlatmayı deneyin. Eğer yürümezse ustayı çağırırlar. |
Tablo tipik hataları listeler. Kural olarak, normal bir kullanıcının yetenekleri, sistemi yeniden başlatarak sınırlandırılır. Bu, bazı yazılım hatalarının düzeltilmesine yardımcı olur, ancak arızaları kendi kendine düzeltmez. Ölçek durumunda, görev daha zor hale gelir.Ariston kazanında veya başka herhangi bir üreticide kireç oluşumu süreci, teşhis araçlarıyla tespit edilmez. Bu nedenle, dikkatli kullanıcılar dolaylı işaretlere dikkat eder:
- azalmış üretkenlik;
- yabancı gürültü;
- artan gaz tüketimi;
- yazılım ve mekanik arızalar.
Sorunların zamanında tespiti, olumsuz süreçlerin düşük hızı nedeniyle engellenir. Ekipman için tehlikeli çalışma koşulları yaratmamak için, sonbaharda veya bir sonraki ısıtma mevsiminden sonra kontrol edilir. Otomatik tanılama sonrası hataların yokluğunda performansta bir bozulma olduğunda gaz kazanlarının ölçekten kimyasal olarak temizlenmesi gerekir. Elektrik, su ve gaz tedarik ağlarının düzgün çalıştığından emin olmak gerekir.
Kireç oluşumunun önlenmesi
Yumuşatma
Kireç oluşumunu önlemek için kullanılan ana yöntem yumuşatmadır.
"Yumuşatma" terimi, kireç oluşumunun ana nedeni olan sertlik tuzlarından (Ca ve Mg) su arıtma sürecini ifade eder.
Yumuşatma işlemi, sudaki kalsiyum (Ca) ve magnezyum (Mg) iyonlarını uzaklaştırır. Bu, sodyum iyonları içeren bir reçine veya tuzdan su geçirilerek yapılır. Bu durumda sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonları reçine veya tuza, sodyum iyonları bunların yerine geçerek suya geçer. Böylece su yumuşar ve genel sertliği azalır.
Su sertliği için aşağıdaki gereksinimler vardır:
Buhar kazanları ve kazanları için besleme suyu (GOST R 55682.12-2013), mmol / l <0.02
İlk su sertliğine göre tasarlanabilen ve eşleştirilebilen çeşitli yumuşatma tesisleri vardır, ayrıca birkaç yumuşatma aşaması olabilir.
Çıkışta pratik olarak damıtılmış su üretebilen ters osmoz üniteleri de vardır.
Ölçek önleyici cihazlar
Ayrıca, kireç oluşumunu önlemek için bir araç olarak konumlandırılan çeşitli kireç önleyici cihazlar hakkında da söylenmelidir. Kuruluşumuz, çeşitli ölçek önleyici cihazların çalıştırılmasında önemli deneyime sahiptir. Ek olarak, buhar ve sıcak su kazanlarında kireç ve korozyon oluşumunu önlemek için tasarlanmış ECOFOR kireç önleyici cihazı kendimiz üretiyoruz.
Resimde: ECOFOR kireç önleyici cihazın patlamaya dayanıklı versiyonu
Yakında web sitemizde kireç önleyici cihazların çalıştırılması konusundaki deneyimlerimizin bir özetini yayınlayacağız. Şimdi, ne yazık ki, bunların her derde deva olmadığını ve mevcut su arıtma sistemlerini terk etmenin bir nedeni olmadığını belirtelim. Bu cihazlar, mevcut yumuşatma sistemlerine ek olarak kullanılmalıdır. Bu cihazların etkinliği çok sayıda faktöre bağlıdır: boyutları, soğutucunun parametreleri, suyun kimyasal bileşimi vb.
Ölçek: Neden oluşur ve onunla nasıl başa çıkılır?
