Isı yalıtım malzemesi. Türler ve uygulama. Özellikleri

Yangın güvenliği kurallarına göre, sobalar, şömineler ve yakıt kazanlarının etrafındaki düzenleme, bir konut veya kamu binasını (hamam) duvarlardaki olası yangından aynı anda koruyabilen ve aynı zamanda sağlığa zarar vermeyen refrakter özel malzemeler kullanılarak yapılmalıdır. .

Herhangi bir soba veya şömine, uygun bir ev atmosferi yaratmak için ısınır, güçlü bir ısı yayarlar ve bu da bir tutuşma veya ateş kaynağı olabilir. Bu nedenle, yakıt kazanı söz konusu olduğunda bir evde, hamamda veya bodrum katında bir ısı kaynağı düzenlerken doğru malzemeleri dikkatlice seçmek önemlidir.

Malzeme türleri

Refrakter malzemeler, ısı transferi yöntemine göre kabaca ayrılabilir:

• Isı yansıtma - kızılötesi radyasyonu odanın içine yansıtmayı amaçlamaktadır;
• Fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı kayıpların önlenmesi.

Fırınların etrafındaki duvarlar için refrakter malzemelerin videosunda:

Ancak hepsi, üretildikleri hammadde türüne göre de farklılık gösterebilir:

• Organik malzemelerleörneğin, polistiren köpük malzemeler, refrakter indeksi çok düşük olmasına rağmen, düşük ısıtmalı fırınların yakınındaki duvarlar için en uygun olanıdır;
• İnorganik - Bu, ahşap zeminler gibi çok yanıcı olanlar da dahil olmak üzere çeşitli yangına dayanıklı duvarların yalıtımı için geniş bir yanmaz malzeme sınıfıdır. Bunlar arasında büyük levhalara preslenmiş taş ve bazalt yünü, fiberglas yünü, alev geciktirici emprenyeli hafif hücresel beton levhalar, petek plastikler, köpüklü perlit veya vermikülit, polipropilen bulunur. Ancak Leroy Merlin plastik levha gibi bu kadar güzel bir dekoratif şey kesinlikle uygun değildir.
• Karışık tip - bunlar, çeşitli inorganik maddelerden köpüklenmiş asbestli çimento refrakterleri, asbestli kireç veya silika içerir.

Refrakter malzemeler için temel gereksinimler

Birçok banliyö binası, ister silindir ister çerçeve ev olsun, soba veya şöminesiz ahşaptan dikilir, soğuk kış aylarında hayatta kalmak zordur, bu nedenle düzenlemelerine çok dikkat ederler ve sobaların etrafında bu tür malzemeler seçilir böylece onlar:

• Herhangi bir yangın teşebbüsünü etkili ve güvenilir bir şekilde önledi;
• Çevre dostudur, böylece ısıtıldıklarında ev havasına zararlı maddeler yaymazlar.

Var olan ve en sık kullanılan fırın alçı çözümünün bileşimi nedir, bu makaledeki bilgiler anlamaya yardımcı olacaktır.

Fakat standart fırın tuğlasının ölçüleri nelerdir, buradan görebilirsiniz.

Soba döşemek için ne tür tuğla kullanıldığını bilmek de ilginizi çekebilir.

Fırınların etrafındaki duvarlar için

Uzun zaman önce, insanlar sobaların etrafındaki duvarları örtmek için asbest levhalar kullandılar, ancak sağlığa ve çevreye çok zararlı olduğu ortaya çıktı - mikropartikülleri ciğerlere girebilir veya bir şeylere yerleşebilir, bu da ciddi rahatsızlıklara neden olabilir ve ne zaman ısıtıldıklarında kanserojen maddeler de salınırlar. Bu nedenle, en iyi malzemeler düşünülebilir:

Yangına dayanıklı alçıpan. Sıcak ısıtılmış sobaların etrafındaki duvar kaplaması için temel oluşturabilir ve dekorasyon için en sıradışı renklerde porselen taş karoları kullanabilirsiniz.

Sayfalar aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• Yangına dayanıklı gösterge - yangına 30 dakikaya kadar direnç;
• Yangın merkezi oluştuktan 1 saat sonra bile tutuşmaz;
• Döşeme parametreleri - 120 x 250 x 1.25;
• Ön ve arka yüzlerinde alçı ile işlenmiş karton, içlerinde yangına dayanıklı fiberglas ipler bulunur;
• Tabakaların uçları, üzerinde bir birleştirme oluğu bulunan karton malzeme ile kaplanmıştır;
• Bağlayıcılar hem yapıştırıcılar hem de kendinden kılavuzlu vidalar üzerinde gerçekleştirilebilir.

Refrakter minirit levhalar. Malzeme, mükemmel ısıya dayanıklı özelliklerle ayırt edilir, yalnızca aşağıdakiler dahil çevre dostu maddelerden yapılır:

• Beyaz veya gri çimento bileşimleri toplam malzemenin% 90'ını oluşturur;
• Mineral elyaf malzemeler dahildir;
• Mukavemet ve dayanıklılık için fiber takviye plakaları kullanılır.

Asbest lifi, ev sobası için malzemenin kalitesini artıran bileşimden kesinlikle hariç tutulur. Duvara yakın vidalarla duvara sabitlemek kolaydır; güvenilirlik için her biri 2 yaprak minirit monte edebilirsiniz. Not! Malzeme ısıtıldığında boyut olarak artabileceğinden kurulum sırasında küçük bir mesafe bırakın. Diğer duvarlar için benzer bir dekoratif tuğla kaplama seçebilirsiniz.

Koruyucu paslanmaz saclar - bir ısıtma kazanı kurarken sadece evin duvarlarını değil aynı zamanda bodrum katını da koruyabileceğiniz biraz pahalı, ancak güvenilir refrakter malzeme. Ancak en büyük korumayı sağlamak için, paslanmaz çeliğin altına termal koruyucu özelliklere sahip özel cam elyafı döşenmelidir - yapı, evi herhangi bir yangın başlatma girişiminden güvenilir bir şekilde koruyacaktır. İçinde zararlı fenolik reçineler bulunmaması için bir alt tabaka dikkatlice seçin; ısıtıldığında sağlık için çok tehlikeli maddeler açığa çıkarırlar.

Isıya Dayanıklı Bazalt Elyaf Malzemesi, paspaslara bastırılmış - higroskopiklik ile ayırt edilir, yangına karşı yüksek derecede direnç, 900 santigrat dereceye kadar sıcaklıklarda değişmeden kalabilir.

Duvar yalıtımı için Superisol levhalar - Düşük özgül ağırlığa ve mükemmel mukavemete ve dayanıklılığa sahip pratik ve çok yönlü bir ısı yalıtım malzemesi.

Isıya dayanıklı pişmiş toprak karolarla duvar yalıtımı... Ana avantajı, malzemenin tamamen çevre dostu olmasıdır, herhangi bir kimyasal renklendirme bileşimi içermezler, mükemmel buhar geçirgenliğine ve yanmaz özelliklere sahiptirler. İç duvar kaplaması için sırlı seramik karolar da güzel görünüyor.

Kazan altında duvar dekorasyonu için

Taşıyıcının istenilen sıcaklığında eve ısı transferini sağlamak için bir gaz veya buhar kazanı çok sıcaktır. Bu nedenle uzmanlar, duvarların yüksek derecede yangına dayanıklı porselen taş karolarla donatılmasını önermektedir. Özellikler en güvenilir olanıdır - gözle görülür yangın belirtileri olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

Alçı ile emprenye edilmiş elyaf levhaların da kullanılmasına izin verilir, duvarlara yapıştırılarak montajı çok kolaydır, ancak yangın güvenliği gerekliliklerini karşılamadığı için iç duvar dekorasyonu için tuğla için plastik paneller tavsiye edilmez.

Son zamanlarda, yaklaşık 1000 derecelik yüksek sıcaklıklarda bile saflık ve zararlı emisyonların olmaması açısından tüm çevresel özellikleri karşıladığı için bir ksilolit lifi tabakası popülerlik kazanmaya başladı. Ayrıca malzeme çok esnektir, bu özellikler en eğimli duvar yüzeylerini kaplamanıza izin verir. Nemli ve nemli havaya mükemmel bir şekilde dayanabilir, ana özellikleri değişmez.

İzolona KKD ve NPE arasındaki farklar

Bu iki İzolon türü arasındaki farklar çıplak gözle de görülebildiği gibi farklı uygulama alanlarına sahiptirler. Dışarıdan, İzolon NPE daha büyük hücrelere sahiptir ve dokunuşa daha az elastiktir. Hava ile dolu hücreler patlayarak malzemeyi ses emici ve ısı yalıtım özelliklerinden mahrum bırakabileceğinden, nokta yük ile kullanılması arzu edilmez.Büyük hücreler, malzemenin oldukça pürüzlü bir yüzeyinin oluşumuna katkıda bulunur, bu da yapıştırma ve ardından yüzeyin tesviye sürecini zorlaştırabilir.

Çoğu zaman, bu tip İzolon, paketleme işi yapılırken ve ayrıca bir amortisman pedi oluşturmak gerektiğinde kullanılır. Daha basit üretim yöntemi nedeniyle, NPE, çapraz bağlı bir moleküler tabanlı polietilen köpükten daha ucuz bir büyüklük derecesidir.

