Kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin termal diyagramları

Katı yakıt ekipmanlı bir su tabancasının kullanılması

Katı yakıt ünitesi kullanıldığında, hidrolik ayırıcı giriş - çıkış noktasına bağlanır. Farklı tipte bir ısıtma cihazı bağlamak için bu seçenek, tüm bileşenler için ayrı ayrı optimum ve bireysel sıcaklık rejiminin seçilmesini sağlar.
Günümüzde, ısıtma için hidrolik okun nasıl çalıştığını anlayan tüketiciler, satışta olan hazır ürünleri tercih ediyor. Ünitenin gücüne ve maksimum su akışına bağlı olarak katalogdan bir hidrolik ayırıcı seçin.

DIY termal ayırıcı

Hidrolik okun tasarımı o kadar basittir ki, bir kır evinin sahibinin onu çok fazla zorlanmadan kendi başına monte etmesine izin verir. Önemli bir imalat aşaması, branşman borularının ve ayırıcının çaplarının doğru hesaplanmasıdır. Ünitenin basit tasarımı 3 çap kuralına uygundur.

Kendiniz su oku yapmak mümkündür

Bu durumda, tüm giriş ve çıkış devreleri için aynı olan nozul çapı esas alınır. Hidrolik okun toplam çapı, branşman borusunun 3 çapına eşit olacak ve uzunluğu ayırıcının 4 çapı olmalıdır. Giriş ve çıkış boru hatlarının eksenleri, yapının uçlarından termal ayırıcının bir çapı kadar uzaklıkta yer alacaktır.

Bu boyut oranı, soğutucunun hareket hızını istenen sonuçlara söndürmenize olanak tanır. Gelecekte, sadece uygun boyutlarda boru seçmeniz ve kaynak işi yapmanız gerekiyor. Bu kadar basit bir tasarım, küçük ısıtma sistemlerinde başarılı bir şekilde çalışacaktır.

Hidrolik okun çalışma prensibi:

Hidrolik ok nasıl hesaplanır: çalışma prensibi ve özellikleri

Daha yakın zamanlarda, ısıtma sistemi kusurluydu. Bileşenlerden biri zayıf bir şekilde düzenlendiğinde ısıtma çalışmadı, ancak onu düzenlemeye başladıklarında, tüm sistemin dengesi bozuldu. Her şeye yeniden başlamak zorunda kaldım.

Hidrolik ok seçerken tek boyut, giriş borularının çapıdır. Hidrolik ok boyunca önerilen en yüksek su hareketi hızı yaklaşık 0,2 m / sn'dir.

Bu sistem için pompa bulmak zordu ve kazanlarda dahili termal dalgalanmalar vardı. Şu anda, ısıtma için su tabancası, ısıtma sistemini başlatırken ortaya çıkan sorunların üstesinden gelmeye yardımcı oluyor.

Hidro ok özellikleri:

• Su temini prosedürü;
• Gelen ve giden boruların yeri;
• Su drenaj yöntemi;
• Sistem kapasitesi.

Farklı görünebilirler ama özü hepsi için aynıdır. Bu sadece kendisine kaynaklanmış borular olan bir boru. Bir hidrolik ok için, bir boru sadece yuvarlak bir bölümle değil, aynı zamanda bir kare ile de uygundur. Teslimat ve giden boru hatları branşman borulara bağlanır. Isıtma dizisi devrelere bölünmüştür. Küçük devre kazandır - hidrolik şalter, büyük olan kazandır - hidrolik şalter - tüketicidir.

Bilmen gereken ne?

Hidrolik ok, dikey konumda bulunan ek bir ünitedir. Silindir şeklinde yapılır, ancak dikdörtgen şeklinde de bir bölüme sahip olabilir. Kazan ve ısı değişim devreleri için uygun olan bu cihaza nozullar kesilir. Bu cihazda, küçük bir devrenin yanı sıra genişletilmiş ısıtma devrelerinin bölünmesi gerçekleştirilir. Geleneksel düşük kayıplı başlık tasarımları sıklıkla kullanılır.

Cihaz şeması

Böyle bir cihaz, termal ve hidrolik dengeyi korur. Yardımı ile düşük basınç kayıplarının yanı sıra ısı enerjisi ve üretkenlik elde etmek mümkündür. Tasarım, ısıtma sisteminin verimini artırmaya ve sistemdeki direnci azaltmaya izin verir.

Önemli özellikler, boru çaplarının ve ana cihazın göstergelerini içerir. Parametrelerin geri kalanı standart şemalardan bulunabilir.

Dahili hidrolik tutucu

Programın bazı nüansları var:

hesaplamalarda, ısıtma ekipmanının gücü mutlaka kullanılır

Bu göstergeyi belirlemek için özel bir hesaplama programı da kullanabilirsiniz; önemli bir özellik, soğutucunun dikey yöndeki hareket hızıdır. Bu gösterge ne kadar düşükse, soğutucu gazlardan ve çamurdan o kadar iyi kurtulacaktır.

Ayrıca, bu durumda, soğutulmuş ve sıcak akımların daha yumuşak bir şekilde karışması meydana gelecektir. En uygun seçenek 0.1-0.2 m / s'dir. Programda gerekli parametreyi seçebilirsiniz; özel bir özellik, tüm yapının çalışma modudur. Bu, ısıtıcıdan geçen hattaki sıcaklık seviyelerini hesaba katar. Tüm göstergeler hesap makinesine girilir.

