Yalıtım ve köpük yalıtımı olarak köpüğün yorumları

Strafor özellikleri

Cephe yalıtımı için genişletilmiş polistiren kullanmadan önce, onu doğru seçmeniz gerekir. Isı yalıtımı olarak kullanılan strafor mutlaka alev geciktiriciler içermelidir - yanmasını önleyen maddeler.

Varlıkları, kısaltmada (PSB-S) "C" harfiyle veya malzeme yabancı üretim ise "R" harfiyle belirtilir. Yoğunluk ve kalınlık gibi göstergeler de aynı derecede önemlidir. Dışarıdaki konut binalarının yalıtımı için, genellikle beş santimetre genişliğinde plakalar kullanılır, artık değil.

Köpüğün türüne bağlı olarak yoğunluğu 15 ila 35 birim arasında değişebilir. Ve köpük oldukça sıcak bir malzeme olduğu için yoğunluğu çok yüksek olmamalıdır. Evin duvarlarını yalıtmak için 15 veya 25 birim sıkıştırma yoğunluğuna sahip yalıtım yapılması yeterlidir. Zemin yalıtımı için Yoğunluk 35 kullanılır.

Yoğunluğa ek olarak, aşağıdaki nitelikler ve özellikler köpüğün karakteristiğidir:

Genleşmiş polistiren türleri

Polistiren köpük, malzemenin üretim yöntemine ve içine çeşitli katkı maddelerinin eklenmesine göre sınıflandırılır:

• sıkıştırılmış genişletilmiş polistiren
  ... Preslenerek üretilir;
• basınçsız genişletilmiş polistiren
  ... Kurutarak nemin uzaklaştırılması ve daha sonra yüksek sıcaklıklarda köpürmesi ile üretilmiştir;
• Basınçsız olandan çok da farklı olmayan, üretimde ek olarak bir ekstrüder kullanılır. Duvar yalıtımı için en iyi ve en iyi seçenek.

Diğer genleşmiş polistiren türleri (ekstrüzyon, otoklav) vardır, ancak bunlar farklı özelliklere sahip oldukları için yalıtım olarak kullanılmazlar.

Genleşmiş polistiren türlerine ek olarak, aşağıdakiler gibi çeşitli yalıtım türleri de vardır:

Bir tuğla duvarın köpük ile yalıtımı

Duvarları hem içeride hem de dışarıda köpük plastik ile yalıtabilirsiniz. Bununla birlikte, çoğu zaman tuğla duvar yalıtımı dışarıda yapılır. Dış ısı yalıtımı, soğuğun eve girmesini önleyen en büyük donma noktasını değiştirmenize izin verir. Evin duvarları içten ısıtma ile ısıtılmalıdır. Köpüğü içeriden monte ederken, tuğla duvar içeriden yalıtılacak ve bu da ısınmasını engelleyecektir.

Sonuç olarak, çiy noktası duvar ile genleşmiş polistiren arasında kayacaktır. İzolasyonun altındaki duvarların iç yüzeyinde nem birikmeye başlayacak, duvarları ıslatacak ve donlarda donacaktır. Sonuç olarak, tüm bunlar sadece evin donmasına değil, aynı zamanda yalıtımın ve tuğla duvarın kendisinin de hızlı bir şekilde tahrip olmasına yol açacaktır.

Bu nedenle, köpük yalıtım levhalarının cephenin dışına sabitlenmesi tavsiye edilir. Ancak bu durumda, mutlaka bir sıva tabakası ile kaplanması gerekir, bu malzemeyi güneş ışınlarından koruyacak, böylece hizmet ömrünü uzatacak ve ayrıca yapıya gerekli gücü verecektir.

Yalıtım kullanırken duvar pastası - dışta genleşmiş polistiren

Pasta duvarlar, normal bir iç mekan iklimi sağlamak için her biri kendi işlevlerini yerine getiren, belirli bir sırada istiflenmiş malzeme katmanlarıdır.

Dışa döşenen polistiren ile tuğla duvarları yalıtırken, duvar pastası şuna benzer:

• iç sıva;
• dış duvar;
• polistiren köpüğü yapıştırmak için yapışkan çözelti;
• yalıtım (genişletilmiş polistiren);
• bir sonraki tabakayı yapıştırmak için yapışkan çözelti;
• fiberglas ağ;
• yapışkan bileşim;
• astar;
• sıva bitirme.

NOT!

Genişletilmiş polistiren kullanarak bir duvar düzenlerken, Katmanları kesin bir sırayla yerleştirmek gerekir.

İç ve son kat sıva, tasarım çözümleri ile sağlanan diğer kaplama malzemeleri ile değiştirilebilir.

Islak duvar pastası

Bir ahşap evin köpük yalıtımının artıları ve eksileri

Soru sıkça sorulur: "Ahşap bir evin duvarlarını köpük plastikle yalıtmak mümkün mü?"

... Uzmanlar arasında, bu puanla ilgili iki zıt görüş bulunabilir: bazıları bunun mümkün olduğunu iddia ederken, diğerleri kategorik olarak buna karşıdır. Anlamaya çalışalım.

Birçoğunun ahşap bir cephenin köpükle yalıtımına karşı çıkmasının nedenlerinden biri, ahşabın çürümesine bağlı olarak düşük buhar geçirgenliğidir. Aynı zamanda ahşap evlerini bu malzeme ile yalıtma riskini alan ve sonuçtan memnun kalan pek çok kişi var.

Ahşabın temel avantajlarından biri "nefes alma" yeteneğidir. Bu, bir banliyö ahşap evin yapımının ana avantajlarından biridir. Bu kaliteyi kaybetmemek için cephenin ısı yalıtımı özenle yapılmalıdır. Uygun olmayan yalıtımın sonucu, yalnızca odaya yetersiz hava akışı olmayabilir.

Doğru ısı yalıtımı teknolojisi, evdeki dumanların çıkışını engellememek için yapı malzemelerinin buhar geçirgenliğinin sokağa doğru artması gerektiği anlamına gelir.

