Kompozit cephe panelleri için kurulum talimatları:

Kompozit panellerin bileşimi ve imalatı

Alüminyum kompozitin kesit görünümü bir sandviçtir. 0,2 ila 0,5 cm kalınlığında iki alüminyum alaşım tabakası alınır. Aralarında bir katman bulunur. Reçine veya polietilen ile bir alüminyum hidroksit bileşiğinden oluşur. Kompozit paneller düşük basınçlı polietilen ile doldurulur. Reçine ile alüminyum hidroksit karışımı oldukça alev geciktiricidir. Aynı şey polietilen için söylenemez.

Alüminyum levhalar özel bileşiklerle kaplanmıştır. Duvarla temas eden yüzey korozyon önleyici kaplama ile işlenir. Dışarıya koruyucu bir tabaka uygulanır. Paneli dış etkilerden korumak için PVDF veya polyester kullanılır.

Polyester, nispeten ucuz bir malzemedir. Dış etkilere karşı nötr olan güzel ve parlak bir yüzeye sahiptir. Malzeme, her türlü iklim koşulunu iyi tolere eder. İyi esnekliği nedeniyle, standart olmayan ve karmaşık şekillerin kaplama ürünleri için kullanılır.

PRDF, aşağıdakileri içeren polimerik bir malzemedir:

1. Poliviniliden florür, flor içeren bir polimerdir. Yüksek mekanik dayanıma sahiptir. Aşınmaya dayanıklı. Güneş ışığına, radyasyona ve hidrolize karşı inerttir. Polimer zararlı safsızlıklar içermez, düşük yanıcılığa sahiptir.
2. Akrilik, akrilik asit esaslı bir polimerdir. Cama benzer. Bazen pleksiglas olarak adlandırılır.

PRDF solmaz. Çevresel etkiler tarafından tehdit edilmez. Uzun süre orijinal görünümünü korur. PRDF, uzun ömürlü, dirençli bir kaplamadır.

Üretim teknolojisi birkaç aşamadan oluşur:

• alüminyum ruloların temizlenmesi;
• temizlenmiş yüzeye boya ve vernik kaplama uygulamak;
• dolgunun alüminyum levhalarla sürekli laminasyonla bağlanması;
• freze kasetleri.

Üretim aşamasında, paneller kesintisiz bir şerit olarak görünür. Müşteri uzunluklarını kendisi ayarlar.

AKP üretim teknolojisi

Alüminyum kompozit paneller, müşterinin talebi üzerine çeşitli uzunluklarda paneller üretmeye izin veren sürekli bir şerit halinde üretilir.

ACP üretim teknolojisi birkaç aşamaya ayrılabilir. İlk olarak alüminyum merdanelerin yüzeyleri kimyasal olarak temizlenir ve üzerine sürekli boyama yöntemi ile boya-vernik kaplama uygulanır. Kompozit panel daha sonra sürekli olarak lamine edilir. İşlem, bir mineral dolgunun ekstrüde edilmesi ve yüksek sıcaklıkta birleştirilmesi ve alüminyum levhalarla özel bir teknoloji kullanılmasından oluşur.

Son aşamada, kasetler ACP levhalardan frezelenir ve bundan sonra havalandırmalı cephe hazırlanan alt yapıya kurulur. ACP sayfaları farklı boyutlarda yapılır. 1220 x 2440 mm boyutunda bir sayfa standart kabul edilir.

Kompozit panel yapısı.

Kompozit havalandırma cephelerinin kurulumunun özellikleri

Havalandırma cephelerini kurarken, bir destek profili kullanılır. Destek sistemlerinin üretiminde aşağıdaki metaller kullanılmaktadır:

• alüminyum;
• paslanmaz çelik;
• Cink Steel.

Tüm tasarımlar sertifikalıdır.

Kurulum sırasında sorun yaşamamak için tek bir üreticiden paneller, destekleyici yapı ve bağlantı elemanları satın almalısınız. Bu tür kitlerde tüm parçalar iyi oturur. Kurulum problemi yok.

Duvarları hazırlamak

Kuruluma başlamadan önce duvarlar lazerle kaplanmıştır. İlk olarak, dikey yapıların konumu özetlenmiştir. Ancak dikey kılavuzların konumuna karar verdikten sonra, braketleri işaretlemeye başlarlar. Panel düzlemlerinin konumunu belirlerler.Dışarı çekilebilen bir ek, gerekli seviyeyi oluşturmaya yardımcı olur.

Sabitleme panelleri

Paneller, kaset tutucular ve sürgülü raylar kullanılarak kurulur. Kasetler, bir kaset tutturucu ve perçin kullanılarak önceden monte edilir. Kaset tutturucular, monte edilmiş kasetlerin yan taraflarına monte edilir, kızaklar, korozyona dayanıklı çelikten yapılmış kör perçinlerle dikey kılavuzlara tutturulur. Kasetlerin üst flanşı, korozyona dayanıklı çelikten yapılmış kendinden kılavuzlu vidalarla dikey kılavuzlara monte edilir. Kurulum aşağıdan yukarıya doğru yapılır.

Kurulum sırasında, kaplama elemanlarının birbirine yakın veya proje tarafından sağlanandan daha küçük boşluklarla kurulmasına izin verilmez.

Kompozit paneller tipine bağlı olarak açık veya kapalı derz ile kurulur. Kapalı versiyonda, kenarları kapatmak için profil, tüm uzunluğu boyunca 90 derecelik bir açıyla bükülür. Panel, oluklara yerleştirilir ve yerine oturur. Açık bir bağlantıya bakıldığında, tabakalar uçtan uca uygulanır ve kilitlerle sabitlenir.

Cepheye bakarken, kompozit panelleri frezelemeden yapamazsınız. Düzgün ve üniform delikler elde etmek için burgulu matkaplar ve havşa açma kullanılır. Frezeleme, çok tabakayı hesaba katarak kaplama malzemesinin oluşumunu sağlar.

Panellerin doğrusal genişlemesi dikkate alınmalıdır. Standart gösterge, 100 derecelik bir sıcaklık farkı ile 2,3 mm / m'dir. Bu nedenle, kompozitin hareketi dikkate alınarak vidaların takılacağı deliklerin biraz daha büyük olması önemlidir.

Bilmek önemlidir!

Süreci basitleştirmek için aynı üreticinin panellerini ve sabitleme sistemini kullanın. Bu, parçaların deliklerinin tam olarak oturacağının garantisidir, onları ayarlamak için zaman kaybetmenize gerek kalmayacaktır.

Cephe kompozit panel fiyatı

Kompozit panel fiyatları üreticiye bağlıdır. En iyi markalar:

1. Alucobond - paneller dayanıklı ve esnektir. Bu, kavisli yüzeylerde kurulumu kolaylaştırır. Hizmet ömrü yaklaşık 50 yıldır. Maliyet, levhanın kalınlığına bağlıdır. Metrekare başına 660 ruble ile 880 ruble arasında değişiyor.
2. Goldstar, mükemmel kalitede bir Rus malzemesidir. Çeşitli yüzeylerin taklidi ile birkaç seri halinde üretilmektedir. M2 başına fiyat 700 ruble'den başlıyor.
3. Alluxe - Çinli üreticiler Batı teknolojilerini kullanarak kaplama malzemeleri üretiyor. Sertifikalıdırlar. Panellerin maliyeti metrekare başına 500 ila 1000 ruble arasındadır.