Uygulanan hesaplama algoritmasında özel bir hesaplama formülü sağlanır. Sonuç olarak, hidrolik ok için uygun çapı ve kullanılan boruların kesitini gösterecek bir sonuç gösterilecektir. Doğrusal tipin geri kalan parametrelerinin belirlenmesi daha da kolaydır.

Böyle bir cihazın kurulumuna geçmeden önce, hidrolik okun tüm işlevlerini incelemeye değer.

İlgili makale:

Zaman kazanın: Her hafta postayla makale seçin

Isıtma sisteminin hidrolik okunun nasıl hesaplanacağını düşünün

Hydrostrel, ısıtma sisteminin ayrılmaz bir parçasıdır. Bu cihaz sayesinde sistemdeki basınç düzenlenir ve içindeki sıcaklık düşüşleri engellenir.

Isıtma sistemi kazanının sorunsuz ve daha ekonomik çalışabilmesi için hidrolik ok kullanılır. Bu eleman olmadan sistemin hidrolik dengesini sağlamak çok zor bir iş olacaktır.

Bir hidrolik ok seçerken, maksimum güç gibi bir parametreye dikkat etmek gerekir. Bu gösterge 50 kW ile 300 kW arasında olabilir. Ayrıca bu cihazların farklı sayıda devre ile çalışmak üzere tasarlandığını da bilmeniz gerekir. Ortalama olarak, sayıları 3 ila 5 devre arasında değişmektedir. Hidrolik okun çapı da önemli bir göstergedir. Kazan dairesinin gücü ve ısıtma sisteminin karmaşıklığı ile doğru orantılı olarak artar.

Hidrolik okun gövdesi genellikle çelikten yapılmıştır. Servis ömrünü uzatmak için paslanmaz çelik kullanılmıştır. Bir hidrolik anahtarın kullanılması, onu ısıtma sistemlerine takanların takdir ettiği bir dizi avantaja sahiptir. Modern tesisatlarda kullanılan ısıtma sistemi için su tabancası, çalışma sırasında ortaya çıkabilecek birçok sorunun önüne geçmeyi mümkün kılmaktadır.

Hidrolik okun avantajları:

• Isıtma devrelerini birleştirir;
• Cihazların iyi performans göstermesini sağlar;
• Sıcaklık düşüşlerine izin vermez;
• Ekipmanın ömrünü uzatır;
• "Termoklin" olgusunu önler.

Isıtma sistemindeki en tehlikeli olan "termoklindir". Bu fenomen, sıcak ve soğuk su temas ettiğinde sıcaklıkta keskin bir sıçrama olduğunda meydana gelir. Bu, kazana büyük zarar verebilir. Ancak bu, ısıtma sistemine düşük kayıplı bir başlık takılarak önlenebilir. Hidrolik ok ile ısıtma sisteminin güvenliğini sağlama programının tamamen uygulandığını söylemek güvenlidir.

Popüler üreticiler

İlk bakışta göründüğü gibi ısıtma şebekeleri için hidrolik bölücü üretimi yapan çok az şirket yok.Bununla birlikte, bugün yalnızca iki şirketin, GIDRUSS ve Atom LLC'nin en popüler oldukları kabul edilen ürünleriyle tanışacağız.

Tablo. GIDRUSS tarafından üretilen düşük kayıplı başlığın özellikleri.

Model, illüstrasyon	Temel özellikleri
1. GR-40-20	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 1 kilovattır; - maksimum gücü 40 kilovattır.
2. GR-60-25	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 10 kilovattır; - maksimum gücü 60 kilovattır.
3. GR-100-32	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 41 kilovattır; - maksimum gücü 100 kilovattır.
4. GR-150-40	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 61 kilovattır; - maksimum gücü 150 kilovattır.
5. GR-250-50	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 101 kilovattır; - maksimum gücü 250 kilovattır.
6. GR-300-65	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 151 kilovattır; - maksimum gücü 300 kilovattır.
7. GR-400-65	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 151 kilovattır; - maksimum gücü 400 kilovattır.
8. GR-600-80	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 251 kilovattır; - maksimum kapasitesi 600 kilovattır.
9. GR-1000-100	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 401 kilovattır; - maksimum kapasitesi 1000 kilovattır.
10. GR-2000-150	- ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 601 kilovattır; - maksimum kapasitesi 2000 kilovattır.
11. GRSS-40-20	- Ürün paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 1 kilovattır; - maksimum gücü 40 kilovattır.
12. GRSS-60-25	- Ürün paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 11 kilovattır; - maksimum gücü 60 kilovattır.
13. GRSS-100-32	- Ürün paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 41 kilovattır; - maksimum gücü 100 kilovattır.

Yukarıda ısıtma için listelenenlerin her birinin aynı zamanda bir tür karter işlevi gördüğünü de unutmayın. Bu cihazlardaki çalışma sıvısı her türlü mekanik kirlilikten temizlenir, böylece ısıtma sisteminin tüm hareketli bileşenlerinin çalışma ömrünü önemli ölçüde artırır.

Modern ısıtma sistemlerinde hidrolik okun rolü

Bir hidrolik okun ne olduğunu ve hangi işlevleri yerine getirdiğini bulmak için, önce bireysel ısıtma sistemlerinin çalışmasının özellikleri hakkında bilgi sahibi olacağız.