KKD'nin maliyeti biraz daha yüksektir, ancak teknik özellikleri çok fazla fayda sağlar. Daha dayanıklı ve elastiktir, aşırı ortam sıcaklıklarına ve mekanik gerilime daha iyi uyum sağlar ve ayrıca daha dayanıklıdır. Bu malzeme mükemmel pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve kurulumu kolaylaştırır. Malzemeyi yapıştırırken, PSE'yi takarken olduğundan birkaç kat daha az tutkal harcanır.

Üreticiler ve fiyatlar

• Bazalt elyaf paneller 1 metrekarelik maliyet metre - ESCAPLAT tarafından üretilen ön tarafın dekoruna bağlı olarak 390 ila 690 ruble;

Rulo refrakter nonwoven kumaş - 112 ruble'den 1 koşu metre maliyeti, OgneuporEnergoHolding, LLC, Moskova üretimi;

• Perm'den bir şirket tarafından üretilen bir kova 410 ruble fiyata 20 litre hacimli sıva duvarları için yanmaz bileşim.

Yansıtıcı yalıtım, bir taban katmanı ve bir yansıtıcı katmandan oluşan bir rulo malzemedir. İkincisi,% 90'dan yüksek bir yansıtma oranına sahip bir folyo ile temsil edilir. İyi fiziksel ve mekanik özelliklere sahip herhangi bir yalıtım malzemesi temel alınabilir ve kaliteyi artırmak için güçlendirilmiş ağlar kullanılır.

Strafor

Dış yalıtımlı strafor sıva ile kaplanmalıdır - malzeme ultraviyole radyasyondan korkar

En ünlü inorganik yalıtım polistiren köpüktür. Genellikle duvar yalıtımı için kullanılan, yüksek verimli, ucuz bir malzemedir. Olumlu özellikler şunları içerir:

• Düşük maliyetli. Isı yalıtımı üretim maliyeti minimumdur ve diğer ısı yalıtkanlarından daha az gereklidir.
• Kurulum kolaylığı.
• Çok yönlülük. Evin farklı bölümlerinin ısı yalıtımı için uygundur.
• Yüksek verim.
• Düşük ısıl iletkenlik katsayısı.
• Pratik olarak nemi emmez.
• İyi yalıtım.
• Alkollere, alkalilere dayanıklıdır.
• Çevre dostu.

Strafor 0,05 mg buhar geçirgenlik katsayısına sahiptir. -60 ° C ile + 80 ° C arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılır. Hücresel yapıya sahiptir ve sıvıyı iyi emmez.

Dezavantajları:

• Yanıcılık. Endüstriyel üretim aşamasında izolasyon köpüğüne yangına dayanıklılığı artıran maddeler eklenir, ancak yine de yanıcı kabul edilir.
• 80 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara uzun süre maruz kalma sırasında özelliklerin deformasyonu Saunalara ve yüksek sıcaklığa sahip diğer binalara konulması tavsiye edilmez.
• Kemirgenler yalıtıma zarar verebilir.

Eksikliklerine rağmen, polistiren, ev ve yazlık evler için yüksek kaliteli bir yalıtım olarak kendini kanıtlamıştır. Duvar ve zeminlerde ısı yalıtım sac malzemesi kullanılır. Rulo görünümü borular için kullanılır.

Çalışma prensibi

Bu tür bir yalıtımın çalışma prensibini anlamak için, ısıyı bir kaplamadan diğerine aktarmanın ana yöntemlerini göz önünde bulundurun:

termal iletkenlik - ısı iletme yeteneği (katılar);

konveksiyon - farklı soğuk ve sıcak hava akış yoğunluğu nedeniyle havadaki ısı transferi;

radyasyon - sıfırın üzerinde bir sıcaklığa sahip herhangi bir vücut, duvarlar ve tavan (yüzeyler) tarafından emilen, ısıya dönüştürülen ve soğuk bir dış ortama aktarılan ısı dalgaları yayar. Bu değişim, ısı kaybının yaklaşık% 60-90'ını oluşturur.

Böylece ısı kaybı kaçınılmazdır. Isı yalıtımının etkisini yaratmak için radyasyondan kaynaklanan ısı kaybını en aza indirmek gerektiği ortaya çıktı. Ancak geleneksel TIM'ler bir binayı bu tür ısı transferinden koruyamaz.Ve optimum malzeme bulundu - yansıtıcı ve düşük yayma özelliği ile bilinen folyo yalıtım.

Yansıtıcı yalıtım, tüm ısı transfer süreçlerinde çalışır: radyasyon, konveksiyon ve ısı iletimi, ısı kaybını engeller.

Yalıtım önerileri

Hava neminin minimum olduğu yaz aylarında yalıtım çalışması yapmak en iyisidir.

Odadaki yalıtım duvarları tamamen kuru olmalıdır. Saç kurutma makineleri ve ısı tabancaları yardımıyla yüzeyleri düzleştirmek için ek sıva, bitirme işlerinden sonra bunları kurutabilirsiniz.

Yüzey yalıtımının aşamaları:

1. Yüzeyin dekoratif elemanlardan temizlenmesi - duvar kağıdı, boya.
2. Duvarların antiseptik solüsyonlarla işlenmesi, yüzeyin sıva katmanlarına derinlemesine nüfuz ederek astarlanması.
3. Bazı durumlarda, polistiren köpük ve elektrikli ısıtma elemanları monte edilirken, duvarlar su geçirmez banyo sıvası kullanılarak önceden seviyelendirilir.
4. Yalıtım montajı, bu tür malzemeler için üretici tarafından belirtilen talimatlara göre yapılmalıdır.
5. Son finişi uygulamak veya yüzeyi inşaat ağıyla kaplamak, sıva yapmak için koruyucu bir bölmenin montajı.
6. Odanın genel tasarımı ile tek bir kompozisyonun oluşturulması.

Evinizin içindeki duvarları yalıtmak, evinizi soğuğun nüfuz etmesinden ve yoğuşmanın olumsuz etkilerinden korumanın en etkili yollarından biridir, asıl önemli olan aşamaların teknolojik sırasını gözlemlemektir. Bir evi içeriden yalıtım teknolojisi hakkında daha fazla ayrıntı bu malzemede bulunabilir.

Kullanım nüansları

Yani, bu tür ısıtıcıları kullanmanın birkaç nüansı vardır:

• bir polietilen veya lavsan film üzerine birikmiş alüminyum püskürtme, kızılötesi ısı dalgalarını yansıtmaz;
• Radyasyonun gerçekten yansıması için kalın bir folyo tabakasına ihtiyaç vardır;
• zayıf ısı dalgaları için, 20-30 angstromluk ince bir püskürtme tabakası yeterlidir;
• tabakanın kalınlığını gözle belirlemek imkansızdır.

Folyo kaplı TIM'in buhar geçirgenliği 0,001 mg / m * sa * Pa'dır. Teknik direnç parametresi, yansıtan TIM belgelerinde belirtilmelidir. Bunun yokluğunda bu, malzemenin yansıtıcılık açısından test edilmediği anlamına gelir, bu da yalıtım olarak kullanılamayacağı anlamına gelir.

Uygulama kapsamı

Yansıtıcı ısı yalıtımı, kir ve tozsuz tüm yüzeylere uygulanabilir, köşeli, kıvrımlı ve düşmeli karmaşık yapılar için uygundur. Folyo tarafından 20 mm hava boşluğu oluşturularak duvarların dışarıdan yalıtımı maksimize edilebilir.

Malzeme, çok katlı ve tek katlı karkas evler için etkili olurken, bu da duvarların hacimlerini artırmadan direncini artıracaktır. Kurulum üst üste binme olmadan uçtan uca gerçekleştirilir ve dikişler folyo bantla yapıştırılır.

İçeriden uygulama

Odayı içeriden izole etmek istiyorsanız, iki seçenek vardır. İlk seçenek, dış duvar ile malzeme arasında, yalıtım ile kaplama arasında (örneğin, alçıpan) 2 hava boşluğu oluşturmaktır. Bu durumda çift folyolu TIM kullanılır.

İkinci seçenek, dış duvar ile yalıtım arasında bir tarafı folyolu malzemenin kullanıldığı bir boşluk oluşturmaktır. Folyo odanın içinde döndürülür.

Çatı izolasyonu

Çatıya monte edilen yansıtıcı TIM'ler sadece ısı yalıtımı değil aynı zamanda buhar yalıtımı da sağlar. Çatı altı alanı da nemden korunur.

Yansıtıcı film özellikle banyonun tavanını yalıtırken etkilidir.