Bir kaplama malzemesi satın almadan önce miktarını belirlemeniz gerekir. Hesaplama için sadece cephe alanına ihtiyacınız var. 1.4 ile çarpılır. Sonuç olarak, panellerin gerekli alanı elde edilir. Bir ekibi işe alırken, işin maliyeti yalnızca kapsama alanına değil, aynı zamanda panellerin türüne de bağlı olacaktır. Basılı paneller daha fazla çalışma gerektirir - özelleştirilmeleri gerekir.

Kompozit panellerden yapılan havalandırmalı cephe, sadece binanın güzel görünümü ile ilgili değildir. Bunlar aşınma direnci ve dayanıklılık, iyi havalandırma ve yüksek yalıtım nitelikleridir. Bu kaplama malzemesi, diğer kaplama malzemelerine kıyasla daha yüksek fiyata rağmen, inşaatçılar ve son işlemciler arasında popülerlik kazanmıştır.

Alüminyum kompozit cephe sisteminin maliyetini ne belirler?

Bir alüminyum kompozit kullanarak cephe alt sistemlerinin tahmini üretim maliyetinin hesaplanması ve kurulması birkaç değişkene bağlıdır. Fiyatlandırma aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• alüminyum levhanın kalınlığı;
• dolgu türü;
• alt sistem kurulum teknolojileri;
• yalıtımın türü ve kalınlığı;
• binanın kat sayısı;
• taşıyıcı duvar malzemesi;
• karmaşık şekillerden paneller oluşturma ihtiyacı;
• yapının mimari özellikleri;
• profillerin, bağlantı elemanlarının ve diğer bileşenlerin malzemesi.

Ayrıntılı tavsiye için, web sitemizde listelenen telefon numaralarından birinden yönetici ile iletişime geçmelisiniz.Ve her zaman ofisimize gelebilirsin. Burada sadece projenin maliyetini hesaplamakla kalmayacak, aynı zamanda malzeme örneklerini gösterecek ve mevcut teknolojiler hakkında konuşacaklar.

Kompozit panellerden cephe konstrüksiyonu

Bugün binaların cephesini bitirmek için birçok malzeme var. Hepsi en yüksek kalitede değil, ancak çoğu paraya değer. Her zaman yüksek bir fiyatın iyi kalite, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamadığına da dikkat edin. Cephe için kaplama malzemesi seçimi, bir yıldan fazla bir süredir satın alındığı için tam sorumluluk alınmalıdır! Bugün, polimer ve ahşap karışımından yapılmış bir kompozit kullanmaya başladılar ve bu da kompozit panelleri elit ahşaptan ayırt etmeyi çok zorlaştırıyor. En yaygın montaj yöntemi menteşelidir. Sadece binanın cephesini dekore etmekle kalmaz, aynı zamanda onu yalıtmak, rüzgardan korumak için bir fırsat sağlar!

Polimer esaslı ahşap panellerle cephe kaplaması.

İşleme ve kurulum için uzman tavsiyeleri

Kompozit panellerin kesilmesi freze ekipmanı ile yapılır. İş hacmi büyükse, o zaman sabit olmalıdır, aksi takdirde manuel bir tane, örneğin bir daire testere, bir freze bıçağıyla yapabilirsiniz. İşlem sırasında, levhalar kelepçeler kullanılarak sıkıştırılır. Kesinlikle ahşap veya polimer contalara ihtiyacınız olacak. Kaplamayı ezik oluşumundan koruyacaklar.

Panelleri keserken aşağıdaki nüanslar dikkate alınmalıdır:

• alüminyum kasetler için standart dekupaj testerelerinin kullanılmasına izin verilir, kesme hızı 5000 rpm'den fazla değildir;
• malzemeleri frezelemek için sert metal alaşımlarından (5000 rpm) veya yüksek hız çeliğinden (3000 rpm) yapılmış kesiciler kullanmanız gerekir;
• frezeleme derinliği, dış alüminyum levhanın toplam kalınlığına bağlıdır; köşe elemanlarını bükerken, levha 0,5 mm ise (0,3 mm levhalar için 0,4) kesme sırasında kalan tabakanın kalınlığı 0,6 mm'den az olamaz;
• 1-1,2 mm (sayfa 0,3) ve 1,3-1,6 (0,5 için) dikdörtgen olukların üretimi için.

Bilmek önemlidir!

Kesiciler, her kanal türü için 3 tip kesme kenarına sahiptir. Açısal 90 ve 135 derece için dikdörtgen.

Delme ve bükme

Paneller metal burgulu matkapla delinir. Yüksek hız çeliğinden yapılmalıdır. İşi hızlandırmak için 100 ila 140 derece uç açılı matkaplar seçilir.

Alüminyum panellerin bükülmesi kolaydır. Bu, özel bir ekipman gerektirmez. Kenar presi veya bükme makinesi iyidir. Panellerin zarar görme riskini en aza indirmek için dış yüzeyleri 2 mm kalınlığında folyo veya plastik (polietilen) levhalarla korunmaktadır.

İzin verilen bükülme yarıçapı, levhadan en az 15 kat daha kalın olmalıdır. Levhanın kenarından kıvrım yerine olan mesafe de önemlidir. Girinti en az 5 malzeme kalınlığıdır. Kenar frezeleme ile istenilen şekil elde edilecektir. Yani panel, frezelemeden sonra bükülür. Kalan malzemenin kalınlığı az olduğu için istediğiniz şekli manuel olarak da verebilirsiniz. İş kalıcı olarak tesiste yapılır.

Havalandırmalı bir cepheye kompozit panellerin montajı

Bugün kompozit panellerin bir havalandırma cephesine nasıl düzgün şekilde takılacağı hakkında konuşacağım. Ayrıca perde duvarın montajını da ele alacağım, çünkü bu da çok önemli! Sadece ezberlemekle kalmamalı, aynı zamanda eylemlerin sırasını da anlamalısınız!

Kompozit ahşap benzeri panellerden yapılmış cephe

Çerçeve yapımı

Doğru işaretleme ile kompozit paneller için çerçeve yapmaya başlamanız tavsiye edilir. Duvarımızı dikey olarak işaretleyerek başlayalım. İşaretlerin sayısı, kullanılan profillerin sayısına eşit olmalıdır. Menteşeli çerçeve, üretimi ve bakımı en kolay olanıdır. Büyük ihtimalle bu nedenle en sık kullanılır.Daha sonra montaj braketlerini alıyoruz ve ankraj dübelleri kullanarak birbirlerinden 50 santimetre mesafede dikey olarak sabitliyoruz. Yatay mesafeye gelince, hepsi profil sayısına bağlıdır. Düzlemi ayarlamak için montaj braketlerine ihtiyaç vardır.

Kompozit panellerin montajı

Yatak profilleri birkaç türe ayrılır: U-şekilli, T-şekilli ve L-şekilli. Konsolun parametrelerinin doğrudan destek profilinin konfigürasyonuna bağlı olduğu gerçeğine dikkatinizi çekiyorum, bu nedenle havalandırmalı bir cephe yapmaya başladığınızda bunu dikkate aldığınızdan emin olun. Yapması daha kolay olanı değil, size en uygun olanı seçmenizi tavsiye ederim. Destek parçasını konsola takmak için, çapı perçinlerin çapına eşit olan delikler açmanız gerekecektir. Bağlantının üzerine iki perçin takılmıştır. Daha azı pratik değildir, daha fazlası güvenilmezdir.

Havalandırmalı cephelerin montajı

Parantezler dikey profili tutar. Braketler ise özel olarak seçilmiş bir ankraj ile bir termal ped aracılığıyla dış duvara sabitlenir.