Bu kural ihlal edilirse, nem daha yoğun bir malzeme üzerinde yoğunlaşacak ve bu da yalıtımın ıslanmasına, yoğuşma oluşumuna ve bunun sonucunda ahşap çürümesine yol açacaktır. Bu nedenle ahşap cepheniz için ısıtıcı seçerken yapı malzemelerinin buhar geçirgenliğine dikkat edin.

Tablodan da görülebileceği gibi, genleşmiş polistirenin buhar geçirgenliği göstergeleri, bir ahşap evin duvarlarından çok daha düşüktür. Bu nedenle, bu malzemeyi daha yüksek bir buhar geçirgenliğine sahip bulmadığınız sürece, ahşabı köpükle ısıtmanın istenmeyen bir durum olduğu sonucuna varabiliriz.

Ve pratik bize ne anlatıyor? Pek çok insan, tavsiyelere rağmen veya sadece bilmedikleri halde, ahşap cepheleri polistiren köpükle yalıtıyor ve oldukça memnun. Soru ortaya çıkıyor, kondens nereye gidiyor?

Burada, çürüme oranının doğrudan evden buharlaşan nem miktarına bağlı olduğuna dikkat edilmelidir. Oda iyi bir havalandırma sistemi ile donatılmışsa, az miktarda buhardan kaynaklanan zarar elbette daha az olacaktır. Bununla birlikte, ahşap bir banyoyu köpük plastikle yalıtırsanız, sonuç önümüzdeki birkaç yıl içinde belli olacaktır.

Son yıllarda yalıtım olarak polistirenin bu kadar talep edilmesinin temel nedeni düşük maliyetidir. Bu nedenle, paradan tasarruf etmek için birçok kişi ahşap binaları bu malzeme ile izole etmeye karar verir.

Ancak zamanla bu tasarruflar yıkıcı hale gelebilir. Alternatif olarak, mineral yün seçmek daha iyidir. İzolasyon ile kaplama arasındaki havalandırma boşluğuna mükemmel bir şekilde ulaşan dumanların yolunda engel oluşturmaz. Duvarlar "nefes alır" ve ahşap evinizde hayatın tadını çıkarabilirsiniz.

Malzemenin temel avantajları

Aslında, polistiren aynı plastiktir ve yalnızca farklı niteliklere sahiptir. Ancak biraz daha hafif ve daha az yoğun olması nedeniyle, sadece plastik olmaktan çıkmaz ve bu nedenle bu malzemenin tüm avantajları doğasında vardır.

Ayrıca polistiren çoğu kimyasala dayanıklıdır.

Bu durumda, genişletilmiş bir polistiren tabakası üzerinde bir beton tabakası oluşturulur ve bu da bir kum ve çakıl yastığına dayanır.

Beton zemin şapı ayrıca eşit şekilde yerleştirilmiş EPS levhalarının üzerine de dikilir.

Genleşmiş polistiren ile izole edilmiş kör alan, temelin üst kısmının donmaya karşı korunmasına yardımcı olacaktır. Ayrıca, bu tür bir malzemenin ara katmanı ek bir su itici katman olarak çalışacaktır.

Ekstrüde polistiren köpüğün yoğunluğu, sıradan polistireninkinden daha büyük bir mertebede olduğundan, bununla ilgili bir takım küçük problemler ortaya çıkar. Örneğin, bu tür bir malzeme hala bir bıçakla kesilebilir, ancak öncelikle bıçağı son derece ince ve güçlü olmalıdır, çünkü kalın bir bıçak tahtada renk bozulmasına ve çatlaklara neden olabilir.

Ve ikinci olarak, böyle bir "olaya" eşlik edecek gıcırtı ve çıngırak, geleneksel genişletilmiş polistiren durumunda olduğundan daha büyük bir mertebede olacaktır. Bu nedenle prosedüre başlamadan önce bıçak bıçağının makine yağı ile yağlanması tavsiye edilir.

Bazı insanlar EPSP bloklarını kesmek için en ince metal çarkla donatılmış bir öğütücü kullanır. Bu durumda kesmek etkilidir, ancak düdük kulaklara fiş takmanın daha iyi olacağı şekildedir. Diğer şeylerin yanı sıra, bu yöntem en "kirli" yöntemdir. Ondan sonra çok miktarda çöp kalacaktır.

Genleşmiş polistireni kesmek için bir öğütücü kullanmaya karar verirseniz, bu ekipmana aşina olmanızı öneririz.

Polistiren köpüğü kesmek için bir makine veya makine kendi ellerinizle kolayca yapılabilir. Bunu yapmak için, sadece biraz nikrom ve güçlü bir transformatör almanız gerekir. Nikrom telin zıt uçlarını güç kaynağından gelen tellere bağlayarak bir çeşit polistiren köpük bıçak elde ederiz. Ve en düzgün kesimi elde etmek için cihazdaki nikrom telin gergin tutulması gerekir.

Kızaran tel kesme yöntemi en etkili ve en basit yöntem olarak kabul edilir. Aralarında bir nikrom teli gerilen iki çivi alınır. Çivilere bir transformatör vasıtasıyla gerilim verilir, tel ısıtılır ve işlem başlatılır. Bu yöntemle, yüksek derecede karmaşıklığa sahip en doğru blokları ve şekilleri kesebilirsiniz.

Ancak bu yöntem aynı zamanda en zararlı olanıdır. Daha önce de belirtildiği gibi, kesme işlemi sırasında açığa çıkan fenol buharları insan vücuduna önemli zarar verebilir ve bu nedenle bu prosedür açık havada, tercihen bir hava akımı içinde veya özel bir solunum cihazı veya hatta bir gaz kullanılarak yapılmalıdır. maske.

Çok az insan bilir, ancak temeller için mükemmel bir kalıp genişletilmiş polistirenden çıkar. Malzeme, kesme, delme vb. İçin mükemmel bir şekilde ödünç verir ve bu nedenle, belirli bir miktarda yaratıcılık ve beceriklilik gösteren herkes, yapıları için harika bir yalıtımlı temel oluşturabilir

Yangın güvenliği önlemleri

Ekstrüde polistiren köpük ile çalışırken, katı yangın güvenliği önlemlerine uymalısınız, aksi takdirde alevlenen malzemeyi söndürmek göründüğünden çok daha zor olacaktır.