Borulama ve havalandırma

Borular için çift taraflı folyo ile izolasyon gereklidir. Boruların çapı 159 mm'den küçükse, TIM ile boru arasında hava boşluğu oluşmaması mümkündür. Borular daha büyük çapa sahipse, boşluk gereklidir. Hava boşluğu şu şekilde kurulur:

Avantajlar ve dezavantajlar

Bu tür malzemelerin performans özellikleri aşağıdaki gibidir:

• üretim için, gıda endüstrisi için kabul edilebilir olan polietilen ve folyo kullanılır ve bu nedenle malzeme hijyenik standartları karşılar;
• parlatılmış alüminyum folyo,% 97'ye kadar yansıtır ve termal enerjinin% 5'inden fazlasını yaymaz;
• polietilen köpükte bir hava kabarcığı tabakası, termal iletkenlik ilkesine göre ısı iletmeyen ek termal direnç sağlar;
• yalıtım yanmazdır, yanıcı değildir ve hemen hemen yanıcı olmayan malzemeleri ifade eder;
• ruloların düşük ağırlığı ve kompaktlığı, bunların taşınmasını ve depolanmasını kolaylaştırır;
• Isı kaybını azaltmak, diğer malzemelerin maliyetine kıyasla ısıtma maliyetlerini, odanın ısı yalıtım maliyetini düşürür.

Eksiler

Yansıtıcı yalıtım aşağıdaki dezavantajlara sahiptir. Birincisi, yumuşaklığı - sertlik eksikliği, yalıtımın sıva ve duvar kağıdı ile bitirilmesini imkansız kılar. İkincisi, sabitleme yalnızca yapışkan esaslı (tip C) malzemelerle kolaydır ve diğer modellerin montajı için yapıştırıcı stoklamanız gerekecektir.

Üçüncüsü, malzemeyi çivilemek, ısı yalıtım niteliklerini bozar. Son olarak, dış duvarları yalıtırken yalnızca ısıyı yansıtan ve neme karşı koruyan ek bir katman olarak kullanılabilir.

Bugün bu tür yalıtımın en popüler markaları Porileks NPE-LF, Ekofol ve Penofol, BestIzol'dur. Üreticiler Ursa, Isover ve Rockwool, çeşitli yoğunluk ve kalınlıklarda mineral yün bazlı yansıtıcı yalıtım üretmektedir. Modern pazar, boru hatlarının yalıtımı için uygun olan paspaslar ve silindirler şeklinde folyo kaplı TIM sunmaktadır.

BestIsol

BestIzol, üretiminde kapalı hücreli polietilen köpük ve alüminyum folyo kullanılan, yansıtma kabiliyetine sahip buhar, ısı ve ses yalıtım malzemesidir. Polietilen köpüğün kalınlığı, markaya bağlı olarak 2 ila 10 mm ve folyonun kalınlığı 7 ila 14 mm arasında değişebilir.

Birkaç değişiklik olabilir:

• A tipi - tek taraflı folyoya sahip polietilen köpük;
• B tipi - çift taraflı folyo ile;
• C tipi - folyo bir tarafa, diğer tarafa - yapışkan olmayan bir malzeme tabakası ile yapıştırılır.

Bu tür bir reflektör sadece konutların yalıtımında değil, aynı zamanda gemilerin, havalandırma kanallarının, kamyonetlerin ve metal yapıların yalıtımında da etkilidir.

Hafiflik ve güç, bu TIM'in çerçeveye sabitlenerek metal yapıların içine yerleştirilmesine izin verir. Bu, geçici yapıların inşası, yalıtımı sağlamak için ızgaralar için ek masraf gerektirmeyecektir.

Alüminyum bant

Yansıtıcı yalıtım elemanlarının dikişlerinde yapışkan bant kullanılır. F-20 ve F-30 tipleri, yapışkan kaplamalı ve kalıcı yapışkanlığa sahip, sırasıyla 20 ve 30 mikron kalınlığa sahip folyolardır. Yapışkan tabakanın korunması, yapışma önleyici özelliklere sahip bir malzeme ile sağlanır.

FL-50 tipi - 20 µm alüminyum folyo ve 20 µm polietilen filmin ayrıca yapışkan uygulaması ve yapışma önleyici malzeme ile birleştirilmesi. Folyo, film ve yapıştırıcıya ek olarak, güçlendirilmiş yapışkan bant bir fiberglas ağ içerir. Alüminyum bandın özellikleri aşağıdaki gibidir:

• UVF ışınlarının ve kızılötesi ışınların yüksek mukavemeti, aşınma direnci ve yansıması, bu da onu etkili kılar;
• yüksek kaliteli bir bağlantı sağlayan yapışkan tabakanın dayanıklılığı;
• malzeme 350С'ye kadar olan sıcaklıklarda kullanılabilir;
• yüksek nem direncine sahiptir.

Isı yalıtım ürünleri

Çeşitli ülkelerin enerji tasarrufu sorununu çözmedeki deneyimlerinin analizi, bunu çözmenin en etkili yollarından birinin, endüstriyel ekipman ve ısıtma ağlarının yanı sıra binaların ve yapıların kapalı yapıları yoluyla ısı kayıplarını azaltmak olduğunu göstermektedir. Bu, yüksek verimli ısı yalıtım ürünleri kullanılarak sağlanabilir.Isı yalıtım ürünlerinin kullanıldığı çözüm için görev listesi çok geniştir. Bu, binaların cephelerinin, çatılarının, zeminlerinin, tavanlarının ve bodrumlarının, çeşitli iletişim türlerinin ve boru hatlarının yalıtımıdır.

Isı yalıtım ürünleri, düşük ısı iletkenliğine sahip olan ve konut, endüstriyel ve tarımsal binaların bina yapılarının, üretim ekipmanı ve birimlerinin yüzeylerinin (endüstriyel fırınlar, türbinler, boru hatları, buzdolabı odaları) ısı yalıtımı için tasarlanmış ürünlerdir. Isı yalıtım ürünleri, gözenekli bir yapı ve bunun sonucunda düşük yoğunluk (en fazla 600 kg / m3) ve düşük ısı iletkenliği (en fazla 0,18 W / (m * ° C) ile karakterize edilir.

Isı yalıtım ürünlerinin belirli bina yapılarında kullanımının etkinliği ve kapsamı, aşağıdaki ana parametreler dahil olmak üzere teknik özelliklerine göre belirlenir: ısıl iletkenlik, yoğunluk, sıkıştırılabilirlik, su emilimi, buhar geçirgenliği, yangına dayanıklılık, donma direnci, biyo-direnç ve çalışma sırasında toksik emisyonların olmaması.

Isı yalıtım malzemelerinin temel teknik özelliği ısıl iletkenliktir, yani. bir malzemenin ısıyı aktarma yeteneği. Bu özelliği nicel olarak belirlemek için, 1 m kalınlığında ve 1 m2 alanlı bir malzeme örneğinden 1 saatte geçen ısı miktarına eşit olan ısıl iletkenlik katsayısı kullanılır. 1 ° C'lik zıt yüzeyler Termal iletkenlik W / (m · K) veya W / (m derece Santigrat) olarak ifade edilir. Bu durumda, ısı yalıtım malzemelerinin ısıl iletkenlik değeri, malzemenin yoğunluğuna, türüne, boyutuna, gözeneklerin konumuna vb.Bağlıdır. Ayrıca, malzemenin sıcaklığı ve nemi, termal iletkenlik üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir. Suyun ısıl iletkenliği 0,58 W / (m ° C) olduğundan, yani havadan yaklaşık 25 kat daha yüksek olduğundan, yalıtım malzemeleri nemlendirildiğinde ısıl iletkenlik keskin bir şekilde artar. Nemli ısı yalıtım malzemesi donduğunda, ısıl iletkenliği daha da artar, çünkü buzun ısıl iletkenliği 2.32 W / (m ° C), yani ince gözeneklerdeki havadan 100 kat daha fazladır. Açıktır ki, yapılarda ve ekipmandaki ısıl korumayı, özellikle olası müteakip nem donması durumunda nemden korumak çok önemlidir. Bir dizi malzemede, özellikle lifli malzemelerde, ortalama yoğunlukta bir artışla ısıl iletkenlik önce keskin bir şekilde azalır ve ardından malzemenin ortalama yoğunluğundaki artışla yaklaşık orantılı olarak artar. Bu, çok düşük bir ortalama yoğunlukta ve çok sayıda büyük gözeneklerde, ısıl iletkenliğin konveksiyonla artmasıyla açıklanabilir. Yoğunluk arttıkça, iletim yoluyla ısı transferinin oranı artar.

Bu nedenle ısı iletkenliğinin, ısı yalıtım ürünlerinin en önemli teknik özelliği olduğu söylenebilir. Çitin ısıl direnci R (terim), m2K / W doğrudan buna bağlıdır.

Isı yalıtım malzemelerinin en karakteristik özelliği, yüksek gözeneklilikleridir, çünkü gözeneklerdeki hava, yoğunlaşmış haldeki (katı veya sıvı) çevreleyen maddeden daha düşük bir termal iletkenliğe sahiptir. Isı yalıtım malzemelerinin gözenekliliği% 90'a, hatta% 98'e kadardır ve süper ince cam elyafı% 99,5'e kadar gözenekliliğe sahiptir. Bu arada, ağır çimento betonu gibi yapısal malzemeler% 9 ... 15, granit, mermer -% 0,2 ... 0,8, seramik tuğlalar -% 25 ... 35, çelik - 0, ahşap - yukarı % 70'e. Gözeneklilik, ortalama yoğunluğun değerini doğrudan etkilediğinden, ısı yalıtım malzemeleri genellikle gözeneklilik ile değil, ortalama yoğunluk ile ayırt edilir.

