Kilin bileşimi ve özellikleri tuğlaların kalitesini nasıl etkiler?

Modern yapı malzemelerinin ortaya çıkmasından önce, insanlar evleri yalıtmak için ısıyı tutma kabiliyetine sahip doğal malzemeleri aktif olarak kullandılar. Yüzyıllar boyunca, taş ve ahşaptan yapılmış evleri yalıtmak için kil ve talaş kullanılmıştır.

Talaşlı zemin yalıtım şeması.

Talaşlı kil - benzersiz ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve sadece bir yalıtım aracı değil, aynı zamanda su yalıtımıdır. Talaşla takviye edilmiş kilin su geçirmezlik ve yalıtım özellikleri, banyoları donatmak için bile kullanılabilir, çünkü bu malzeme, yalıtım ve su yalıtımı için kullanılan tüm yapı malzemelerinin etkili bir şekilde sağlayamayacağı sıcak buharla olası temas koşullarında bile tahrip değildir. başa çıkmak ...

İzolasyon olarak talaşlı kil kullanılması

Isıtıcı olarak talaş içeren kilin avantajı, kışın ısı kaybını önlemesi ve yazın odada hoş serinliğin korunmasına yardımcı olmasıdır.

Talaşlı kil gibi bu tür bir yalıtım aracının ana avantajlarından biri, bu seçeneğin hemen hemen her alanda kullanılabilmesidir: hem çoğu zaman sıcak olduğu hem de sıcaklığın kritik derecede düşük sıcaklıklara düştüğü yerler. Talaşla karıştırılmış kil, sadece kışın ısı kaybını önlemekle kalmaz, aynı zamanda yazın odada hoş bir serinliğin korunmasına da yardımcı olur. Eşsiz termal ve su geçirmezlik özelliklerine ek olarak, bu malzeme çok dayanıklıdır ve aynı zamanda çevre dostudur. Bazı özel geliştiriciler kili tam olarak çevre güvenliği nedeniyle tercih eder, çünkü tüm modern yapı malzemeleri bu konuda güvenilir değildir ve tesisin içini dekore etmek için kullanılabilir.

Bununla birlikte, ahşap atıklarıyla karıştırılmış kil ile bir evi tamir etmenin, yalıtmanın en kolay yolu olmadığı unutulmamalıdır. Kil ve talaş kullanarak yalıtımın etkinliğini etkileyen birçok faktör vardır. İlk olarak, karışımın uygun şekilde hazırlanması çok önemlidir, çünkü oran ihlal edilirse, bitmiş malzeme ayarlanmayacak ve buna göre çok hızlı bir şekilde serpilecektir. İkincisi, maksimum etkiyi elde etmek için yalıtımın duvarlara doğru şekilde uygulanması gerekir.

Talaşlı kil, esas olarak tavan yalıtımı için, yani kaplama üzerinde önemli bir yük olmayacağı bir alanda kullanılır.

Duvar yalıtımı planlanıyorsa, küçük talaş yerine saz veya saman kullanmak daha iyidir. Fareler pek hoşlanmadığı için kille karıştırılmış sazların kullanılmasının tercih edildiğine inanılıyor. Mesele şu ki, bu durumda, saman veya sazlar ek takviye görevi görecek ve böylece tüm yalıtım tabakasının taşıma kapasitesini ve mukavemetini artıracaktır.

Bir yalıtım karışımının hazırlanmasında hangi kil ve talaş kullanmak daha iyidir?

Talaşın ısıl iletkenlik katsayısının şeması.

Yalıtım malzemesinin hazırlanması için temel malzemelerin doğru seçimine, odadaki ısının gelecekte ne kadar iyi kalacağına bağlıdır. Kil, ana bağlayıcı ajandır. Kil ıslandığında çok plastiktir ve çocuk oyun hamuruna çok benzer. Karışımı hazırlamak için kırmızı kil kullanmanın en iyisi olduğuna inanılmaktadır, çünkü daha plastiktir, daha hızlı sertleşir ve suya doygunluğa daha az duyarlıdır.Bununla birlikte, kırmızı kil elde etmek mümkün değilse, onu bu malzemenin diğer çeşitleri, örneğin beyaz kil ile değiştirmek oldukça mümkündür. Bu, nihai sonucu çok fazla etkilemeyecektir, ancak bitmiş yüzey daha dikkatli bir bakım gerektirebilir.