Basit seçenek

Bir sirkülasyon pompası ile donatılmış bir ısıtma sisteminin en basit versiyonu şuna benzer.

Elbette, bu diyagram büyük ölçüde basitleştirilmiştir, çünkü içindeki pek çok ağ elemanı (örneğin, bir güvenlik grubu) resmi anlamayı "kolaylaştırmak" için gösterilmemiştir. Böylece, diyagramda, her şeyden önce, çalışma sıvısının ısıtıldığı bir ısıtma kazanı görebilirsiniz. Ayrıca sıvının tedarik (kırmızı) boru hattı ve sözde "dönüş" boyunca hareket ettiği bir sirkülasyon pompası da görülebilir.Karakteristik olan, böyle bir pompa hem boru hattına hem de doğrudan kazana monte edilebilir (ikinci seçenek duvara monte cihazlarda daha doğaldır).

Not! Kapalı bir döngüde bile, ısı alışverişinin gerçekleştirildiği, yani üretilen ısı odaya aktarıldığı için ısıtma radyatörleri vardır. Pompa, basınç ve performans açısından doğru seçilirse, tek devreli bir sistem için tek başına yeterli olacaktır, bu nedenle başka yardımcı cihazların kullanılmasına gerek yoktur.

Pompa, basınç ve performans açısından doğru seçilirse, tek devreli bir sistem için tek başına yeterli olacaktır, bu nedenle başka yardımcı cihazların kullanılmasına gerek yoktur.

Daha karmaşık seçenek

Evin alanı yeterince büyükse, yukarıda sunulan şema bunun için yeterli olmayacaktır. Bu gibi durumlarda, aynı anda birkaç ısıtma devresi kullanılır, bu nedenle diyagram biraz farklı görünecektir.

Burada, pompa aracılığıyla çalışma sıvısının kollektöre girdiğini ve oradan zaten birkaç ısıtma devresine aktarıldığını görüyoruz. İkincisi aşağıdaki unsurları içerir.

1. Kollektörlerin veya geleneksel pillerin bulunduğu yüksek sıcaklık devresi (veya birkaç).
2. Dolaylı bir kazan ile donatılmış DHW sistemleri. Çalışma sıvısının hareketi için gereksinimler burada özeldir, çünkü çoğu durumda suyu ısıtmanın sıcaklığı, kazandan geçen sıvının akış hızı değiştirilerek düzenlenir.
3. Sıcak zemin. Evet, onlar için çalışma sıvısının sıcaklığı daha düşük bir mertebede olmalıdır, bu nedenle özel termostatik cihazlar kullanılır. Ayrıca, yerden ısıtmanın dış hatları, standart kablolamayı önemli ölçüde aşan bir uzunluğa sahiptir.

Bir sirkülasyon pompasının bu tür yüklerle baş edemeyeceği oldukça açıktır. Tabii ki, bugün yeterince yüksek bir basınç yaratabilen yüksek performanslı yüksek performanslı modeller satılıyor, ancak ısıtma cihazının kendisi hakkında düşünmeye değer - yetenekleri ne yazık ki sınırsız değil. Gerçek şu ki, kazanın unsurları başlangıçta belirli basınç ve verimlilik göstergelerine yöneliktir. Ve bu göstergeler, pahalı bir ısıtma sisteminin bozulmasıyla dolu olduğu için aşılmamalıdır.

Ek olarak, şebekenin tüm devrelerini sıvı ile sağlamak için kendi kabiliyetleri sınırında çalışan sirkülasyon pompasının kendisi uzun süre hizmet veremeyecektir. Güçlü gürültü ve elektrik enerjisi tüketimi hakkında ne söyleyebiliriz? Ancak makalemizin konusuna geri dönelim - ısıtma için su tabancasına.

Sudaki safsızlıklar nelerdir?

Su hem evrensel bir çözücü hem de ucuz bir ısı taşıyıcıdır; bununla birlikte, bir buhar veya sıcak su kazanına da zarar verebilir. Her şeyden önce, riskler sudaki çeşitli safsızlıkların varlığıyla ilişkilidir. Kazan ekipmanının çalışmasıyla ilgili sorunları önlemek ve çözmek, yalnızca oluşum nedenlerinin net bir şekilde anlaşılmasıyla mümkündür. Suda üç ana safsızlık grubu vardır:

• çözünmez mekanik
• aşındırıcı
• çözünmüş tortu oluşturan

Her türlü kirlilik, ısıtma tesisatı ekipmanına zarar verebileceği gibi, kazanın verimliliğini ve stabilitesini de azaltabilir. Mekanik ön filtrelemeden geçmemiş termal sistemlerde su kullanımı, daha ciddi arızalara yol açar - sirkülasyon pompalarının arızalanması, boru hatlarının hasar görmesi, enine kesitte azalma, kontrol ve kapatma vanaları.

Tipik olarak, mekanik safsızlıklar, hemen hemen her suda bulunan kil ve kumun yanı sıra, agresif suyla sürekli temas halinde olan ısı transfer yüzeylerinin, boru hatlarının ve sistemin diğer metal parçalarının korozyon ürünleridir.

Suda çözünen safsızlıklar, güç ekipmanının çalışmasında ciddi arızaların nedenidir:

• yapışkan tortuların oluşumu;
• kazan sistemi korozyonu;
• kazan suyunun köpürmesi ve tuzların buharla uzaklaştırılması.