Refrakterlik, özellikle yüksek sıcaklıklarda çalışan endüstriyel ekipmanı yalıtmak için kullanıldığında, ısı yalıtım ürünlerinin çok önemli bir özelliğidir.Malzemelerin refrakterliğini teknik ve ekonomik sınırlayıcı kullanım sıcaklıklarıyla karakterize ederler. Teknik sıcaklık, malzemenin teknik özellikleri değiştirilmeden çalıştırılabileceği sıcaklık olarak anlaşılır. Uygulamanın ekonomik sınırlayıcı sıcaklığı yalnızca malzemenin sıcaklık direnciyle değil, aynı zamanda diğer göstergeleriyle de belirlenir - ısıl iletkenlik, maliyet, kurulum koşulları vb. Artan ısı iletkenliğine sahip bazı malzemeler, örneğin kullanılacak olan irrasyoneldir. yüksek teknik sınırlayıcı uygulama sıcaklıklarına rağmen yüksek sıcaklık yalıtımı için.

Sıkıştırılabilirlik, bir malzemenin belirli bir basınç altında kalınlığını değiştirme yeteneğidir. Sıkıştırılabilir malzemeler yumuşak M:% 30'un üzerinde deformasyon, yarı sert RV:% 6-30 deformasyon, sert F:% 6'dan fazla olmayan deformasyon. Sıkıştırılabilirlik, 0,002 MPa'lık belirli bir yükün etkisi altında sıkıştırmada malzemenin bağıl deformasyonu ile karakterize edilir. Yumuşak yalıtım malzemeleri havanın o kadar iyi geçmesine izin verir ki, ayrı bir ön cam kullanılarak hava hareketinin engellenmesi gerekir. Sert ürünler ise iyi hava sızdırmazlığına sahiptir ve herhangi bir özel önlem gerektirmez. Ön cam olarak da kullanılabilirler.

Su emilimi, ısı yalıtım özelliklerini önemli ölçüde bozar ve gücü ve dayanıklılığı azaltır. Köpük cam gibi kapalı hücreli malzemeler düşük su emme özelliğine sahiptir (% 1'den az). Örneğin mineral yün ürünlerinin imalatında su emilimini azaltmak için, çalışma sırasında soğurma neminin azaltılmasını mümkün kılan hidrofobik katkı maddeleri sıklıkla kullanılır.

Kapalı yapılarda ısı yalıtım malzemesi kullanılırken gaz ve buhar geçirgenliği dikkate alınır. Isı yalıtımı, binaların dış duvarlarından çevre ile yaşam alanlarının hava alışverişini engellememelidir. Endüstriyel tesislerde yüksek nem olması durumunda, "sıcak" taraftan monte edilen güvenilir su yalıtımı sayesinde ısı yalıtımı nemden korunur. Bağlantılı açık gözeneklere sahip ısı yalıtım malzemeleri, neredeyse hava kadar önemli miktarda su buharının geçmesine izin verir. Buhar geçirgenliğine karşı düşük dirençleri nedeniyle neredeyse her zaman kurudurlar; buhar yoğunlaşması esas olarak muhafazanın daha soğuk tarafındaki bir sonraki katmanda gözlenir. Su buharının yoğunlaşmasını önlemek için sıcak taraf, soğuk tarafa göre daha fazla buhar geçirmez ve ayrıca hava geçirmez olmalıdır.

Yapı malzemelerinin yangın tehlikesi, aşağıdaki yangın teknik özelliklerine göre belirlenir: yanıcılık, tutuşabilirlik, yüzeye alev yayılması, duman oluşturma yeteneği ve toksisite. SNiP 21-01-97'ye göre "Binaların ve yapıların yangın güvenliği" yapı malzemeleri yanmaz (NG) ve yanıcı (G) olmak üzere ikiye ayrılır. Yanıcı yapı malzemeleri dört gruba ayrılır: G1 (hafif yanıcı), G2 (orta derecede yanıcı), G3 (normalde yanıcı), G4 (yüksek derecede yanıcı).

Isı yalıtım ürünleri, ana hammaddenin cinsine, şekline ve görünümüne, yapısına, yoğunluğuna, sertliğine ve ısı iletkenliğine göre sınıflandırılır.

Ana hammaddelerin türüne göre, ısı yalıtım ürünleri aşağıdakilere ayrılır:

• organik - ticari olmayan ahşap ve ağaç işleme atıklarının (sunta ve sunta), tarımsal atıkların (saman, sazlık vb.), turba (turba plakaları) vb. yanı sıra plastiklerin (polietilen köpük, genleşmiş polistiren) işlenmesiyle elde edilir. , köpük cam, köpüklü plastikler, gözeneklilik, petek, vb.). Çoğu organik ısı yalıtım ürününün karakteristik bir özelliği düşük yangın direncidir, bu nedenle genellikle 100 ° C'yi aşmayan sıcaklıklarda ve yanmaz malzemelerle (alçı cepheler, üç katmanlı paneller, duvarlar ile duvarlar) ek yapısal koruma ile birlikte kullanılırlar. giydirme, alçı levha ile kaplama vb.)
• inorganik - mineral hammaddeler (kayalar, cüruf, cam, asbest) temelinde yapılır.Bu grup, mineral yün, cam yünü ve bunlardan yapılan ürünleri, gözenekli agregalara dayalı bazı hafif beton türlerini (genleşmiş perlit ve vermikülit), hücresel ısı yalıtım betonu, köpük cam, asbest ve asbest içeren malzemeler, seramik vb. Bu malzemeler bina yapılarının ısı yalıtımında ve endüstriyel ekipmanların ve boru hatlarının sıcak yüzeylerinin yalıtımında kullanılır.
• karışık - asbest (asbest karton, kağıt, keçe), asbest karışımları ve mineral bağlayıcılar (asbestli diyatomlu, asbestli moloz, asbest-kireç-silika, asbestli çimento ürünleri) esas alınarak yapılan montaj malzemeleri olarak kullanılır. genişletilmiş kayaların temeli, perlit (vermikülit).

Yapı açısından, ısı yalıtım malzemeleri lifli (mineral yün, cam - lifli), granül (perlit, vermikülit), hücresel (gaz betondan ürünler, köpük cam) olarak sınıflandırılır.

Yoğunluk açısından, ısı yalıtım ürünleri özellikle hafif (özellikle düşük yoğunluklu) 15 ... 75 kg / m3 yoğunluğa, hafif (düşük yoğunluklu) - 100 ... 175, orta yoğunluklu - 200 ... 350 ve yoğun - 400 ... 600 kg / m3.

Sertlik açısından, ısı yalıtım ürünleri yumuşak yarı sert, sert, artırılmış sertlik ve sert olarak ikiye ayrılır. İnşaat işinin sanayileşmesi için sert, büyük boyutlu ısı yalıtım ürünleri giderek daha fazla kullanılmaktadır. Sertlik ölçüsü, sıkıştırılabilirlik veya bağıl sıkıştırma deformasyonunun değeridir. 0,02 MPa'lık spesifik bir yükte, sert malzemeler% 6'ya kadar, yarı sert - 6 ... 30 ve yumuşak -% 30'dan fazla göreceli sıkıştırmaya sahiptir. Sırasıyla 0.04 ve 0.1 MPa'lık belirli bir yükte arttırılmış sertliğe ve katı maddeye sahip malzemelerde, bağıl sıkıştırma% 10'u aşmamalıdır.

Isı iletkenliği açısından, ısı yalıtım malzemeleri sınıflara ayrılır: A - 0,06 W / (m- ° C) 'ye kadar düşük ısı iletkenliği, B - orta ısı iletkenliği - 006 ila 0,115 W / (m- ° C), B - artan termal iletkenlik - 0.115'ten 0.175 W / (m ° C'ye).

Isı yalıtım ürünleri, amaçlarına göre ısı yalıtımlı yapı (bina yapılarını ısıtmak için) ve ısı yalıtımlı montajdır (endüstriyel ekipmanların ve boru hatlarının ısı yalıtımı için).

Biçim ve görünüm açısından parça ve dökme ısı yalıtım malzemelerini birbirinden ayırırlar. Parça malzemeleri, çeşitli ürün türlerini ve şekillerini içerir. Düz olabilirler - tuğlalar, paspaslar, bloklar, levhalar; şekilli - silindirler, segmentler, mermiler; ve kablolu - kordonlar, koşum takımları. Parça malzemelerin kullanılması ısı yalıtımının kalitesini artırır ve işçilik maliyetlerini düşürür. Yığın malzemeler arasında toz halindeki, lifli ve taneli gevşek malzemeler yer alır. Çerçeve duvarlarda, zemin arası tavanlarda boşlukları doldurmak için kullanılır. Ancak zamanla kekleşir, kalınlaşır ve ısı yalıtım özellikleri azalır. Su ile karıştırılmış bazı tozlar, esas olarak ısı yalıtım ürünleri arasındaki derzlerin sızdırmazlığını sağlamak için kullanılan mastik izolasyonunun (sovelit, manyezit "newel", asbesurit) hazırlanmasında kullanılır.

Organik ısı yalıtım ürünleri.