Belirli bir nesne için hangi uzatma braketinin uygun olduğu nasıl belirlenir

Öncelikle yalıtımın kalınlığını bulalım. Braketin uzantısının yalıtımdan daha büyük olması mantıklıdır, ancak ne kadar? Havalandırma cepheleri için izinlerin gerekliliklerine göre kaplama ile yalıtım arasında bir mesafe olmalıdır. Bu mesafe havalandırılan boşluktur. Bu nedenle "havalandırmalı cephe" adı geldi. Havalandırma aralığı, kaplama tipine bağlı olarak farklılık gösterir ve genellikle en az 40 mm olmalıdır. Ancak kompozit kasetlerin montajı için 30 mm boşluk yeterlidir. Kaset tasarımının kendi iç boşluğu olduğundan minimum boşluk biraz daha azdır. Bu nedenle, braketin uzantısını belirlemek için, yalıtımın kalınlığını ve kompozit için minimum boşluğu özetlemek gerekir. Bir örnek alalım. Yalıtım 100 mm ise, braket en az 130 mm olmalıdır. Yalıtım 150 mm ise, braket en az 180 mm olmalıdır. Yeterince basit. 30 mm'nin minimum boşluk olduğunu anlamak önemlidir, daha büyük olabilir.

Farklı sistemlerin kendi dirsek uzantıları terminolojisi vardır, ancak genel olarak şu şekildedir: 40mm, 60mm, 90mm, 120mm, 150mm, 180mm, 210mm, 240mm.

Ayrıca, braketler yatak ve destek olmak üzere ikiye ayrılmıştır. Taşıyıcılar - "taşıma" kelimesinden, yapının ağırlığını taşırlar. Profil başına yalnızca bir destek braketi kullanılabilir. Sabit olduğundan ve profil termal olarak genişleyebilmelidir.

Destek dirseğine bazen "rüzgar" da denir. Şunlar. rüzgârın tüm yapıyı duvardan çekememesi için dışarı çekmeye çalışır. Kural olarak, aralık başına bu tür iki parantez vardır. Yapıyı güçlendirmeniz gerekirse daha fazla olur. Destek braketlerinin sayısı statik yükler hesaplanarak belirlenir. Statik hesaplama, sistemin üreticisi tarafından gerçekleştirilir, yöntem özel olarak tanımlanmamıştır. Üretici, statik bir hesaplamada sağlanan veriler için cezai sorumluluğa sahiptir. Ancak bu hesaplama hakkında daha sonra ayrıca konuşacağız.

Destek dirsekleri tam ortadaki oval deliklere perçinlenir. Bu, profile hem yukarı hem de aşağı genişleme yeteneği sağlamak için yapılır.

Destek braketinin bir ankraj deliği vardır. Taşıyıcı - üç. Taşıyıcı, üst ve alt deliklere veya sadece üstteki deliklere sabitlenmelidir. Duvarın dolgusu çok iyiyse, örneğin yekpare veya sağlam bir tuğla gibi, yalnızca üst delikte sabitlenebilir. Üst deliğe sabitlendiğinde, braketin ağırlığı topuğun alt noktasına bastıracak ve böylece ikinci alt ankrajın yokluğunu telafi edecektir. Ancak böyle bir çözüm ancak sistem üreticisi ile anlaşarak ve ünitenin uygunluğunu Statik Hesaplama ile onayladıktan sonra mümkündür.

Çelik sistemler yatak ve destek braketine bölünmez. Galvaniz sistemdeki her bir braket taşıyıcıdır. Çelik sistemler de genişlemeye karşı hassastır, ancak alüminyum olanların yarısı kadar boyuttadır. Bu nedenle çelik sistemlerde ısıl genleşme derzi yoktur ve her braket yerine sabitlenebilir. Daha kolay. Ancak alüminyum sistemlerde yatak mesnedini tavana, mesnet aparatını duvar boyunca konumlandırabilirsiniz. Ve galvanizli sistemlerde, tüm yapının ağırlığı her bir braket arasında dağıtılır, bu nedenle, duvar dolgusunda bulunan ankraj üzerindeki yük, destekleyici alüminyum olandan daha büyük olacaktır. Ben ne için Ayrıca duvar dolgusunun tamamen kötü olduğu durumlar da vardır, o zaman klasik galvaniz sistemi tamir etmek mümkün olmayacaktır. Yalnızca iç katmanı kullanın, ancak daha pahalıdır. Ve alüminyum sistem, neredeyse tüm ağırlığın tavana sabitlenen tek bir yatak mesnedine atfedilmesi nedeniyle, daha pahalı zemin arası sistemlere başvurmadan kullanılabilmektedir. Nüanslar, ancak durumlar farklıdır.

Sonuçlar

Cephe kompozit paneller

Kompozit paneller çok çeşitli ebatlarda üretilmektedir. Ton ve doku çeşitliliği de çok büyük. Fiyatlandırma da bu göstergelere dayanmaktadır. Çarpıcı bir örnek, ahşap ilaveli panellerdir. Sıradan olanlardan daha büyük bir mertebeye mal olacaklar. Kalite için fazladan ödeme yapmanız gerekir ve bu sadece yapı malzemeleri için geçerli değildir.

Sistem kurulumunun özellikleri

Kompozit bir havalandırma cephesinin montajı ve montajı çok küçüktür ve çok incelik ve nüans değildir. Ve dış dekorasyon için eşit derecede ilginç ve etkili diğer birçok seçenek gibi, bu da aşağıdaki katmanlardan oluşan bir "sandviçtir":

1. Binanın dış duvarı gelecekteki yapının temelidir. Yapıldığı malzeme için herhangi bir gereklilik yoktur: panellerden son işlem, bunlardan herhangi biri üzerinde gerçekleştirilebilir. Temiz olmalı, çatlaklar, çatlaklar ve hatta büyük oluklar onarılmalıdır. Ancak özellikle küf odağı olmamalıdır - modern kimyanın başarıları sizin için yararlı olacaktır.
2. Astar. Temele bağlı olarak farklı olacaktır, bu nedenle tek tip bir öneri yoktur. Ancak havalandırma cephesinin montajı yeni bir binada yapılmazsa, iki kez geçmek daha iyidir.
3. Torna tabanının montajı. İşaretlere göre delikler açılır ve dirsekler dübeller üzerinde duvara vidalanır. Uzatma kabloları üzerlerine yerleştirilir.
4. Koruyucu membran. Çiy noktasını binanın duvarlarının dışına maksimum düzeyde kaydırmanıza izin veren odur.
5. Şimdi sandığın kendisi, kancaların tutturulduğu profilden kılavuzlara monte edildi. Kompozit panellerden yapılan gelecekteki cephe için temelin "kafesi" hazır.
6. Şimdi montajın kendisi. Havalandırma cephesinin montajı, alttan üste, sıra sıra, tüm duvar boyunca, uçtan uca gider.

Menteşeli havalandırmalı cepheler için hangi malzeme seçilmeli?

Havalandırmalı perde duvarlar günümüzde giderek daha popüler hale geliyor. Hem çok katlı ofis binalarının hem de özel konut binalarının dekorasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Havalandırmalı cepheler için doğru seçilmiş malzemeler pratiklik, şıklık ve mükemmel performans sağlar.