Bu nedenle, yakınlarda açık ateş kullanılarak çalışma yapılması durumunda, örneğin bitümün eritildiği bir fırın vb. Varsa, her zaman su beslemeli bir hortum, yangın söndürücü veya, en kötüsü, bir varil su ve bir kova hazır ....

EPS'nin hemen yakınında kaynak yaparken de aynısının yapılması tavsiye edilir. Dahası, burada malzemenin kıvılcımlardan ve kaynaktan uçuşan kireçten engellenmesi veya yakındaki polistiren plakaların suyla önceden ıslatılması tavsiye edilir, her ikisini aynı anda yapmak daha iyidir. Ancak bu durumda kendinizi ve binanızı yangından koruyacaksınız.

Bir şantiyedeki yangın tehlikesi durumlarının çoğu, tam olarak önlemlerin ihmal edilmesinden kaynaklanır. Çabuk yanan malzemelerin kullanılması ile yapılan çalışmaların çevresinde kaynak çalışmaları yapılıyorsa, her zaman sorun çıkmasını bekleyin. Ve bu sorunun ortaya çıkmasını önlemek için her zaman elinizin altında, en azından bir yangın söndürücü bulundurmalısınız.

Sıvı köpük ile ısı yalıtımı

Başka bir yalıtım yolu daha var - polistiren köpüğün sıvı halde kullanılması. Bu tip dolgu köpüğü doğrudan şantiyede yapılır ve önceden hazırlanmış bir kalıba dökülür.Bir tuğla, taş ve beton evi yalıtmak için sıvı köpük kullanılabilir.

"İyi" duvarcılık olarak adlandırılan ısı yalıtım teknolojisi bu malzeme için çok uygundur. Üç katmanlı bir yapı sağlar: duvar, yalıtım, ek tuğla işi. Bu durumda yalıtım iki katman arasına pompalanır.

Sıvı köpüğün avantajları şunları içerir:

1. Yüksek kaliteli malzeme.
   Polistiren köpüğün doldurulması, kışın soğuğa, yazın sıcağa izin vermez;
2. Düşük fiyat.
   Sıvı köpük, istifleme ve nakliye maliyetlerinden tasarruf sağlar. Uzmanlara göre, bu malzemenin kullanıldığı duvar yalıtımı, diğer yalıtım malzemelerine kıyasla neredeyse yarı fiyatına;
3. Pratiklik.
   Sıvı köpüğün dökülmesi, geleneksel yalıtımın uygulanmasından birkaç kat daha hızlıdır. Ve ısı yalıtımı pompalama prensibi, yeni sıra dışı çözümler uygulamanıza izin verir.

Giderek daha fazla yalıtım malzemesinin ortaya çıkmasına rağmen köpük, profesyonel inşaatçılar ve ev yapıcılar arasında popüler olmaya devam ediyor. Bu malzemenin yalıtım olarak lider konumunu korumasına ne izin verir ve onu kullanmanın yolları nelerdir?

Buhar bariyeri ve su yalıtımı sorunları

Bir evin inşasında ve düzenlenmesinde önemli bir gereklilik, yapının özelliklerini önemli ölçüde azaltan bu bileşenlerin yanlış montajı olduğundan, havalandırma ve su yalıtımı sağlamak için tüm işlerin doğru şekilde yürütülmesidir.

Duvarlar polistiren ile yalıtıldığında su yalıtımı gerekli değildir

... Binanın altından yüksek bir yeraltı suyu geçişi ile bodrum ve temelin su geçirmez hale getirilmesi zorunludur.

Genleşmiş polistiren hava ve suyun geçmesine izin vermediğinden, duvarları dışarıdan yalıtırken buhar bariyeri katmanının döşenmesine gerek yoktur.

Dış cephe kaplaması için yalıtım duvar pastası

Özellikler

Sünger üretimine seksen yıldan daha uzun bir süre önce başlandı. İlk blok Almanya'da üretildi ve ardından çeşitli bölgelerde her yerde kullanılmaya başlandı. Polistiren bilyeler, yalıtım levhalarının temelini oluşturur. Başlangıçta, köpüğe uzaktan bile benzemeyen yoğun bir yapıya sahip elemanlardır. Üretimin ilk aşamasında köpüklenir. Daha sonra, baz kurutulur ve yaşlandırılır, daha sonra özel bir odaya daldırılır ve burada belirli bir basınçta buharla sinterlenir. Satış öncesi aşamada, köpük, spesifikasyona göre kesilmiş büyük bloklar halindedir.

Yalıtım için kullanılan standart bir levhanın boyutu bir metre uzunluğa ve genişliğe sahiptir, ayrıca yarım genişlikte bir köpük levha için seçenekler de vardır. En popüler sayfa boyutu 120 x 60 cm'dir, türlerdeki fark sadece boyutta değil, aynı zamanda malzemenin yoğunluğunda da yatmaktadır. Cephe yalıtımı için metreküp başına 25 kg yoğunluk normal kabul edilir. 15 ve 40 kilogram yoğunluğa sahip plakalar da üretilmektedir. Bu gösterge, termal iletkenliği doğrudan etkiler. Sayı ne kadar yüksekse, ısıl iletkenlik o kadar düşük ve köpüğün fiyatı da o kadar yüksek olur. Daha yoğun bir yalıtım, ağır yüklere dayanabilir, bu nedenle genellikle zemini yalıtmak için kullanılır.

Topların ön köpürmeye maruz kalması nedeniyle, bu onları köpüğün düşük termal iletkenliğini belirleyen gazla doyurur. Göstergesi 0,038 W / (m × K) aralığındadır. Tipik olarak köpük beyaz renkte üretilir, ancak polistiren boncuk yapma sürecinde üretici, ürünlerini diğer seçeneklerden ayırmak için gereken herhangi bir pigmenti ekleyebilir. Bazı durumlarda, ekstrüde polistiren köpük ve genişletilmiş polietilen de köpük olarak adlandırılabilir. Bu malzemeler, üretim yöntemi ve altta yatan malzemede polistirenden farklıdır.

