Duvar bu, binanın ana yapısal kısmıdır. Ana amacı, ağırlığı üstteki yapılardan taşımak ve temele aktarmaktır. Bu nedenle, gerekli mukavemete (özel yöntemlere göre hesaplanır) ve stabiliteye sahip olması ve ayrıca ortaya çıkan dikey ve yatay yüklere başarıyla dayanması gerekir.
Duvarların aynı zamanda binaları ayrı odalara bölen ve onları dış ortamdan ayıran çevreleyen yapılar olduğu da dikkate alındığında, ısı transferine karşı gerekli tasarım dayanım katsayısına sahip olmaları gerekir. Yani, tesiste gerekli sıcaklık ve nem parametrelerini korumak için.
Duvarlar aynı zamanda dekoratif bir işleve sahiptir, çünkü mimari açıdan çeşitli çözümlerin yardımıyla bir binanın veya yapının genel kompozisyon görünümünü oluştururlar.
Modern bina teknolojileri, duvarların yapıldığı çok çeşitli yapı malzemeleri sunar. Ancak malzemelerin en popüler olanı hala tuğladır. Hem dış duvarlar hem de iç duvarlar ve bölmeler için kullanılabilir.
Rus (fırın) fırınının tasarımı
Fırında üç ana bileşen vardır:
- Yapı temeli.
- Konut.
- Baca.
Yapı temeli
Atalarımız temel için moloz taş veya aşırı ısınmış tuğla kullandılar. Geçmişin geleneklerinden uzaklaşmadan, fırın gövdesi için moloz beton temel seçeneğini değerlendireceğiz.
Fırının temelinin derinliği, toprağın özelliklerine, binanın soğuk bir süre boyunca ısıtılıp ısıtılmadığına, yeraltı suyu seviyesinin ne olduğuna bağlıdır. Binanın sürekli ısınması durumunda, temelin tabanının derinliği, en soğuk zamanda toprağın donma derinliğinin altında sağlanır.
1 - vakfın altı; 2 - moloz duvarcılık; 3 - yer imi derinliği; 4 - su yalıtımı; 5 - kat seviyesi; 6 - fırın masifi
Moloz beton, beton karışımı ve moloz taştan oluşur. Temel için M200 beton karışımı kullanmak yeterlidir. Aşağıdaki bileşim ile M200 beton karışımı elde edilir:
- çimento M400 - 1 kısım;
- kum - 2 kısım;
- 3 cm'den az çakıl veya kırma taş - 4 parça.
Beton üretimi için minimum miktarda organik, killi, tozlu, mika safsızlıkları olan kum alınır, bu da betonun mukavemetini ve dona dayanıklılık özelliklerini önemli ölçüde azaltır.
Kuru çimento, kum ve çakıl karışımına kademeli olarak su dökülür, karışımın gerekli akışkanlığı sağlanana kadar bileşenler sürekli karıştırılır. Bu durumda su hacmi, alınan çimento hacmine yaklaşık olarak eşittir.
Fırının temeli, hem kalıp yardımı ile hem de kalıpsız, yoğun ufalanmayan topraklar ve temelin taban derinliği 1,25 m'den az olacak şekilde inşa edilebilir. çukur, temelin boyutuna karşılık gelmelidir. Temelin altına en az 10 cm kalınlığında sıkıştırılmış kırma taş tabakası döşenmesi gerekir.
Moloz beton duvarcılık, moloz taşların 20 cm yüksekliğinde serilmiş bir beton tabakaya gömülme işlemidir.Monta taş 30 cm'den az olmalı, beton bir tabakanın 1 / 2'sinden fazla derinliğe daldırılmalıdır yükseklik. Döşenecek taşların yanı sıra taş ile kalıp arasındaki boşluk 4–6 cm'dir Moloz tabakası tamamen döşendiğinde bir sonraki beton tabakası döşenir ve taşın gömme işlemi tekrarlanır.