İnşaatta benzersiz özelliklere sahip çeşitli malzemeler kullanılabilir. Farklı maliyet, ağırlık, hizmet ömrü, görünüm, herkesin, hatta en seçici alıcının bile gereksinimlerini tam olarak karşılayan seçeneği seçmesine izin verir. Elbette akıllıca bir seçim yapabilmek için her bir malzemenin özelliklerini bilmeniz gerekiyor. En yaygın olanlar hakkında daha ayrıntılı konuşalım.

Üretim teknolojisi

Ürünler kesintiye uğramayan bir bandı temsil eder. Farklı uzunluklarda olabilirler.Üretim teknolojisi karmaşık değildir. Önce alüminyum levhalar iyice temizlenir ve kaplanır, ardından laminasyon yapılır.

Son aşamada kasetler frezelenir. Havalandırmalı bir cephe oluşturmak için duvarlara yerleştirilirler.

Porselen fayans döşeme ve paneller

Porselen kumtaşları, yapay kökenli bir kaplama malzemesidir. En güçlü basınçla özel bir tozdan yapılır, ardından 1200 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ateşlenir.

Bu, porselen kumtaşından plakalara mükemmel özellikler kazandırır:

• Ağır yükler altında bile güvenliği sağlayan yüksek mukavemet.
• Zengin bir ürün yelpazesinde sunulurlar - plakalar şekil, boyut, doku ve renk bakımından farklılık gösterir ve bu da en iyi seçeneği seçmenize olanak tanır.
• Ülkemizin zorlu ikliminde özellikle önemli olan donma direnci yüksektir.
• Yüksek nemden korkmazlar.

Tüm bu avantajlarla, porselen kumtaşından panellerin yalnızca bir dezavantajı vardır, ancak çok önemli olanı - son derece pahalıdırlar. Bu malzeme giydirme cephe yapımında kullanılan en pahalı malzemelerden biridir. Ancak önemli maliyetler, önemli hizmet ömrü ile kısmen dengelenir. Porselen taş ürünleri hakkında daha fazla bilgi ister misiniz?

Alüminyum Kompozit Paneller

Alüminyum kompozit paneller veya ACP'ler nispeten yakın zamanda ortaya çıktı - en fazla 20 yıl önce. Bu süre zarfında, büyük bir popülerlik kazandılar ve yaygınlaştılar. Bu nedenle, kompozit malzemelerden yapılmış havalandırmalı bir cephe duyuyorsanız, muhtemelen ACP'yi kastediyorsunuz.

Ana avantajlarını listeleyelim:

• Mükemmel ısı ve ses yalıtımı özellikleri. Döşeme, son derece düşük ısı ve ses iletkenliği sağlayan on veya daha fazla katmandan (bu nedenle kompozit malzeme olarak adlandırılır) oluşabilir.
• Düşük ağırlık, nakliye ve kurulum sürecini büyük ölçüde basitleştirir, bu da iş maliyetinin daha da azaldığı anlamına gelir.
• Zengin renkler.
• Yüksek güç.

Ne yazık ki, bu malzemenin de dezavantajları var. İlki yanıcılıktır. Bileşim, iyi yanan polimerler içerir. Bu, birçok potansiyel alıcıyı korkutuyor. İkincisi yüksek maliyettir. Üretimin karmaşıklığı, herkesin böyle bir sonucu karşılayamayacağı gerçeğine yol açar.

Ev inşaatı

71 yorum

+

İçin ses!

—

Karşısında!

Piyasada 30'dan fazla şirket alüminyum kompozit paneller sunmaktadır. Tüm üreticilerin ürünleri şartlı olarak aynı teknik özelliklere sahiptir. Bu yapı malzemesi için genel adı Alucobond kullanılmaktadır. Alucobond kelimesi, kompozit panelleri iç piyasaya ilk kez sunan İsviçreli bir üreticinin markasıdır. Bazen plakalar, tasarım özelliklerinden (katmanlama) dolayı sandviç panel olarak adlandırılır. Makale alucobond panellere odaklanacak.

Kompozit panel üreticileri

ALUCOBOND (İsviçre)

REYNOBOND (çok uluslu şirket)

DIBOND (Almanya)

ALPOLİK (Japonya)

Alucobond paneller, inşaat ve kaplama işleri yapan firmalar tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme, binanın dışını dönüştürmenize olanak tanır, mimarlara ve inşaatçılara sadece cephenin tasarımı için değil, aynı zamanda iç mekan için de muazzam olanaklar sunar.

Alucobond fotoğrafı

Alucobond özellikleri

Paneller birkaç katmandan oluşur. Yüksek mukavemetli alüminyum levhalar arasında, sentetik polimerden veya yüksek basınçlı genişletilmiş polietilenden yapılmış bir dolgu maddesi vardır.

• Panelin binanın içine bakan tarafı korozyon önleyici kaplama ile işlenmiştir. Ön yüzey, çeşitli tonlarda bir polyester (PE) veya florlu karbon (PVDF) tabakası ile kaplanmıştır.
• Polyester boya, parlak bir yüzey ile dayanıklı bir yüzey sağlar.Bu malzeme ile boyanan ürünler hemen hemen her iklim koşulunda kullanılmaktadır.
• PVDF kaplama, artan renk haslığı (pratikte solmaz) ve agresif ortamlara karşı daha yüksek direnç ile karakterizedir. Geliştirilmiş performansları nedeniyle paneller, kıyı bölgeleri de dahil olmak üzere en şiddetli hava koşullarına sahip bölgelerde kaplama için kullanılmaktadır.
• Ön yüzeyin montaj kolaylığı ve korunması için boyalı taraf, iş bitiminden sonra kaldırılan lamine bir film ile korunmaktadır.
• Alucobond panellerin sağlam ve dayanıklı yapısı, havalandırmalı cephe teknolojisi kullanılarak yüksek binaların kaplanması için kullanılmalarına izin verir. Böyle bir sistem hava sirkülasyonu sağlar, böylece yoğuşmanın uzaklaştırılmasını kolaylaştırır.
• Tamamen düz ve pürüzsüz bir yüzeyde malzemenin bükülmesi ve oluşumu sırasında çatlaklar oluşmaz. Bu özellikler, çok dayanıklı bir kaplama sayesinde elde edilir. Alucobond, en zorlu iklim koşullarında çalıştırılabilir.
• Üretimde, kesintisiz bir kompozit malzeme şeridi standart uzunluklarda kesilir. Ayrıca tamamen montaja hazır formlu kaset plakalar üretilmektedir.
• Paneller, mat veya metalik parlaklığa sahip çeşitli renklerde mevcuttur. En geniş renk ve boyut seçeneği, geliştiricilerin ve tasarımcıların çeşitli amaçlar için alucobond kullanmasına olanak tanır.

Kompozit paneller alucobond uygulama kapsamı

Malzemenin mükemmel özellikleri nedeniyle, uygulama alanı neredeyse sınırsızdır. Kompozit paneller kullanılır:

• binalara ilerici bir görünüm kazandıran herhangi bir sayıda katın cephelerinin düzenlenmesinde;

• dış cepheyi güncellemek için eski binaların yeniden inşası sırasında, duvarların ses geçirmezlik ve ısı yalıtım özelliklerini iyileştirmek;
• mimari elemanların kaplanması için: balkonlar, kanopiler, sütunlar vb.
• reklam panoları ve tabelalar, ışıklı kutular ve desteklerin tasarımında;
• dekoratif oda bölmelerinin üretimi için, iç kaplama malzemesi;
• otomobillerin, otobüslerin, araba gövdelerinin bitirme elemanlarının yapıldığı otomotiv endüstrisinde;
• çeşitli ekipmanlar için kasa, kasa, kutu üretiminde.