Özellikleri

Köpük kullanmanın özelliklerine ve deneyimine dayanarak, güçlü ve zayıf yönlerini vurgulamak oldukça kolaydır. Böyle bir yalıtkanın avantajları şunları içerir:

• minimum ağırlık;
• ekolojik temizlik;
• düşük maliyetli;
• kendi kendine montaj imkanı;
• çeşitli yüzeyleri yalıtım imkanı;
• işleme ve yerleştirme kolaylığı;
• biyolojik süreçlere direnç;
• ses yalıtımı özellikleri.

Köpükteki katılar, malzemede bulunan toplam gaz hacmine kıyasla yalnızca yüzde birkaçdır. Bu onu hafif yapar. Bu sayede yalıtım, temel ve duvarlara önemli bir baskı uygulamadığından çerçeve yapıları ile kullanım için mükemmeldir. Bu özellik aynı zamanda malzemeyi bir yüksekliğe kaldırma ve kendi kendine montaj sürecini de basitleştirir. Polistiren, yapısında ve bileşiminde insan sağlığına ve çevreye herhangi bir zarar vermeyen, yemediğiniz takdirde yapıyı köpük ile yalıtabileceğiniz bir polimerdir, bu sayede zararlı maddelerin salınmaya başlayacağından korkmadan yapıyı köpük ile izole edebilirsiniz. zamanla ısınma. Böyle bir malzemenin karşılaştırmalı maliyeti düşüktür, bu nedenle geçici binaların düşük bütçeli yalıtımı için uygundur.

Malzemenin montajı herhangi bir özel zorluğa neden olmaz, bu nedenle yardım almadan gerçekleştirilebilir. Çok yönlülüğü nedeniyle, mevcut herhangi bir yüzeyde yalıtım yapılabilir. Aynı zamanda, organik çözücüleri hesaba katmazsanız, köpük çoğu yapı malzemesiyle reaksiyona girmez. Bu nedenle ahşap, tuğla veya beton yüzeylere köpük döşerken sorun yaşanmaz. İzolasyon, sıradan bir bıçak veya demir testeresi ile işlenebilir, bu da onu çeşitli şekillere ayarlama sürecini basitleştirir. Küçük kalınlıktaki malzeme eğrisel şekiller alabilir, bu nedenle yarım daire biçimli cumbalı pencerelerin yalıtımı mevcuttur. Strafor, bodrum ve temel için mükemmel bir yalıtımdır. Bunun nedeni, çürüme işlemlerine maruz kalmaması ve köpük yüzeyinde küf ve mantar oluşmaması nedeniyle özelliklerini değiştirmeden uzun yıllar toprakta kalabilmesidir. Köpükle izole edilmiş duvar, aynı zamanda olumlu bir etki olan ek ses geçirmezlik özellikleri kazanır.

Mevcut avantajların kapsadığı dezavantajları bilmek de önemlidir:

• organik çözücülere kararsızlık;
• düşük mekanik dayanım;
• yangın tehlikesi;
• buhar geçirgenliği eksikliği.

Boyama esnasında izolasyon kullanılması tavsiye edilmez. Çözücülerle seyreltilen belirli boya türleri, malzemeyi ayrıştırarak zarar verebilir. Köpükle izole edilmiş bir yüzey, hafif bir mekanik etki bile malzemede bir çukur bırakabileceğinden, mukavemetini arttırmak için bir fiberglas ağ takılarak ek takviye gerektirir. İzolasyona üretim sırasında yanma geciktiriciler eklense de bu kesinlikle yanmaz yapmaz. Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında, malzeme karbondioksitin açığa çıkmasıyla erir, ancak kendi kendine sönebilir. Malzemenin yoğunluğundan dolayı içinden hava geçmez, bu da nemden izolasyon sağlar ancak dışarı akışı sırasında bir bariyer oluşturur, bu da izolasyonun altında küf oluşumuna neden olabilir.

Not! Kemirgenler yalıtım plakalarının içine girebilir. Fareler ve sıçanlar onu yemezler, sadece bir konut düzenleyerek içeriye geçiş yaparlar. Kümes hayvanları ayrıca straforu gagalamayı sever ve bütünlüğüne zarar verir.

Genleşmiş polistirenin avantajları ve dezavantajları

Genişletilmiş polistiren malzeme, gözenekli, hava içeren bir hammaddedir

, çoğu durumda ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır.

Sanayide malzeme elektriksel yalıtım ve ambalaj malzemesi olarak da kullanılabilir.

Malzeme, kalite göstergeleri nedeniyle yaygın kullanım kazanmıştır:

• düşük su emme seviyesi;
• düşük ısı iletkenliği;
• kolaylaştırmak;
• biyolojik direnç;
• dayanıklılık;
• basınç dayanımı;
• sıcaklıklardan etkilenmez;
• Kurulum kolaylığı;
• malzemenin düşük fiyatı.

Isıtıcıların karşılaştırılması

Etkileyici bir olumlu göstergeler listesine rağmen, genleşmiş polistiren, kurulum sırasında dikkate alınması gereken dezavantajlara sahiptir:

• düşük ses yalıtımı oranı;
• çözücülere ve birçok kimyasala karşı kararsızlık;
• ateşten korkuyor. Yandığında zararlı toksik maddeler açığa çıkarır;
• ultraviyole ışığa karşı zayıf direnç;
• malzemede delikler açarak tahrip olmasına neden olan kemirgenlerin ve böceklerin etkisine kolayca ödünç verir;
• düşük buhar geçirgenliği;
• kırılganlık.

Ancak bu malzemelerin üretim teknolojisi farklıdır.

: genişletilmiş polistiren, granüller tek bir yapı halinde birleştirildiğinde eridiğinde ekstrüzyonla üretilir, köpük - granüllerin kuru buharla yapıştırılmasıyla.

