Sauna bacasının temizlenmesi
Banyo veya sauna odası kısa bir süre ısıtılmalıdır. Soba kompakt olarak satın alınır ve ana işlevi üzerinde yatan taşları kısa sürede ısıtmaktır. Bir çeşit ısı akümülatörü görevi görecek.
Baca gazları yaklaşık 800˚C gibi çok yüksek bir sıcaklığa sahiptir. Ayrıca sauna ve buhar banyosunda iyi bir çekiş gücü olması özellikle önemlidir. Aksi takdirde, küçük bir odadaki az miktarda karbon monoksit ölümcül olabilir. Buhar odasında yaralanmayı önlemek için banyo sobaları ve boruları çitle çevrilmelidir.
Banyo bacası montaj şeması
- Banyodaki soba borusu ve sobanın kendisi büyük bir temele ihtiyaç duymaz. Ahşap yapılardan daha iyi yalıtmak daha iyidir.
- Ek ısı yalıtımı yapmadan sauna sobasından ilk baca elemanını kalın metalden yapın. Ondan sonra bir sandviç baca kurmak mümkündür.
- Unutmayın - boru ile banyo yapısının korumasız elemanları arasındaki yangından olan mesafe en az 350 mm olmalıdır.
- Duvar, tavan veya tavandaki tüm boşlukları asbest destekli galvanizli sac ile kendi ellerinizle örtün.
- Asbest levhasını, sıcak gaz banyosundaki soba borusunun duvar ve tavana temas edebileceği bir yere kurduğunuzdan emin olun.
Banyo borusunu kurumdan temizlemek için özel fırçalar ve agresif kimyasallar kullanılarak birçok yöntem kullanılır. Ya ayarlanabilir bir baca takılırsa?
Tek seçenek:
- Doğrudan boruya birkaç litre sıcak su dökün.
- Ardından borunun paslanmaması için ocağı uzun süre ısıtın.
Çırpma işleminden sonra kalınlaşmış ve uzun topaklanmış kurumun bacadan kalın bir bulut halinde nasıl çıkacağını göreceksiniz. Ama koku ve kalıntı kalmayacak, yüksek sıcaklıkla yok edilecekler.
Banyoda soba ve baca
Baca çekişi sorunu
Baca, içindeki hava akımı çok yüksek olmayacak şekilde tasarlanırsa, aşırı ısınır, baca, fırından çıkmadan önce bir Rus sobası gibi bir veya yarım dönüş yapmalıdır, böylece yanma ürünleri uçmaz doğruca bacaya, ancak ocakta kalmaya devam edin. Gerekirse, gerekli taslak sağlanmadıysa ve taslak çok düşükse ve bunu artırmanın bir yolu yoksa, duman oluşumunu önlemek için bacayı bir egzoz davlumbazı kullanarak yapay olarak havalandırmak gerekir. Yani, bacadaki dumanın aşırı ısınmasını veya yakıtın yanmasını önlemek imkansızdır.
Saunada yalıtım boruları
Günümüzde banyo borularının yalıtımı için en iyi malzeme folyo izolasyondur. Yüksek sıcaklıklardan dolayı herhangi bir zararlı madde yaymaz.
Ayrıca aşağıdakileri korumak için kullanılır:
- boru hatları;
- ısıtma şebekesi;
- hava kanalları.
Her şeyi iyice yaparsanız, borudan bir "sandviç" oluşturmanız gerekir:
- ilk katman, sauna ocağının paslanmaz çelik bir borusudur;
- ikinci katman bazalttır;
- üçüncü katman dış konturdur.
Böyle bir baca geleneksel olandan çok daha az ısınır. Bu, olası yoğunlaşmayı önleyecektir.
Saunada bir boru nasıl düzgün şekilde yalıtılır
Daha fazla detay
- Gerçek şu ki, bazalt bazlı yalıtım:
- yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır;
şiddetli ısınma altında tutuşmaz;
- hoş olmayan kokular yaymaz.
- Dış boru, iç yalıtım tabakası nedeniyle soğuk kalır, pratikte ısınmaz ve saunanın tam yangın güvenliğini sağlar.