Organik ısı yalıtım malzemeleri, hammaddenin niteliğine bağlı olarak şartlı olarak iki türe ayrılabilir: doğal organik hammaddelere dayalı malzemeler (ahşap, ağaç işleme atıkları, turba, yıllık bitkiler, hayvan kılı vb.), Sentetik esaslı malzemeler reçineler, sözde ısı yalıtım plastikleri.

Organik ısı yalıtım malzemeleri sert ve esnek olabilir. Sert olanlar, ahşap esaslı, lif levha, fibrolit, arbolit, kamış ve turba ve esnek yapılı keçe ve oluklu mukavvayı içerir. Bu yalıtım malzemeleri, düşük su ve biyolojik direnç ile karakterize edilir.

Ağaç lifi yalıtım levhaları, odun atığının yanı sıra çeşitli tarımsal atıklardan (saman, saz, ateş, mısır sapları vb.) Fiber levhalar 1200-2700 uzunluğunda, 1200-1700 genişliğinde ve 8-25 mm kalınlığında üretilmektedir. Yoğunluklarına göre yalıtım (150-250 kg / m3) ve yalıtım-bitirme (250-350 kg / m3) olmak üzere ikiye ayrılırlar. Yalıtım levhalarının ısıl iletkenliği 0,047-0,07 ve yalıtım bitirme levhalarının ısıl iletkenliği 0,07-0,08 W / (m- ° C) 'dir. Sunta tek ve çok katmanlı olarak üretilmektedir. Örneğin, üç katmanlı bir tahtada, gözenekli orta katman nispeten büyük yongalardan oluşur ve yüzey katmanları aynı kalınlıktaki düz ince yongalardan yapılır. Isı yalıtımı amacıyla 250 ... 500 kg / m3 yoğunluğa ve 0,046 ... ... 0,093 W / (m ° C) ısı iletkenliğine sahip hafif levhalar kullanılmaktadır. Kaplama ve yapı malzemesi olarak sırasıyla 500 ... 800 ve 800 ... 1000 kg / m3 yoğunluğa ve 5 ... 35 MPa bükülme mukavemetine sahip yarı ağır ve ağır plakalar kullanılır.

Sunta, yüksek ses yalıtım özelliklerine sahiptir. Yalıtım levhalarının yanı sıra, ön yüzeye sahip, boyanmış veya boyamaya hazırlanmış yalıtım ve bitirme levhaları kullanılır.

Saz levhalar veya basitçe sazlar, HI sınıfı binaların kapalı yapılarının ısı yalıtımı için, düşük katlı konut binalarının, küçük sanayi tesislerinin yapımında, tarımsal inşaatlarda kullanılır. Levha şeklinde kamış saplarından preslenmiş, daha sonra galvanizli çelik tel ile tutturulmuş ısı yalıtım malzemesidir. Kamış gövdelerinin konumuna bağlı olarak, levhalar enine (levhanın kısa kenarı boyunca) ve gövdelerin uzunlamasına düzenlemesi ile ayırt edilir. Döşemenin yığın yoğunluğuna göre, üç sınıf ayırt edilir: en az 0,18-0,5 MPa bükülme mukavemeti, 0,06-0,09 MPa termal iletkenlik katsayısı ve 18'den fazla olmayan nem içeriği ile 175, 200 ve 250 ağırlıkça% ... Kamış levhalar 2400-2800 boyunda, 550-1500 genişliğinde ve 30-100 mm kalınlığında üretilmektedir.

Turba ısı yalıtım ürünleri levha, kabuk ve segment şeklinde yapılır. Üretimleri için hammadde, lifli bir yapıya sahip olan ve preslenerek ondan yüksek kaliteli ürünlerin üretimini destekleyen, düşük ayrışmış yüksek moor turbadır. Plakalar, 1000x500x30 mm boyutlarında, turba kütlesinin metal kalıplarına katkı maddeleri ile (veya onlarsız) preslenerek ve ardından 120-150 ° C sıcaklıkta kurutularak yapılır. Turba yalıtım plakaları yığın yoğunluğuna göre M 70 ve 220 kg'a ayrılır / m3, pa bükülme mukavemeti ile - 0,3 MPa, kuru durumda 0,06 W / m- ° С termal iletkenlik katsayısı,% 15'ten fazla olmayan nem.

Turba ısı yalıtım ürünleri, 3. sınıf bina zarflarının ve -60 ila +100 ° С çalışma sıcaklıklarına sahip endüstriyel ekipman yüzeylerinin ısı yalıtımı için kullanılır.

Çimento-fibrolit levhalar, Portland çimentosu, su ve odun yününün sertleştirilmiş bir karışımından elde edilen ısı yalıtımlı ve ısı yalıtımlı yapısal malzemedir. Odun yünü, suntalarda takviye çerçevesi görevi görür. Ticari olmayan iğne yapraklı ağaçtan özel ağaç yünü makinelerinde 500 boy, 4-7 en, 0.25-0.5 mm kalınlığa kadar ince ağaç talaşı görünüşte hazırlanmaktadır. Hacimsel kütle ile, çimento-sunta levhalar sırasıyla 0,4 0,5, 0,7 ve 1,2 MPa'dan daha az olmayan bir bükülme mukavemetine sahip M 300, 350, 400 ve 500'e bölünür, termal iletkenlik katsayısı 0,09-0, 15W / m- ° С, su emme -% 20'den fazla değil. Plaka uzunluğu 2000-2400, genişlik 500-550, kalınlık 50, 75, 100 mm.

Portland çimentosu esaslı sunta levhalar, binaların duvarları, bölmeleri, tavanları ve kaplamaları için ısı yalıtımı, ısı yalıtımı-yapısal ve akustik malzeme olarak kullanılır.

Mantar ısı yalıtım malzemeleri ve ürünleri (plakalar, kabuklar ve segmentler), gövdeyi yalıtmak için eksi 150 ila artı 70 ° C arasındaki yalıtımlı yüzey sıcaklıklarında boru hatlarının bina zarflarının, buzdolaplarının ve soğutma ekipmanlarının yüzeylerinin ısı yalıtımı için kullanılır. gemilerin.Uzakdoğu Bölgesi'nde, Amur Bölgesi'nde ve Sakhalin'de yetişen mantar meşesi kabuğundan veya sözde kadife ağacından tapaların üretiminde atık olarak elde edilen ezilmiş mantar yongaları preslenerek yapılırlar. Yüksek gözenekliliği ve reçineli maddelerin varlığından dolayı mantar en iyi ısı yalıtım malzemelerinden biridir. Mantar ısı yalıtım malzemeleri ve kuru halde hacimsel ağırlıktaki ürünler, sırasıyla 0.15-0.25 MPa bükülme mukavemeti ile M 150-350'ye bölünür, kuru halde 25 ° C sıcaklıkta bir termal iletkenlik katsayısı- 0.05-0.09 W / m- ° C

Plakaların olumlu özellikleri arasında yanmamaları, güçlükle için yanmaları, ev mantarlarının neden olduğu enfeksiyonlara karşı duyarlı olmadıkları ve kemirgenler tarafından tahrip edilmemeleri de vardır. Mantar malzemeler 0.25-0.5 m3 hacimli kafeslerde paketlenerek kuru, kapalı bir odada depolanarak üstü kapalı vagonlarda taşınmaktadır.

Polimer bağlayıcı üzerinde gazla doldurulmuş plastikler ve ürünler ile mineral yün ve cam yünü ürünleri şeklindeki polimer bazlı ısı yalıtım ürünleri üretilir.

Polimerlerin ruhsatlandırılması, yoğun şekilde gaz yayan ve ısıtıldığında yumuşayan polimeri şişiren özel maddelerin kullanımına dayanır. Bu tür şişen maddeler katı, sıvı ve gaz olabilir.

Gözenekli plastiklerin plakaları, kabukları ve bölümleri, 70 ° C'ye kadar olan sıcaklıklarda endüstriyel ekipman ve boru hatlarının bina zarflarının ve yüzeylerinin ısı yalıtımı için kullanılır. 0,1-0,2 MPa'dan az olmayan bükme, termal iletkenlik katsayısı - 0,04 W / m ° С , nem - ağırlıkça% 2'den fazla değil. Hacimsel ağırlığa göre emülsiyon polistiren üzerindeki aynı ürünler sırasıyla M 50-200 bükülme mukavemetine sahiptir - en az 1.0-7.5 MPa, termal iletkenlik katsayısı - 0.04-0.05'ten fazla değil, nem oranı% 1'den fazla değil. Gözenekli plastik plakalar 500-1000 uzunluğunda, 400-700 genişliğinde ve 25-80 mm kalınlığında yapılır.

Yapıya bağlı olarak, ısı yalıtım plastikleri iki gruba ayrılabilir: köpüklü plastikler ve hücresel plastikler.

Köpük plastikler, düşük yoğunluklu ve iletişim kurmayan boşlukların veya gaz veya hava ile dolu hücrelerin varlığına sahip hücresel plastiklerdir.

Köpük plastikler, yapısı birbirine bağlanan boşluklarla karakterize edilen gözenekli plastiklerdir. Modern endüstriyel yapı için en çok ilgi gören alanlar polistiren köpük, polivinil klorür köpük, poliüretan köpük ve miporadır.