Kompozitten yapılmış plakalar, kendilerine atanan işlevlerle mükemmel bir iş çıkarır. Olumsuz iklim koşullarının etkilerinden korkmazlar, inşaat ve montaj ekiplerinin bunları istenilen ölçüde bükmesini sağlarlar.

Bu tür malzemeler, herhangi bir amaçla harici ve dahili işler için yaygın olarak kullanılmaktadır. Hem binanın dışını hem de binaların içini düzenlerken gerçek şaheserler yaratmanıza olanak tanır.

Alucobond'un avantajları ve dezavantajları

Bu yapı malzemesinin avantajlarından not edilebilir:

• Dayanıklılık. Üreticiler, 15 ila 25 yıl arası paneller için garanti vermektedir. Bu, dış kaplamanın, tek tek bölümlerin onarımına veya değiştirilmesine gerek kalmadan 50 yıldan fazla dayanabileceği anlamına gelir. Dış kaplamanın kalitesi, onlarca yıl sonra bile cephenin çekici görünümünü koruyacaktır.
• Basit kullanım. Kompozit paneller, polimer tabakaların kesilmesine, açılı ve radyal bükülmesine, yuvarlanmasına, kaynaklanmasına katkıda bulunur. İlgili manipülasyonlar, geleneksel ahşap ve metal işleme ekipmanı veya el aletleri kullanılarak gerçekleştirilir.

• Güç ve esneklik. Çelik levhalar, levhalara mekanik gerilime karşı gerekli mukavemeti ve direnci verir. Bu arada, malzeme neredeyse her şekli almasına izin veren esnekliğe sahiptir.
• Hava direnci. Son derece dayanıklı kaplama sert hava koşullarına dayanıklıdır, bu nedenle kompozit paneller aşırı sıcaklıklarda kullanılabilir. Özel formülasyonlar asidik, tuzlu ve alkali solüsyonların neden olduğu korozyona karşı koruma sağlar.
• Estetik. Geniş bir renk yelpazesi, mimarların ve tasarımcıların cesur fikirlerini somutlaştırmanıza olanak tanır. Malzeme alçı, mermer, krom, altın vb. "Taklit edebilir". Dayanıklı kaplama, birkaç on yıl sonra bile ultraviyole ışınlarının etkisi altında solmayacaktır.
• Isı ve ses yalıtımı. Çok katmanlı yapı, binanın ses geçirmezlik performansını artırır. Böylece 4 mm kalınlığındaki bir panelin ses yutma katsayısı 25 dB'dir. Bu nitelikler özellikle kalabalık caddelerde bulunan binalar için önemlidir. Isı yalıtımına gelince, dolgu maddesi bu özellikten daha sorumludur. Polietilen katman 0,01 W / mK'ye eşit ısı yalıtımı sağlar.
• Kurulumun basitliği ve maliyet etkinliği. Panellerin hafif olması temel üzerindeki yükü artırmaz ve yüksek mukavemet ek takviye elemanlarının kullanımına izin vermez. Havalandırma cephesi için basitleştirilmiş çerçeve tasarımı, çalışmayı kolaylaştırır ve bütçeden tasarruf sağlar.

Dezavantajları

• Negatif nokta atfedilebilir düşük refrakterlik... Bu gösterge dolgu türüne bağlı olarak belirlenmesine rağmen. Polimer tabakası yangına karşı zayıf bir şekilde dayanıklıdır ve yanma sırasında zehirli maddeler yayar. Çoğunlukla köpüklü polietilenden yapılan mineral katman, bu tür panelleri alev geciktirici sınıf olarak sınıflandırmayı mümkün kılan alev geciktiricilerle işlenir. Uluslararası standartlara göre, bu tür ürünler FR ile işaretlenmiştir.

Bugün piyasada alüminyum hidroksit içeren geliştirilmiş "dolgulu" paneller bulunmaktadır. Bu madde 2 saat açık aleve dayanıklıdır. Ancak bu alucobond panellerin fiyatı önemli ölçüde daha yüksektir, bu nedenle kullanımları o kadar popüler değildir.

• Kayda değer ve karmaşık onarım işi... Hasarlı bir paneli değiştirirken, bazen birkaç bitişik olanı çıkarmak gerekir.

Alucobond ile çalışmak için alet

Kompozit panellerden yapılmış havalandırmalı cepheler kurarken, kasetlerin belirli boyutlara ayarlanacağı bir alet gereklidir. En yaygın çözümler aşağıdakiler aracılığıyla frezelemedir:

• dikey el yönlendiricisi;
• Cnc makinesi;
• disk freze kesicisi.

Her yöntemin hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Özellikle kesme doğruluğunun cephenin ömrünü belirlediğini belirtmek isterim. Zayıf öğütme kalitesi, aşırı sıcaklıklarda panellerde çatlakların oluşmasına neden olur.

• Manuel dondurucu... Bu yöntem, hareketlilik ve düşük ekipman maliyeti nedeniyle popülerdir. Tüm avantajların sona erdiği yer burasıdır. Ancak pek çok dezavantaj var: düşük performans. Frezeleme hızı, diğer kompozit panel işleme yöntemlerine kıyasla önemli ölçüde daha düşüktür;
• karmaşıklık. İş, belirli bilgi ve beceriler gerektirir. Aracın ön ayarlara ihtiyacı vardır;
• Düşük kalite. Bir parmak kesici, malzeme üzerinde çapakların yanı sıra büyük miktarda polimer yongası bırakır, bu da panellerin bükülmesini zorlaştırır;
• güvenilmezlik. Bu tür bir ekipmanla onda birine kadar yüksek doğruluk elde etmek imkansızdır. Ek olarak, takım belirli miktarda kompoziti işledikten sonra (≈ 80 m²) hızlı bir şekilde arızalanacaktır.

Cnc makinesi... Bu ekipmanın olumlu nitelikleriyle her şey yolunda. Hem hassasiyet hem de yüksek kalite ve mükemmel verimlilik sağlayacaktır. Makinenin sadece bir eksi var - çok yüksek fiyat ve üzerinde nasıl çalışılacağını bilen bir uzmana ihtiyaç var. Ekipman satın almak hiç gerekli olmasa da - kiralayabilir veya öğütme siparişi verebilirsiniz. Ve bitirme işlemleri, bir el aleti kullanılarak doğrudan nesne üzerinde gerçekleştirilir.

Disk freze kesicisi... Bu ekipman, her biri farklı panel kalınlıkları için uygun olan kontak silindirleri ile donatılmıştır. Bu çözüm, frezeleme gereksinimlerini ihlal etmemenizi sağlar. Burada ayrıca şunları da not edebilirsiniz:

basit işlem. Herhangi bir ayarlama işlemine gerek yoktur;

güvenilirlik. Gövde aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Alet, aşırı yüklenmelere ve güç dalgalanmalarına karşı korumaya sahiptir;

kalite. Frezeleme doğruluğu açısından nihai sonuç, programlanmış bir makinede kesme kalitesinden daha düşük değildir;

Listelenen avantajların orijinal olmayan menşeli diskli değirmenler için geçerli olmadığı unutulmamalıdır. Bu teknik, belirli koşullara bağlı olarak küçük hacimli işler için kullanılır. Buna göre, garanti süresi ve ekipmanın maliyeti büyük ölçüde değişir.

Alucobond havalandırmalı cephe

• Avantajları, uygun işi kısa sürede ve hemen hemen her iklim koşulunda gerçekleştirebilmesidir. Havalandırmalı bir cephe, binalara koruma ve dayanıklı bir cephe sağlayacaktır.