Isıtma elemanında ve yemek pişirme makinesinin ısı eşanjöründe kireç tortusu
Su yumuşatma sistemleri, manyetik su dönüştürücüler
Bir dizi yerli ve ithal cihaz vardır. "Manyetik su dönüştürücü, su yumuşatıcı
, su sertliği nötrleştirici, kireç önleyici cihaz, hidromanyetik sistem, su düzenleyici ”. Adı ne olursa olsun, bunların hepsi
su yumuşatma sistemleri
aynı tasarım prensibine sahiptir: sisteme, manyetik alan kuvveti ile çalışma ortamı (su) üzerinde etki eden kalıcı mıknatıslar yerleştirilir. Aynı zamanda önemli bir özellik
su yumuşatma sistemleri
su arıtma kalitesini doğrudan etkileyen manyetik alanın yoğunluğu veya indüksiyonudur. Gerçekten verimli manyetik su dönüştürücü üreticileri, neodim-demir-bor (Nd-Fe-B) alaşımından yapılmış kalıcı yüksek enerjili neodim mıknatıslar kullanır. Neodim, nadir bir toprak metalidir; bir mıknatısın ana bileşenidir. Örneğin, iki neodim mıknatısı birbirine bağlarsanız, sıradan ferrit mıknatısların aksine, bunların bağlantısını kesmek çok zor olacaktır.
Manyetik su dönüştürücüleri var akandoğrudan korunan cihazın veya tüm sistemin önüne monte edilir (bu durumda, su cihazdan akar) ve genel gider tipicihaz su teması olmayan bir boru veya hortum üzerine monte edildiğinde. Manyetik su arıtma mekanizması aşağıdaki gibi tanımlanabilir. Bir su molekülü (H2O), pozitif (H +) ve negatif (OH-) yüklü kutuplara sahip bir parçacık olan temel bir dipol olarak temsil edilebilir. Karşılıklı çekim kuvvetlerinin etkisi altında, su dipolleri, suda bulunan mikropartiküller ve safsızlık iyonları (bizim durumumuzda, Ca2 + ve CO3 2-) etrafında birleşerek kümeler oluşturur ve her biriyle etkileşime girmelerini engeller. diğer. Su ısıtıldığında, küme yapısı tahrip olur ve birleşen iyonlar, bir ölçek tabanı oluşturarak ısıtıcı ve borular üzerinde biriken kalsiyum karbonat CaCO3 oluşturur.
Suyun kümelenmiş yapısı
Arıtılmamış suyun ısıtılması, kümelerin tahrip olmasına ve kireç tortularının oluşmasına neden olur.
Manyetik su dönüştürücüsünün içindeki kalıcı mıknatıslar, kısa bir mesafede manyetik alanın birkaç kez yön değiştireceği şekilde yerleştirilmiştir. Su, mıknatıs sıraları arasında aktığında, su dipolleri, dipollerin salınmasına neden olan ve küme yapısını zayıflatan Lorentz kuvvetini yaşar. Sonuç olarak, kümelerin önemli bir kısmı parçalanır. Kümelerin yok edilmesi sırasında salınan mikropartiküller, olduğu gibi, oluşan CaCO3 moleküllerinin yerleşmeyi tercih ettiği kristalleşme merkezleri haline gelir. Dahası, süreç çığ benzeri bir karaktere bürünüyor - ortaya çıkan mikro kristallerin yüzeyine gittikçe daha fazla molekül bağlanıyor ve halihazırda gözle görülebilen parçacıklar oluşturuyor.
Manyetik alanlar arasından geçen su kümeleri, su kümelerini "gevşeten" ve kristalleşme merkezlerinin oluşumuna yol açan Lorentz kuvvetinden etkilenir.
Manyetik olarak etkinleştirilen su ısıtıldığında kireç tortusu oluşturmaz; aragonitler (kristalleşme merkezleri) kalsiyum karbonatı kendi üzerlerinde "toplar" ve bir tortu şeklinde su kolonunda tutarlar.