Yalıtım ve yalıtım - kaplama levhaları, binaların duvarlarının, tavanlarının, zeminlerinin, bölmelerinin ve tavanlarının ısı ve ses yalıtımında, konser salonlarının ve tiyatroların (asma tavanlar ve duvar kaplamaları) akustik yalıtımında kullanılır.

İnorganik yalıtım ürünleri.

İnorganik ısı yalıtım ürünleri arasında parça, rulo, kordon, gevşek malzemeler ve lifli ve hücresel yapıya sahip ürünler, esas olarak kapalı yapı ve yapıların yalıtımı için tasarlanmıştır: mineral yün, cam elyaf, köpük cam, genişletilmiş perlit ve vermikülit, asbest içeren ısı yalıtım ürünleri, hücresel beton vb.

Mineral yün, silikat eriyiklerinden elde edilen lifli bir ısı yalıtım malzemesidir. Üretimi için hammaddeler kayalar (kalkerler, marnlar, diyoritler vb.), Metalurji endüstrisinden (yüksek fırın ve yakıt cürufları) ve yapı malzemeleri endüstrisinden (kırık kil ve silikat tuğlalar) gelen atıklardır. Yoğunluğa bağlı olarak, mineral yün 75, 100, 125 ve 150 derecelerde sınıflandırılır. Mineral yün kırılgandır ve montajı sırasında çok fazla toz oluşur, bu nedenle yün granüle edilir, yani.o gevşek topaklara dönüşür - granüller. İçi boş duvarlar ve tavanlar için ısı yalıtımlı dolgu malzemesi olarak kullanılırlar. Mineral yünün kendisi, olduğu gibi, çeşitli ısı yalıtımlı mineral yün ürünlerinin yapıldığı yarı mamul bir üründür: keçe, paspaslar, yarı sert ve sert plakalar, kabuklar, segmentler vb.

Mineral yün ürünlerinin ayırt edici özellikleri, yüksek ısı ve ses yalıtım kabiliyeti, sıcaklık deformasyonlarına karşı direnç, kimyasal ve biyolojik direnç, çevre dostu olması ve montaj kolaylığıdır. Ancak mineral yünün diğer ısı yalıtım malzemelerinden ayıran en değerli özelliği yanmazlıktır.

Yangın güvenliği gerekliliklerine göre, mineral yün ürünleri yanmaz malzemeler (NG) sınıfına aittir. Ayrıca alevin yayılmasını etkin bir şekilde önlerler ve yangın yalıtımı ve yangından korunma olarak kullanılırlar. Ayrıca mineral yün ürünleri çok yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir. Mineral lifler 1000 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir. Bağlayıcı 250 ° C sıcaklıkta parçalandıktan sonra bile, lifler sağlam kalır ve birbirine bağlanarak mukavemeti korur ve yangından korunma sağlar.

Mineral yün, hem soğuk (-200 ° C'ye kadar) hem de sıcak (+ 600 ° C'ye kadar) yüzeylerin ısı yalıtımı için kullanılır, çoğunlukla ürünler şeklinde - keçe, paspaslar, sert ve sert plakalar, kabuklar, segmentler . Mineral yün ayrıca içi boş duvarlar ve kaplamalar için ısı yalıtımlı bir dolgu olarak kullanılır, bunun için granül haline getirilir (gevşek topaklar haline getirilir).

Mineral hammaddeler, mineral yün paspaslar, yarı sert ve sert plakaların yanı sıra kabuklar, segmentler, silindirler ve diğer ürünleri üretmek için kullanılır. Taşyünü dikişli paspaslar 2000 boyunda, 900-1300 genişliğinde ve 60 mm kalınlığında üretilmektedir. Kuru halde hacimsel ağırlık ile matlar M 150 üretilir, kuru durumda termal iletkenlik katsayısı 0,046 W / m- ° C'den fazla değildir. Mineral liflere dayalı ısı yalıtım paspasları, bina yapılarının, endüstriyel ekipmanların ve ısıtma ağlarının boru hatlarının ısı yalıtımı için tasarlanmıştır. Yerli sanayi, birkaç çeşit mineral yün paspas üretir. Mineral yün dikişli paspaslar, bina zarflarının ve endüstriyel ekipmanların ve boru hatlarının yüzeylerinin 400 ° C'ye kadar olan sıcaklıklarda ısı yalıtımı için kullanılır.

Cam yünü, erimiş hammaddelerden elde edilen rastgele dizilmiş cam elyaflarından oluşan bir malzemedir. Cam yünü üretimi için hammadde, cam eritme (kuvars kumu, soda külü ve sodyum sülfat) veya cam kırılması için bir hammadde madenidir.

Amaca bağlı olarak tekstil ve ısı yalıtımlı (kesikli) cam elyafı üretirler. Bir tekstil elyafının ortalama çapı 3-7 mikron ve ısı yalıtımlı olanı 10-30 mikrondur.

Cam elyaflar, mineral yün elyaflarından önemli ölçüde daha uzundur ve daha yüksek kimyasal direnç ve mukavemet ile karakterize edilir. Cam yününün yoğunluğu 75-125 kg / m3, ısıl iletkenlik 0.04-0.052 W / (m / ° C), cam yünü kullanımı için maksimum sıcaklık 450 ° C'dir.

Şu anda sektörümüz altı çeşit cam elyaf ürünü üretmektedir. Bunlar çoğunlukla döşeme ve paspaslar.

Cam elyafından yapılan ısı yalıtım ürünleri, "ıslak" tip dış cephe yalıtım sistemlerinde, menteşeli havalandırmalı cephelerde, mahfaza yapısı içi izolasyonlu sistemlerde, kapalı yapı içerisinde izolasyonlu sistemlerde kullanılmaktadır. Cam yünü ürünleri için maksimum uygulama sıcaklığı yaklaşık 450 ° C'dir.

Köpük cam, hücresel bir yapının ısı yalıtım malzemesidir. Köpüklü cam ürünlerin (levhalar, bloklar) üretimi için hammadde, gazla kırılmış ince kırılmış camın (öğütülmüş kireçtaşı) bir karışımıdır.

Köpük cam, onu diğer birçok ısı yalıtım malzemesinden olumlu bir şekilde ayıran bir dizi değerli özelliğe sahiptir: köpük cam gözenekliliği% 80-95, gözenek boyutu 0.1-3 mm, yoğunluk 200-600 kg / m3, termal iletkenlik 0.09-0.14 W / (m, / (m * ° С), köpük camın nihai basınç dayanımı 2-6 MPa'dır.Ayrıca, köpük cam su direnci, donma direnci, yangına dayanıklılık, iyi ses emilimi ile karakterizedir, kolaydır 500 uzun, 400 genişliğinde ve 70-140 mm kalınlığında plakalar şeklinde köpük cam, yapılarda duvarları, tavanları, çatıları ve binaların diğer kısımlarını yalıtmak için ve yarı silindir şeklinde kullanılır. , kabuklar ve bölümler - sıcaklığın 300 ° C'yi geçmediği ısıtma ünitelerini ve ısıtma ağlarını yalıtmak için Ek olarak, köpük cam ses emici ve aynı zamanda izleyiciler, sinemalar ve konser salonları için kaplama malzemesi olarak işlev görür.

Katkısız veya bağlayıcı ilaveli asbest lifinden yapılan malzemeler ve ürünler arasında asbestli kağıt, kord, kumaş, plakalar vb. Yer alır. Asbest ayrıca çeşitli ısı yalıtım malzemelerinin (sovelit vb.) Yapıldığı bileşimlerin bir parçası olabilir. . İncelenen malzeme ve ürünlerde asbestin değerli özellikleri kullanılır: sıcaklık direnci, yüksek mukavemet, lif vb.

Düz asbestli kağıt, boru hatlarını yalıtırken ısı yalıtım contaları olarak kullanılır. Oluklu kağıt, hücresel asbestli karton üretiminde, asbestli karton, 500 ° C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına sahip boru hatlarının ısı yalıtımında, ayrıca yangın direncini arttırmak için ahşap ve diğer yanıcı nesne ve ürünlerin kaplanmasında kullanılır. Levha şeklinde asbestli karton, düz yüzeylerin ısı yalıtımı için yarı silindirik lastikler şeklinde - boru hatlarının yalıtımı için, asbest kordonu - endüstriyel ekipmanların ve ısı boru hatlarının ısı yalıtımı için kullanılır. Kordun bileşiminde organik lif yokluğunda, 500 ° C'ye kadar sıcaklıklarda, lif varlığında kullanılabilir - en fazla 200 ° C, Asbest-magnezya tozu endüstriyel ekipmanların ısı yalıtımı için kullanılır. 350 ° C'ye kadar sıcaklıklarda Toz, sadece toplu ısı yalıtımı şeklinde değil, aynı zamanda mastiklerin, plakaların, segmentlerin hazırlanmasında da kullanılır.

Alüminyum folyo (alfol), olukların tepesine alüminyum folyo yapıştırılmış oluklu kağıttan bir bant olan yeni bir ısı yalıtım malzemesidir. Bu tip ısı yalıtım malzemesi, herhangi bir gözenekli malzemeden farklı olarak, alüminyum folyo tabakaları arasında hapsedilen havanın düşük ısıl iletkenliğini, alüminyum folyonun yüzeyinin yüksek yansıtıcılığı ile birleştirir. Isı yalıtımı amaçlı alüminyum folyo, 100 mm genişliğe ve 0.005-0.03 mm kalınlığa kadar rulolar halinde üretilmektedir.