Çözünmüş safsızlıklar, sudaki mevcudiyetleri mekanik safsızlıkların varlığı kadar belirgin olmadığından ve maruz kalmalarının sonuçları çok rahatsız edici olabileceğinden, sistemin enerji verimliliğinin azaltılmasından kısmi veya tam tahribatına kadar özel bir dikkat gerektirir.

Sert su tortul birikintilerinin neden olduğu karbonat yatakları (kireç oluşumu). Düşük sıcaklıklı ısı değişim ekipmanında bile meydana gelen kireç oluşumu süreci, tek işlemden uzaktır. Böylece, su sıcaklığı 130 ° C'nin üzerine çıktığında, kalsiyum sülfatın çözünürlüğü azalır ve özellikle yoğun bir alçıtaşı ölçeği oluşur.

Oluşturulan kireç tortusu kurşun ısı kaybında bir artışa ve kazan duvarlarının ısınmasına neden olan ısı değişim yüzeylerinin ısı transferinde bir azalmaya ve bunun sonucunda hizmet ömründe bir azalmaya neden olur.

Isı transfer işleminin bozulması, enerji maliyetlerinde artışa ve işletme maliyetlerinde artışa neden olur. Isıtma yüzeylerindeki tortul tabakalar, küçük bir kalınlıkta (0,1-0,2 mm) bile, metalin aşırı ısınmasına ve fistüllerin ortaya çıkmasına, sapmalara ve hatta bazı durumlarda boru kopmasına neden olur. Kireç oluşumu, kazan sisteminde kalitesiz su kullanıldığını gösterir. Bu durumda, metal yüzeylerin korozyonu, metal oksidasyon ürünlerinin birikmesi ve kireç birikintilerinin gelişme olasılığı yüksektir.

Kazan sistemlerinde iki tür korozyon süreci vardır:

• kimyasal korozyon;
• elektrokimyasal korozyon (metal yüzeylerde çok miktarda mikrogalvanik buhar oluşumu).

Elektrokimyasal korozyon genellikle manganez ve demir gibi safsızlıkların sudan tam olarak çıkarılmaması nedeniyle oluşur. Çoğu durumda, metal bağlantıların sızıntılarında ve ısı transfer tüplerinin genişletilmiş uçlarında korozyon meydana gelir ve bu da halka çatlaklarına neden olur. Çözünmüş karbondioksit ve oksijen, korozyon oluşumunun ana uyarıcılarıdır.

Kazan sistemlerindeki gazların davranışına özel dikkat gösterilmelidir. Sıcaklıktaki bir artış, gazların sudaki çözünürlüğünde bir azalmaya yol açar - bunlar, kazan suyundan desorbe edilir. Bu süreç, karbondioksit ve oksijenin oldukça aşındırıcı aktivitesinden sorumludur. Su ısıtıldığında ve buharlaştırıldığında, bikarbonatlar buharla taşınan karbondioksit ve karbonatlara ayrışmaya başlar ve bunun sonucunda düşük pH ve yüksek koroziflik sağlanır. Kazan içi arıtma ve kimyasal su arıtma için şemalar seçerken, karbondioksit ve oksijeni nötralize etme yöntemleri dikkate alınmalıdır.

Başka bir kimyasal korozyon türü, klorür korozyonudur. Klorürler, yüksek çözünürlükleri nedeniyle hemen hemen tüm mevcut su kaynaklarında mevcuttur. Klorürler, metal yüzey üzerindeki pasifleştirici filmin tahrip olmasına neden olarak ikincil korozyon işlemlerinin oluşumuna neden olur. Kazan suyunda izin verilen maksimum klor konsantrasyonu 150–200 mg / l'dir.

Kazan sisteminde düşük kaliteli su kullanımı (kararsız, kimyasal olarak agresif) aşındırıcı ve kireç oluşturan süreçlere neden olur. Bu tür su kullanan kazan sistemlerinin çalışması, insan kaynaklı riskler açısından tehlikelidir ve ekonomik olarak uygun değildir. Kazan ekipmanı üreticilerinin garantisi, kazanlarda arıtılmamış ve uygun olmayan şekilde hazırlanmış suyun kullanımıyla ilgili durumlar için geçerli değildir.

Hidrostatik tabanca ne için: çalışma prensibi, amaç ve hesaplamalar

Özel hanelerdeki birçok ısıtma sistemi dengesizdir. Hidrolik ok, ısıtma ünitesi devresini ve ikincil ısıtma sistemi devresini ayırmanıza izin verir. Bu, sistemin kalitesini ve güvenilirliğini artırır.

Cihazın özellikleri

Bir su tabancası seçerken, çalışma prensibini, amacı ve hesaplamaları dikkatlice incelemeniz ve ayrıca cihazın avantajlarını öğrenmeniz gerekir:

• teknik özelliklerin karşılandığından emin olmak için bir ayırıcı gereklidir;
• cihaz sıcaklığı ve hidrolik dengeyi korur;
• paralel bağlantı, minimum ısı enerjisi, üretkenlik ve basınç kaybı sağlar;
• kazanı termal şoktan korur ve ayrıca devrelerdeki dolaşımı dengeler;
• yakıt ve elektrik tasarrufu yapmanızı sağlar;
• sabit bir su hacmi korunur;
• hidrolik direnci azaltır.

