Bu sayfada, GOST 15588-2014'e uygun olarak her sınıfta blok köpük üretimi, levha köpük üretimi, kalıcı kalıp üretimi, termal panel üretimi için hazır ekipman setlerini bulacaksınız. mobilya ve polistiren beton için köpük granülleri için. Ekipmanın bileşimini görmek için - gerekli örneğe tıklamanız yeterlidir. Ekipman setleri üretkenlik, bir dizi ek ekipman ve otomasyon derecesi bakımından farklılık gösterir. Sunulan seçeneklerden hiçbiri size uymuyorsa, gerekli üretimin teknik parametreleri ile bize talep yazabilirsiniz. Görevlerinize uygun bir set derleyeceğiz.
Blok (levha) köpük üretimi için hatlar.
Genleşmiş polistiren nasıl yapılır
Ekstrüde polistiren köpük üretiminin nasıl yapıldığını düşünelim. Hammadde PSV veya genişletilebilir polistirendir. İmalat şu şekilde ilerler:
- PSV, özel bir bölmede köpüklenir. Sıradan granüllerden gazla pompalanan toplara dönüşürler. İşlem birkaç kez gerçekleşebilir - önce granül küçük bir topa dönüşür, ardından gerekli boyuta büyür. Düşük yoğunluklu köpükler benzer şekilde yapılır. Bir kez köpürme meydana gelirse 12-15 kg / m3 yoğunluğa sahip bir malzeme elde edilir. Çift köpüklü - 10-12 kg / m3, üçlü köpüklü - 8-10 kg / m3.
- Köpük topların kürlenmesi. Köpürme meydana geldikten ve granüllerin gerekli çapına ulaşıldıktan sonra, bunlar, gerekli sıcaklık ve basınçta olgunlaştıkları ve kurudukları hazneye hava akışı ile aktarılır. Köpürme 2-3 aşamada gerçekleştirilirse, her bir granül yaşlandıktan sonra yaşlanır.
- Malzeme oluşumu. Halihazırda son şeklini almış ve kurumuş olan toplar, köpük üretimi için özel ekipmanlara aktarılır ve sıcak buharla işlenir. Aynı zamanda, hafifçe erir ve genişler, birbirleriyle sıkıca sinterlenir ve bir monolit haline gelirler.
- Alıntı. Monolitik blok, önceden belirlenmiş bir sıcaklığa sahip bir odaya yerleştirilir ve gün boyunca yavaşça soğur. Aynı zamanda fazla nem ondan uzaklaştırılır ve malzeme katılaşır. Basitçe ufalandığı için ıslak ve sıcak bir bloğu işlemesine izin verilmez.
- Kesim. Bloklar, belirli boyutlarda kesildikleri özel bir hatta beslenir.
- Ambalaj. Bitmiş tabakalar plastik ambalajla paketlenir ve depoya ve depoya gönderilir.
Gördüğünüz gibi, üretim sürecinde karmaşık bir şey yok - hat otomatik bir formatta çalışıyor ve pratikte insan müdahalesine ihtiyaç duymuyor. Çalışanlar, yalnızca hammadde tedarik eden, yarı bitmiş ürünleri nakleten ve paketleyen yardımcı bir işlev sağlar, bu da reddedilme yüzdesini ve olası teknolojik hataları keskin bir şekilde azaltır.
Üretim için tesis seçimi
Ekipmanı yerleştirmek için tesisler için temel gereksinimler şunlardır:
- Tavan yüksekliği 4,5 -5 metre
- 380 W'lık bir elektrik voltajının varlığı
- Su temini mevcudiyeti
- Yeterli alan (vardiya başına 20 metreküp kapasiteli bir ekipman setini barındırmak için 100 metrekarelik bir alan yeterlidir)
İş planı, her şeyden önce, köpük plastik üretiminin yerinin planlandığı tesisin seçimini açıklamalıdır. Böyle bir oda için özel gereksinimler vardır.