Beton işinin tam kalitesini elde etmek için, temelin döşenmesi sürecindeki molalara yalnızca taşlar arasındaki boşluklar son katın betonu ile doldurulduğunda izin verilir. Kuru, rüzgarlı veya sıcak havalarda, işin bir günden fazla kesintiye uğradığı, hızlı kurumayı önlemek için beton yüzeyi bir çeşit malzeme ile kaplanır (lekelenebilir) ve günde 3-4 defa su ile nemlendirilir. Çalışmaya devam etmeden önce, son katın yüzeyi kirden arındırılır ve su ile nemlendirilir.
Moloz taş, kırmızı tuğla parçaları veya beton parçaları ile değiştirilebilirken, beton karışımının agregası tuğla moloz olabilir. Beton karışımına daldırılmadan önce taşlar, tuğla parçaları kirlilikten iyice temizlenmelidir. Kuru ve sıcak havalarda, kırık tuğla kullanılması durumunda, parçalar döşemeden önce suya batırılır.
Betonun mukavemet kazanma zamanlaması sıcaklığına bağlıdır. 10 ° C sıcaklıkta, ilk gün tam gücünün yaklaşık% 10'unu, 7 günde yaklaşık% 60'ını ve 28 günde -% 85'ini kazanacaktır. Beton sıcaklığının artmasıyla, tam dayanım kazancı şartları azalır. Temel yüzeyinde duvar işçiliğine 14-28 gün sonra başlanmamalıdır.
Fırın gövdesi
Bir Rus kulübesinde, soba kapıdan uzak olmayan bir köşeye yerleştirildi. Giriş kapısının bulunduğu duvardan yaklaşık 20 cm, diğerinden yaklaşık 1 metre uzaklaştı. Bu yerde, genellikle yiyecek ve mutfak gereçlerinin saklandığı bir dolap bulunuyordu.
Güçlenen temelin yüzeyine 2 kat su yalıtım malzemesi (çatı kaplama malzemesi, çatı kaplama keçesi vb.) Serilir. Daha sonra fırının tabanı (vesayet) belirlenir. Geçmişin klasik Rus sobasında bunun için tahta bir kiriş veya kütük kullanılmıştır.
1 - pişirme; 2 - alt küme; 3 - altı; 4 - altında; 5 - boğucu; 6 - örtüşme; 7 - yarım kapı; 8 - sürgülü vana; 9 - baca borusu
Mutfak eşyalarını saklamak için kullanılan taban ve ocak için ekipman (kapmak, tencere, tavalar) pişirme fırınına yerleştirildi. Şimdi fırının bu kısmı esas olarak tuğladan (sıradan kil) döşenmiştir. Ve tam gövdeli bir tane kullanmalısın. Tuğla önden ve sıradan. Ön taraf kaplama için kullanılır, sıradan olan ise fırının iç duvarları için kullanılır. Açık ateşle temas eden yüzeyler için, 1300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilen refrakter tuğlaların (şamot) kullanılması gerekir.
Kanallı duvarların düz deseni
Duvarda havalandırma veya bacalar için kanallar sağlanmışsa, kanallı duvar süpürgesinin özel çizimleri yapılır.
Şekilde, kanallı duvarlar için düz bir desen ve bir duvar planı gösterilmektedir. Çizimi okumanın rahatlığı için, kanallar kesintisiz bir ana çizgi ile vurgulanmıştır. Havalandırma kanallarındaki açıklıklar çapraz olarak ve baca kanallarındaki açıklıklar yarı karanlık olarak gösterilmiştir. Bu kanalların tam olarak nerede olduğu, zemine ve dış duvara bağlanarak belirtilir.
Her kanal için, kanalın hangi katta başladığını gösteren sayısal bir değer ayrı ayrı gösterilir. Yukarıdaki şekilde de görebileceğiniz gibi, binanın her katında banyo ve tuvalet odalarına yerleştirilmiş ikişer havalandırma kanalı ve mutfaktan başlayan baca için birer adet bulunmaktadır.
Havalandırma kanalları ve bacaları ile duvar süpürme
Kil-kum harcı
Kil-kum harcındaki kum miktarı kilin yağ içeriğine bağlı olarak belirlenir (yağlı -% 2–4 kum, orta -% 15 kum, zayıf -% 30 kum). En kaliteli duvar işçiliğini elde etmek için kum, 3x3 mm hücreli bir elekten elenmelidir.
