Yerden ısıtma için tarak - ısıtma sisteminin önemli bir unsuru

Tarak ne işe yarar?

Bir ısıtma sisteminin işlevselliğini ve verimliliğini neler oluşturur? Evin her alanında rahat bir sıcaklık ve suyun gerekli ısıtılmasını sağlamalıdır. Ek olarak, çalışma sırasında güvenli ve mümkün olduğunca bakımı yapılabilir olmalıdır.

Tarakın işlevlerinden biri, soğutma sıvısı beslemesini ısıtma sisteminin ayrı bir devresine kapatma yeteneğidir. Bu, ısıtmayı bir bütün olarak kapatmadan onarım çalışmaları yapmanıza izin verir.

Tüm bu normal çalışma koşullarına, kollektör veya tarak adı verilen kolektör (kiriş) ısıtma bağlantı şemasının işlevsel bir elemanı yardımcı olur. Örneğin, evde aniden, çoğu zaman olduğu gibi, bir radyatör veya boru bağlantıları sızdı. Bir tarak varsa, bu yerel sorun tüm ısıtmayı kapatmadan çözülebilir. Sadece tamir edilmesi gereken alanı kapatmak için istenen valfi kapatmanız yeterlidir.

Ek olarak, kulübenin tüm ısıtma sistemine monte edilen bir kollektör, ısıtma işlemini kontrol etme işlevi ile mükemmel bir şekilde başa çıkacaktır. Ayrıca evin her odasındaki sıcaklığı ayarlayabilecek. Bu cihazın kullanımı, ısıtma sistemini oldukça verimli ve basit bir şekilde kontrol etmenizi sağlar. Aynı zamanda insan gücü ve kaynak maliyetleri de en aza indirilir.

Tarak nasıl ayarlanır?

Sulu yerden ısıtmanın tüm odalarda konforlu bir sıcaklık sağlaması için dağıtım ünitesinin önceden yapılandırılmış olması gerekir. Sistem, soğutucunun 2 parametresi ile düzenlenir:

İlk parametre 3 yollu karışım vanasında ayarlanır. Bu, ayar çarkını çevirerek gerekli su sıcaklığını ayarlayarak manuel olarak yapılabilir. Ancak, daha sıklıkla uzaktan sensörlü bir termostatik kafa ve bir kılcal boru devreye girer, bu nedenle su sıcaklığının üzerine ayarlanması gerekir. Sensör manifolda sıkıca tutturulmuştur.

Tarağın kantitatif ayarı hem manuel hem de otomatik olarak gerçekleştirilebilir. Her devrenin vanasındaki kapağı döndürerek ve debimetrenin okumalarına bakarak, biliyorsanız tasarım su akışını elde etmelisiniz. Aksi takdirde, birkaç gün içinde alışma hissi uyandıracaktır.

Otomatik ayarlama, tüm odalardaki termostatlarla uzaktan etkileşime giren özel servo sürücülerin kapaklarının yerine kurulumu içerir. Ardından pompalı tarak, ısıtma devrelerine o anda ihtiyaç duyulduğu kadar soğutma sıvısı verir. Tüm musluklardaki servolar, termostatların komutundaki akışları kontrol edecektir.

Hem distribütör hem de regülatör

Özünde, bir manifold, soğutucunun hedefine dağıtılmasına izin veren merkezi bir birimdir. Isıtma sisteminde, bir sirkülasyon pompası veya aynı kazandan daha az önemli bir işlevi yerine getirmez. Isınan suyu şebeke üzerinden dağıtır ve sıcaklığı düzenler.

Bu şema, iki taraktan oluşan bir toplayıcı bloğun genel çalışma prensibini gösterir: birinden, soğutma sıvısı sisteme verilir ve ikincisi ile geri döndürülür.

Bu üniteye geçici bir soğutma sıvısı deposu denebilir. Sıvının bir delikten değil, birkaç delikten aktığı suyla dolu bir varil ile karşılaştırılabilir. Bu durumda tüm deliklerden akan suyun basıncı aynıdır.Isıtılmış sıvının aynı zamanda eşit dağılımını sağlama yeteneği, cihazın ana prensibidir.

Dışarıdan, toplayıcı, çoğunlukla paslanmaz çelikten veya demir içeren metalden yapılmış iki taraklı bir düzeneğe benziyor. İçinde bulunan çıkışlar, ısıtma cihazlarını ona bağlamak için tasarlanmıştır. Bu tür terminallerin sayısı, servis verilen ısıtma cihazlarının sayısına karşılık gelmelidir. Bu cihazların sayısı artarsa, düğüm artırılabilir, böylece cihaz boyutsuz kabul edilebilir.

Terminallere ek olarak, her tarakta kilitleme mekanizmaları bulunur. Bunlar, çıkışa takılan iki tipte olabilir:

• Ayırmak. Bu tür musluklar, genel sistemden bağımsız devrelerine soğutma sıvısı beslemesini tamamen durdurmanıza izin verir.
• Ayarlanıyor. Bu musluklar yardımıyla devrelere verilen su hacmi azaltılabilir veya artırılabilir.

Manifold, su tahliye ve hava tahliye valflerini içerir. Burada ölçüm ekipmanını ısı kontrol sayaçları şeklinde düzenlemek en uygunudur. Bu durumda, bu düğümün etkili çalışması için gerekli olan her şey tek bir yerde olacaktır.

Manifold bloğu neden iki manifold içerir? Biri devrelere soğutucuyu beslemeye hizmet eder ve ikincisi, aynı devrelerden zaten soğutulmuş suyu (dönüş) toplamaktan sorumludur. Etkili işleyiş için gerekli tüm öğeler tarakların her birinde olmalıdır.

Yerden ısıtma için bir tarak nasıl monte edilir

Tarağı kendi ellerinizle monte etmenin çok gerçek bir iş olduğunu söylemeliyim. Isıtma sistemini evinize kendiniz kurduysanız, bu üniteyi monte etmek için yeterli beceriye sahip olursunuz. Ayrıca, fabrikada üretilen taraklar bir set halinde tedarik edilir ve bunlara diyagramlar ve açıklamalarla birlikte kurulum talimatları eşlik eder. Böyle bir planın bir örneği aşağıda sunulmuştur:

Şu anda, dağıtım birimleri aşağıdaki malzemelerden yapılmaktadır:

• pirinç;
• paslanmaz çelik;
• plastik (poliamid).

Plastikten imal edilen fabrika tarağı gerçekten bir nimettir, maliyeti metal "kardeşler "inkinden çok daha azdır. Dahası, pratikte daha da kötüsü çalışmıyor, her durumda, bu konuda çok az olumsuz yorum var. Herhangi bir malzemeden bir distribütörün montajı, tarak bölümlerini birbirine bağlamak, bir karıştırma ünitesini bir valf ile bir pompadan bunlara vidalamak, termometreler, musluklar ve hava delikleri takmaktan oluşur. Bitmiş manifold yerine monte edilebilir ve ona borular bağlanabilir.

Plastik toplayıcı istemeyen veya satın alamayanlar için başka bir seçenek daha var - polipropilen boru ve bağlantı parçalarının tarağını kendi başlarına lehimlemek. Bunu yapmak için, gerekli sayıda t ve aynı çaptaki PPR boru kesitlerini stoklamanız gerekir. Tişörtler doğrudan birbirine bağlanamadığından, bağlantı nipeli görevi görecek olan boru boşlukları kesilmelidir.

İhtiyacınız olan sayıda tee'yi lehimlemeyi başardıysanız, bunları duvara sağlam bir şekilde tutturmaya devam eder ve ardından etraflarındaki boruların geri kalanını yener: pompa, valf, musluklar ve diğer parçalar. Büyük parçaların duvara kendi başlarına tutturulmasını sağlamaya çalışmalıyız ve dağıtıcıyı ağırlıklarıyla yüklememeliyiz. Doğru, el yapımı bir tarak akış ölçerlerden ve kontrol vanalarından yoksun olacak, ancak gerekirse ek olarak satın alınabilir ve kurulabilir.