Dört yollu mikser ile cihazın işlevi

Hidrolik okun çalışmasının özellikleri, sistemdeki hidrodinamik süreçleri normalleştirmeye izin verir.

Yardımcı bilgi! Kirliliklerin zamanında ortadan kaldırılması, sayaçların, ısıtma cihazlarının ve vanaların hizmet ömrünü uzatmanıza olanak tanır.

Isıtma suyu ok cihazı

Isıtma için bir su tabancası satın almadan önce yapının yapısını anlamanız gerekir.

Modern ekipmanın iç yapısı

Hidrolik ayırıcı, uçlarında özel tapalar bulunan büyük çaplı borulardan oluşan dikey bir kaptır. Yapının boyutları, gücün yanı sıra devrelerin uzunluğuna ve hacmine bağlıdır. Bu durumda, metal kasa destek direklerine takılır ve küçük ürünler braketlere tutturulur.

Isıtma borusuna bağlantı dişler ve flanşlarla yapılır. Hidrolik ok malzemesi olarak paslanmaz çelik, bakır veya polipropilen kullanılır. Bu durumda, vücuda bir korozyon önleyici madde uygulanır.

Not! Polimer ürünler 14-35 kW kazanı olan bir sistemde kullanılmaktadır. Böyle bir cihazı kendi elinizle yapmak profesyonel beceriler gerektirir.

Ek donanım fonksiyonları

Hidrolik okun çalışma prensibi, amacı ve hesaplamaları bağımsız olarak bulunabilir ve gerçekleştirilebilir. Yeni modeller ayırıcı, ayırıcı ve sıcaklık kontrolörü işlevlerine sahiptir. Termostatik genleşme valfi, ikincil devreler için bir sıcaklık gradyanı sağlar. Soğutucudaki oksijenin giderilmesi, ekipmanın iç yüzeylerinin erozyon riskini azaltır. Fazla partiküllerin uzaklaştırılması çark ömrünü uzatır.

Cihazın içinde iç hacmi ikiye bölen delikli bölmeler bulunmaktadır. Bu ek direnç yaratmaz.

Diyagram, cihazı bölümlerde göstermektedir

Yardımcı bilgi! Gelişmiş ekipman, sistem için bir sıcaklık göstergesi, basınç göstergesi ve güç hattı gerektirir.

Isıtma sistemlerinde bir hidrolik okun çalışma prensibi

Hidrolik ok seçimi, soğutucunun hızına bağlıdır. Bu durumda tampon bölge, ısıtma devresini ve ısıtma kazanını ayırır.

Bir hidrolik ok bağlamak için aşağıdaki şemalar vardır:

tüm parametrelerin hesaplanan değerlere karşılık geldiği nötr çalışma şeması. Aynı zamanda, yapı yeterli bir toplam güce sahiptir;

Yerden ısıtma konturunun kullanılması

Kazanın yeterli gücü yoksa belirli bir şema uygulanır. Akış eksikliği varsa, soğutulmuş ısı taşıyıcının bir karışımı gereklidir. Bir sıcaklık farkı olduğunda, sıcaklık sensörleri tetiklenir;

Isıtma sistemi şeması

birincil devrede akış hacmi, ikincil devrede soğutma sıvısının tüketiminden daha büyüktür. Aynı zamanda ısıtma ünitesi optimum şekilde çalışır. İkinci devredeki pompalar kapatıldığında, soğutucu birinci devre boyunca hidrolik ok boyunca hareket eder.

Su oku kullanımı

Sirkülasyon pompasının kapasitesi, ikinci devredeki pompaların basma yüksekliğinden% 10 daha fazla olmalıdır.

Sistemin özellikleri

Bu tablo bazı modelleri ve fiyatlarını göstermektedir.

Hesaplama yöntemi

Kendi elinizle ısıtmak için hidrostatik bir ok yapmak için ön hesaplamalara ihtiyacınız olacak. Bu şekil, cihazın boyutlarının yeterince yüksek bir doğrulukla hızlı bir şekilde hesaplanabileceği prensibi göstermektedir.

"3d" ilkesi

Bu oranlar, deneylerin sonuçları, cihazın farklı modlardaki verimliliği dikkate alınarak elde edildi. Üç d'den oluşan D'nin değeri aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

• РВ - metreküp cinsinden su tüketimi;
• SP - m / s cinsinden su akış hızı.

Yukarıda belirtilen optimal koşulları yerine getirmek için, SP = 0.1 değeri formüle eklenir. Bu cihazdaki debi, Q1-Q2 farkından hesaplanır. Ölçüm yapılmadan bu değerler, her devrenin sirkülasyon pompalarının teknik veri sayfalarından alınan veriler kullanılarak bulunabilir.

Pompaların performansına bağlı olarak hidrolik ok parametrelerini hesaplamak için hesap makinesi

Nasıl hesaplanır

Hidro oklar belirli parametrelerle ayırt edilir:

• sisteme su sağlama sırası;
• su tahliyesi sırası;
• gelen veya giden boruların yeri;
• kapasite ile.

Hidrolik okun (veya tedarik edilen branşman borusu) çapını hesaplamak için, aşağıda belirtilen değerlerden bazılarını bilmeniz gerekir. Mekanizma, sistemden geçebilecek en büyük su akışı ve tabanca ve nozüllerdeki en düşük su hızı dikkate alınarak eşleştirilir.