Her şeyden önce, köpük plastik üretimi için bir mini tesis binasının yangına dayanıklı kalkanlarla birbirinden izole edilmiş en az 3 odaya sahip olması gerçeğinden oluşurlar.Bu tesisler şunları içerir:
- Üretim tesisi. Alanı en az 70 metrekare olmalıdır. metre ve tavan yüksekliği 5 metreden az değil. Oda sıcaklığı 10 derecenin altına düşmemelidir.
- Bitmiş ürünler deposu. Yerleşimi için minimum alan 50 metrekaredir. sayaçlar Depo binanın dışına yerleştirilebilir, ancak bunun için özel olarak tenteler ve olumsuz doğal etkilere karşı koruyucu plakalar ile donatılmalıdır.
- Yaklaşık 10 m2 alana sahip hammadde deposu. metre Odadaki sıcaklık 20 dereceyi geçmemelidir.
Üretim odası sürekli bir elektrik kaynağına sahip olmalı ve su tedarik sistemi düzgün çalışmalıdır.
Pazar araştırması
Üretim binasının teknik özelliklerine ek olarak, gelecekteki mini fabrikanın coğrafi konumunu da göz önünde bulundurmalısınız. Bunu yapmak için, öncelikle bu alandaki pazarın yapısını incelemeli, köpük ürünler için arzın karşılanmadığı bir talebin olduğu bölgeleri göz önünde bulundurmalısınız. Bu tür bölgeler, orada yeni bir ticari projenin lansmanını planlamak için en uygun olanıdır.
Ek olarak, köpük plastiğin endüstriyel üretiminin açılması için iş planında, ürünlerin gelecekteki satış yolları açıkça oluşturulmalı ve belirtilmelidir. Ayrıca, köpük plastik üretiminin açılması projesinde, temel ekonomik göstergeler hesaplanırken, işletmenin bazı mevsimsellikleri de dikkate alınmalıdır.
Üretim, bitmiş ürünlerden oluşan bir depoya sahip olmalıdır
Ekstrüde PPP için gerekli ekipman
Ekstrüder - ekstrüde köpük üretimi için ekipman. Polistiren eriyiklerinin itildiği şekillendirme kalıplarına sahiptir.
Üretim teknolojisi, ham maddeleri köpürtmek için farklı bir yaklaşım sağlar. Bu durumda granüller, bir nitrojen atmosferinde bir köpürtücü ajan ile karıştırılır.
Tamamen bireysel olmak üzere, köpük üretimi için belirli ekipman markalarını tavsiye etmek zordur. Temel olarak, hepsi finansal yeteneklere ve beklenen üretim hacimlerine bağlıdır. Mevcut yapı malzemesi üreticilerine bakmanızı ve rekabetçi istihbarat oluşturmanızı öneririz.
30.01.2020
Üretim planı
Üretim faaliyeti, teknolojinin kapsamlı bir incelemesiyle başlar. İş için yüksek kaliteli ve uygun tesisler seçilir, ayrıca modern ve çok işlevli ekipman satın alınır. Kalıcı dağıtım kanalları önceden geliştirilir.
Özel polistiren granüller kullanılarak köpük üretimi yapılmaktadır. Boyutları 0,35 cm'yi geçmez ve görünüşte yarı saydam boncuklara benzerler. Polistiren elde etme süreci aşamalara ayrılmıştır:
- granüller, buharın etkisiyle köpüklenir, bunun sonucunda boyut olarak önemli ölçüde artar;
- genişletilmiş elemanlar, nemin onlardan buharlaştığı özel bir aparatta bir kurutma prosedüründen geçer;
- ortaya çıkan hammadde yaklaşık 10 saat eskitilir ve bu süre hangi köpük markasının oluşturulduğuna bağlı olarak farklılık gösterebilir;
- hammaddeler, yaklaşık 10 dakika boyunca yüksek sıcaklık ve basınçta ısıtıldıkları özel formlarda serilir;
- elde edilen plakalar soğutulur;
- bloklar, yaklaşık bir ay boyunca bulundukları bir depoda sıralanır ve bu sırada nemin onlardan tamamen çıkarılır;
- plakalar, bir tel kesme makinesi kullanılarak standart boyutlu elemanlar halinde kesilir.