Teknik Özellikler

İçeriden yalıtmaya değer mi

Bir evi veya başka bir binayı içeriden köpük ile yalıtma sorusu, bu soruyu kesin olarak cevaplamak zor olduğu için birçok tartışmaya neden olur. Bu köpük yalıtım yönteminin var olduğunu söylemeye değer, ancak aynı zamanda rakipleri de var. Ana argüman, ısı tüketen malzemelerin ortam sıcaklığını absorbe ettikleri için odanın içine yerleştirilmesi ve soğuğun yapı malzemelerine nüfuz etmesini önlemek için ısı yalıtım malzemelerinin dışarıda bırakılması gerektiğidir. İçeriden köpük ile yalıtım, odanın yüksek kaliteli havalandırılmasını sağlarsanız, nemi zamanında giderecek, küf oluşumunu önleyecek şekilde mümkündür. Çiy noktasının konuta doğru kaymaması için her şeyi doğru hesaplamak da önemlidir. Bu durumda iç ve dış hava sıcaklıklarının farklılığından dolayı yalıtım ile duvar arasında yoğuşma meydana gelecek ve bu da blokların tahrip olmasına yol açacaktır. İç köpük yalıtımı sürecinin bir videosu aşağıdadır.

Lehte ve aleyhte olanlar. Sıvıları ısıtma faturalarından korkan artan sayıda ev sahibi, evlerini yalıtmaya ve ısı yalıtkanı olarak polistireni seçmeye karar veriyor.

- artıları ve eksileri, seçimde nasıl hata yapılmayacağı, makale bu konulara ayrılmıştır.

Hemen şart koşuyoruz: polistiren ve genleşmiş polistiren aynı hammaddeden üretilir, ancak bunlar farklı malzemelerdir. Strafor, mekanik gerilime dayanmayan ve ambalajlama amaçlı kırılgan, yanıcı, ışıkla parçalanabilen bir malzemedir. Yalıtım için polistiren köpük kullanılır - tamamen farklı özelliklere sahip daha yoğun bir malzeme, ancak genel tabirle, her iki malzemeye de aynı denir ve bu da genellikle kafa karışıklığına yol açar.

Köpüklü organik stirenin üretim süreci, 1951 yılında Amerikan BASF endişesinin teknik bir gelişmesidir. "Strafor" olarak adlandırılan yalıtım, hücresel köpük tabanı dolduran havanın% 98'inden oluşuyordu. Malzeme, düşük termal iletkenlik, düşük su emme ve buhar geçirgenliği ile karakterize edildi.

Teknolojinin gelişmesinin bir sonucu olarak, ekstrüde polistiren köpük ortaya çıktı - kendi kendine sönen köpük. Ana farkları hücrelerin yapısında yatmaktadır: Genleşmiş polistiren için yapı açık, ekstrüde malzeme için kapalı, su emilimi azaldığı ve yangına dayanıklılığı arttığı için.

Rusya'daki köpüklü plastiklerin kalitesi ve teknik özellikleri GOST 15588-2014 "Köpüklü polistiren ısı yalıtım plakaları" tarafından ilan edilmiştir. Teknik koşullar ". Dış sıva tabakası olan bir sistemde duvar yalıtımı için, bu belgeye uygun olarak, F-cephe işaretli genişletilmiş polistiren kullanılması gerekir.

Plakaların işaretlerindeki G harfi, bileşimdeki grafit içeriğini gösterir, bu da daha düşük bir termal iletkenlik sağlar ve kütle içindeki malzemeyi gümüşi-siyah renkte boyar.

Bunun için varız "!

Öyleyse, yakın zamanda evde köpük yalıtımı gerçekleştiren insanlar deyin. Gerçekten de, malzemenin birçok olumlu özelliği var:

1. Düşük ağırlık.
2. Düşük ısı iletkenliği.
3. Mükemmel ses emme performansı.
4. Kendi kendine sönme özelliği.
5. Kullanım kolaylığı.
6. Düşük maliyetli.

Evet, gerçekten, termal iletkenlik açısından, köpük plastik sadece poliüretan köpükten sonra ikinci sırada, plakaların hacimsel ağırlığı 1 m3 başına 10 ila 50 kg iken, mineral yünden yapılan en iyi malzemelerde 30-35'ten başlıyor kg / m3, gürültüyü mükemmel şekilde azaltır ve 1 saniyede kaybolur ve herhangi bir ev sahibi onunla çalışabilir.

Ve biz karşıyız

Bu, malzemenin özelliklerini hesaba katmadan evi kimin yalıttığını söylüyor. Malzemenin olumsuz özelliklerini listeleyelim:

1. Düşük buhar geçirgenliği.
2. Harika su emilimi.
3. Mekanik hasara karşı düşük direnç.
4. Işık dengesizliği.
5. Kemirgenler sever.

Bu malzemenin düşük buhar geçirgenliği nedeniyle, evin dışını ahşaptan yalıtmak istenmez - bu, zor ve meşgul olan iki havalandırmalı boşluk olmadan. Düşük iş kalitesi ile% 4 nem emilimi, malzemenin 2 sezon sonra ıslanmasını ve ısı yalıtım özelliklerinin kaybolmasını sağlayacaktır.

Hafif sıva sisteminin bir parçası olarak yalıtım yaparken, herhangi bir kazara darbe koruyucu tabakanın tahrip olmasına yol açabilir ve açığa çıkan köpük, güneş ışığının etkisi altında kolayca parçalanacaktır. Ve son olarak, son olarak: Bu malzeme fareler tarafından yalıtım kalınlığında yuva yapmak için tercih edilir - sıcaktır, geçitleri kemirmek kolaydır.

Islak sıva sistemlerinde, metal bir delikli köşe - başlangıç ​​profili - kemirgen istilasından kurtarır, ancak bir havalandırma cephesi kurarken, bu engeli kolayca aşarlar.

Strafor nerede kullanılır?