Nasıl doğru kurulur

Kollektörün montajı, kazanın ana borularının konumuna ve ayrıca her bir oda için boru hatlarının konfigürasyonuna bağlı olarak gerçekleştirilir. Kural olarak, kurulum noktası, boru hattının her son kolundan en uzun olanlarına eşit uzaklıkta bir nokta seçilir.

Yeterince çok sayıda bitişik odayı ısıtması gerekiyorsa, soğutucuyu önceden ayırmak için birkaç ünitenin varlığını ve yerini öngörmek daha uygundur. Bu koşula uygunluk, tüm sistemin bir bütün olarak işleyişi için optimal bir hidrolik modu sağlayacaktır.

Manifold dolabı

Çoğu zaman, iki çıkışlı toplayıcılar kullanılır, ancak bazı durumlarda, dört veya daha fazla, on iki üniteye kadar karıştırma ünitelerinin kurulması gerekir. Bu durumda, tüm yapı yeterince büyüktür, bu nedenle genellikle bunun için özel olarak kendi elleriyle donatılmış bir manifold dolabında "gizlenir". Kollektörün kendisinin ve tüm bileşenlerinin yerleştirildiği metal bir kutudur (pompa, karıştırma üniteleri, devre çıkışları vb.)

Kapalı veya açık olabilir. Ayrıca hem yerleşik hem de menteşeli. İlki, genel iç mekana uyacak şekilde dekore edilmiş bir ön yüze sahiptir. Ve ikincisi, çoğu durumda, baskılı bir toz kaplamaya sahiptir.

Kabinin boyutları, tüm ek unsurları hesaba katarak doğrudan kollektörün boyutuna bağlıdır. Optimum montaj yüksekliği zeminden yaklaşık yarım metredir. Kabini aşağıya sabitlemek tamamen mantıklı değildir, çünkü daha sonra boruları kollektörün içine yerleştirmek çok uygun olmayacaktır.

Fonksiyonel avantajlara ek olarak, böyle bir kurulum odanın iç kısmına estetik katacak ve daha sonra oldukça pahalı bir kurulumu kazara ve istenmeyen mekanik hasarlardan koruyacaktır.

Bodrum kat

Toplayıcının bodrum katının bulunduğu bir evin iki katında aynı anda kullanılması planlandığında, o zaman çoğu zaman tarağın konumuna göre belirlenir.

Cihaz ve çalışma prensibi

Isıtma devrelerinin borularının döşenmesi sürecinde, tüm odalardan uçları, yerden ısıtma tarağının kendilerine bağlandığı tek bir yerde birleşir. Görevi:

• kazandan gelen ısıtma ortamının sıcaklığını düşürür. Zemin sistemine tedarik etmek için, 45 ° C'den fazla olmayan bir sıcaklıkta suya ihtiyaç vardır ve ısı jeneratörü, soğutucuyu nadiren bu kadar düşük bir eşiğe kadar ısıtır. Genellikle tarağın girişinde minimum 55 ° С;
• her oda için gerekli miktarda ısı sağlayın. Burada, dağıtıcı tarak, her bir devrede ısı taşıyıcının akış oranını kontrol ederek, ısı enerjisi salınımının bir düzenleyicisi olarak çalışır.

Yerden ısıtma dağıtıcısı görsel olarak ısıtma noktalarına yerleştirilmiş büyük ısıtma taraklarına benzer. Ayrıca, bizim durumumuzda tüketicilerin bağlı olduğu besleme ve geri dönüş - ısıtma devreleri olmak üzere 2 yatay kollektöre sahiptir. Uçlardan, soğutucu ana hattan kolektör borularına - kazan dairesinden beslenir. Şekilde tipik bir tarak bağlantı şeması gösterilmektedir:

Devrelerin her birinden çıkan su miktarını düzenlemek için, kolektörlerden birine basınç çubuklu vanalar takılır. Ayarlama hem manuel olarak hem de çeşitli otomasyon araçları, örneğin servo sürücüler kullanılarak yapılabilir. Soğutucu miktarını kontrol etmek için, ikinci kolektörün çıkışları akış ölçer şişeleri ile donatılmıştır. Tarak cihazı şemada ayrıntılı olarak gösterilmiştir:

Burada, yukarıda listelenen elemanlara ek olarak, sirkülasyon pompasının manifoldun önemli bir parçası olduğu görülebilir. Onsuz, soğutucunun borulardan sirkülasyonundan sorumlu olan iki kolektör arasına monte edilen pompa olduğu için tek bir devre çalışamaz.

Tarakın çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Kazandan gelen sıcak su gerekli miktarda tüm devreye girer, pompa tarafından hareket ettirilir.Dahası, soğutucu, sıcaklığı ayarlanmış olanın altına düşene kadar bir daire içinde hareket eder. Suyun sıcaklığı, üç yollu vananın sensörü tarafından kontrol edildiğinden, azalmasından sonra, vana kazan hattından su yolunu açmaya başlayacak ve onu soğutulmuş soğutucuya karıştıracaktır.

Manifolddaki sıcaklık ayarlanan limite yükseldiğinde, üç yollu vana hattı tekrar kapatacaktır. Sıcak su tabanının tarağının pompası, evdeki diğer ısıtma ağlarından bağımsız olarak sistem içinde sirkülasyon sağlayarak kesintisiz çalışır. Üniteyi boşaltmak için, tarağın tasarımı tahliye vanalarının takılmasını sağlar. Bu ayrı sistemden havayı tahliye etmek için, devreye otomatik havalandırma delikleri eklenebilir.

Su ısıtmalı bir zeminin başlatılması

Yerden su ısıtmanın devreye alınması birkaç aşamadan oluşur. İlk adım, devrelerden su sirkülasyonunu başlatmak ve havayı dışarı atmaktır. Bunun için ihtiyacınız olan:

1. Sistem suyla doluysa, tüm muslukların açık olduğunu kontrol edin, böylece sadece yerden ısıtma devresi içinde değil, aynı zamanda sistemin dışında da sirkülasyon mümkün olur, çünkü karışım vanası sistemden sıcak su almaya çalışacaktır.
2. Karışım vanasının düğmesini veya termostatik kafasını minimum sıcaklık konumuna ayarlayın.
3. Yerden ısıtma sirkülasyon pompasını çalıştırın. Bu durumda, kazanın kapatılması daha iyidir, çünkü kazan pompası çalışmayı engelleyecektir.
4. Manifoldun uç elemanlarına manuel hava delikleri takılırsa, zaman zaman biriken havayı boşaltın.
5. Akış ölçerlerdeki sirkülasyonun tüm devrelerden geçtiğini kontrol edin. Genellikle birinci kattan ikinci kata bir şube banyoya gider. Üstte otomatik havalandırma yoksa, havayı oradan çıkarmak zor olacaktır. Bunu yapmak için, tüm basıncı yükseltmek için geri kalan devreleri kapatmanız ve pompayı maksimum hıza ayarlamanız gerekir. Bu işe yaramazsa, pompayı durdurmanız ve devreyi musluk basıncıyla çalıştırmanız gerekir. Bunu yapmak için, kollektöre besleme vanasını kapatın, üstteki hariç tüm kolektör devreleri kapalıdır ve dönüş kollektöründeki tahliye vanasını aniden açın. Basınç altında kaçan su havanın yerini alacaktır; su kaynağından sistem telafisini açmak gerekebilir.
6. Tüm ısıtma sistemindeki havayı boşaltın. Yerden ısıtma devrelerinden gelen havanın bir kısmı içine girecektir.

Şekil 1 ve 2, sırasıyla, akış ölçerler ve akış ölçerler içeren manifoldları göstermektedir. Onlara karşılık gelen öğeler sayılarla belirtilmiştir:

1 - sirkülasyon pompası; 2 - besleme manifoldu; 3 - dönüş manifoldu; 4 - karıştırma vanası; 5 - akış ölçerler; 6 - havalandırma; 7 - tahliye vanası; 8, 9 - sırasıyla kazandan besleme ve dönüş boru hatları.