Bu nedenle, üretim sürecinin oldukça basit ve anlaşılır olduğu düşünülmektedir. Çalışma sırasında, köpüğün kullanıldığı diğer endüstrilerden gelen atıkların kullanılmasına izin verilir ve bu da hammaddeden tasarruf sağlar.
Üretim personeli
Polistiren kullanımı için umut verici bir yön, ambalaj üretimidir.
Modern yüksek kaliteli ekipmanların satın alınması nedeniyle, gelecekteki üretim için personele ihtiyaç duyulmayacağını varsaymayın.Doğrudan üretim sürecini ve ekipman bakımını sağlamak için işçiler ve bir teknoloji uzmanı işe alınmalıdır.
İşçileri üretim işi temelinde 2 vardiya halinde işe almak en iyisidir. 1 vardiyalı çalışma için dört işçi ve 1 teknisyenin dahil olması gerekir. Buna göre toplam 8 işçi ve 1 teknoloji uzmanı işe alınmalıdır.
Ek olarak, binaları temizlemek için bir çalışan işe alınmalı ve muhasebe, raporlama ve vergilendirme sorunlarını çözmek için bir muhasebeci (gelse de) dahil edilmelidir.
Çalışan listesine ek olarak, "Köpük plastik üretimi" iş planı da yaklaşık maaşını göstermelidir.
Finansal plan
Köpük üretimi için bir iş planı hazırlamanın sonucu (ve yatırımcılar açısından en değerli bilgileri) finansmanın hesaplanmasıdır.
Bu göstergeler şunları içerir:
- Ekipman alımı - yaklaşık 850.000 - 900.000 ruble.
- İşçilerin ve teknologların aylık maaşı en az 96.000 - 100.000 ruble.
- Elektrik faturaları, öngörülemeyen durumlar, ekipman onarımları ve diğerleri ile ilgili diğer giderler.
Polistiren üretiminin haftada 5 gün ve iki vardiya halinde gerçekleşeceğini ve bitmiş ürünleri toplu olarak satmanın istikrarlı yollarının tesis edileceğini hesaba katarsak, böyle bir iş için geri ödeme süresi en fazla olmayacaktır. 3-5 ay.
Toplamda, köpük üretimi için başlangıç sermayesi yaklaşık 960.000 - 1.000.000 olacaktır, ancak bu, ekipman ve üretim hammaddelerinin satın alınması için geçerlidir. Ek olarak mülk kirası veya satın alınması gerekiyorsa, başlangıç sermayesinin miktarı önemli ölçüde artacaktır.
Ek maliyetler, bir reklam kampanyası düzenlemeyi ve açık hava reklam araçlarının üretimini gerektirecektir.
Sektör analizi
Rakipleri, alıcıları ve diğer pazar katılımcılarını incelemeden başarılı bir şirket açmak imkansızdır, bu nedenle önceden pazarlama araştırması yapılır.
Pazar araştırması
Bir işe başlamadan önce, seçilen pazar segmentinin özellikleri incelenir ve bu da bilgi edinmeye katkıda bulunur:
- çeşitli faaliyet alanlarında köpük kullanma potansiyeli değerlendirilir;
- ana rakiplerin yanı sıra alıcıları ve tedarikçileri belirlenir;
- köpük plastik üretiminde uzmanlaşmış yeni bir organizasyon açmanın önemi analiz edilir, çünkü bazı bölgelerde yüksek rekabet nedeniyle niş aşırı doymuş olarak kabul edilir;
- önemli bir pazar payı elde etmenin temeli olan yeni şirketin güçlü yönleri düşünülür ve geliştirilir.
Önemli! Analiz, uygun bilgi ve becerilerle bağımsız olarak gerçekleştirilebilir ve ayrıca uzman danışmanlık şirketleriyle iletişime geçebilirsiniz.