Talaş seçimine özel dikkat gösterilmelidir. Meşe talaşı, yalıtım karışımının üretimi için en uygun olanıdır. Meşe malzemeleri en iyi seçenek olarak kabul edilir, çünkü neredeyse neme doyurulurlar ve nemle temas olsa bile, bundan çok fazla zarar gelmez. Meşe talaşı suya doygunluktan dolayı çürümez ve boyut olarak artmaz. Meşe talaşı elde etmek mümkün değilse, karaçam, çam veya ladin dahil iğne yapraklı ağaçların kesilmesinden elde edilen atıkları kullanabilirsiniz. Bu tür ağaçlardan talaş kullanımının da avantajları vardır. Bu ağaçların ahşabı, malzemenin yüzeyinde ve boşluklarda küf ve küf riskini önemli ölçüde azaltacak belirgin bir antibakteriyel ve antifungal yapıya sahip büyük miktarda uçucu yağ içerir.

Kil Test Yöntemleri

Fırını doğrudan döşemeden önce, kilin yağ içeriğinin çözeltiyi nasıl etkileyebileceğini ve gerekirse özelliklerini nasıl değiştirebileceğinizi bulmanız gerekir. Her şeyden önce, kilin yağ içeriği, içindeki kum varlığına bağlıdır. Yağlı kil, az miktarda kum içerir. Tersine, çok fazla kum içeriyorsa, zayıf olacaktır. Fırınlar için harcın plastisitesini etkileyen bu niteliklerdir.

Kilin su ile temas ettiğinde onu bir sünger gibi emerken plastikleşip hacminin önemli ölçüde arttığını belirtmek isterim. Buna karşılık, yüksek sıcaklığın etkisi altında sıvıyı hızla kaybeder ve su tamamen buharlaşırsa yapısı gözenekli hale gelir. Daha fazla ısıtmayla, kil erimeye başlayacak ve basitçe pişecek ve bir taşa benzeyen katı bir malzemeye dönüşecektir. Böyle yararlı bir maddenin bu özellikleri, bir fırının yapımında çok önemlidir.

Kurutma yöntemi ile kil kalite kontrolü

Atalarımız da fırın yapımında çeşitli kil ürünleri ve harçlar kullandılar. Dahası, tarihten bilindiği gibi, bağımsız olarak, bir kil fırın inşa etmek, bir kişi sadece harç değil, aynı zamanda bir baca döşemek için sağlam bir temel olan tuğlaları da yaptı. Ancak günümüzde böyle bir bağlantı bileşeni sadece bir yapı karışımı olarak kullanılır çeşitli malzemeleri birbirine yapıştırmak için.

1. Yarım litre kil alın ve üzerine az miktarda su ekleyin, ardından her şey kaliteli ellerle yoğrulurkarışım nemi emmeyi bırakana kadar.
2. Dik hamur hazırlandıktan sonra, 5 cm çapa kadar bir top yuvarlanır ve bundan sonra iki kat daha büyük bir kek yapılır.
3. Doğal koşullarda 3 gün kurur. Kek üzerinde çatlaklar oluşursa, kil yüksek yağ içeriğine sahiptir ve fırının döşenmesi için yüksek kaliteli bir harç hazırlamak için kumla seyreltilmelidir.
4. Kurutma işlemi sırasında kek üzerinde çatlak oluşmamışsa ve 1 metre yükseklikten katı bir yüzeye düştüğünde dağılmamışsa bu bağlayıcı tamamen hazır çözelti hazırlama için.

Sıska kilin çatlamayacağını ancak gerekli güce sahip olmayacağını belirtmek isterim. Daha yağlı analoglar eklemek gerekiyor. Çözeltide neyin eksik olduğuna bağlı olarak, harcın kıvamı kontrol edilirken kil veya kum birkaç aşamada eklenir.