Toplayıcı yerleştirme kuralları

Birkaç kattan oluşan özel bir evden bahsediyorsak, her birine koleksiyonerler yerleştirilir. Kurulduğu kattaki odaların ısıtılmasından sorumlu olacaklardır. Bu, yakıt maliyetlerinden tasarruf etmeye yardımcı olur. Bu cihazlar, her katın devresini özerk hale getirir. Katlardan birinde gündüz kullanılmayan odalar varsa, sıcaklıkları geçici olarak düşürülebilir.

Bununla birlikte, sıcaklık rejimi sadece bir bütün olarak zeminde ayarlanamaz. Bazen sadece bir odayı hatta bir radyatörü kapatmak yeterlidir. Bu prosedür, diğer tüm ısıtma cihazlarının çalışmasını hiçbir şekilde etkilemeyecektir. Ek olarak, soğutucuyu tam olarak ona uyan ayrı bir borudan aldığı için radyatörlerin her birinin ısınması eşit şekilde gerçekleşir.

Isıtma şeması çok katlı bir binada düzenlenmişse, her kata kendi kollektörünüzü yerleştirmelisiniz, o zaman bu belirli kattaki ısıtma cihazlarının çalışmasından sorumlu olacaktır.

Böyle bir ısı tedarik sistemi oldukça pahalı bir yapı gibi görünebilir, ancak çalışma sürecinde kullanımının faydaları belirgin hale gelir. Kendini ödüyor ve kurulum aşamasında ortaya çıkan maliyetler artık size aşırı görünmeyecek.

Devrelerden herhangi birinin veya herhangi bir özel ısıtma cihazının acil onarımına ihtiyaç duyulursa, bir kolektör kullanmanın faydaları açık hale gelir. Tamirci, şalt sisteminin çıkışındaki valfi kapatarak, hasarlı alanı veya cihazı soğutma sıvısı akışından ayıracaktır.

Elbette, bu ısıtma sisteminin kullanımının sadece avantajları değil, dezavantajları da vardır.

Elbette, sıcak bir yerde yaşamanın ve yakıttan ve olası onarımlardan tasarruf edebilmenin zevki ucuz değil. Ancak zamanla, tüm ön maliyetleriniz karşılığını alacaktır.

Örneğin:

• Kurulum aşamasında önemli maliyetler. Düz borular, manifoldu yapmak için gerekli olan yüksek mukavemetli çelik ürünlerden daha ucuzdur. Bu hesaba katılmalı ve ardından devrede kullanılan kilitleme mekanizmalarının maliyetini eklemelidir. Devre sayısındaki artışla birlikte, maliyetler de doğru orantılı olarak artar.
• Dairesel bir pompaya duyulan ihtiyaç. Böyle bir pompa, kiriş sisteminin çalışması için basitçe gereklidir ve bu, enerji maliyetlerinde bir artışa neden olur.
• Ek harcamalar. Isıtma cihazlarının her biri için ayrı bir dal uygunsa, ek borulara para harcamanız ve bunların kurulumunu ödemeniz gerekecektir.

İş hacmindeki artış, uzun süre ertelenebileceklerine yol açacaktır. Ancak çalışma sırasında bu sistem daha güvenilir ve daha verimli olacaktır.

Tarak kurulum kuralları

Kollektör bloğunun yerleştirileceği yer evin tasarım aşamasında belirlenmelidir. Yukarıda bahsedildiği gibi, çok katlı bir kır evi ise, bu tür düğümler her katta sağlanmalıdır. Zemin seviyesinin üzerinde bulunan onlar için özel nişler hazırlamak en iyisidir.

Bununla birlikte, düğüm için önceden bir yer bulmak mümkün değilse, bu üniteyi kimseye müdahale etmeyeceği herhangi bir odaya kurabilirsiniz: depoda, koridorda veya kazan dairesinde. Keşke bu yerde aşırı nem olmasaydı.

Üniteyi gözden uzak tutmak için, kilitleme mekanizması üreticilerinin müşterilerine sunduğu özel bir kabine yerleştirebilirsiniz. Böyle bir dolabın gövdesi metalden yapılmıştır. Bir kapı ile donatılmıştır ve yan duvarlarında boruları ısıtmak için delikler vardır. Bazen toplayıcı grubu, tarakları özel kelepçelerle sabitleyerek basitçe bir niş içine veya bir duvara yerleştirilir.

Bu tarak onun için özel olarak donatılmış bir yere yerleştirilir. Gördüğünüz gibi, estetik açıdan oldukça hoş görünüyor ve en önemlisi, bu düğüme erişim zor olmayacak.

Bu şalt sisteminden çıkan borular duvarlara veya zemine yerleştirilir ve ardından radyatörlere bağlanır. Borular zemin şapının içindeyse, ısıtıcılar bir havalandırma deliği veya hava musluğu ile donatılmalıdır.

Kontrol elemanları

Yerden ısıtma kollektörünü özel cihazlar olmadan kurmak imkansızdır. Onların yardımı ile sistemin en uygun ısıtma modu belirlenir, boru hatlarındaki su akışı düzenlenir. Her birinin belirli bir işlevi vardır.

1. Su sıcaklık sensörü

Cihazın giriş ve çıkış borularına monte edilir. Bu cihazlar sistemin çalışmasını etkilemez, ancak mevcut ısıtma değerini gösterir. Değerlerdeki fark, iş veriminin hesaplanmasında faydalı olabilir. Ayrıca, ısıtma modunun ihlal edildiğinin bir göstergesi olarak da hizmet ederler.

1. Servo mekanizmalı ve sensörlü merkezi termostat.

Giriş manifoldunun girişine monte edilir ve soğutulmuş ısı taşıyıcı ile dönüş borusuna bağlanır.Sıcaklık sensörü, tarak gövdesine yerleştirilmiştir. Termostat gövdesi üzerinde gerekli sıcaklık seviyesinin ayarlandığı bir döner düğme bulunmaktadır. Sensörden, cihaz su ısıtma derecesi hakkında okumalar alır. Buna bağlı olarak, soğuk ve sıcak ısı taşıyıcı akışları düzenlenir.

1. Giriş manifoldu nozullarındaki servolar

Çalışma prensibi gereği, termostata tamamen benzerler, ancak küçük eklemelerle. Onların yardımıyla, su tabanının her devresi için su akış hacmi düzenlenir. Bu, modele bağlı olarak manuel veya otomatik olarak yapılabilir. İkincisi için, ortak bir uzaktan termostata bağlanabilen yerleşik sıcaklık sensörlerine sahip servo sürücüler kullanılır.

1. Akış metre

Bununla birlikte, su ısıtmalı bir zeminin çalışmasının manuel olarak kontrol edilmesi için etkili unsurlar haline gelebilen kurulum için gerekli olmayan cihazlar. Dönüş manifoldu borularına monte edilirler ve cam ampullü kapatma mekanizmalarıdır.

Kafa gövdeye çevrildiğinde cihazdaki gövde konumunu değiştirir. Bu, içinden geçen sıvının hacmini etkiler. Netlik sağlamak için, debimetrenin yüzeyine, su l / dak debisini gösteren bir ölçüm ölçeği uygulanır.

Cihazın amacı

Yerden ısıtma substratı amacı ve çeşitleri

Bu cihazın ana işlevi, dahili termostatik ve düzenleyici bağlantı parçalarının koordineli çalışması nedeniyle soğutucunun ısıtma ana hattı boyunca verimli bir şekilde dağıtılmasıdır.