Kil-kum harcı oranları:
- Yağlı kil: 1 kova kil, 2,5 kova kum.
- Orta kil: 1 kova kil, 1,5 kova kum.
- İnce kil: 1 kova kil, 1 kova kum.
Çözeltiyi hazırlamak için birkaç kova ezilmiş kil bir kaba yerleştirilir ve 24 saat suyla doldurulur. Daha sonra gerekli miktarda kum, ıslatılmış kile kısımlar halinde ilave edilir, homojen bir kıvama gelene kadar sürekli karıştırılır.
Malzemeler
Bekçi binasının yapısı, bir oranda M400 çimentosuna dayalı bir çimento-kum harcı üzerinde sıradan kil tuğlalardan yapılmıştır: 1 parça çimento ve 3 parça kum. Harcın gerekli hareketliliği, bir kısmı kürek süngüsüne 45 ° açıyla yerleştirilerek kontrol edilebilir. Bu pozisyonda, bitmiş çözüm boşaltılmamalıdır. Döşemeye başlamadan önce, harca daha iyi yapışması için tuğlalar ıslatılır.
Fırının tüm yapısı için, odanın yüksekliğine ve çatının yapısına bağlı olarak, refrakter tuğlalar dahil yaklaşık 1500 ila 2500 parça tuğla gerekli olacaktır. Harçtaki kil ve kum tüketimi yaklaşık 80 kovadır. Soba aksesuarlarından ihtiyacınız olacak: görünümler, mandallar ve yarım kapılar.
Fırın içindeki ısıyı korumak için sıcak gazların fırından geçişini engellemek için yüksek ve boru arasına yerleştirilmiştir. Görüntünün kurulduğu yerde, odanın doğal havalandırması olarak da kullanılabilen yarım kapının döşenmesi için bir açıklık yapılır.
Fırında ısı sürecini düzenleyerek ağzı kapatmak için fırın damperlerine ihtiyaç vardır.
Vana, borudaki çekişi düzenlemek ve borudan gelen soğuk havanın düşmesini önlemek için görüşün üzerine monte edilir.
Tuğlalar ve duvarcılık
Standart seramik tuğla ölçüsü 250 × 120 × 65 mm'dir. Tuğla işi yapılırken, tuğlalar 1 cm kalınlığında bir harç üzerine serilir. Duvarın sağlam ve sağlam olması için, dikişlerin sözde sarılmasıyla tuğlalar duvarın içine döşenir.
Standart tuğla duvarın boyutları
Duvarların kalınlığı tuğlanın yarısının büyüklüğünün katı olarak alınır. Örneğin, 120 mm yarım tuğla, 250 mm tam tuğla, 380 mm bir buçuk tuğlaya eşittir, 510 mm iki tuğla vb. Seramik tuğlalar içi boş ve sağlam, yani boşluklu veya boşluksuz yapılır.
Tuğlaların boyutları
Dağıtılmış yüklere dayanma ihtiyacı olan yerlerde katı tuğlalar kullanılır. Örneğin, temellerde, süpürgeliklerde ve başka yerlerde. Bununla birlikte, dış duvarlar sağlam tuğlalardan döşenebilir. Ancak, standart termal iletkenliği sağlamak için duvarın kalınlığı önemli ölçüde büyüyebileceğinden bu tavsiye edilmelidir.
İçi boş tuğlalar, içlerindeki boşlukların varlığından dolayı daha az ısı iletkendir, yani duvarları katı olanlara göre daha ince olabilir. Daha düşük ölü ağırlıklarından dolayı binanın temeline daha az yük binerler.
Standart bir tuğlanın boyutları
Yedi yarıklı boşluklu tuğla
Yarıklı boşluklu hafif beton taş
Sipariş verme
İlk sıra temel su yalıtımı üzerine serilir. Köşelerde, sonraki duvar sıralarının daha iyi işlenmesi için 3/4 tuğla ve eğimli tuğlalar kullanılır. Vesayetin tüm yapısı bir çimento-kum harcı üzerine serilir.
İkinci sıra, vesayet duvarlarının döşenmesinin başlangıcıdır.