Kilin bir jumper ile kontrol edilmesi

Uygulamadan bilindiği gibi, kilden elle yapılan fırın cihazı, hiçbir şekilde tuğla muadillerine göre daha aşağı değildir. Son günlerde kil bağlayıcı olarak kullanılır duvar elemanlarını birbirine sabitlemek için. Artık kimse tamamen kil harçtan fırın yapmıyor. Aynı zamanda, bağlayıcının kalitesi hala yağ içeriği açısından kontrol edilmektedir.

1. Uygun bir kaba 3 litre kil konur ve su ile doldurulur. Topaklar ellerle yoğrulur ve elde edilen bileşim bir jöle ile karıştırılır. Harç jöleye güçlü bir şekilde yapışmaya başlarsa, bu kilin yüksek yağ içeriğine sahip olduğu ve bu nedenle üzerine kum eklenmesi gerektiği anlamına gelir.
2. Örtü ayrı pıhtılarla kaplıysa, çözelti için bağlayıcı normaldir ve üzerine kum eklemeye gerek yoktur.
3. Veselka'nın ince bir kil bileşimi ile eşit şekilde kaplanması durumunda, kil sıska kabul edilir ve yağlı bir analog ile seyreltilmelidir.

Ayrıca, ters etkiyi elde etmemek için çözüme belirli bileşenleri eklemek için acele etmeye gerek olmadığını da belirtmek isterim. Yalın bir çözümden yağlı bir çözüm yapın veya tersini yapın.

Kalas kullanılarak harcın kıvamının kontrol edilmesi

Bu yöntem, kilin kalitesini belirlemek için en doğru yöntem olarak adlandırılabilirken, birkaç basit manipülasyondan oluşur.

1. Yarım litre kil, sıkı bir hamuru andıran kıvamda su ile yoğrulur ve topaklar tamamen eriyene kadar ellerinizle yoğurulur. Elde edilen çözeltiden 5 cm çapında bir top yuvarlanır.
2. Ortaya çıkan top, üzerine yavaş basınç uygulayarak kili yavaş yavaş sıkıştıran iki düz tahta arasına yerleştirilir.
3. Top üzerinde çatlaklar oluşana kadar sıkıştırma gerçekleşir. Bu kontrol yöntemi ile kilin yağ içeriği, oluşan çatlakların niteliği ve topun sıkıştırma derecesine göre belirlenir.

Bir top yapmak için sıska bir kil bileşimi kullanılmışsa, en ufak bir etkiyle parçalara ayrılır. Yağlı kıvamda bir kil topu, üzerinde dış etkiye maruz kaldığında, ilk hacimden 1/5 oranında azaldığında çatlamaya başlar. Normal kil bir topun içine yuvarlandı sıkıldığında çatlamaya başlar Başlangıç ​​çapının 1 / 3'ü. Ancak çok yağlı kil topu, orijinal hacmin yarısından fazlası kaybolduğunda hafifçe çatlar.

Kil, içine su girdiğinde plastik ve homojen hale gelen ve her şekli alabilen, topraksı yumuşak bir kayadır. Ve ateşlendiğinde, bu tür malzeme taş kadar sert hale gelir.

Kili yağ içeriği ve plastiklik açısından test etmenin diğer yolları

Yağ içeriği yüksek kilden bir flagellum yuvarlarsanız, düzgün bir şekilde gerildiğinde incelir, bir yırtılmadan sonra yerinde sivri uçlar oluşur ve büküldüğünde çatlaklar oluşmaz.

Normal kil, bir kamçıya yuvarlanırken ve gerilirken yavaş yavaş gerilmeye başlar ve kalınlığının% 20'sini kaybettiği anda aniden kırılır. Aynı zamanda, bükülürken, flagellum küçük çatlaklarla kaplanır.

Sırasıyla, flagellum için sıska kil kullanılırsa, germenin ilk aşamasında bile kırılır. Dahası, böyle bir kamçı bükmeye başlarsanız, hemen çatlar veya kırılır.

Topu sıkma veya flagellumu tekrar tekrar germe prosedürünü tekrarlarsanız, kil kalitesini, fırının çalışma ömrünün bağlı olacağı yeterli doğrulukla belirleyebilirsiniz. Test sırasında farklı kil türlerini denemeniz gerekir kumla seyrelterek. Sadece seçim yöntemi, ocağı döşemek için kil harcının kıvamını doğru bir şekilde belirleyebilir.