Boru döngüleri farklı uzunluklarda olduğundan akış kontrolörlerinin varlığı çok önemlidir. Fizik kanunlarına göre, eğer eşit hacimde bir soğutma sıvısı, daha büyük ve daha az uzunluktaki bir boruya girerse, o zaman uzun bir dalın sonunda, zemini ısıtan sıvı, çıkışta olandan daha soğuk hale gelecektir. kısaltılmış dal

Her şeyden önce, bu işin kalitesine yansır - taraksız su ısı yalıtımlı bir zemin, bağlantı şemasına bakılmaksızın "çizgi" kazanır. Başka bir olumsuz nokta, soğutucunun uzun devreye hiç girmediği bir durum olabilir. Bunun nedeni, suyun kısaltılmış (düşük dirençli) bir borudan akacağı sonucu artan bir hidrolik dirence sahip olmasıdır. Akış kontrolörleri, sisteme giren soğutucunun seviyesini dengelemeye yardımcı olur, böylece soğutucunun kontur ayrımı elemanların uzunluğu ile orantılı hale gelir.

Tarak seçim kriterleri

İlk adım, bu yapının hangi malzemeden yapıldığına dikkat etmektir. En popüler kollektörler, döküm yoluyla üretilen pirinçten yapılmıştır.

Bu durumda sağlam ve dayanıklı bir parça elde edilir ancak aynı zamanda çok pahalıdır.

Paslanmaz çelikten yapılmış kaynaklı ürünler daha ucuzdur. Tarak oldukça güçlü görünüyor, ancak bu malzeme elektrokimyasal korozyona karşı hassas olabilir.

Yüksek kaliteli plastik malzemeden üretilen ürünler bütçe seçeneği olarak kabul edilir. Nitelikleri açısından metal parçalardan aşağı değildirler.

Bir kollektör seçmek için bir sonraki kriter, üretim şubelerinin sayısıdır. Gereksiz delikleri boğmak zorunda kalmamak için, ısıtılmış devre sayısına eşit musluklara sahip bir ürün seçmek en iyisidir.

Ayrıca, soğutucunun sıcaklığının otomatikleştirilmesi ve düzenlenmesi için kollektörün teknik ekipmanı dikkate alınır. Size uzun süre hizmet edecek bir tarağa ihtiyacınız varsa, pirinç sizin seçeneğinizdir.

Size uzun süre hizmet edecek bir tarağa ihtiyacınız varsa, pirinç sizin seçeneğinizdir.

Günümüzde termostatlara ve programlanabilir kontrolörlere bağlanabilen taraklar bulunmaktadır. Onların yardımıyla, devrelerdeki soğutucunun miktarını ve kalitesini kontrol etmenin yanı sıra ayar yapmak çok daha kolaydır.

Bir koleksiyoncu nasıl yapılır

Evinizin ihtiyacını yaklaşık olarak karşılayacak olanı seçerek hazır bir uze satın alabilirsiniz. Ancak tam bir eşleşme elde etmek oldukça zordur. Bu nedenle, kendi ellerinizle bir ısıtma tarağı yapmak daha iyidir. Bunun için neyin gerekli olduğunu bulalım.

Planlama aşaması

Bir blok inşa ederken bilmeniz gereken bir evin ısıtma sisteminin bir dizi parametresi vardır.

• Isıtılmış suyun içinden geçeceği devre sayısı.
• Şemaya dahil olan ısıtma ekipmanının sayısı ve teknik özellikleri.
• Kurulumda yer alan ek ekipman. Bu, basınç göstergeleri, termometreler, musluklar, depolama tankları, vanalar, pompalar vb. İle ilgilidir.

Ayrıca, zamanla önceden dikkate alınmayan unsurları inşa etmek gerekirse, yükü artırma olasılığını sağlamak da gereklidir. Bu, örneğin güneş panelleri veya bir ısı pompası olabilir.

Sadece ısıtma sisteminde çalışan devrelerin sayısını değil, aynı zamanda genel şemaya dahil edilecek ek ekipmanları da önceden öngörmek gerekir.

Bloğun yapısının belirlenmesi

Gelecekteki düğümün tasarımı, devrelerin her birinin bağlantı noktasına bağlıdır. Sonuçta, göz ardı edilemeyecek bazı bağlantı nüansları var.

• Kazanlar (elektrik ve gaz) peteğin üstüne veya altına bağlanmalıdır.
• Sirkülasyon pompası yapının sonundan bağlanmalıdır.
• Katı yakıt üniteleri ve dolaylı ısıtma kazanlarının da uçtan kesilmesi gerekir.
• Isıtma sisteminin besleme devreleri aşağıdan veya yukarıdan bağlanır.

Netlik için, gelecekteki kompakt ve temiz birimin bir çizimini yapmak gerekir. Bu, ihtiyacımız olan malzeme miktarını ve türlerini belirlemeye yardımcı olacaktır. Çizime gerekli tüm boyutlar, diş adımlı dişli bağlantılar uygulanır. Bağlanırken çizim tarafından yönlendirilmesi için tüm konturlar işaretlenmelidir.

Bu çizim, dört yollu bir manifoldu göstermektedir. Çizimi atlayabilir ve kendinizi bir eskizle sınırlayabilirsiniz, ancak üzerinde çalışmak için gerekli tüm boyutları koymayı unutmayın.

Her iki tarağın püskürtme uçları arasındaki mesafe 10 ile 20 cm arasında olmalıdır Bunlar servis için en uygun parametrelerdir. Besleme ve dönüş tarakları arasındaki mesafe aynı sınırlar içinde olmalıdır.

İş sırası

Her iki kalıbın üretimi için sadece yuvarlak değil, aynı zamanda kare borular da kullanılabilir. Yapılan iş sırası aşağıdaki gibidir:

• Çizimde belirtilen parametrelere tam olarak uygun olarak gerekli tüm malzemeleri satın alıyoruz.
• Çizime göre, sonraki işlevlerini dikkate alarak boruları kaynaklayarak bir bağlantı yapıyoruz. Kaynak noktaları tel fırça ile temizlenmeli ve yağı alınmalıdır.
• Ev yapımı bir düğümü test etmek, gerekli bir iş aşamasıdır. Bunun için, sisteme sıcak suyun döküldüğü bir tanesi hariç tüm borular hava geçirmez şekilde kapatılır. Tüm eklemlere iyice bir göz atalım: sızdırmamaları gerekir.
• Kolektör artık iyice boyanabilir ve kurutulabilir.
• Daha sonra borular, kilitleme mekanizmaları ve kontrol ekipmanı ona bağlanmalıdır.

Bundan sonra cihaz kullanıma hazırdır.

Bu, belirli bir evin ihtiyaçları dikkate alınarak inşa edildiği için satın alınan ürünlerden olumlu bir şekilde farklı olacaktır ve bu, daha fazla çalışması için çok önemlidir. Tabii ki, yüksek kaliteli ve işlevsel bir cihaz ancak usta kaynak makinesini ve çilingir aletlerini nasıl kullanacağını bilirse elde edilebilir.

Ev yapımı bir manifold bloğunun satın alınandan daha verimli çalışması için, zanaatkarın hem kaynak ekipmanını hem de çilingir aletlerini kullanabilmesi gerekir.

Bu videoyu izleyerek bir polipropilen manifoldun nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz:

Binaların su ısıtmalı zeminlerle ısıtılması, enerji kaynaklarının tasarrufu ve hatta ısının dağıtılması açısından en etkili yollardan biri olarak kabul edilir. Bildiğiniz gibi, ısıtma, şap içine yerleştirilmiş bir ısı taşıyıcılı borularla yapılır. Her oda ayrı bir kapalı döngüdür, hatta birkaç tane. Çalışmaları ortak bir birim tarafından kontrol edilir - sıcak bir zemin için bir tarak. Bu ünitenin nasıl çalıştığına, montajının nüanslarına ve düzenlemesine ilişkin bilgiler bu makalede dikkatinize sunulmuştur.

Kollektör akış ölçerlerle çalışma

Yerden ısıtma döngülerinin hidrolik dengelenmesi, her bir bataryadaki akış hızının düzenlenmesinden oluşur. Uzunluğa bağlı olarak, döngüden geçerken tam olarak hesaplanan değere soğuması için farklı miktarda gelen ısı taşıyıcı gerekebilir. Niceliksel olarak, gerekli akış, besleme ve dönüşteki sıcaklık farkı ile döngü üzerindeki ısı yükünün su veya diğer ısı taşıyıcısının ısı kapasitesinin ürününe oranı olarak belirlenir: G = Q / s * (t1 - t2 ).