Üçüncü sıra. Bekçi kulübesi duvarlarının 3/4 tuğla kullanılarak yapımına devam edilmektedir.
Dördüncü sıra, verilen sıraya göre düzenlenir ve kemeri desteklemek (topuk) için eğimli tuğlaların kullanılmasını içerir.
Beşinci sıra, fırının köşelerine 3/4 tuğla, kemeri desteklemek için eğimli tuğlalar kullanılarak döşenir. Kemer de burada düzenlenmiştir. Alt fırının açıklığına yerleştirilen ahşap bir şablon önceden yapılmıştır.
Altıncı sıra verilen sıraya göre düzenlenmiştir. Duvarın içine yerleştirilen, vesayet kasasının ahşap bir şablonu önceden yapılır.Şablon yapım sürecinde, vesayet kasasının döşenmesi sonunda kolay sökülmesini sağlamak gerekir. Kalıbın duvarın duvarlarına tam oturması için altta 1-2 ara parça çakılır.
Yedinci sıra, kemerin ve bir sonraki sıranın döşenmesini içerir. Kemer, yavaş yavaş ortaya doğru hareket ederek her iki tarafta da uzanmaya başlar. Son tuğlaya kale tuğlası denir, rolü, tonozun tabanında böyle bir yapının sağlamlığını sağlayacak basınç gerilimi yaratmaktır. Bu bağlamda, son tuğla, bir tokmak kullanılarak tuğlanın 1 / 4'ünden daha az boşluğa yerleştirilir. Tonozdaki tuğlalar birbirine olabildiğince sıkı bir şekilde istiflenir, böylece alttaki dikişler mümkün olduğu kadar küçük yapılır ve üst boşluklar aynı boyutta yapılır, mümkünse içine tuğla parçaları konabilir. gömülü.
Sekizinci sıra, sitenin soğuk soba için düzenlenmesi ile verilen sıraya göre vesayetin bir kat duvar duvarını sağlar.
Dokuzuncu sıra. Bir sıra duvarın yanı sıra sobanın duvarları da döşenmiştir.
Onuncu sıra, vesayetin duvarlarının döşenmesini tamamlar. Fırının soğuk kısmının sıcak kısmından daha iyi yalıtılması için iç alan bu sıranın üst kenarına kadar kuru kalsine kum ile kaplanır.
On birinci sıra, ek ve eğimli tuğlaların kullanımıyla koruyucularla tamamen örtüşüyor. Bu sıradan çimento-kum harcı, kil-kum harcı ile değiştirilir.
On ikinci sıra, fırının sıcak kısmının cihazını başlatır (altı, altı). Bu nedenle, ateşle temas eden tüm yüzeyler, boyutları sıradan olanın boyutlarına denk gelen yangına dayanıklı tuğlalardan yapılmalıdır. Ocağın yüzeyi düz olmalıdır. Bunu yapmak için, duvarın tüm düzensizliğini gidererek ince kum ve tuğlalarla zımparalanır. Ayrıca ocaktan kömürün çıkarılmasında kolaylık sağlamak için yüzeyi ağza doğru eğimli olarak yapılır.
On üçüncü sıra, pişirme odasını ve altıyı yerleştirir. Buraya sertleştirilmiş bir metal ağız arkı da yerleştirilmiştir. Duvara tutturulmuş sertleştirilmiş bir çelik tel döşenir.
On dördüncü, on beşinci ve on altıncı sıralar fırının ve direğin duvarlarını hizalar.
On yedinci sıra, kemerli tonozlu ağız duvarındaki son sıradır. Bu aşamada, pişirme haznesinin tuğla tonozunun destekleri olan eğimli tuğla topuklular serilir ve pişirme haznesi kemerinin kalıbı yerleştirilir.
On sekizinci sıra, yedinci sırada kil-kum harcı ve refrakter tuğlaların kullanımıyla açıklanan tonoz prensibine göre düzenlenmiştir.
On dokuzuncu sıra, altının duvarlarını ve kemerini inşa etmeyi içerir.