Sert ölçek - sözde amorf kalsit - yerine, farklı bir kristal yapıya sahip olan ince dağılmış aragonit parçacıkları görünür. Aragonit parçacıkları, süzülerek çıkarılabilir veya suyu boşaltarak sistemden çıkarılabilir. Sonuç olarak, manyetik işlem görmüş suyu ısıtırken, aragonitlerin boyutu artar ve ölçek oluşmaz. Zamanla, eski kireç birikintilerinin kalsiyum karbonatı da sudaki aragonitlerle etkileşime girmeye ve birleşmeye başlar. Sonuç olarak, eski ölçek gevşetilir ve boru hattının duvarlarından ve ısıtma elemanlarından çıkarılır (birikintilerin giderilmesi aşamalı olarak gerçekleşir ve 1 ila 4-6 ay sürer).Ek olarak, zamanla borularda ve ısı eşanjörlerinde, ekipmanı korozyondan koruyan (deneylerin onayladığı gibi korozyon reaksiyon hızı 40-75 azalır) daha yüksek demir oksitlerden (Fe3O4, Fe5O6) oluşan ince bir koyu film oluşur. %).
Aragonit parçacıkları, eski kireçten kalsiyum karbonatı "alır", gevşetir ve yavaş yavaş çıkarır. Eski birikintilerin altında korozyonu önleyen koruyucu bir film oluşur.
Kireç çözücü kazanlar
Manyetik su dönüştürücülerin kullanılması, kazanların kirecini gidermenin etkili bir yoludur. Ev tipi ısıtma kazanları üzerindeki manyetik su dönüştürücülerinin testleri ve elde edilen verilerin analizi, manyetik işlem sırasında yalnızca suyun etkili sertliğinin azaldığı (yani, sudan ne magnezyum ne de kalsiyum uzaklaştırılmadığı) sonucuna varmamızı sağlar. Manyetik alan muamelesi, çözünmüş minerallerin kazanlarda kireç (çamur ve tortu) oluşturma eğilimini azaltır. Böylece, suyun aslında sert kalmasına (yani, çözünmüş minerallerin konsantrasyonu değişmemesine) rağmen, yumuşak su gibi "davranır". Bu durumda, test numuneleri kullanılırken ısıtma elemanları üzerindeki kireç birikintileri% 60'a kadar azaltılır. Manyetik su arıtmanın çeşitli cihazlar ve cihazlar için kullanılmasıyla elde edilen sonuçlar ve avantajlar: - Suyun manyetik aktivasyonunun mutlak bir avantajı, bu yöntemin çevre dostu olmasıdır. Ölçekle mücadele etmek için periyodik olarak kimyasal ilavesine gerek yoktur ve ayrıca atık suyu tahliye ederek çevre kirliliği sorunu ortadan kalkar; - Yumuşatılmış su daha iyi köpürmeyi destekler - sabun normalde "köpürür". Sonuç olarak, banyoda bulaşık yıkamak, yıkamak ve yıkamak için deterjan tüketimi azalır; - Ekipmanın hizmet ömründeki artış, sıhhi tesisat ve elektrik işleri, ekipmanın periyodik bakımı için fon maliyetini düşürür;
Kazanları, su ısıtıcılarını ve ev aletlerini ölçekten korumak için manyetik dönüştürücü kullanmanın sonuçları
Elektrikli su ısıtıcı
| Isıtma elemanında ve ısı eşanjöründe "beyaz bir tabaka" oluşması önlenir. Isı eşanjöründen eski ölçeğin kademeli olarak temizlenmesi var. Çalışma sırasında cihazın gürültüsünü azaltır. | |
| Kazanlar, kazanlar | Kazan ısı eşanjörünün ve boru hatlarının kireç birikintilerine karşı koruma. Isıtma sistemindeki ısı transferi artar. Ekipman içindeki korozyon süreçleri bastırılır, gaz ve elektrik maliyetleri azalır. |