• Özel bir profil sistemi, hava akışlarının bina duvarı ile kaplama malzemesi arasında serbestçe dolaşımını mümkün kılar. Bundan dolayı, binanın çalışması sırasında oluşan su buharı oyalanmaz, doğal olarak buharlaşır.
• İzolasyon, duvarların ısı transferini azaltmanıza ve böylelikle ısıtma maliyetlerini en aza indirmenize olanak tanır. Aynı zamanda, ısı yalıtım tabakası, taşıyıcı duvarların kalınlığını azaltmayı mümkün kılar, bu da temel üzerindeki yükü azaltmak anlamına gelir.
• Cephe paneli, binanın duvarlarını olumsuz çevresel etkilerden korur. Ek olarak, dış cepheyi rafine eder, daha önce büyük onarımlar gerektiren binalara modern bir görünüm kazandırır.

Alucobond panel montaj teknolojisi

Kurulum işi zor değil. Burada birkaç temel noktayı bilmeniz ve inşaat konusunda deneyim sahibi olmanız gerekir. Teknoloji şu şekildedir: dış duvarlara bir yatak profili ve bir braketten oluşan bir çerçeve tutturulmuştur. Daha sonra yapı cephe panelleri ile karşı karşıyadır. Termal kırılma pedlerinin kullanılması, termal enerji kaybını önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olacaktır.

İşin aşamaları:

• işaretlemeden sonra, kılavuz profillerin sabitleneceği duvara braketler tutturulur. Braketlerin kendilerinin sabitlenmesi, genleşme dübelleri (ankraj cıvataları) vasıtasıyla gerçekleştirilir;
• tutkal ve disk dübelleri kullanılarak duvar yüzeyine belirli bir kalınlıkta bir yalıtım tabakası monte edilir. Isı yalıtım malzemesinin ön yüzünde su geçirmez ve rüzgar geçirmez bir membran bulunmalıdır. Plastik sargı kullanılması yasaktır;
• takılı braketlere, kılavuzlar özel bağlantı elemanları ile sabitlenir;
• ayrıca dekoratif panellerin montajı gerçekleştirilir.

Alucobond videolar

Alucobond ile çalışırken bilmeniz gerekenler

Tasarım (değiştir | kaynağı değiştir)

Havalandırmalı bir cephe sistemi geliştirirken, bir dizi göstergeyi bilmek ve dikkate almak gerekir:

• kompozit panellerin ağırlığı ve boyutu;
• cephe yüksekliği;
• destekleyici unsurların özellikleri;
• Rüzgar yükü;
• korozyon direnci. Destekleyici yapı, agresif ortamların etkilerine dayanabilmelidir.

Destekleyici çerçeve

Yapının perde duvarın altındaki dayanımı aşağıdaki parametreler dikkate alınarak hesaplanır:

• tarımsal sanayi kompleksinin ağırlığına, rüzgar yüklerine, yapının daralmasına, termal genleşmeye dayanmalıdır;
• yapının geometrisini (duvar düzensizlikleri) mümkün olduğunca düzeltmeyi mümkün kılmak;
• taşıyıcı duvarların yüzeylerine güvenli ve hareketsiz bir şekilde sabitlenmiş;
• çerçeveye zarar vermeden iklim koşullarının olumsuz etkilerine dayanır;
• tüm geçerli kural ve düzenlemelere uyun;
• Hem yeni binalar hem de önceden inşa edilmiş binalar ile çalışırken mimari fikirleri çözün.

Kılavuzlar dahil metal parçalar galvanizli metal, alüminyum veya paslanmaz çelikten yapılabilir.Tabii ki, malzemelerin teknik parametreleri ve maliyetleri de farklıdır. Seçim ekonomi değil, güç ve kalite yönünde yapılmalıdır.

Pasta katmanları

Titreşim, ısı, ses yalıtım özellikleri açısından yüksek performans ancak teknolojiyi gözlemleyerek elde edilebilir. Kesitte, havalandırmalı cephe şuna benziyor:

• duvarın içinden en az 1,5 cm kalınlığında kum-çimento sıva;
• köpük, gaz beton veya genişletilmiş kilden yapılmış bir duvar. Kum-kireç tuğlası kullanılıyorsa, duvarın kalınlığı 380 cm olmalıdır;
• yalıtım - 10-20 cm kalınlığında levhalara preslenmiş mineral yün;
• buhar geçirgen etkiye sahip rüzgar geçirmez film;
• kompozit paneller 4 mm.

Alucobond panellerle çalışmanın ana aşamaları

• Çalışmaya başlamadan önce dış duvarlardan kanalizasyon ve antenler çıkarılır, klima üniteleri sökülür. Yüzeyden soyma boyası ve sıva çıkarılır. Ardından, sonraki tüm işaretlerin gideceği bir nokta seçilir.
• Sabitleme için gerekli tüm noktalar işaretlenir ve dübeller için çalışma delikleri açılır. Braketler, alüminyum bir rondelanın sağlam bir tutuş sağladığı yerlerde ankrajlarla sabitlenmiştir. Kural olarak, parantezler arasındaki adım 60-75 cm, yani 3 m'de 4 adettir.

• Yalıtım plakaları önce özel yapıştırıcı üzerine yerleştirilir, daha fazla güvenilirlik için şemsiye dübellerle sabitlenir. Ayrıca doğru yerlerde kesim yapıldıktan sonra izolasyon malzemesi braketler arasına döşenir. Mineral levhalar rüzgar geçirmez membran ile kaplanmıştır.
• Dikey raylar, perçinlerle veya kendinden kılavuzlu vidalarla braketlere tutturulur. Havalandırılan boşluk 40 mm'den az olmamalıdır, izolasyon ile kılavuzun üst yüzeyi arasındaki mesafeden bahsediyoruz.

• Yatay kılavuzlar, basamağın kaplamanın boyutuna karşılık gelmesi gereken dikey kılavuzlara eklenir. Profilin önce yatay sonra dikey olarak ayarlanmasına oldukça izin verildiği unutulmamalıdır.
• Kompozit paneller aşağıdan yukarıya raylara sabitlenir, vida veya perçin ile sabitleme yapılır. Burada, kurulum sırasında boşlukta yabancı parçacıkların (kalıntılar) olmamasını sağlamak önemlidir.
• Çalışma sürecinde hem dikey hem de yatay profillerin yeri mutlaka kontrol edilir. Geometrik tutarsızlıklar tüm cepheyi bozacaktır.

Kompozit panel üreticileri

Bu materyal modern pazarda yaygın olarak temsil edilmesine rağmen, sadece 4 şirket büyük bir popülerlik kazanmıştır. Üreticiler, kompozit, yüksek kaliteli bir dizi panel sunar.

ALUCOBOND (İsviçre)

• Bu, yerli tüketiciye yeni bir yapı malzemesi sunan ilk şirkettir. Bu sayede fabrikanın markası bir ev ismi haline geldi, bugün üreticiden bağımsız olarak tüm panellere alucobond deniyor.

• AKP, neredeyse yarım asırdır bu marka altında üretiliyor ve ürün kalitesi açısından en başından beri çıtayı hala elinde tutuyor. Bugün endişenin fabrikaları Almanya, ABD ve Singapur'da bulunuyor.
• Eşsiz kalitenin yanı sıra, paneller geniş bir renk yelpazesine sahiptir. Teknologların yorulmak bilmeyen gelişimi sayesinde, çeşitli doğal malzemeleri taklit eden parlak yüzeylere sahip panellerin üretimi mümkün oldu.