Ayrıca hesaplarken aşağıdaki değerleri de bilmeniz gerekir:

• hidrolik bomun mm (D) cinsinden çapı;
• mm (d) cinsinden su altı branşman borusu çapı;
• m3 saat (G) cinsinden ok yönünde maksimum su akışı;
• ms (w) cinsinden maksimum su hızı;
• ısı kapasitesi (yani ısı çıkışı) (c);
• kVA (P) cinsinden kazan verimliliği;
• derece cinsinden besleme ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı (∆Т).

Ve yukarıdaki verilerin tümü toplandığında, hesaplamalara devam ederiz.

Yani, hesap makinesini kullanarak şunları hesaplıyoruz:

• hidrolik okun çapının ne kadar su yoluna bağlıdır: D = 3 * d = 1000 * √ ((4 * G) / (P * 3600 * w)) Veya: D = 3 * d = 18,8 * √ (G / W)
• Hidrolik ok çapının en yüksek kazan gücüne bağımlılığı: D = 3 * d = 18.8 * √ (G / W) = 18.8 * √ (7.6 / 0.2 = 11.6).

Üreticiler ve fiyatlar

Aşağıdaki tablodaki verileri okuduktan sonra ısınmak için su tabancası satın almak daha kolay olacaktır. Mevcut fiyat teklifleri, malları satın almadan hemen önce netleştirilebilir. Ancak bu bilgi, ürünlerin farklı özelliklerini dikkate alarak karşılaştırmalı analiz için kullanışlıdır.

Tablo 1. Hidrolik atıcıların özellikleri ve ortalama maliyeti

Resim	Ekipman modeli	KW cinsinden ısıtma sistemi gücü (maksimum)	Ovma fiyatı.	Notlar
GR-40-20, Gidruss (Rusya)	40	3 600 — 3 800	Küp gövde, en basit model olan korozyon önleyici kaplamalı karbon çeliğinden yapılmıştır.
GRSS-60-25, Gidruss (Rusya)	60	9 800 — 10 600	Paslanmaz çelik gövde, altı nozul, entegre ayırma ağı ve standart olarak bir dizi montaj braketi.
TGR-60-25х5, Gidruss (Rusya)	60	10 300 — 11 800	Düşük alaşımlı çelik gövde, 4 adede kadar harici devre + ısıtma bağlama özelliği.
GRSS-150-40, Gidruss (Rusya)	150	15 100 — 16 400	Paslanmaz çelik, 6 tıkaç.
MH50, Meibes (Almanya)	135	54 600 — 56 200	Entegre çamur ve hava tahliye cihazlarıyla sofistike tasarım.

Modern hidrolik ok

Tablodan, genel teknik parametrelere ek olarak, aşağıdaki faktörlerin maliyeti etkilediği açıktır:

• vücut malzemesi;
• ek devreleri bağlama yeteneği;
• tasarımın karmaşıklığı;
• ek ekipmanın mevcudiyeti;
• imalatçı adı.

Bir manifold ile birlikte bir hidrolik okun kullanılması ve diğer görevlerin çözümü

Birkaç ısıtma ara bağlantısına sahip bir bağlantı şemasına bir hidrolik okun montajı özel bir şalt sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. Manifold, memeleri olan iki ayrı parçadan oluşur.Kapatma vanaları, ölçüm ve diğer cihazlar bunlara bağlanır.

Manifoldlu tek blokta Hydrostrel

Katı yakıt kazanlarını bağlamak için hidrolik genleşme derzi hacminin artırılması önerilir. Bu, sistemdeki ani sıcaklık artışını önlemek için koruyucu bir bariyer oluşturacaktır. Parametrelerdeki bu tür sıçramalar, yaşlanan ekipman için tipiktir.

Çıkış ağızlıklarında yükseklik boyunca bir kayma olması durumunda sıvının hareketi bir miktar yavaşlar ve yol artar. Üst kısımdaki böyle bir modernizasyon, gaz kabarcıklarının ayrılmasını iyileştirir ve alt kısımda döküntülerin toplanması için faydalıdır.

Birkaç farklı tüketicinin bağlantısı

Birkaç devrenin bu bağlantısı farklı sıcaklık seviyeleri sağlar. Ancak, dinamikte ısı dağılımının tam değerlerini elde etmenin imkansız olduğu anlaşılmalıdır. Örneğin, Q1 ve Q2 tüketim değerlerinin yaklaşık eşitliği, radyatör devreleri ve yerden ısıtma devrelerindeki sıcaklık farkının önemsiz olmasına yol açacaktır.

Hidrolik ok nedir ve nereye kurulur

Bu cihaz için doğru isim hidrolik işaretçi veya hidrolik ayırıcıdır. Kaynaklı borulara sahip yuvarlak veya kare boru parçasıdır. İçeride genellikle hiçbir şey yoktur. Bazı durumlarda iki ağ olabilir. Hava kabarcıklarının daha iyi "tahliyesi" için bir (yukarıda), ikincisi (aşağıda) kirleri filtrelemek için.

Isıtma sisteminde, kazan ve tüketiciler - ısıtma devreleri arasına bir hidrolik ok yerleştirilir. Hem yatay hem de dikey olarak yerleştirilebilir. Genellikle dikey olarak yerleştirilirler. Bu düzenleme ile üst kısma otomatik bir hava deliği ve alt kısımda bir kapatma valfi yerleştirilir. Kirli suyun bir kısmı periyodik olarak musluktan boşaltılır.