Isı yalıtımında alüminyum folyo kullanma pratiği, folyo tabakaları arasındaki hava boşluğunun optimal kalınlığının 8-10 mm, tabaka sayısının en az üç olması gerektiğini göstermiştir. Alüminyumdan yapılmış böyle katmanlı bir yapının yoğunluğu (folyo 6-9 kg / m3, termal iletkenlik - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Alüminyum folyo, bina ve yapıların ısı yalıtımlı katmanlı yapılarında yansıtıcı yalıtım olarak ve ayrıca 300 ° C sıcaklıkta endüstriyel ekipman ve boru hatlarının yüzeylerinin ısı yalıtımı için kullanılır.

Isı yalıtımlı betonlar aynı zamanda ev inşaatlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır - gazla doldurulmuş (gaz beton, gazbeton, gaz beton) ve hafif agregalara (genişletilmiş kil beton, perlit beton, polistiren beton, vb.) Bu, doğrudan şantiyede köpük beton üretmeyi mümkün kılan teknolojinin basitliği, ayrıca hammadde mevcudiyeti ve nispeten düşük maliyetle kolaylaştırılmıştır.Ancak yangın dayanımının yüksek olması nedeniyle köpük betonun yangın bariyerleri ve benzeri yapılarda kullanılabilmesine rağmen, yukarıda sayılan malzemelere göre ısı yalıtım özellikleri oldukça düşüktür.

Isı yalıtım malzemelerinin inşaatta kullanılması, büyük boyutlu prefabrike yapı ve parçalar üretme imkanı sağladığından, yapı kütlesini azalttığından, diğer yapı malzemelerine olan ihtiyacı azalttığından işin sanayileşme derecesini artırmayı mümkün kılar beton, tuğla, ahşap vb.), binaları ısıtmak için yakıt tüketimini azaltır, endüstriyel birimlerdeki ısı kaybını azaltır. Isı yalıtım malzemeleri yaşam alanlarında yeterli konfor sağlar, üretimde çalışma koşullarını iyileştirir ve yaralanma vakalarını azaltır.

Isıtma ünitelerinin, teknolojik ekipmanların ve boru hatlarının yalıtımı için ısı yalıtım malzemelerinin kullanılmasıyla iyi bir etki sağlanır, bu da ısı kaybını azaltarak yakıt tüketimini azaltmayı mümkün kılar.

Soğuk kayıpları azaltmak için çeşitli soğutma tesisatlarında ısı yalıtım malzemeleri kullanmanın çok önemli olduğu düşünülmektedir (bir birim soğuk elde etmenin maliyeti, bir birim ısı elde etmenin maliyetinden yaklaşık 20 kat daha fazladır).

Yüksek gözeneklilikleri nedeniyle, birçok ısı yalıtım ürünü sesleri emme özelliğine sahiptir ve bu da ses kontrolü için akustik malzeme olarak da kullanılmalarına izin verir.

Isı yalıtımlı yapı ürünlerini web sitemizden satın alabilirsiniz.

Şirket, çeşitli markaların geniş bir ısı yalıtım ürünlerini rekabetçi fiyatlarla sunmaktadır.

Ana yalıtım türleri

İnşaat ve onarımda kullanılmak üzere modern ısı yalıtım malzemeleri birçok çeşide ayrılır: endüstriyel ve evsel, doğal ve yapay, esnek ve sert ısı yalıtım malzemeleri, vb.

Örneğin, biçim açısından, modern ısı yalıtımı aşağıdaki gibi örneklere ayrılmıştır:

Yapı açısından, aşağıdaki ısı yalıtımı türleri kendine özgü özellikleri ile ayırt edilir:

Hammaddelerin türüne göre, çeşitli kalite sınıflarındaki bu tür ürünler ayırt edilir:

1. Organik, doğal veya doğal yalıtım malzemeleri mantar kabuğu, selüloz yün, genleşmiş polistiren, ağaç lifi, köpük plastik, kağıt granüller, turbadır. Bu tür yapı yalıtım malzemeleri, yüksek nemi en aza indirmek için yalnızca iç mekanlarda kullanılır. Bununla birlikte, doğal bina ısı yalıtıcıları yanmaz değildir.
2. İnorganik ısı yalıtım malzemeleri - kayalar, cam elyafı, köpük cam, mineral yün yalıtımı, köpüklü kauçuk, gaz beton, taş yünü, bazalt elyaf. Bu kategorideki iyi bir ısı yalıtkanı, yüksek derecede buhar geçirgenliği ve yangına dayanıklılık ile karakterize edilir. Su itici katkı maddelerine sahip bir ürünle yalıtım özellikle etkilidir.
3. Karışık - perlit, asbest, vermikülit ve köpüklü kayalardan yapılmış diğer yalıtım. En iyi kalite ve tabii ki artan maliyet ile ayırt edilirler. Bunlar, en iyi ısı yalıtım malzemelerinin en pahalı markalarıdır. Bu nedenle, tesisler bu tür bir yalıtımla daha ekonomik malzemelerden çok daha az kaplanır.

Boru hattının duvarda ısı yalıtımı yapmanız gerekiyorsa, bunun için yoğunluğa sahip özel "manşonlar" kullanılır.

En iyi ürünü belirlemek sadece fiyata bağlı değildir. Kalite özellikleri, ergonomik özellikleri ve çevre dostu olmaları nedeniyle seçilirler.

Hangisi daha iyi: Izolon, Penofol veya Splen

İzolon'a ek olarak, Penofol ve Splen gibi ısı yalıtım malzemeleri inşaat piyasasında oldukça popülerdir. Sıradan bir alıcı için temel farklılıklarının ne olduğunu ve hangi malzemenin daha iyi olduğunu anlamak zor olabilir, çünkü dışarıdan neredeyse aynı görünüyorlar.

Penofol, güneş enerjisini yansıtmak için gerekli olan, bir veya iki tarafı yoğun bir folyo ile kaplanmış köpüklü bir polietilendir. Uzmanlar, Penofol'ün daha yüksek yoğunluklu, daha iyi ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahip, pürüzsüz bir yüzeye sahip ve daha dayanıklı olan folyo kaplı İzolon'a göre performans açısından biraz daha düşük olduğunu söylüyorlar. Ek olarak, modern Penofol, İzolon KKD'den yapılan folyo kaplı İzolon'dan daha az dayanıklı olan gazla köpüklü polietilenden yapılmıştır.

Splenna, malzemenin yüzeye kolayca yapışması sayesinde yapışkan bir tabakaya sahip bir polietilen köpüktür. Izolon ile aynıdır ve aynı işlevleri yerine getirir, ancak basit bir İzolon'dan biraz daha pahalı olabilir. Folyo tabanı olan kendinden yapışkanlı bir İzolon'un maliyeti, folyo tabakası olmayan Splen'den daha yüksek olacaktır. Dalak, çoğunlukla bir arabanın ses yalıtımı için kullanılır.

Seçim yaparken hangi parametrelere dikkat etmelisiniz?

Kaliteli ısı yalıtımı seçimi birçok parametreye bağlıdır. Kurulum yöntemleri, maliyet ve daha ayrıntılı olarak üzerinde durmaya değer diğer önemli özellikler dikkate alınır.

En iyi ısı tasarrufu sağlayan malzemeyi seçerek, ana özelliklerini dikkatlice incelemelisiniz:

1. Termal iletkenlik. Bu katsayı, W ile ölçülen, 1 m2 alana sahip bir yalıtkanın 1 m'sinden 1 saatte geçen ısı miktarına eşittir. Isı iletkenlik indeksi doğrudan yüzey neminin derecesine bağlıdır, çünkü su ısıyı havadan daha iyi geçirir, yani hammadde görevleri ile baş edemez.
2. Gözeneklilik. Bu, ısı yalıtkanının toplam hacmindeki gözeneklerin oranıdır. Gözenekler açık veya kapalı, büyük veya küçük olabilir. Seçim yaparken, dağılımlarının ve görünümlerinin tekdüzeliği önemlidir.
3. Su soğurumu. Bu parametre, nemli bir ortamla doğrudan temas halinde olan ısı yalıtkanının gözeneklerinde emilebilen ve tutulabilen su miktarını gösterir. Bu özelliği iyileştirmek için malzeme hidrofobikleştirmeye tabi tutulur.
4. Isı yalıtım malzemelerinin yoğunluğu. Bu gösterge kg / m3 cinsinden ölçülür. Yoğunluk, bir ürünün kütlesinin hacmine oranını gösterir.
5. Nem. İzolasyondaki nem miktarını gösterir. Soğurma nemi, farklı sıcaklık göstergeleri ve bağıl nem koşullarında higroskopik nem dengesini gösterir.
6. Su buharı geçirgenliği. Bu özellik bir saatte 1 m2 izolasyondan geçen su buharı miktarını gösterir. Buhar için ölçü birimi mg'dır ve içerideki ve dışarıdaki havanın sıcaklığı aynı alınır.
7. Biyolojik bozunmaya dayanıklıdır. Yüksek biyolojik kararlılığa sahip bir ısı yalıtkanı, böceklerin, mikroorganizmaların, mantarların etkilerine ve yüksek nem koşullarında dayanabilir.
8. Güç. Bu parametre nakliye, depolama, kurulum ve çalıştırmanın ürün üzerindeki etkisinin olduğunu gösterir. İyi bir gösterge 0,2 ila 2,5 MPa aralığındadır.
9. Yangına dayanıklılık. Burada yangın güvenliğinin tüm parametreleri dikkate alınır: malzemenin yanıcılığı, tutuşabilirliği, duman üretme kabiliyeti ve yanma ürünlerinin toksisite derecesi. Dolayısıyla, yalıtım aleve ne kadar uzun süre dayanırsa yangına dayanıklılık parametresi o kadar yüksek olur.
10. Isı dayanıklılığı. Bir malzemenin sıcaklıklara dayanma yeteneği. Gösterge, sıcaklık seviyesini gösterir, ulaştıktan sonra malzemenin özellikleri, yapısı değişecek ve mukavemeti de azalacaktır.
11. Özısı. KJ / (kg x ° C) cinsinden ölçülür ve böylece ısı yalıtım tabakası tarafından biriken ısı miktarını gösterir.
12. Donma direnci. Bu parametre, malzemenin ana özelliklerini kaybetmeden sıcaklık değişimlerini tolere etme, donma ve çözme yeteneğini gösterir.