Ürünler 2 tip dolgu (polietilen ve mineral) ile sunulmaktadır. Ayrıca paneller yanıcılık türüne göre sınıflandırılır:

• yanıcılık grubu G4;
• yanıcılık grubu G1;
• yanıcılık grubu G1, ancak aleve karşı daha yüksek dirençlidir.

REYNOBOND (çok uluslu şirket)

• Avrupa menşei de buna uygun kaliteyi verir. Fabrikalar Amerika Birleşik Devletleri ve Fransa'da bulunmaktadır. Kompozit paneller yüksek rijitliğe sahiptir, fiziksel ve mekanik özellikler cephelerin güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar.
• Ürünler standart renklerde boyanmıştır, ancak Bukalemun kaplama da mevcuttur. Panellerin uzunluğu 6,5 m'ye kadar olabilir, bu da atıkları kesmeden azaltmanıza ve böylece belirlenen bütçenin maliyetlerini optimize etmenize olanak tanır.

Tüketiciye bu yapı malzemesinin 2 modifikasyonu sunulur:

• PE dolgulu (alev geciktirici değil);
• mineral dolgulu Fr (yangına dayanıklı versiyon).

DIBOND (Almanya)

• Çok katmanlı paneller, modern teknoloji kullanılarak Almanya'da üretilmektedir. Alman kalitesi kendini gösteriyor. Yüksek teknik özellikleri nedeniyle, bu üreticinin ürünleri ilk 5'de yer almaktadır.

• Malzemenin geliştirilmiş özellikleri, kullanımını önemli ölçüde genişletir, projeler geliştirirken çerçeveyi genişletmeyi mümkün kılar. AIC'nin doğru şekli ve sertliği, kurulum işini büyük ölçüde basitleştirir
• Tek renkli renklere ek olarak dekor yelpazesi parlak yüzeyli, krom, altın, gümüş ve bronz kaplamalı panelleri içerir. Renklerin ve dokuların özgünlüğü, cephenin bitirme işleri için standart olmayan çözümlerin yanı sıra iç mekanlarda ilerici bir fikri somutlaştırmaya izin verecektir.

ALPOLİK (Japonya)

• Ünlü şirket Mitsubishi Group 44 yıldır kompozit paneller üretiyor. Burada 2 tip ürünler sunulmaktadır: A2 sınıfının düşük yanıcı ve ateşe dayanıklı versiyonu. Bu kadar yüksek performans, mineralize ve yüksek oranda mineralleştirilmiş malzemelerden yapılmış bir dolgu kullanılarak elde edilmiştir.

• Endişenin fabrikaları Japonya ve ABD'de bulunmaktadır, Türkiye ve Hollanda'da ek depolar düzenlenmektedir.
• ACP'nin bir özelliği, ön taraflar için aşınmaya dayanıklı kaplamaların kullanılmasıdır. Agresif etkilere karşı direncin yanı sıra, kaplama aynı zamanda mükemmel dekoratif özelliklere de sahiptir.
• Üretici, 20 yıl garanti vererek ürünlerinin yüksek kalitesini onaylar. Panellerin gerçek hizmet ömrü, zorlu koşullarda bile en az yarım asırdır.

Çin ve Kore üretiminin otomatik şanzımanlarının pazarındaki görünümünden söz edilemez. İşin garibi, ancak bu menşeli paneller, seçkin fabrikalardan gelen birçok üründen daha aşağı değil. Ancak benzer özelliklere sahip ürünler için fiyat farkı oldukça önemlidir. Şirketler arasında ALTIN ​​YILDIZ (Çin) ve NTV (Alman-Çin ortak tesisi).

Üreticiler, eski malzemelerin avantajlarını ve modern gelişmelerin gelişmiş özelliklerini kompozit panellerde birleştirmeyi başardılar. En son teknolojiler, cephelere hızlı bir şekilde estetik bir görünüm kazandırmanıza ve aynı zamanda binanın ısı ve ses yalıtım özelliklerini iyileştirmenize olanak tanır.

Çelik kaplama panelleri

Cephe montajında ​​kullanılan en güçlü ve en dayanıklı malzemelerden biri çeliktir.

Avantajlarına atıfta bulunmak gelenekseldir:

• Kurulum kolaylığı.
• Yangın Güvenliği. ACP'nin aksine, çelik panelin polimer katmanları yoktur, bu da burada yanacak hiçbir şey olmadığı anlamına gelir.
• Önemli hizmet ömrü (30 yıl ve üzeri).
• Yüksek don direnci. Yüksek nem ile birlikte sık sıcaklık değişiklikleri, birkaç yıl içinde çelik panelin çekici görünümünü veya gücünü yitirmesine yol açmayacaktır.
• Ekolojik temizlik.

Dezavantajları arasında düşük ısı ve ses yalıtım özellikleri bulunmaktadır. Çelik mükemmel bir iletkendir, bu da kalın bir yalıtım tabakası kullanmanız gerektiği anlamına gelir. Ek olarak, yüksek mukavemetli panelleri kesmek için oldukça özel ekipman gereklidir.

Pişmiş toprak cephe panelleri ve fayansları

Pişmiş toprak paneller, 1000 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ateşlenen özel olarak seçilmiş kilden yapılır. İç boşluklar gücü biraz azaltır, ancak diğer açılardan mükemmel performans sağlar.

Bugün bu malzeme, aşağıdaki özelliklerden dolayı popülerdir:

• Tam yangın güvenliği.
• Ekolojik temizlik. Üretimde sadece kil kullanılır ve karmaşık kimyasal katkı maddeleri yoktur.
• Farklı sırların kullanılması, karolara hemen hemen her renk ve dokuyu vermenizi sağlar.
• Boşluklardan dolayı ısı ve ses iletkenliği azalır, bu da cephe malzemesi için önemli bir faktördür.

Pişmiş toprak panellerin ana dezavantajı, hatırı sayılır ağırlıklarıdır. Bir metrekare yaklaşık 35 kg ağırlığındadır ve bu da cephedeki yükü önemli ölçüde artırır. Ek olarak, özel ekipman kullanılmadan iş yapmak imkansız hale gelir. Son olarak, bu ağırlığı destekleyebilecek özel bağlantı elemanları kullanmanız gerekir.

Böyle bir tasarımın genel tanımı

Ürünler, taşıyıcı bir duvara monte edilir ve oraya havanın girebilmesi için malzeme ile arasında bir boşluk bırakılır.

Havalandırmalı cepheler sayesinde, sıcaklık dalgalanmalarını dengelemek, duvarın şeklinin bozulmasını ve değişmesini önlemek ve gelecekte onarım maliyetlerini düşürmek mümkündür.

Hava boşluğu, kapağın altında kademeli olarak biriken nemi gidermek için bir baca görevi görür. Aynı zamanda ısı kaybını azaltmaya ve soğuk nüfuzunu önlemeye yardımcı olur.

Yapının montajı, genellikle duvarları tahrip eden yüksek iç gerilimden kaçınmaya izin veren geliştirilmiş şemaya göre gerçekleştirilir.

HPL laminattan cephe panelleri

Bu materyal son zamanlarda piyasada göründü, ancak birçok uzmanın ve potansiyel kullanıcının dikkatini şimdiden çekmiştir.

Aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Ana malzeme ahşap olduğu için çevre dostu.
• Dayanıklılık. Laboratuvar testlerinin gösterdiği gibi çekiciliğini kaybetmeden 50 yıla kadar dayanabilir.
• Yüksek nemden korkmaz.
• Kolay taşıma ve kurulum için hafiftir.

HPL laminattan yapılan plakaların tek bir dezavantajı vardır - yüksek maliyet. Üretimin karmaşıklığı ile birlikte yüksek kaliteli hammadde kullanma ihtiyacı, malzemenin basitçe ucuz olamayacağı gerçeğine yol açar. Ancak cephenin yarım yüzyıl boyunca tamir edilmeden hizmet verebileceği akılda tutulmalıdır. Bu nedenle, ek maliyetler gelecekte dengelenecektir.

Cephelerin inşası için kompozit kaset siparişi verirken avantajlar ve garantiler

• En iyi fiyata kusursuz üretim ve montaj kalitesi
• Yapıların kısa üretimi ve montajı
• Başarıyla tamamlanmış çok sayıda proje:

  Çalışmalarımızdan örnekler

• Büyük müşterilerden tavsiyeler:

  Bizim hakkımızda yorumlar

• Her tür iş için izinlerin mevcudiyeti:

  Lisanslar ve sertifikalar

• Rusya İnşaatçılar Derneği üyesi:

  İnşaatçılar Derneği

• Belgelerin uluslararası ve Rus standartlarına uygunluğu
• 7 yıl garanti, inşaat riskleri sigortası
• Yapılan iş için banka teminatı verilmesi
• Uygun işbirliği koşulları:

  Özel teklifler ve bonuslar

• Tam üretim döngüsü: projeden kuruluma ve servise
• Şirketin kapasiteleri, herhangi bir karmaşıklıktaki işi yürütmemize izin veriyor

Lifli çimento levhalar

Temel olarak, bu malzeme fiberglas veya sentetiklerle güçlendirilmiş ince bir beton levhadır. Seramik veya akrilik kaplama ile çekici bir görünüm sağlanır.

Bu plakaların aşağıdaki avantajları vardır:

• Yüksek ısı ve ses yalıtım özellikleri.
• Metal bileşenlerin bulunmaması nedeniyle korozyon direnci.
• Çevre dostu malzeme.
• 20 yıl veya daha uzun hizmet ömrü.
• Kendilerine zarar vermeden uzun süre direkt güneş ışığı altında kalabilirler.

Dezavantajlar esas olarak kurulumun karmaşıklığıyla ilgilidir. Standart paneller oldukça geniştir - 1200 × 1500'den 3600 × 1500 mm'ye. Sonuç olarak, ağırlık 30 kg'a ulaşabilir. Ayrıca dayanıklı beton ancak özel ekipmanlar ile kesilebilir.

Cam levhalar

Belki de, havalandırmalı cephelerin montajında ​​kullanılan tüm malzemeler arasında en zarif görünen cam levhalar - onlarla dekore edilmiş binalar gelecekten gelmiş gibi görünüyor. Ama onların lehine bir seçim yapmak için acele etmeyin. Bu materyal hakkında önceden daha fazla bilgi sahibi olmak daha iyidir.

Uzmanlar, aşağıdaki özellikler için cam levhaları takdir ediyor:

• Bina özellikle sofistike ve zarif görünüyor.
• Cam, korozyondan, ultraviyole radyasyona maruz kalmaktan, sık sıcaklık değişimlerinden korkmaz.
• Tüm odalarda maksimum güneş ışığı sağlayın.

Ne yazık ki, bu seçeneğin birçok dezavantajı var:

• Tasarım ve kurulumun karmaşıklığı.
• Nemde artışa neden olan pencere temizleyicilerinin hizmetlerini düzenli olarak kullanma ihtiyacı - özel bir nem emici bileşen kurmanız gerekir.
• Hasar olasılığı.

Gördüğünüz gibi, bu materyali kullanmaya değip değmeyeceğini kesin olarak söylemek imkansızdır veya bir başkasını tercih etmek daha iyidir.

Aglomera granit karolar

Bu malzeme, bir dizi önemli avantaj sağlayan granit yongaların preslenmesiyle elde edilir:

• Geniş renk ve doku seçimi.
• Yüksek güç.
• Neme dayanıklıdır.
• Mükemmel don direnci.

Ne yazık ki, cepheyi aglomera-granit fayanslarla bitirmek çok pahalıya mal olacak - malzeme çok pahalıdır. Ek olarak, kesmek zordur, bu da kurulum maliyetini daha da artırır.

Doğrusal paneller

Bu paneller en kaliteli alüminyum veya çelikten yapılmıştır. Koruyucu ve dekoratif kaplama sadece korozyonu önlemekle kalmaz, aynı zamanda malzemeyi daha çekici hale getirir.

Başlıca avantajları:

• Hafif.
• Kurulum kolaylığı.
• 25 yıldan fazla hizmet ömrü.
• Paneller hem yatay hem de dikey olarak kurulabilir.
• Kolay bakım.

Ancak bir takım zayıf noktalar da var. İmalatta, yaklaşık 1 mm kalınlığında bir metal profil kullanılır - bu genellikle nispeten zayıf mekanik yüklerde bile hasara yol açar. Koruyucu kaplamanın hasar görmesi korozyona neden olur. Ayrıca malzeme yüksek ısı ve ses iletkenliğine sahiptir. Bu nedenle, bazı kullanıcılara göre, doğrusal paneller menteşeli havalandırmalı cepheler için en iyi malzeme değildir.

Artık perde duvarların yapımında kullanılan farklı malzemelerin temel avantaj ve dezavantajlarını biliyorsunuz. Bu yüzden size uygun olanı seçmek, malzeme tüketimini hesaplamak ve bir hırdavatçıya gitmek veya bu tür hizmetlerde uzmanlaşmış bir şirketi aramak kalır.

Yazar: Mikhail Ross, inşaat mühendisi, özellikle xFasad.ru için

Genel bilgi

"Menteşeli havalandırmalı cephe" kavramı Almanya'da ortaya çıktı. Yapı, koruyucu ve dekoratif bir kaplama, bir alt çerçeve ve kaplama ile yalıtım arasında bir hava boşluğu ile taşıyıcı duvarlara tutturulmuş bir yalıtım katmanından oluşur. Binayı ek olarak yalıtmak için ısı yalıtımı yapılır.

Havalandırmalı cepheler, dış duvarların sıcaklık dalgalanmalarını dengeler ve deformasyonlarını azaltır, bu da özellikle büyük panel konut yapımında istenmeyen bir durumdur. Dış ısı yalıtımı, duvar dizisinin ısı yalıtım kapasitesini önemli ölçüde artırır ve onarım maliyetini düşürür.

Fark basınçtan dolayı hava boşluğu bir baca gibi çalışır. Sonuç olarak, cephe kaplaması altında yoğunlaşan nem bina zarfından atmosfere atılır. Ayrıca boşluktaki hava dışarıdan yaklaşık üç derece daha yüksek olduğu için ısı kaybı da azaltılır.

Havalandırmalı bir cephe için özel olarak tasarlanmış bir kurulum şeması, mevsimsel ve günlük sıcaklık değişimlerinde meydana gelen termal deformasyonları absorbe eder. Destekleyici yapıdaki ve kaplama malzemesindeki iç gerilmeler azaltılır ve bu da onları tahrip edebilir.

"Perde havalandırmalı bir cephe için malzeme hesaplaması ve seçimi" başlıklı makalemizi okuyun.

Havalandırmalı cephe.