Öyleyse neden tüm olumsuz niteliklere rağmen polistiren köpük popüler? Evinizi konforlu hale getirmek ve olumsuzlukları en aza indirmek için malzemenin en iyi nitelikleri nasıl kullanılır?

Hadi düşünelim. Bantta biraz ısı mühendisliği: İzolasyon sisteminin çalışması için malzemelerin buhar geçirgenliğinin içten dışa doğru artması, aksine malzemelerin ısıl iletkenliğinin azalması gerekir.

Yani, sokak tarafındaki malzeme, iç malzemeden daha yüksek bir buhar geçirgenliğine ve ısı transferine karşı daha düşük bir direnç katsayısına sahip olmalıdır.

Yapı malzemeleri ve köpüğün ısı transfer direncini karşılaştırdığımızda, bu göstergenin gereksinimi karşıladığını görüyoruz, ancak buhar geçirgenliği karşılaştırıldığında, ahşap durumunda köpük polistiren indeksinin ahşabınkinden daha düşük olduğu ortaya çıkıyor. Çiğ noktası ahşap yapı üzerinde olacak ve bu da kondens birikmesine, ıslanmasına ve çürümesine neden olacaktır.

İçeriden köpük ile ahşaptan yapılmış bir evi yalıtırken, ahşabın ısı transfer direnci katsayısı yalıtımınkinden daha büyük olduğu için gereksinim de karşılanmaz.

sonuçlar

Strafor, ahşap evlerin yalıtımı için uygun değildir, ancak tuğladan veya hafif gaz betondan yapılmış duvarlarla sıcak tutma göreviyle mükemmel bir şekilde başa çıkacaktır. Bir yalıtım sistemi seçerken, ev tarla farelerinin yaygın olduğu ekili alanların yakınında bulunuyorsa, ıslak (alçı) bir sistemde kalmak daha iyidir.

Yukarıdakilerin tümü göz önünde bulundurularak ve işi yaparken üreticilerin talimatlarına tam olarak uyulduğunda, yalıtım için köpük kullanımı haklıdır ve garantili 50 yıldan daha uzun sürecektir.

Yapı malzemeleri, odada uygun bir mikro iklim yaratma göreviyle baş edemez, bu nedenle, inşaatta ek yalıtım olmadan yapamazlar.İnşaatçılar genellikle köpüğü çatı, tavan, çatı katı ve ayrıca temel ve duvarlar için yalıtım olarak kullanır. .Malzeme, montaj sahası ve ihtiyaçlar doğrultusunda kullanılabilecek ısı iletkenliği ve kalınlığı açısından farklı teknik özelliklere sahiptir. Diğer bir artı, panel kesiminin ve montajının basitliğidir.

Strafor veya genişletilmiş polistiren, köpüklü plastikten yapılmış hücresel bir kütledir. Malzemenin karakteristik hafifliği, ana hacminin ilk polimerden değil, ayrıca zayıf bir ısı iletkeni olan havadan oluşması gerçeğidir.

Genleşmiş polistirenin işaretlenmesi ve yoğunluğu

Kısaltmanın işaretine GOST-15588-86'ya göre C harfi (PSB-C) eklenirse, bu köpük polimerine yangın geciktiricilerin eklendiğini ve bu köpüğün yanıcılık grubu G1 veya G2'ye ait olduğunu gösterir. Bu harf yoksa, yangın geciktirici yoktur ve bu G3 veya G4'tür. Tabloda gösterilen malzemenin yoğunluğu şu anlama gelir:

• PSB-S-15 - sayı, panel yoğunluğunun 15 kg / m3 olmadığını, ancak bu işarete kadar olduğunu gösterir. Bu, tüm markalar arasında en düşük göstergedir, bu nedenle PSB-S-15 mekanik baskıya dayanmayan yerlerde kullanılır: çatıların, tavanların yanı sıra çerçeve kaplaması altındaki duvar ve zeminlerin yalıtımı. Bu marka aynı zamanda ses yalıtımlı odalar için de kullanılmaktadır.
• PSB-S-25 - 25 kg / m3'e kadar yoğunluk ve bu tür paneller evrensel bir kullanım niteliğine sahiptir - diğer malzemelerden daha sık kullanılırlar. Bu yalıtım, mekanik yük taşımayan yerlerin yanı sıra, sıradan ve dekoratif sıvalar uygulanarak bina cephelerinde kullanılır.
• PSB-S-35 - 35 kg / m3'e kadar panel yoğunluğu, sandviç panellerde, betonarme yapılarda (sabit kalıp) ve ayrıca su yalıtım düzenlemesinde kullanılmasına izin verir. Bu marka aynı zamanda yer altı işleri için de kullanılır - bodrumların ve temellerin yalıtımı ve su yalıtımı.
• PSB-S-50, en dayanıklı polistiren köpüktür ve hem mekanik stresin düşük hem de yüksek olduğu yerlerde kullanılabilir. Zeminleri, ısıtılmış toprakları ve hatta otobanları yalıtmak için kullanılabilir.

Operasyonel ve teknik özellikler

Yapı malzemelerinin ısıl iletkenlik diyagramı

Genleşmiş polistirenin en temel kalitesi düşük ısı iletkenliğidir, köpüğün diğer yapı malzemeleri ile karşılaştırıldığında bir ısıtıcı olarak bu özelliği yukarıdaki tabloda gösterilmiştir. Etki, havanın köpüklü polimerin hacmi ve kalınlığındaki homojen dağılımı sayesinde elde edilir. Herhangi bir yoğunluktaki PSB, herhangi bir nem derecesinde ve sıcaklık düşüşlerinde (aralık -200ᵒC ila + 85ᵒC'dir) iç ve dış mekan çalışmaları için kullanılabilir.

İzolasyona ek olarak, bazı nesnelerin ses yalıtımı için genişletilmiş polistiren kullanılır, örneğin PSB, alçıpan bölmelerin içine veya bir binanın metal çatısının altına döşenir. Strafor kimyasal olarak nötr bir maddedir ve uzun ömürlüdür. Bir sızıntı gözlemlendiğinde bile, örneğin çatı malzemesi hasar gördüğünde (oluklu mukavva, arduvaz vb.), Neme tepki olmadığından PSB'nin özellikleri kaybolmaz.