| Bulaşık makinesi | Bulaşıkları yıkadıktan sonra cam bardaklar, paslanmaz çelik tabaklar, beyaz çiçekler, çizgiler ve lekeler görünmüyor. Isıtma elemanının ömrü "uzar". |
| Kahve makinesi | Isıtıcı, ısı eşanjörü parçaları ve buhar üretim sistemini kireç çözme. Önemli ölçüde geliştirilmiş içecek tadı, su bir film oluşturmaz. |
| Nemlendirici | Kireç oluşumunu ve nemlendirilmiş havanın dışarı atıldığı deliklerin tıkanmasını engeller. Nemlendiriciden gelen nemin yerleştiği mobilyalarda beyaz tortular oluşmaz. |
| Buz yapıcı | Buz yapıcının hijyen ve temizliği korunur. Buz küpleri "yumuşamaz", şeklini korur. Küpler daha şeffaftır, "gereksiz" tat ve koku safsızlıkları yoktur. |
| Havuzlar ve SPA | Suyun manyetik aktivasyonu, havuzları ve kaplıcaları organiklerden temizlerken verimliliği artırır. Yumuşatma, pH dengesini ve suyun genel sertliğini dengelemeye yardımcı olur. Suya mükemmel berraklık kazandırmaya yardımcı olur. |
| Araba yıkama | Yumuşatılmış su, yıkandıktan sonra araç gövdesinde çizgiler oluşturmaz. Ek olarak, deterjan ve cila mumu tüketimi azalır. |
Manyetik bir dönüştürücünün kullanımı ekonomik olarak haklıdır.Bir kazanın veya kazanın ısı eşanjöründe kireç çözme dahil olmak üzere ısıtma ekipmanına veya bir su ısıtıcısına servis maliyeti, ortalama bir güçle 4000-6000 ruble ve boru hatlarının temizlenmesi - 150 ruble. çalışan metre başına. Kazanın kireçten temizlenmesi asitler ve alkalilerle yapılır, ardından suyla yıkanır ve atık suyun atılmasıyla baş ağrısı yaratır. Aynı zamanda, ekipmana daha fazla önleyici bakım yapılmadan, kazandaki kireç, suyun sertliğine bağlı olarak 1.5-2 yıl içinde yeni nakit infüzyonları gerektirecektir. DN12 nominal çaplı bir manyetik dönüştürücünün maliyeti 1000 ila 1500 ruble arasında değişmektedir. Aynı zamanda cihaz, sarf malzemeleri, kimyasallar veya enerji maliyetleri gerektirmeden, neredeyse hiçbir manyetik alan yoğunluğu kaybı olmadan en az 10 yıl çalışacaktır. Ekonomik temaya devam edelim. Örneğin, çamaşır makinesindeki iyi bilinen kireç çözücüyü TV reklamlarından alın. 1 paket fon yaklaşık 300 rubleye (3 ay) mal oluyor, yani. 10 yıl boyunca 12.000 ruble! Yeni bir çamaşır makinesi satın alabilirsiniz. bir çamaşır makinesi için manyetik su dönüştürücüsü yaklaşık 600-800 rubleye mal oluyor. Sonuç: manyetik su arıtma, ölçeklenmeye karşı korumanın etkili, çevre dostu ve uygun maliyetli bir yoludur.
Manyetik dönüştürücü türleri: Çamaşır makineleri ve bulaşık makineleri için kireç oluşumuna karşı manyetik su dönüştürücüleri UDI-MAG (İtalya)
Manyetik su dönüştürücüleri UDI-MAG (İtalya), su ısıtma ve ısıtma ekipmanı için kireç oluşumuna karşı
Plastik ve metalden yapılmış borular için UDI-MAG su yüzeyine monte manyetik transdüserler.