Soğutucunun akış oranını sirkülasyon pompasının performansına göre belirlemek, yani beslemesini döngü uzunluklarının oranına orantılı olarak bölmek için genellikle öneriler bulabilirsiniz. Bu tür tavsiyelerden kaçınılmalıdır: Her bir bobinin uzunluğunun hesaplanmasının zor olmasına ek olarak, en önemli kurallardan biri ihlal edilmiştir - sistemin ihtiyaçlarına göre ekipman parametrelerini seçmek ve bunun tersi geçerli değildir. Akışı tarif edilen şekilde dağıtma girişimleri hemen hemen her zaman döngülerdeki akışın hesaplanan değerlerden önemli ölçüde farklı olmasına yol açar, bu da sistemin daha fazla ayarlanmasını imkansız hale getirir.

Akışın akış ölçerlerle aynı şekilde ayarlanması oldukça basittir. Bazı modellerde, gövde döndürülerek, diğerlerinde ise gövdeyi özel bir anahtarla döndürerek verim değiştirilir. Debi ölçerin gövdesindeki ölçek, dakikada litre cinsinden debiyi gösterir, sadece şamandıranın uygun konumunu ayarlamanız gerekir.

Hemen hemen her zaman, bir akış ölçerin verimi değiştiğinde, kalan döngülerdeki akış hızı değişir, bu nedenle, ayarlama, her bir dalı sırayla kalibre ederek birkaç kez gerçekleştirilir. Bu tür değişiklikler özellikle belirginse, bu, kollektörün bağlı olduğu kontrol valflerinin veriminin olmadığını veya sirkülasyon pompasının çok düşük performans gösterdiğini gösterir.

Yerden ısıtma sistemlerinin kurulumu için pratik ipuçları

• Teknik Destek
• Nesne
• Yerden ısıtma sistemlerinin kurulumu için pratik ipuçları

# sıcak zemin # yerleşik ısıtma # tasarım # kurulum # devreye alma

Döngü dengeleme

Yerden ısıtma sisteminin montajı şüphesiz sorumlu bir işlemdir, ancak bitmiş ısıtma sistemini kullanmanın ne kadar rahat olacağı çoğu zaman yetkin devreye almaya bağlıdır. Yerden ısıtma sistemi kurmak, ilk bakışta göründüğü kadar zor değildir.

Genel olarak bir ısıtma sistemi kurmak üç aşamadan oluşur. Bu, yerden ısıtma döngülerinin dengelenmesi, pompanın ve karıştırma ünitesinin ayarlanması ve varsa kontrolörün ayarlanmasıdır.

Bu makale, yerden ısıtma döngülerini dengelemek için kullanılan yöntemleri tartışacaktır. Her şeyden önce, böyle bir dengelemeyle ortaya çıkan ana yanlış kanılara dikkat çekmek önemlidir.

• Bazen sistemi yalnızca hesaplama yoluyla doğru bir şekilde dengelemenin mümkün olduğunu duyabilirsiniz, yani, tüm döngülerin direncini sayarak, kontrol vanalarının ayar konumunu hesaplayarak, manifolda takın. Elbette, yetkin bir hidrolik hesaplamaya sahip bir proje, kurulum sürecini hızlandırır ve kurulum hatalarına karşı koruma sağlar. Ancak yine de yerden ısıtma sistemi teorik hesaplamalar yapılmadan kurulabilir, ancak bu daha fazla zaman alacaktır.
• Tüm döngülerdeki akış hızının aynı olması gerektiği de bir yanılsama olarak kabul edilir. Aslında, akış hızı öncelikle her bir döngünün odaya aktardığı termal güce bağlıdır.
• Yerden ısıtma sisteminin hiç dengelenmesine gerek olmadığını ve termostatların, kontrol cihazlarının ve diğer otomasyon elemanlarının çalışması nedeniyle su tüketiminin kendiliğinden düzeleceğini sık sık duyabilirsiniz. Bu ifade de doğru değil. Gerçek şu ki, er ya da geç, ısıtılmış zeminin tüm ilmeklerinin maksimuma açılacağı an gelecek ve soğutucunun dağıtımı, tüm su bir döngüye girmeyecek, ancak boyunca eşit olarak dağıtılacak şekilde olmalıdır. ısıtılmış devre.

Böylece, ısıtma sistemi doldurulur ve test edilir, kazan çalışır, ellerinde bir altıgen anahtar, hoş bir ağırlık vererek, bir sabırsızlık kaşıntısına dönüşür. Nereden başlıyorsun

Her şeyden önce, dengelemenin amaç ve hedeflerine karar vermeye değer.

Dengeleme görevi, her döngü için gerekli akış oranını ayarlamak değil, akış hızlarının oranlarını döngülerle veya akış hızlarının dengesini ayarlamaktır. Son olarak, maliyetler pompalama ve karıştırma ünitesinin kurulumu sırasında belirlenir. Aynı zamanda, kollektörden toplam akış hızı değiştirilerek, döngülerin içinden geçen akış hızlarının oranı korunur.

Balanslama, manifold bloğunun akış ölçerlerine sahip olup olmadığına bağlı olarak da farklılık gösterir. Manifold blokları VTc.596 (incir. bir

), VTc.589 (
incir. 2
), VTc.586 (
incir. 3
), her yöndeki su akışını gerçek zamanlı olarak gösterdikleri için, dengelemeyi önemli ölçüde hızlandıran ve kazanı açmadan gerçekleştirilmesine izin veren akış ölçerlerle donatılmıştır.

Maliyetlerin dağıtımı, döngülerin maliyetlerinin oranı ile gerekli ısıtma kapasitelerinin oranı çakışacak şekilde yapılmalıdır. Bunun için ilmekler üzerindeki gerekli ısı yüklerinin bilinmesi arzu edilir. Ancak gerekli yükler bilinmese bile, maliyetler ilmeklerin uzunluklarıyla orantılı olarak belirlenebilir. Kural olarak, bu yaklaşım büyük bir hata vermez, çünkü uzun uzunluklu ilmeklerin de yüksek güçleri vardır.

Dengeleme, en uzun döngüyü (veya biliniyorsa en yüksek güce sahip döngüyü) seçerek başlar. Bu döngüdeki kontrol vanası maksimum konuma açılır ve diğer tüm döngülerin akış hızları ona göre ayarlanacaktır.

Örnek olarak dört döngülü bir manifoldu ele alalım. İlmek uzunluklarının şu şekilde olduğunu varsayalım: 100, 75, 75 ve 50 m.

Bu durumda akort 100 m uzunluğundaki ilk döngü ile başlar ve maksimuma açılır. Vana tamamen açıkken, bu döngüdeki akışın 4 l / dk'ya ayarlandığını varsayalım.

İkinci ve üçüncü döngüler için su tüketimi şu şekilde olmalıdır: (75/100) 4 = 3 l / dak.

Dördüncü döngüdeki su akışı şöyle olmalıdır: (50/100) 4 = 2 l / dak (incir. dört

).

Üçüncü döngüyü ayarlarken, akış hızı, tamamen açık bir valfle bile 2,5 l / dak olarak ayarlanmış olabilir ve öngörülen 3 l / dak seviyesine ulaşmaz. Bu, döngünün aynı uzunluktaki ikinci döngüden daha yüksek bir hidrolik dirence sahip olduğu anlamına gelir (daha fazla bükülme, silindir, giriş bölümü). Bu durumda, dengeleme yalnızca kazan açıkken ve en azından odada minimum ısı çıkışı ile gerçekleştirilebilir. İlk döngü (100/75) 2,5 = 3,3 L / dak, ikinci döngü 2,5 L / dak ve dördüncü döngü - (50/75) 2,5 = 1,6 L / dak (incir. beş

).