Fırın işinin uzmanlarına göre, tuğla döşemek için kullanılan harç daha kalınsa, bunun nihai binanın kalitesini büyük ölçüde etkilemeyeceğini belirtmek isterim. Aksine çözüm kumla aşırı doymuşsa, o zaman her şey çok daha ciddidir. Çözüm çok zayıfsa, üzerine yerleştirilen fırın çalışma sırasında basitçe parçalanacaktır.

Kil ve talaş karışımı nasıl düzgün bir şekilde hazırlanır?

İzolasyon malzemesi olarak talaşlı kil kullanmanın birkaç yolu olduğunu söylemeye değer, bu nedenle, karışımı hazırlama yöntemi ve bitmiş malzemenin daha fazla döşenmesi için tüm teknoloji biraz farklı olabilir. İstenirse, tavanın yan tarafından tavana dökülen hala ıslak bir karışım kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, kil ve talaştan panellerin imalatını içeren ve daha sonra yalıtım amaçlı tüm modern panel malzemeleriyle hemen hemen aynı şekilde kurutulmuş bir formda döşenen başka bir seçenek daha vardır.

Her şeyden önce, sadece karışımın hazırlanması sırasında değil, yalıtım için kullanılması sırasında da ihtiyaç duyulacak tüm gerekli malzemelerin hazırlanması gerekmektedir. İş, aşağıdaki malzeme ve araçlara ihtiyaç duyabilir:

Talaş ile duvar ve tavan yalıtımı şeması.

1. Clay.
2. Talaş.
3. Su.
4. Kova.
5. Makyaj karışımı için büyük çukur.
6. Çapa.
7. Paneller için kalıp yapmak için ahşap bloklar.
8. Kontrplak levha.

Bir yalıtım karışımının imalatında, oranların doğru bir şekilde gözlemlenmesi çok önemlidir, çünkü bu, gelecekte bitmiş yüzeyin ciddi şekilde çatlamasını önlemeye izin verecektir. Islak halde uygulama amaçlı bir karışım kullanmayı planlıyorsanız, 1 kova kil için 2/3 kova talaş alınır. Her şeyden önce, kalın bir yulaf lapası yapmak için kili suyla doldurmanız gerekir. Tam olarak ne kadar su alınması gerektiğini söylemek zordur, çünkü bu durumda hepsi kilin başlangıçta ne kadar kuru olduğuna bağlıdır. Kil, özellikle taş halde kurutulduğunda uzun süre suyla doyurulabilir. Dilerseniz kili suyla doyurma sürecini sürekli karıştırarak hızlandırabilirsiniz, ancak bu yöntem bile yeterince hızlı bir etki vermeyecektir.

Gerekli miktarda kili hemen ıslatmak ve istenen kıvamı elde edene kadar birkaç gün demlenmesine izin vermek en iyisidir. Kili sıvı halde seyrelttikten sonra talaş eklenebilir. Kil ve talaş homojen kıvamlı bir karışım elde edilinceye kadar iyice karıştırılmalıdır. Kil ve talaşı karıştırmak için bir bahçe çapası kullanabilirsiniz, ancak mümkün olduğunca ev tipi beton karıştırıcı kullanılmalıdır.

Yalıtım levhalarının hazırlanması için kil ve talaş eşit oranlarda alınır. Bu durumda, çözeltinin gelecekte döküleceği kalıpları hemen hazırlamanız gerekir. Bir kalıp yapmak için, yüksekliği en az 15 cm olması gereken çubuklardan, en az 50x50 cm hücreli bir kafesin birbirine çarpması gerekir, bu kafes daha sonra bir kontrplak levha üzerine yerleştirilir, böylece daha fazla çözeltiyi içine dökmek uygun. Ek olarak, kontrplak kullanımı, plakaların bir düz yan duvara sahip olmasını sağlar. Hazırlanan kil ve talaş çözeltisi kalıplara dökülür ve katılaşmaya bırakılır. Çözeltiyi kalıplara döktükten sonra, yüzeyi bir spatula ile dikkatlice düzeltmek gerekir. Yalıtım panellerini doğrudan güneş ışığı altında kurutmayın çünkü bu ciddi çatlamalara neden olur. Yeterli düzeyde gölgeleme sağlamak için formların üzerine bir kanopi yapılması veya aşırı durumlarda üstüne çim atılması gerekir.