Kireç çözme
Isı eşanjörlerinin temizliğinin korunmasını sağlayan ikinci yön ise periyodik olarak kireç çözmeleridir. Bu hem ev hem de endüstriyel cihazlar için geçerlidir.
Ekipmanı kireçten arındırmanın birkaç temel yolu vardır. Başlıca olanları listeleyelim: kimyasal yıkama, mekanik temizleme, hidrodinamik temizleme, elektrik deşarj temizliği. Bu yöntemleri kısaca anlatalım.
Kimyasal yıkama
Kimyasal yıkama, ısıtılmış bir asidik veya alkali çözeltinin içindeki sirkülasyon nedeniyle ekipmanda kireç çözülmesi anlamına gelir.
Genel olarak, temizlenecek nesne, bir kimyasal pompa, bir ara tank ve aside-alkaliye dayanıklı hortumları içeren kapalı bir döngü oluşturulur.
Resimde: bir evsel gaz kazanının kimyasal olarak yıkanması
Örneğin, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılan asidik bir çözelti, kireç çözüldüğü ve ekipmanın yıkandığı için kapalı bir devrede birkaç saat dolaşır. Kural olarak, kimyasal yıkama için hidroklorik, sülfürik, fosforik ve sülfamik asitler kullanılır.
Örneğin, ekipmanın sülfamik asit ile kimyasal olarak yıkanması sırasındaki kimyasal reaksiyonun şeması aşağıdaki gibidir:
CaCO3 + 2NH2SO3H Ca (NH2SO3) 2 + H2O + CO2
Düşük moleküler ağırlıklı asitlerin (LMA'lar) konsantreleri de kullanılır. Bazı durumlarda, örneğin, ekipmanı çalıştırmaya hazırlamak ve endüstriyel kirlilikten temizlemek için: yağlar, pas ve kireç, kostik alkalizasyon kullanılır.
Kimyasal yıkama, Rus üretimi KVGM, PTVM, NR, ZIO gibi sıcak su borulu kazanların yanı sıra her tür Viessman, Bosh, ICI, Loose ve diğer üreticilerin yangın borulu kazanları için vazgeçilmezdir. Bunun nedeni, yapısal olarak, bu kazanların borularına açık erişime sahip olmamasıdır, bu nedenle asit yıkamanın tek olası yol haline gelmesidir.
Mekanik kireç çözme
En yaygın ve en iyi bilinen kazanların ve diğer ekipmanların kireç çözme yöntemlerinden biri. Yöntem, elektrikli veya havalı tahrik nedeniyle boru içinde dönen, temizlenecek boruya mekanik bir kesicinin (matkap, kesici) yerleştirilmesinden oluşur.Mekanik rotasyon nedeniyle, kesicinin keskin kenarları mevcut ölçek katmanını etkili bir şekilde temizler. Bununla birlikte, bu temizleme yöntemi ile, silindir kesicinin, boruların normalize edilemeyen ve bazı durumlarda duvarlarının incelmesine neden olabilen temizlenecek yüzeyine etki etmesi mümkündür. Buna rağmen yöntemin pek çok destekçisi vardır ve firmamızın mekanik temizleme ekipmanı mevcuttur. Yöntem, DE, DKVR, KE, ShB, E gibi buhar kazanları, şeker, kimya endüstrisindeki ısı eşanjörleri boruları vb.
Hidrodinamik kireç çözme
Hidrodinamik temizleme prensibi, yüksek basınç altında suyun yüksek basınçlı bir hortum ve bir nozül yoluyla boruya girmesi ve böylece kireç çözme işleminin sağlanması gerçeğine dayanmaktadır. Bu yöntem, temizlenecek borulara - ısı eşanjörleri, kazanlar, buhar kazanları E, DKV, DE, KE - açık erişimi olan ekipmanlar için etkilidir.
Resimde: ısı eşanjörünün yüksek basınç ünitesi (GUVD) ile hidrodinamik yıkaması