Tüm maliyetler belirlendikten sonra, döngülerin dengelenmesi tamamlanmış sayılabilir ve pompalama ve karıştırma ünitesini kurmaya devam edebilirsiniz.

VTc.588 gibi akış ölçerler olmadan manifold bloklarını yapılandırırsanız (incir. 6

) veya VTc.594 (
incir. 7
), o zaman döngülerdeki maliyetler yalnızca dolaylı işaretlerle değerlendirilebilir.

Bu durumda, dengeleme yalnızca kazan açıkken ve en azından odada minimum ısı çıkışı ile gerçekleştirilebilir. Dışarıdaki sıcaklığın +5 ºº'nin altında olması arzu edilir. Tesislerde açık pencereler ve herhangi bir önemli ısı salınımı (çalışan bir şömine vb.) Olmamalıdır. Ayar, önceki durumda olduğu gibi, en uzun döngünün belirlenmesiyle başlar.

Daha sonra sistem, döngülerdeki sıcaklık sabitlenene kadar birkaç saat ısınmaya bırakılmalı, ardından yapılan ayarın doğruluğunu değerlendirmek gerekir.

Ayarın doğruluğu aşağıdaki yollardan biriyle belirlenir:
• dönüş boru hattındaki suyun sıcaklığına göre;
• ortalama zemin sıcaklığına göre.

Dönüş borusundaki su sıcaklığına göre doğru ayarın belirlenmesi

Besleme ve dönüş boru hatları arasındaki ısıtma ortamı akışı, güç ve sıcaklık farkı birbiriyle ilişkilidir. Döngüdeki soğutucunun akış hızını azaltırsanız, sıcaklık farkı kaçınılmaz olarak artacaktır. Bu bağımlılıkla, ortamın doğruluğunu belirleyebilirsiniz.

Tüm döngüler, besleme ve dönüş boru hatları arasında aynı sıcaklık farkına sahipse, bu, tüm döngülerdeki su akış hızının mevcut güce karşılık geldiği anlamına gelecektir. Ve besleme manifoldundaki sıcaklık tüm döngüler için aynı olduğundan, sıcaklıklar yalnızca dönüş manifoldunun önünde eşitlenebilir.

Sıcaklığı tahmin etmenin en uygun yolu, VT.4615 gibi özel bir termometre kullanmaktır.incir. sekiz

). Böyle bir termometre, bir Eurocone bağlantısı aracılığıyla boru ile dönüş manifoldu arasına yerleştirilir (
incir. dokuz
).

En uzun döngüdeki referans sıcaklık belirlenir, ardından diğer tüm vanalar bu sıcaklıktan sapmalara göre ayarlanır. Döngüdeki sıcaklık referanstan daha düşükse, bu, bu döngüdeki akış hızının da düşük olduğu ve vananın hafifçe açılması gerektiği anlamına gelir. Öte yandan akış daha yüksekse, vana kapatılmalıdır. Daha sonra yarım saat sonra, dönüş manifoldu önündeki su sıcaklıkları tüm döngüler için eşit olana kadar bu işlem tekrarlanmalıdır.

Ortalama zemin sıcaklığına göre doğru ayarın belirlenmesi

Önceki yöntem oldukça basittir, ancak zeminin bitişini hesaba katmaz. Odalar farklı zemin kaplamalarına sahipse, bu odalardaki zemin yüzeyinin sıcaklığının aynı hissetmesi için menteşelerin maliyetlerinin bu faktörü hesaba katması gerekir.

Farklı odalarda zemin yüzeyinin sıcaklığını ölçerek ve farklı yönlerde su akışını eşitleyerek farklı odalardaki zemin yüzeyinin ortalama sıcaklığı aynı olacak şekilde son katın hesaba katılması mümkündür. Zemin sıcaklığını farklı şekillerde ölçebilirsiniz: temaslı termometreler ve pirometreler (incir. 10

).

Valfler, önceki durumla aynı şekilde ayarlanır. Üstteki zeminin diğer odalardan daha yüksek bir sıcaklığa sahip olduğu döngüye hizmet eden vana kapalıdır ve bunun tersi de geçerlidir - düşük zemin sıcaklığında vana açılır.

Zemin sıcaklığını en az altı noktada ölçmeniz gerektiğine dikkat etmek önemlidir: boruların üstünde, aralarında, döngünün başında, ortasında ve sonunda ve ortalama değeri al.

Tüm odalarda zemin yüzeyinin sıcaklığı yakın değerlere ulaştığında, ayar tamamlanmış kabul edilebilir.

Valflerin ayarını yetkisiz müdahalelerden korumak için, VTc.594, VTc.588 manifoldları, ayar konumunu sabitlemek için bir mekanizmaya sahiptir. Ayarı sabitlemek için sabitleme vidasını sonuna kadar sıkmak gerekir (incir. 11, 12

). Vida altıgenin içindedir. Bu vida, vananın açılmasını mevcut seviyesinde sınırlar ve daha fazla açılmasını engeller. Ancak vananın tamamen kapanmasını sağlar. Böylelikle ayarlamadan sonra tüm sabitleme vidaları sonuna kadar sıkılabilirken, sonraki işlemlerde münferit menteşeler aynı valf ile kapatılabilir. Ayrıca, bu döngüyü yeniden yapılandırmak için, valfi sonuna kadar açmanız yeterlidir.

Gördüğünüz gibi, özellikle bunun için uygun ekipman kullanıyorsanız, döngüleri kurmak oldukça basit bir işlemdir. Bir pompa karıştırma ünitesinin (FNU) kurulması da çoğu montajcı için soru sormaz.NSO'yu yapılandırmanın bazı özellikleri ayrı bir makalede ele alınacaktır.

Yazar: Zhigalov D.V.

Makaleyi yazdır: Yerden ısıtma sistemlerini kurmak için pratik ipuçları

"Girdap

© Telif hakkı sahibi LLC "Vesta Bölgeleri", 2010 Tüm telif hakları saklıdır. Bir makaleyi kopyalarken, telif hakkı sahibine ve / veya www.valtec.ru sitesine bir bağlantı gereklidir.

Isıtma sistemine bir tarak montajı ve hesaplanması

Yerden ısıtma sisteminde tarak
Dağıtım manifoldunun ısıtma sistemindeki kurulum yeri amacına bağlıdır. Çoğu zaman, çok devreli ısı kaynağını düzenlemek için kullanılır. Ancak bunun yanında su ısıtmalı bir zeminin vazgeçilmez unsurudur.

Kuruluma devam etmeden önce, ısıtma manifoldunu hesaplamalısınız. Bu işlemin ana görevi, basıncı ısıtma devrelerine eşit olarak dağıtmaktır. Sistem karmaşık bir otoyol devresi ise, özel programlar kullanarak bir hesaplama yapılması önerilir. 5 kontura kadar basit bir sistem için eşit bölümler ilkesi uygulanabilir.

N0 = N1 + N2 + N3 + N4

N0 kollektörün çapı olduğunda, N1, N2, N3, N4, çıkış borularının enine kesitleridir.

Kendin yap ısıtma tarağı yaparken aynı hesaplama şeması kullanılır.

Giriş ve çıkış başlıklarının boyutlarının uyması önemlidir. Isıtma tarağının standart cihazının şekli için hiçbir gereksinimi olmadığı dikkat çekicidir.

Şunlar. yuvarlak veya kare olabilir. Kollektör ısıtması kurulumunun temel prensipleri aşağıdaki gibidir:

• Dolaşımı iyileştirmek için, her devreye pompa kurulması önerilir. Aynı zamanda, ısıtma sisteminin dağıtım manifoldu pompaların senkronizasyonunu sağlamamalıdır;
• Ünite bir kazan dairesine yerleştirilmişse, koruyucu bir kutunun takılması isteğe bağlıdır. Bunun istisnası, yerden ısıtma sistemine bir polipropilen ısıtma tarağının takılmasıdır;
• Soğutucunun hacmini ayarlamak için, her giriş ve çıkış borusuna kontrol vanaları takmak gerekir - giriş vanaları ve dengeleme debimetreleri;
• Bir ısıtma manifoldunun kurulumunu planlarken, dağıtım ünitesinde bir güvenlik grubunun varlığını sağlamak gerekir.