Yirminci sıra duvarları oluşturmaya devam ediyor ve ayrıca altıncı sıranın üzerindeki delikle kısmen örtüşüyor ve üst tüp için bir kanal bırakıyor. Pişirme haznesinin üstündeki iç boşluk kuru kalsine kum ile doldurulur.
Yirmi birinci sıra potayı örter. Üst boru kanalı, çıkıntı tertibatı için bir miktar küçültülmüştür, bu da kıvılcımların pişirme bölmesinden boruya girmesini önler. Semaver kanalının döşenmesi burada başlıyor.
Yirmi ikinci sıra, örtüşme cihazını tamamlar. Semaver kanalına bir boğucu yerleştirilir. Manşonundaki çelik tel, duvarın içine gömülüdür.
Yirmi üçüncü sıra, overtube kanalının ve semaverin döşenmesini içerir. Kayış da buraya sertleştirilmiş çelik tel yardımı ile tutturulur. Bu sırada 1/2 tuğla kaplı, kenarına yerleştirilmiş ve kil harcı ile kaplanmış kanal çıkıntısından kurumun uzaklaştırılması için küçük bir açıklık yapılır. Temizlik sırasında bu tuğla kırılır ve temizliğin sonunda yenisiyle değiştirilir. Şimdi genellikle tuğla yerine özel bir metal tapa koyuyorlar.
Yirmi dördüncü sıra, yukarıdaki kanalların döşenmesinin bir devamıdır.
Yirmi beşinci sıra. Bu satırda bir görünüm kurmak için bir kanal vurgulanmıştır.
Yirmi altıncı sıra, boğucu kanalı oluşturduğunu varsayar, ardından overtube kanalı bloke edilir ve görünüm kurulur.
Yirmi yedinci sıra, sırayla gösterildiği gibi düzenlenir. Görünüme erişmek için karşısına bir yarım kapı yerleştirilir.
Yirmi sekizinci, yirmi dokuzuncu ve otuzuncu sıralar, sütürlerin ligasyonu ile kanalların daha da döşenmesini önermektedir.
Sıraya göre otuz birinci sıra, boğucu ve boruyu dar bir geçitten birbirine bağlar.
Otuz saniyelik sıra, boğazı ve kayışı boruya bağlayan kanal ile örtüşüyor. Boru kanalının üstündeki tüp için bir valf de buraya monte edilmiştir.
Tavana otuz üçüncü ve sonraki sıralar boru kanalının döşenmesini içerir.
Tavana kadar üç sıra gelmeyen tuğlaların kalınlığını artırmak için kesim yapılır. Bu, ahşap zemin ve çatı yapılarının yangın güvenliğini artırır. Ayrıca, boru yükseltici, kesmeden önceki ile aynı boyutlarda yerleştirilir. Boru duvarlarında yoğuşma birikmesini önlemek için, boru yükseltici metal bir ağ üzerine sıvanır. Boru ahşap çatı yapılarının içinden geçerken kanalın et kalınlığı da artar. Borunun üst kısmı, metal bir kapakla çökeltinin nüfuz etmesine karşı korunmalıdır. Borunun dış kısmının döşenmesi bir çimento-kum harcı üzerinde yapılır. Güç için sıva yapılabilir.
1 - kesme; 2 - örtüşme; 3 - yalıtım; 4 - boru yükseltici; 5 - metal sac; 6 - su samuru; 7 - boru boynu; 8 - kafa; 9 - metal kapak
Çekişi iyileştirmek için borunun dış kısmının yüksekliği, çatı sırtıyla olan mesafesine bağlıdır.
İnşaatçı Ölçme Araçları
Şakül
Bir şakul ipi yardımıyla duvarlar, duvarların, iskelelerin, sütunların ve duvar köşelerinin dikeyliğini doğrular. 200-400 g ağırlığındaki şakül hatları, duvarın katmanlar halinde ve zemin yüksekliği dahilinde doğruluğunu kontrol eder; 600-1000 gr ağırlığındaki şakül ipleri, binanın dış köşelerini birkaç kat yüksekliğinde kontrol etmek için kullanılır.