Yani, dikey olarak yerleştirilmiş bir hidrolik ayırıcının, ana işlevleriyle aynı anda havayı uzaklaştırdığı ve çamurun çıkarılmasını mümkün kıldığı ortaya çıkmaktadır.

Sonuç ve Öneriler

Polipropilenden kendi ellerinizle hidrostatik bir ok yapmak için özel bir havyaya ihtiyacınız olacak. Metallerle çalışmak, kaynak ekipmanı ve ilgili beceriler gerektirecektir. İnternetteki çok sayıda talimata rağmen, kaliteli ürünler yapmak zor olacak. Tüm maliyetleri ve zorlukları göz önünde bulundurarak, bir mağazada hazır bir cihaz satın almak daha karlı.

Hidrolik oklar, çalışma prensipleri, amaç ve hesaplamalar hakkında bilgi sahibi olunması ile belirli bir model seçilir. Kazanların ve ısı tüketicilerinin özelliklerini dikkate alırlar.

Karmaşık sistemler oluşturmak için yardım için uzman uzmanlara başvurabilirsiniz.

Zaman kazanın: Her hafta postayla makale seçin

Isıtma için su tabancası nedir

Karmaşık dallı ısıtma sistemlerinde, büyük boyutlu pompalar bile sistemin farklı parametrelerini ve çalışma koşullarını karşılayamayacaktır. Bu, kazanın işleyişini ve pahalı ekipmanın hizmet ömrünü olumsuz yönde etkileyecektir. Ek olarak, bağlı devrelerin her birinin kendi kafası ve kapasitesi vardır. Bu, aynı zamanda tüm sistemin sorunsuz çalışamaması gerçeğine yol açar.

Her devre, belirli bir hattın parametrelerini karşılayacak kendi sirkülasyon pompası ile donatılmış olsa bile, sorun daha da kötüleşecektir. Her devrenin parametreleri önemli ölçüde farklı olacağı için tüm sistem dengesiz hale gelecektir.

Sorunu çözmek için, kazan gerekli soğutma sıvısını sağlamalı ve her devre tam olarak gerektiği kadar kolektörden almalıdır. Bu durumda, manifold bir hidrolik ayırıcı görevi görür. "Küçük kazan" akışını genel devreden izole etmek için bir hidrolik ayırıcıya ihtiyaç vardır. İkinci adı bir hidrolik ok (HS) veya bir hidrolik oktur.

Cihaz bu adı almıştır, çünkü bir demiryolu anahtarı gibi, soğutucu akışlarını ayırabilir ve bunları istenen devreye yönlendirebilir. Bu, uç kapaklı dikdörtgen veya yuvarlak bir tanktır. Kazana ve manifolda bağlanır ve birkaç geçiş borusuna sahiptir.

Düşük kayıplı başlığın çalışma prensibi

Soğutucu akışı saniyede 0,1-0,2 metre hızda ısıtma için hidrolik ayırıcıdan geçer ve kazan pompası suyu 0,7-0,9 metreye çıkarır. Su akışının hızı, hareket yönü ve geçen sıvının hacmi değiştirilerek sönümlenir. Bu durumda sistemdeki ısı kaybı minimum düzeyde olacaktır.

Hidrolik anahtarın çalışma prensibi, su akışının laminer hareketinin pratik olarak mahfaza içinde hidrolik dirence neden olmamasıdır. Bu, akış hızının korunmasına ve ısı kaybının azaltılmasına yardımcı olur. Bu tampon bölge, tüketici zincirini ve kazanı ayırır. Bu, hidrolik dengeyi bozmadan her bir pompanın otonom çalışmasına katkıda bulunur.

Operasyon modları

Isıtma sistemleri için hidrolik ok 3 çalışma moduna sahiptir:

1. İlk modda, ısıtma sistemindeki bir hidrolik ayırıcı denge koşullarını yaratır. Yani, kazan devresinin akış hızı, hidrolik anahtara ve kollektöre bağlı tüm devrelerin toplam akış hızından farklı değildir. Bu durumda, soğutucu cihaz içinde oyalanmaz ve içinden yatay olarak hareket eder. Besleme ve boşaltma nozullarındaki ısı taşıyıcının sıcaklığı aynıdır. Bu, hidrolik okun sistemin çalışmasını etkilemediği oldukça nadir bir çalışma modudur.
2. Bazen tüm devrelerdeki akış hızının kazan kapasitesini aştığı bir durum vardır. Bu, aynı anda tüm devrelerin maksimum akış hızında gerçekleşir. Yani, ısı taşıyıcıya olan talep, kazan devresinin yeteneklerini aştı. Bu, sistemin durmasına veya dengesizliğine yol açmayacaktır, çünkü hidrolik tabancada küçük bir devreden sıcak soğutma sıvısı karışımı sağlayacak dikey bir yukarı akış oluşacaktır.
3. Üçüncü modda, ısıtma oku en sık çalışır. Bu durumda, küçük devrede ısıtılmış sıvının akış hızı, manifolddaki toplam akış hızından daha yüksektir. Yani, tüm devrelerdeki talep arzdan daha düşüktür. Bu aynı zamanda sistemde bir dengesizliğe yol açmayacaktır, çünkü cihazda aşağıya doğru dikey bir akış oluşmakta ve bu da fazla sıvı hacminin dönüşe boşaltılmasını sağlayacaktır.