Farklı kalınlıkta strafor

Köpük paneller, zayıf asitlere, alkalilere ve alkole dayanıklıdır, bu da uygulama aralığını büyük ölçüde artırır. PSB'nin kesilmesi kolaydır ve aynı zamanda en basit araçları kullanabilirsiniz - bir boyama bıçağı veya sıcak bir nikrom ipi. Tutkal üzerine, şemsiye dübellere veya profiller arasına montaj yapılır.

Isı yalıtımı için köpük teknolojisi

Polistireni kesmenin kolaylığı, kurulumunun basitliği ve düşük maliyet, özel inşaat için malzemenin popülaritesine katkıda bulunur. Yetkili hesaplamalar ve köpük plakaların doğru şekilde döşenmesiyle, konut ve konut dışı (ev binaları, çatı katları vb.) Binalarda normal bir mikro iklim sağlamak mümkündür.

Köpüğü takmak hangi taraf daha iyidir

Yere veya ısı yalıtımının olmamasına bağlı olarak çiğlenme noktası değişimi

Çatı katı da dahil olmak üzere bir binanın yalıtımı sırasında, yalıtım malzemesinin çiğlenme noktasını ve etkinliğini değiştirdiği için yalıtımın yeri büyük önem taşır. Döşeme iç mekana monte edilirse, duvar hala soğuk kalır, bu nedenle genleşmiş polistirenin kalınlığını artırmak gerekir. Ek olarak, çiğlenme noktası (yoğuşma) çoğunlukla köpüğün duvarla buluştuğu noktada olup küf oluşumuna yol açar.

Yalıtım dışarıya monte edilirse, çiğ noktası köpüğe kaydırılır ve köpük polimerin içindeki nem eksikliğinden dolayı yoğuşma toplanmaz. Bu durumda, duvar odanın yanından ısınır ve oraya nem gelmez, bu nedenle operasyonel kaynak artar. Çatı malzemesinin altında ısı yalıtımı meydana gelirse, o zaman sadece iç kısımdadır ve bağlantı noktasında yoğuşma oluşamaz - çiy noktası tavan arasına aktarılır.

Köpük izolasyon kalınlığının hesaplanması

Isıl iletkenlik katsayısının ve malzemenin gerekli kalınlığının oranı. (* Monolitik ağır beton kuşaklı binalar için 1,15 katsayısının eklenmesini belirtir)

SNiP 2.09.84.87-2001'e göre tablo, konut ve ofis binaları için minimum katsayıyı göstermektedir. Ek olarak, her bölge için belirli bir termal direnç değeri vardır - bu, R harfi ile gösterilen sabit bir değerdir.Gösterge niteliğinde bir hesaplama için, ortalama R = 2.8 (m2 * K / W) göstergesini alabilirsiniz. .

Hesaplama formülü şuna benzer: R = R1 + R2

, R1'in bir duvar olduğu (şartlı olarak tuğla işi), R2 bir ısıtıcıdır (şartlı olarak köpük).

Malzemelerin toplam ve tek tek kalınlığı formülle hesaplanır R = p / k

burada p, metre cinsinden tabaka kalınlığı, k, yapı malzemesinin termal katsayısıdır (W / m * k). Gösterge niteliğinde bir hesaplama için, iki tuğla ve PSB-S-25 köpük plastiğinden oluşan bir duvar kullanılacaktır.

Genişletilmiş polistiren ile bina yalıtımı

Sıradan bir tuğlanın uzunluğu (0,76 (W / m * k) katsayısı) 0,25 m'dir, bu da duvarın p = 0,25 * 2 + 0,01 = 0,51 m kalınlığa sahip olduğu anlamına gelir. Tuğlaların toplam ısı iletkenliği dönecektir Rbrick = p / k = 0.51 / 0.76 = 0.67 (m2 * K / W) olacaktır. Bu nedenle, Rfoam = Rtotal-Rbrick = 2.8-0.67 = 2.13 (m2 * K / W).

Genleşmiş polistirenin toplam kalınlığı için, Pfoam = Rfoam * kfoam = 2.13 * 0.035 = 0.07455 m formülünün değerlerini değiştirmeniz gerekir. Lütfen hesaplamanın gösterge niteliğinde olduğunu ve burada ne sıva kalınlığı ne de kalınlığının termal katsayılı giydirme dikkate alınmıştır. Dekorasyonlu (dış ve iç) ve su yalıtımlı bu tür duvarlar için, polistiren köpüğün ortalama kalınlığı genellikle 0,07455 m değil, 0,5 veya 0,6 m'dir.

Kesme teknolojisi

Genişletilmiş polistirenli binaların iç ve dış yalıtımı için, kesmek için keskin bıçaklı bir boyama bıçağı kullanılır. Bu faktör, kesimin netliğini etkiler - kör bir bıçak köpüğü yırtar ve sonuç olarak, küçük polimer granüller şeklinde çok fazla döküntü elde edilir. Statik bir yüke sahip oldukları için tüm nesnelere yapıştıkları için onları çıkarmak çok zordur.

Paneller, bir bina kuralı veya uzun bir seviye ile değiştirilen "bir cetvel için" kesilir. Kesmek için tahta bir tahta, kontrplak veya OSB şeklinde bir tahta uçak kullanılır, böylece bıçak bu kadar çabuk donmaz. Bu durumda, kesim parçasının parametreleri, ayak izinin parametreleriyle tam olarak eşleşmelidir.

PSB'nin sıva altı kurulumunun özellikleri

PSB'nin şemsiye dübellere montajı

En yaygın dış mekan kurulum türü, köpük plastiğin, tutkal üzerine ek sabitleme ile şemsiye dübellere yerleştirilmesidir (Ceresit CM-11 en çok bunun için kullanılır). Bu tür bir bağlantı, sıradan veya dekoratif sıva altında, boşlukların ön sızdırmazlığı ve bir sıva ağının yapıştırılmasıyla kullanılır. Gelecekteki mekanik yükler göz önüne alındığında, burada PSB-S-25 markasına ihtiyaç vardır.