Isı yalıtımı seçerken, bir dizi faktörü hatırlamanız gerekir.İzole edilmiş nesnenin ana parametrelerini, kullanım koşullarını vb. Dikkate almak gerekir. Piyasada sunulan paneller, toplu karışımlar ve sıvılar arasında, belirli bir durum için en uygun ısı yalıtımı türünü seçmeniz gerektiğinden evrensel malzeme yoktur.

Eviniz için yalıtım nasıl seçilir

Derecelendirmemiz en popüler yalıtım türlerini içerir. Düşünmeden önce, seçim yaparken dikkat etmeniz gereken ana parametrelere kısaca değinelim:

1. Termal iletkenlik
   ... Gösterge, aynı koşullar altında farklı malzemelerden geçebilecek ısı miktarı hakkında bilgi verir. Değer ne kadar düşükse, madde evi donmaktan o kadar iyi koruyacak ve ısınmadan tasarruf sağlayacaktır. En iyi değerler 0,031 W / (m * K), ortalama 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Buhar geçirgenliği
   ... Odada tutmadan nem parçacıklarının geçmesine (nefes almasına) izin verme yeteneğini ifade eder. Aksi takdirde, aşırı nem yapı malzemeleri tarafından emilecek ve küf oluşumunu teşvik edecektir. Isıtıcılar buhar geçirgen ve geçirimsiz olarak ikiye ayrılır. Birincisinin değeri 0,1 ila 0,7 mg / (ppm Pa) arasında değişir.
3. Büzülme.
   Zamanla bazı ısıtıcılar kendi ağırlıklarının etkisiyle hacimlerini veya şekillerini kaybeder. Bu, kurulum sırasında daha sık sabitleme noktaları (bölmeler, kelepçeleme şeritleri) gerektirir veya bunları yalnızca yatay konumda (zemin, tavan) kullanın.
4. Kütle ve yoğunluk.
   Yalıtım özellikleri yoğunluğa bağlıdır. Değer 11 ile 220 kg / m3 arasında değişmektedir. Ne kadar yüksekse o kadar iyidir. Ancak yalıtımın yoğunluğundaki bir artışla birlikte, bina yapılarını yüklerken dikkate alınması gereken ağırlığı da artar.
5. Su emilimi (higroskopiklik).
   Yalıtım doğrudan suya maruz kalırsa (yere kazara dökülme, çatı sızıntısı), ya zarar görmeden dayanabilir ya da deforme olabilir ve bozulabilir. Bazı malzemeler higroskopik değildir, diğerleri ise 24 saat içinde kütlenin% 0,095 ila 1,7'si kadar su emer.
6. Çalışma sıcaklığı aralığı
   ... Yalıtım çatıya veya doğrudan ısıtma kazanının arkasına, duvarlardaki şöminenin yanına vb. Döşenirse, malzemenin özelliklerini korurken yüksek sıcaklığın korunması önemli bir rol oynar. Bazılarının değeri -60 ile +400 derece arasında değişirken, diğerleri -180 ... + 1000 dereceye ulaşır.
7. Tutuşabilirlik
   ... Evsel yalıtım malzemeleri yanmaz, düşük yanıcı ve oldukça yanıcı olabilir. Bu, kazara yangın veya kasıtlı kundaklama durumunda binanın korunmasını etkiler.
8. Kalınlık.
   Katman veya rulo yalıtımının kesiti 10 ila 200 mm olabilir. Bu, yapıda yerleştirilmesi için ne kadar alan gerektiğini etkiler.
9. Dayanıklılık
   ... Bazı ısıtıcıların hizmet ömrü 20 yıla, diğerleri ise 50 yıla ulaşır.
10. Şekillendirmenin basitliği.
    Yumuşak izolasyon biraz fazladan kesilebilir ve duvarda veya zeminde bir boşluğu sıkıca doldururlar. Katı yalıtımın "soğuk köprüler" bırakmaması için tam olarak kesilmesi gerekir.
11. Çevre dostu.
    Çalışma sırasında bir konuta buhar salma kabiliyetini ifade eder. Çoğu zaman bunlar bağlayıcı reçinelerdir (doğal kaynaklı), bu nedenle çoğu malzeme çevre dostudur. Ancak kurulum sırasında, bazı türler solunum sistemine zararlı bol miktarda toz bulutu oluşturabilir ve eldivenlerle korunmayı gerektiren elleri batırabilir.
12. Kimyasal direnç.
    İzolasyon üzerine sıva serilip yüzeyin boyanmasının mümkün olup olmadığını belirler. Bazı türler tamamen dirençlidir, diğerleri alkalilerle veya asidik ortamla temas ettiğinde ağırlıklarının% 6 ila 24'ünü kaybeder.

Isı yalıtımı üretimi için malzemeler [değiştir | kodu düzenle]

Isı iletkenliğini önleyen ısı yalıtımı üretimi için çok düşük ısı iletkenlik katsayısına sahip malzemeler kullanılır - ısı izolatörleri

... Yalıtılmış nesnenin içinde ısıyı tutmak için ısı yalıtımının kullanıldığı durumlarda, bu tür malzemeler
ısıtıcılar
... Isı yalıtkanları, heterojen bir yapı ve yüksek gözeneklilik ile karakterizedir.

Bugüne kadar, aerojel bazlı ısı yalıtım malzemeleri en düşük ısıl iletkenlik katsayılarına sahiptir (0,017 - 0,21 W / (m • K)).

Yalıtım çeşitleri ve özellikleri

Isı yalıtımını nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız, öncelikle sınıflandırmasına atıfta bulunmaya değer. Isı yalıtım malzemeleri, temel hammaddelerin türü, şekli ve görünümü, yapısı, yoğunluğu, sertliği, ısıl iletkenliği ve uygulaması ile ayırt edilir.

Hammadde türüne göre ısı yalıtımı:

• Organik - odun ve turba hammaddelerine dayanır. Düşük biyostabilitede farklılık gösterir, nemin olumsuz etkilerine karşı hassastır. Yüksek ses geçirmezlik özelliklerine sahiptir.
• İnorganik - çeşitli mineral hammaddelere (kayalar, cüruflar, asbest) dayanır. Düşük higroskopik, dona dayanıklı, ses emici.
• Plastik - çeşitli sentetik reçinelere dayanır.

Şekil ve görünümde:

• Sert levha, kabuk, parça, tuğla, silindir. Basit bir şekle sahip çeşitli yüzeylerin kaplanması için uygundur.
• Esnek - mat, koşum takımı, kordon. Boru hatlarının sarılması için kullanılır.
• Gevşek - pamuk yünü, vermikülit, perlit kumu. Çeşitli boşlukların doldurulmasında etkilidir.

• Lifli - cam elyafı, mineral yün.
• Granül - perlit, vermikülit.
• Hücresel - köpük cam, hücresel beton.

• 15'ten 600'e kadar sınıflar. İç mekanlarda, dış ısı yalıtımı için daha düşük yoğunluklu ısı yalıtım malzemeleri kullanılır - daha yüksek.

• yumuşak - yün (mineral, cam, kaolin, bazalt);
• yarı sert - sentetik bağlayıcılı bir spatula fiberglas levhası;
• sert - sentetik bağlayıcılı bir mineral yün tabak;
• artan sertlik;
• katı.

• A sınıfı - 0,06 W / (m- o C) 'ye kadar düşük ısı iletkenliği;
• B sınıfı - ortalama termal iletkenlik, 0,06-0,155 W / (m- o C);
• B sınıfı - artan termal iletkenlik, 0.115-0.175 W / (m- o C)

• Bina yapılarının ısı yalıtımı için (inşaat).
• Boru hatlarının ve endüstriyel ekipmanın (montaj) ısı yalıtımı için.