Hidrolik okun ek özellikleri

Yukarıda açıklanan ısıtma sistemindeki düşük kayıplı başlığın çalışma prensibi, cihazın diğer olasılıkları gerçekleştirmesine izin verir:

Ayırıcının gövdesine girdikten sonra, akış hızı azalır, bu, soğutucuda bulunan çözünmeyen safsızlıkların çökelmesine yol açar. Biriken tortuyu boşaltmak için, hidrolik okun alt kısmına bir valf takılmıştır. Tavanın hızı düşürülerek, sıvıdan gaz kabarcıkları serbest bırakılır ve bunlar üstte bulunan otomatik bir hava menfezi ile cihazdan çıkarılır. Aslında, sistemde ek bir ayırıcı görevi görür.

Kazanın çıkışında gazın çıkarılması özellikle önemlidir, çünkü sıvı yüksek sıcaklıklara ısıtıldığında gaz oluşumu artar. Hidrolik ayırıcı, dökme demir kazan sistemlerinde çok önemlidir. Böyle bir kazan doğrudan kollektöre bağlanırsa, o zaman ısı eşanjörüne soğuk su girişi çatlak oluşumuna ve ekipman arızasına yol açacaktır.

İnşaat ve ekipman

Hidrolik tabancadaki akış hızındaki keskin düşüş, tasarımı ve mekansal düzenlemesi nedeniyle (dikey hidrolik ayırıcılar için geçerlidir), bu eleman, soğutucudaki hava ve çamuru gidermek için sistemin ideal noktasıdır. (Bununla birlikte, tüm donanım üreticilerinin bu özellikleri uygulamadığını unutmayın.)

Üzerinde incir. 6

... VARIMIX hızlı montaj sisteminin modüllerinden biri olarak VALTEC tarafından sağlanan hidrolik gösterici VT.VAR.00'ı (şema, tasarım ve boyutlar) gösterir. Şişenin üst kısmında biriken havayı çıkarmak için, ayırıcı otomatik bir hava deliği ile donatılmıştır
1
, tortuyu tahliye etmek ve soğutucuyu tahliye etmek için bir tahliye küresel vanası sağlanmıştır
2
... Onarım veya bakım sırasında hava menfezinin kapatılması bir küresel vana ile gerçekleştirilir.
5
... Birincil devrenin besleme hattındaki sıcaklığı ve basıncı kontrol etmek için bir termomanometre sağlanmıştır.
3
, dönüş borusundaki sıcaklık - termometre
4
... Besleme ve dönüş borularında sıcaklık sensörleri için soketler de bulunmaktadır
6
,
7
(fişlerle takılı). Hidrolik ayırıcının gövdesi OTS 60Pb2 bronzdan yapılmıştır. Modülün teknik özellikleri aşağıda verilmiştir.
sekmesi. bir
.

İncir. 6. Hidrolik ok VT.VAR.00'ın şeması ve yapısı

Tablo 1. VT.VAR.00 hidrolik okunun teknik özellikleri

Karakteristik	Değer
Çalışma basıncı, MPa	1,0
Test basıncı, MPa	1,5
Çalışma ortamının maksimum sıcaklığı, ° С	120
İzin verilen ortam sıcaklığı, ° С	0 ile +60 arası
Ortamın izin verilen bağıl nemi,%	80
Isıtma maddesinin maksimum akış hızı, kg / h	4500
Bağlı maksimum ısıtma gücü (ΔT = 20 ° C), kW	104
Kit ağırlığı, g	4500
Kollektör bağlantısı	Montaj VT.0 606 1 1/4
Ortalama tam hizmet ömrü, yıl	50

2020 yılında VALTEC, VT.VAR05.SS paslanmaz çelik düşük kayıplı başlığın piyasaya sürüldüğünü duyurdu. Gövde malzemesi seçimi, ürünün maliyetini düşürerek, yüksek mukavemet ve korozyona karşı direnç sağlamıştır. Aynı zamanda, geliştiriciler hidrolik ok tasarımını da geliştirdiler (incir. 7

), soğutucunun konveksiyonundan kaynaklanan ısı kaybını azaltmak için (yaklaşık% 7'den% 2-3'e kadar) ve ayrıca çalışma ortamındaki havanın daha yoğun bir şekilde uzaklaştırılması için spiral delikli bir ayırıcı ile destekleyerek onu delikli bir bölme ile destekleyin.

İncir. 7. Hidrolik ok VT.VAR05.SS'nin yapısı: 1 - basınç göstergesi, 2 - tahliye vanası, 3 - otomatik hava tahliyesi, 4 - kapatma vanası, 5 - ek dişli bağlantılar, 6 - ek bağlantılar için dişli tapalar, 7 - spiral delikli ayırıcı, 8 - delikli bölme

Paslanmaz çelikten hidrolik ok, bir kapatma vanası, boşaltma vanası, basınç göstergesi olan otomatik bir hava tahliyesi ile tamamlanır. Ek olarak, gövde bir termometre, sıcaklık sensörü, manyetik çamur tutucu için bağlantılara sahiptir. Ayırıcı, 10 bar'a kadar çalışma basınçlarına ve 110 ° C'ye kadar sıcaklıklara sahip ısıtma sistemleri için tasarlanmıştır. Δ'de maksimum ısı çıkışıT

= 20 ° С - 120 ve 200 kW, sırasıyla nominal çapı 1 ve 1 1/4 ″ olan modeller için.