Böyle bir kurulum için, damlaların olmadığı bir düzlem önemlidir, böylece üzerine yerleştirilen paneller ayrıca ön kaplama için nispeten düz bir düzlem oluşturur. Bazı durumlarda (kural olarak, bu, duvarlar dikildikten sonra olur), yüzey önce sıvanır ve ancak bundan sonra paneller sabitlenmeye başlar.

PSB yalıtımının çerçeve altına montajı

Bitirme için kasanın altına PSB'nin montajı

En üstteki fotoğrafta, neredeyse hiç bağlantı elemanı olmadan köpük montajını görebilirsiniz - burada paneller, ahşap kasanın tutulduğu enine kirişler arasına sabitlenmiştir. Ayrıca, böyle bir kasa doğrudan duvara tutturulabilir, ancak polistiren köpük yine de kirişler (levhalar) arasında aynı şekilde sabitlenir. Paneller arasında boşluklar varsa, poliüretan köpük içine üflenir.

Köpüğün profiller arasına sıkıca yerleştirildiği alçıpan iç bölmeler için aynı yöntem kullanılır. Ancak burada PSB, odanın ses yalıtımı için olduğu kadar yalıtım için de hizmet etmez.

Metal bir çerçeve altında tavana köpük montajı

Ahşabın kendisi bir ısıtıcıdır, bu nedenle kirişler arasına panel montajı kabul edilebilir, ancak bu yöntemi metal bir kasayla kullanmak kabul edilemez. Bu gibi durumlarda, PSB, yukarıdaki fotoğrafta olduğu gibi, ister duvar ister tavan olsun, çerçevenin altına yerleştirilir.

Önce metal profillerin tutturulduğu braketler vidalanır ve daha sonra bu konsollara paneller asılarak duvarın veya tavanın tüm yüzeyini kaplar. Bundan sonra, köpüğün üzerine metal bir kasa monte edilir - bu yöntem, kaplama ile köpük arasında otomatik olarak bir havalandırma boşluğu oluşturur ve odadaki buharlardan gelen nem PSB'nin yüzeyinde birikmez.

Yukarıdakilere dayanarak, sonuç, köpüğün yalıtım olarak özelliklerinin yalnızca özel sektör için değil, aynı zamanda endüstriyel inşaat için de kabul edilebilir olduğunu göstermektedir. Ve çatı yalıtımı hakkında konuşursak, bu en iyi seçenektir, çünkü düşük ısı iletkenliği ve panellerin sertliği nedeniyle uygun kurulum vardır.

Boşlukların kapatılması ve torna tezgahının hazırlanması

Kasa üzerine genleşmiş polistiren montajı yalıtım seçenekleri arasında en çok zaman alan işlemdir. Çoğu zaman, sandık dış cephe kaplaması durumunda yapılır.

Çatlakların kapatılması

Bir evin duvarına kirişlerden dış cephe kaplaması montajı ile ilgili çalışma yapmayı düşünüyorsanız, önce dikişleri yüksek kalitede kapatmalı, toz ve döküntü yüzeyini temizlemeli ve çatlakları sızdırmazlık malzemeleri, köpük veya bir karışımla kapatmalısınız. talaş ve PVA.

Duvar beton, tuğla veya köpük blok ise, o zaman bu tür evlerdeki çatlaklar kumdan temizlenir, bir astarla işlemden geçirilir, ardından aşağıdaki gibi kapatılır

:

• küçük bir boşluksa
  ... PVA ilavesiyle hazırlanmış bir çimento ve kum karışımı ile boşluk bir spatula ile kapatılır;
• boşluk orta ise
  ... 20 cm mesafeden dübeller için delikler açın. Pullu vidalar kullanarak metal ağı boşluğun üzerinden çekin ve ağın içine bastırarak sıva ile kapatın. Ardından, bir son kat uygulayın;
• Pbüyük çatlakta
  ... Boşluğu poliüretan köpük ile doldurun, düzensizlikleri kesin ve iki kat sıva ile kapatın.

Büyük çatlaklar ankrajlarla onarılabilir:

• sıvayı yıkın, çatlakları poliüretan köpükle kapatın;
• açıklığa bir kanal yerleştirin ve üzerine bir takviye ağı sabitleyin;
• takviye ağından yapılmış braketleri kullanabilirsiniz;
• sıva uygulayın;
• macun.

Çatlakların kapatılması

Duvar yalıtımın döşenmesi için hazırlandığında kasayı monte edebilirsiniz.

Torna tezgahının hazırlanması

Dış cephe kaplaması için çıta, metal bir profilden ve ahşap bir çubuktan yapılabilir.

... Nemli iklimlerde metal çıtaların takılması tavsiye edilir.

Torna montajına geçmeden önce, dış cephe kaplamasının yerini belirlemelisiniz:

• yatay siding ile
  ... Bir kiriş veya metal profil dikey olarak monte edilir;
• dikey kaplama ile
  ... Çerçeve panoları veya metal profiller yatay konumda monte edilir.

Torna adımı, genleşmiş polistiren tabakanın genişliği ile belirlenir: genişlikte, çıtanın çıtaları arasına sıkıca oturmalı ve boşluk oluşturmamalıdır.

İşin sırası adımlarla belirlenir:

• duvara özel mastik uygulayın;
• çerçeve levhaları, galvanizli vidalar ve plastik dübeller kullanılarak duvarların tüm çevresi boyunca sabitlenir;
• kereste ile duvar arasında delikler oluşursa, bu boşluklar genişletilmiş polistiren parçalarıyla duvara yapıştırılarak kapatılır.

DİKKAT!

Çıta tahtadan yapılmışsa, tahtalara antiseptik maddelerle ön işlem uygulanmalıdır.

Torna işleminin yapılması özel beceriler gerektirmez, ancak malzeme seçiminin iklim koşullarına göre yapılması gerektiği unutulmamalıdır.

Dış cephe kaplaması

Ahşap çıta