Bina seviyesi
Seviyeler 300, 500 ve 700 mm uzunluklarda üretilmektedir. Duvarın yatay ve dikey çizgilerini kontrol etmek için kullanılırlar. Seviyenin gövdesinde, içinde küçük bir hava kabarcığı kalması için donmayan sıvıyla doldurulmuş, büyük bir yarıçaplı bir eğri boyunca bükülmüş iki cam ampul vardır. Duvara uygulanan seviye yatay konumdaysa, yukarı doğru yükselen kabarcık, ampulün bölmeleri arasında ortada durur.
Kabarcığın bu pozisyonun soluna veya sağına yer değiştirmesi, seviyenin ayarlandığı duvarın yatay olmadığını ve ufka doğru eğimi ne kadar büyük olursa balonun orta pozisyondan o kadar fazla yer değiştirdiğini gösterir.
Tüplerin iki yönde yerleştirilmiş olmasından dolayı sadece yatay değil dikey düzlemlerde de seviye ile kontrol etmek mümkündür.
Kural
30 x 80 mm kesitli, 1.5-2 m uzunluğunda cilalı ahşap çıta.Ayrıca 1.2 m uzunluğunda H şeklinde bir profil şeklinde duralüminden yapılmıştır.Bu çıta, duvarın ön yüzeyi.
Ahşap kare
500x700 mm kenar uzunluğuna sahiptir ve döşenen köşelerin dikdörtgen olup olmadığını kontrol etmek için kullanılır.
Bağlama kordonu
3 mm kalınlığında bükülmüş kordon, siparişler ve işaretler arasında kenarlar döşenirken çekilen. Döşenirken, duvar sıralarının düzlüğünü ve yataylığını ve ayrıca yatay dikişlerin aynı kalınlığını sağlamak için referans noktası olarak bir bağlama kordonu kullanılır. Bir ip yardımıyla döşenecek her tuğlanın bir verstte hangi konumda olması gerektiği belirlenir.
Ahşap sipariş
Sipariş, duvar sırasının kalınlığına göre her 77 mm'de bir bölmelerin (çentiklerin) uygulandığı 50 x 50 veya 70 X 50 mm kesitli ve 1.8-2 m uzunluğa sahip bir raydır. 77mm ölçüsü tuğla yüksekliği (65mm) ve derz kalınlığından (12mm) oluşmaktadır.Duvarcıların siparişleri, duvar sıralarını işaretlemek, pencere ve kapı açıklıklarının, lentoların, kirişlerin, döşeme plakalarının ve diğer yapı elemanlarının alt ve üstündeki işaretleri sabitlemek için kullanılır. Duvarların dış yüzeyine, sıralar, duvar sıralarının işaretlendiği taraflar, duvar işçiliğinin yapıldığı binanın iç kısmına bakacak şekilde düzenlenmiştir. Sipariş, U şeklinde çelik tutucularla duvara tutturulur. Bu şu şekilde yapılır:
Duvar boyunca yatay dikişlerde, her 6-8 sıra yüksekliğinde zımba teli yerleştirilerek üst üste yerleştirilir. Zımba telleri, uçları ve enine çubuklarıyla duvara girmelidir. İkinci tutucunun üzerine bir veya iki sıra tuğla döşendikten sonra, zımbalara bir sıra yerleştirilir ve tahta takozlarla sabitlenir. Duvar işçiliğinin yönlendirildiği emirlere bir bağlama kordonu bağlanır. Bağlama kordonu, bağlama halatının gerilmesiyle ve braket ile sipariş arasındaki sürtünmenin bir sonucu olarak sipariş rayı üzerinde tutulan çift braket kullanılarak takılır ve yeniden düzenlenir.
Duvar yüzeyine dik bir düzlemde dikkatlice sallandığı takozlar sökülmeden tutucularla birlikte sıra kaldırılır.
Harcın direncini aşan tutucular, duvarın yatay dikişlerinden çıkar ve onlarla birlikte sıra da yukarı kaldırılır. Stok siparişleri de 60 x 60 x 5 mm metal köşe profilinden yapılmaktadır. Sipariş köşebentleri üzerinde her 77 mm'de bir 3 mm derinliğinde bölmeler kesilir veya bağlama halatını sabitlemek için delikler açılır.