Ateş tuğla yapımı

Pişmiş tuğla yapma süreci daha zahmetlidir, ancak oldukça mümkündür.

Teknoloji şuna benzer: ürünün ısıtılması, ardından kavrulması ve soğutulması. Tabii ki, kilden yapılmış bir tuğlanın ateşleneceği özel bir fırına sahip olmak arzu edilir, ancak yoksa, yaklaşık 250 litre hacimli metal bir fıçı yeterli olacaktır.

Namlunun alt kısmı 2 taraftan kesilmeli ve açık metal bir fırına yerleştirilmelidir. İçine tuğla serilecek ve yakılacaktır.

Başka, daha basit bir yol var.Yaklaşık 0,5 m derinliğinde bir delik kazmanız, içine düşük (yaklaşık 20 cm) bacaklara bir namlu takmanız gerekir. Daha sonra ham tuğlayı küçük bir mesafe bırakarak içeriye koyun. Namlu dolduğunda, soğuk havanın girmesini önlemek için üzerini örtün. Ateşleme süresi belirli verilere bağlı olacaktır, ancak yangının yaklaşık 20 saat sürdürülmesi gerekir.

Kurutma işlemi sırasında kil sinterlenir ve seramik olur. Süreci gözetimsiz bırakmayın - tuğlanın soğumasını izlemeniz gerekir. Isıyı kademeli olarak azaltın, ancak namluyu açmayın. Ancak tuğla soğuduktan yaklaşık 6 saat sonra açabilirsiniz. Aksi takdirde, tuğla sıcaklık düşüşünden basitçe çatlayacaktır.

İçindekiler tablosuna geri dön

Kil ve talaş kullanan ev yalıtım teknolojisi

Hem bir karışım yardımıyla hem de hazır blokların yardımıyla yalıtım teknolojisi oldukça basittir. Döşendikten ve tamamen sertleştikten sonra kil ve talaştan yapılan izolasyonun yüzeyi çok sertleşir, böylece üzerinde çatlama korkusu olmadan yürüyebilirsiniz. İzolasyonu döşemeden önce döşenecek yüzeye sıva veya çimento harcı sürmek en iyisidir. Sıvanın taban tabakası yaklaşık 1 cm olmalı ve olabildiğince düz olmalıdır. İzolasyon, donmuş tabanın üzerine yerleştirilir.

Islak bir karışım döşenmesi planlanıyorsa, karışımın genişliği yaklaşık 1 m olması gereken kutulara dökülmesi için ahşap bir kalıp yapılması gerekir.Kutular, karışımın yayılmasını önleyecek ve oluşmasını sağlayacaktır. daha güvenilir bir yalıtım tabakası. Kirişler birbirine yakın ise kalıp olarak kullanılabilir.

Daha sonra talaşla karıştırılmış kalın bir kil karışımı dökülür. Her yeni parçanın yüzeyini düzleştirirken yalıtımı kademeli olarak kutu kutu doldurmak gerekir. Kil ve talaş karışımının tamamen dökülmesinden sonra yüzeyin sertleşmesine izin verilmesi gerekir. İzolasyon tabakasının kalınlığı en az 15 cm olmalıdır.Kurutma sırasında kil solüsyonu ile ovulması gereken küçük çatlaklar görünebilir. Bu ısı yalıtımı düzenleme yöntemi, oldukça kirli olduğu için bir ev inşa etme aşamasında kabul edilebilir olarak kabul edilir.

İnşaat halihazırda tamamlanmışsa, çevredeki yüzeylerin kirlenme riskini azaltmak için hazır kil ve ahşap atık levhaları kullanmak en iyisidir. Yalıtım katmanını donatmak için, plakaları işlem görmüş yüzeye, birbirine sıkıca oturacak şekilde yerleştirmeniz yeterlidir. Mikro çatlaklardan ısı kaybını önlemek için plakaların ek yerleri dikkatli bir şekilde kil solüsyonu ile işlenmelidir.