Bir ısıtma manifoldu kurulum şeması örneği
Bunların yalnızca ısıtma sisteminin belirli parametrelerine bağlı olarak değiştirilebilen ve tamamlanabilen genel öneriler olduğu unutulmamalıdır.

Bu kurallara ek olarak, uzmanlar, ısıtma tarağını hesaplarken devrelerin uzunluğundaki farkı dikkate almayı tavsiye ediyorlar. Programın, uzunluklarının yaklaşık olarak eşit olması için hazırlanması tavsiye edilir.

Enerji tüketimini azaltmak için ısıtma tarağı cihazına bir karıştırma ünitesi takılabilir ve bu da ısıtma maliyetlerini düşürür.

Isıtma manifoldunun atanması

Isıtma için ısıtıcı manifoldlar radyal borularla monte edilir. Soğutma sıvısı akışlarını farklı sirkülasyon halkalarına dağıtmak için bunlara ihtiyaç vardır. Örneğin, ev hem bataryalar hem de yerden ısıtma yoluyla geleneksel ısıtma sağlar. Aynı zamanda her odada kendi sıcaklığını koruma ihtiyacı vardır. Ayrıca bazı odalarda ısıtmayı tamamen kapatmanız gerekir. Örneğin yazın evi ısıtmanıza gerek yoktur, ancak banyoda ısıtmalı havlu askısı ve yerden ısıtma çalışmalıdır.

Ev zaten inşa edildiğinde, bodrum katının su yalıtımı içeriden yapılır ve bu da bazı kısıtlamalar getirir.

Her şey, bir buhar bariyerine basit bir ısı yalıtımı kurulumuna bağlıdır.

Sirkülasyonu durdurmak için, akış ölçeri ısıtma sistemi tarağının dönüş hattında döndürmeniz veya termostatik vanayı tamamen kapatmanız gerekir. Isıtma mevsimi boyunca, sıcaklığı istenen seviyede tutmak için, gerekli odalara termostatların kurulması gerekir.Termostat, aktüatöre bağlanır ve termostatik vanayı kapatması veya açması için komut verir. Servo sürücüye özel bir dönüştürücü vasıtasıyla radyo dalgaları vasıtasıyla bağlanan termostatlar vardır.

Ürün kurulumunun özellikleri

Bu tasarımı kurarken, bir dizi kural ve özelliği hesaba katmak gerekir. Tipik olarak, kolektör bir duvara, ortasına veya zemine yakın bir yere kurulur. Bunun için yapısal üniteye daha estetik bir görünüm kazandıran özel bir kollektör kabini kullanmak en iyisidir.

Uygun boru tesisatı için içine delikler açılmalıdır. Tarak, ısıtma devrelerindeki havanın tahliyesi mümkün olacak şekilde takılır. Bu, bir kaza durumunda kolayca onarım yapmanızı sağlar.

Konturların uzunluğu, ayarlamayı kolaylaştırmak için yaklaşık olarak aynı olmalıdır. Bu, iki göstergeye göre yapılır: soğutucunun akış hızı ve sıcaklığı. Bunun için devreye bir debimetre ve sıcaklık sensörleri yerleştirilmiştir.

Yerden ısıtma kurulurken önemli bir koşul, her devrenin toplam uzunluğunun 60 m'yi geçmemesidir, aksi takdirde, soğutucunun boru hatlarındaki hidrolik direnci aşması zor olacaktır.

Sıcak bir zemin oluştururken, her odaya ayrı bir ısıtma dalı döşenir.

Bunun nedeni, bir dalın uzunluğunun yanı sıra kurulum kolaylığı ile ilgili kısıtlamaların olmasıdır.

Soğutucunun tek bir kazan akışından her kola dağıtımı, toplayıcı adı verilen özel bir ünitede veya sıcak bir zemin için bir tarakta gerçekleşir.

Kendi ellerinizle, işlevlerini daha kötü değil, daha az parayla yerine getirecek bir fabrika toplayıcısının bir analogunu yapabilirsiniz. Ne satın almanız gerekiyor, pratikte nasıl düzgün bir şekilde monte edilip monte edileceği.

İki yollu valf tasarımı

Yerden ısıtma için kurulum şemasında, vana doğrudan tarağın önüne monte edilir. Soğutucunun dönüş manifoldunda bulunan bir sıcaklık sensörüne bağlanır. Ek olarak, dağıtım birimi şeması şunları içerir:

• sirkülasyon pompası;
• dengeleme vanası;
• çek valf.

Çek valf, manifoldun bir parçasıdır
Isıtma işleminin başlangıcında, cihaz açık durumdadır ve ısı taşıyıcı kollektöre girer. Su sıcaklığı çalışma değerine ulaşıncaya kadar vana açık kalır. Bu olduğu anda, tandem "sensör + termal kafa" onu kapatacak ve soğutma sıvısı ısıtma kazanından akmayı durduracaktır.

Bu süre zarfında, yerden ısıtma tarak pompası, sıcak suyu ısıtma devreleri boyunca bağımsız olarak dolaştıracaktır. Bu durumda, soğutucu yavaş yavaş soğuyacak ve sıcaklığı çalışma sıcaklığının altına düştüğünde vana tekrar açılacaktır.

Atık ısı taşıyıcının hacmini düzenleyen bir dengeleme vanası sayesinde sıcak ve soğutulmuş suyun doğru şekilde karıştırılması gerçekleşir.

Seçim İpuçları

Fabrika tarağı alırken komple setine dikkat etmelisiniz. Yukarıdaki elemanlara ek olarak, bir emniyet grubu bulunmalıdır - bir baypas, bir emniyet valfi ve bir hava deliği. İcma yerden ısıtma için standart kollektör bu tür elemanlarla donatılmamıştır. Bu nedenle, bunları ayrıca satın almalısınız. Sıcaklık veya basınçta beklenmedik bir artış olması durumunda, bu bileşenler sistem parametrelerini optimum değerlere sabitler.

Ürünün maliyetine de dikkat etmelisiniz. Yerden ısıtma için ucuz bir tarak, mekanik olarak güçlü olmayan bir bakır alaşımından yapılabilir. Paslanmaz çelik cihazlar satın almak en iyisidir.

Aşağıdaki video kursu, toplayıcıyı tamamen doğru şekilde monte etmenize yardımcı olacaktır. Başlığa tıklayın ve tanışın.

© 2020 prestigpol.ru

Koleksiyoner nasıl çalışır?

Su döşemeleri, örneğin beton veya zemin gibi çeşitli şekillerde döşenir, ancak seçilen teknolojiden bağımsız olarak, bir manifold kabini satın almak ve kurmak gerekir.

Not Kolektör kutusunun mümkün olduğunca ortaya yakın duvara ve çoğunlukla zemine monte edilmesi önerilir.

Gelecekte, içine iki boru takılacak:

• kazanı terk eden ve sisteme sıcak bir soğutma sıvısı sağlayan besleme;
• tam tersi bir rol oynayan geri dönüşümlüdür: zaten kullanılmış ve soğuması için zamanı olan suyu toplamaya yarar. Kazana geri döndürülür ve işlem tekrarlanır.

İşlemin döngüselliği, sistemin başka bir yerleşik bileşeni - bir sirkülasyon pompası tarafından sağlanır. Öyle ya da böyle, sıcak bir zeminin çalışması sırasında, örneğin onarım çalışması sırasında sistemin kapatılması gerekir. Bunun için boruların her biri kapatma vanaları ile donatılmıştır. Bir plastik boru ve bir metal kapatma vanası, bir sıkıştırma fitingi ile birbirine bağlanır. Ardından vanaya bir tarak bağlanır, bir ucuna bir hava deliği ve diğerine bir tahliye vanası monte edilir. Kabini monte ettikten sonra doğrudan kuruluma geçin. Ve sadece duvara monte edilmiş tarak ile kontur boruları uzunluk boyunca kesilebilir.

Not Bağlantının sıkılığını sağlamak için borular kesinlikle dik açılarda kesilir.

Tarağı kendimiz yapıyoruz

Kendi döşeme altı distribütörünüzü yapabilirsiniz. Tarak için aşağıdaki parçalara ihtiyacınız olacak:

1. Pirinç tişört 1/2 inç - 4 adet.
2. 1/2 inç dişli küresel vana - 5 adet.
3. Silikon dolgu macunu.
4. 1/2 '' fiş.

Tees, dişin bir tarafta iç ve diğer tarafta dış olacağı bir konfigürasyonda satın alınır.

Montaj aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Tees tek hatta monte edilir. Bunu yapmak için, sonraki her bir tişört bir öncekine bağlanır, sadece tişörtün kenarını dış dişle iç dişin yanından tişörtün içine vidalayın. Böylece yanal kıvrımlı düz bir boru elde edilir. Doğru sızdırmazlık için, dişli bağlantıların birleşim yerlerinin silikon dolgu macunu ile işlenmesi gerekir. Sızdırmazlık maddesi yalnızca dış dişe sahip tee'ye uygulanır. İki parçayı sıktıktan sonra, fazla sızdırmazlık maddesi bir bezle çıkarılır.
2. Musluklardan biri ortaya çıkan borunun girişine takılmalıdır. Kurulum ayrıca silikon dolgu macunu kullanılarak gerçekleştirilir.
3. Tabanın diğer tarafında bir fiş ile ev yapımı bir tarak takılır.
4. Her bir yan dal için musluk yaralıdır.

Sıcak bir zeminin 4 konturu için ev yapımı bir tarak ortaya çıktı. İstediğiniz sayıda musluk ile ev yapımı bir distribütör yapabilirsiniz.

Doğru sızdırmazlık için, dişli bağlantıların birleşim yerinin silikon dolgu macunu ile işlenmesi gerekir.

Plastik borulardan tarak yapabilirsiniz

Distribütörün üretimi için aşağıdaki malzeme ve aletlere ihtiyacınız olacak:

1. Plastik borular için havya.
2. Plastik boruları kesmek için makaslar.
3. Ayarlanabilir anahtar.
4. Isıtma için plastik boru.
5. Plastik tişörtler.
6. Metal adaptörler.
7. Plastik kılıf - 4 adet.
8. Küresel vanalar - 5 adet.
9. Plastik köşe.
10. Silikon dolgu macunu.

Plastik boru 4 parçaya kesilir, her bir parçanın uzunluğu 10 cm'yi geçmemelidir. Daha sonra, plastik borular için bir lehim havyası kullanarak, teesler bir parça plastik boru kullanılarak birbirine lehimlenir.

Aşırı tişört üzerine bir açı yerleştirilir, böylece yönü tarağın ana dallarının yönünün tersi olur. Muslukların silikon dolgu macunu kullanılarak vidalanması gereken yan dallara metal adaptörler monte edilir.

Dağıtıcının ana borusuna lehimlenen köşede, havayı boşaltmak için bir metal adaptör ve bir Mayevsky valfi takılmıştır.

Dağıtıcı, musluklar aşağı bakacak ve hava boşaltma valfinin bulunduğu köşe yukarı bakacak şekilde kurulmalıdır. Bu düzenleme, yerden ısıtmanın çalışması sırasında oluşabilecek hava kilidini kolayca çıkarmanıza olanak tanır.

Plastik borular için bir havya kullanarak, bir parça plastik boru kullanılarak birlikte lehimlenir.

Bir koleksiyoncu nasıl yapılır

Evinizin ihtiyacını yaklaşık olarak karşılayacak olanı seçerek hazır bir uze satın alabilirsiniz. Ancak tam bir eşleşme elde etmek oldukça zordur. Bu nedenle, kendi ellerinizle bir ısıtma tarağı yapmak daha iyidir. Bunun için neyin gerekli olduğunu bulalım.

Planlama aşaması

Bir blok inşa ederken bilmeniz gereken bir evin ısıtma sisteminin bir dizi parametresi vardır.

• Isıtılmış suyun içinden geçeceği devre sayısı.
• Şemaya dahil olan ısıtma ekipmanının sayısı ve teknik özellikleri.
• Kurulumda yer alan ek ekipman. Bu, basınç göstergeleri, termometreler, musluklar, depolama tankları, vanalar, pompalar vb. İle ilgilidir.

Ayrıca, zamanla önceden dikkate alınmayan unsurları inşa etmek gerekirse, yükü artırma olasılığını sağlamak da gereklidir. Bu, örneğin güneş panelleri veya bir ısı pompası olabilir.

Sadece ısıtma sisteminde çalışan devrelerin sayısını değil, aynı zamanda genel şemaya dahil edilecek ek ekipmanları da önceden öngörmek gerekir.

Bloğun yapısının belirlenmesi

Gelecekteki düğümün tasarımı, devrelerin her birinin bağlantı noktasına bağlıdır. Sonuçta, göz ardı edilemeyecek bazı bağlantı nüansları var.

• Kazanlar (elektrik ve gaz) peteğin üstüne veya altına bağlanmalıdır.
• Sirkülasyon pompası yapının sonundan bağlanmalıdır.
• Katı yakıt üniteleri ve dolaylı ısıtma kazanlarının da uçtan kesilmesi gerekir.
• Isıtma sisteminin besleme devreleri aşağıdan veya yukarıdan bağlanır.

Netlik için, gelecekteki kompakt ve temiz birimin bir çizimini yapmak gerekir. Bu, ihtiyacımız olan malzeme miktarını ve türlerini belirlemeye yardımcı olacaktır. Çizime gerekli tüm boyutlar, diş adımlı dişli bağlantılar uygulanır. Bağlanırken çizim tarafından yönlendirilmesi için tüm konturlar işaretlenmelidir.

Bu çizim, dört yollu bir manifoldu göstermektedir. Çizimi atlayabilir ve kendinizi bir eskizle sınırlayabilirsiniz, ancak üzerinde çalışmak için gerekli tüm boyutları koymayı unutmayın.

Her iki tarağın püskürtme uçları arasındaki mesafe 10 ile 20 cm arasında olmalıdır Bunlar servis için en uygun parametrelerdir. Besleme ve dönüş tarakları arasındaki mesafe aynı sınırlar içinde olmalıdır.

Bir blok tasarımını tanımlama

Kollektörün tasarımı, dalların en uygun yerini ve aralarındaki mesafeyi bulmayı içerir. Her şeyden önce aşağıdaki gereksinimler dikkate alınmalıdır:

1. Kollektörün en yüksek veya en alçak noktasına bir gaz veya elektrik kazanı bağlamak en iyisidir. Katı yakıtlı ısı jeneratörü, distribütörün ucundaki branşman borusuna bağlanmalıdır.
2. Sirkülasyon pompasına giden borular da uç taraftan bağlanır.
3. Dolaylı bir ısıtma kazanı aynı tarafa bağlanmalıdır.
4. Soğutucu besleme hatları üstten veya alttan bağlanır.
5. Dirsekler birbirinden 100 - 200 mm mesafede (eksenler arasında) yerleştirilmelidir. Besleme ve dönüş tarakları arasında aynı mesafe korunmalıdır.

Ayrıca, tasarım aşamasında, bağlantı parçalarına ve cihazlara kolay erişimin sağlanması gerektiğini hatırlamanız gerekir.

Büyük kararlar verildikten sonra, koleksiyoncu ölçeklendirilmelidir.Çizim, eksiklikleri belirlemeye ve hangi boşluklara ve hangi miktarda ihtiyaç duyulacağını belirlemeye yardımcı olacaktır.

Hata olasılığını ortadan kaldırmak için taslak boyutlandırılmalı, nozüllerdeki dişin tipini ve çapını işaretlemeli ve gerekirse tüm bileşenlerin malzemesini belirtmelidir.