- Böyle bir baca, hızla ısınan ve hemen devreye giren fırının çalışmasını iyileştirir.
- Tuğla boruların sahip olduğu çeşitli engellerin, girdapların olmaması nedeniyle çekiş iyileştirildi.
Bu nedenle, yalıtım tabakası metal boruların dış havadan hızlı bir şekilde soğumasına izin vermediğinden, bu tür bacalara "sıcak" denir. Sonuç olarak, dumanda zorunlu olarak bulunan tüm su buharı soğumayacak ve iç duvarlarında kurumla birlikte yoğuşma şeklinde görünmeyecektir.Bu nedenle baca gazları direnç görmeden kolayca dışarıya kaçar.
Banyo borusu yalıtımı
İsteğe bağlı: Boruyu, yanıcı unsurlarla temas ettiği yerde bir esnek asbest tabakasıyla sarın. Bacayı nemden bir "mantar" ile yukarıdan koruyun.
Baca seçerken nelere dikkat edilmeli
Egzoz sisteminden geçen yanma ürünlerinin maksimum sıcaklığı 150-160 ° C'dir. Bu özellik çoğu baca için geçerlidir.
Çoğu çelik sınıfı, sıcaklığa kolayca dayanabilir, ancak hepsi gazın yanması sırasında oluşan sülfürik asitlerin etkilerine tolerans göstermeyecektir. Kimyasal bileşikler tuğla, metal, asbestli çimento bacalarının duvarlarını aşındırır. Aside dayanıklı sınıflardan ürünlerin tercih edilmesi tavsiye edilir.
Bilmeniz gereken ikinci nüans, bacanın içinde bir çiy noktası oluşmasıdır. Hava borulardan geçerken zamanla iç yüzeylerinde yoğuşma oluşur. Bu nedenle, baca gazlarının atılması işlemini zorlaştırır veya durdurur.
Tipik olarak bu sorun, iç duvarları pürüzlü olan tuğla bacalarda görülmektedir. Paslanmaz çelik bacalarda neredeyse hiç yoğuşma olmaz. Ayrıca nadirdir - seramik ve asbestli çimentoda. Bununla birlikte, ikincisinin yanma sırasında zararlı maddeler oluşturduğunu hatırlıyoruz, bu nedenle onları daha fazla düşünmeyeceğiz.
Bacanın optimum tasarımı "sandviçtir". Borular arasında yalıtım varlığı, dış ve iç sıcaklıkları eşitler. Bu, daha az yoğunlaşma ile sonuçlanır.
Kazan bacasını hesaplamadan önce, yine de ısıtma sisteminin tipine karar vermeniz gerekir. Gazla çalışan cihazlar örneğine bir göz atalım.
Bir gaz kazanının bacasının çıkışı için harici ve dahili seçenekler.
Yeni başlayanların ve kendi kendine öğretilenlerin tipik hataları
Gözden geçirmeler arasında ilk sırada - bacanın yanlış yüksekliği. Çok yüksek bir seçenek aşırı hava akımı yaratır, bu da dumanı yanma odası ve sobanın bulunduğu odaya geri çekme olasılığını artırır. 5-6 metre optimal kabul edilir, ancak burada çoğu yanma odasının boyutuna ve bacanın konfigürasyonuna bağlıdır.
Şömineye sürekli bir hava akışı, bacadaki iyi hava akımının zorunlu bir garantisidir, bu nedenle bir odada şömine veya soba bulunan bir odada yüksek kaliteli havalandırma sağlamak çok önemlidir.
Fırında yakıtın yoğun yanması sonucu bacanın aşırı soğumasına ve aşırı ısınmasına izin verilmemelidir. Her şey ölçülü olmalıdır, aksi takdirde boru çatlayabilir. Bu çatlakları tespit etmenizi kolaylaştırmak için tavan arasındaki baca bölümü beyazlatılmalıdır. Tüm kurum çizgileri beyaz bir arka planda görünecektir.
Çoğunlukla, çelik bir baca kurarken, yeni başlayanlar yoğuşma suyu drenajı sağlamayı unuturlar. Bunu yapmak için, özel bir koleksiyon yapmanız ve boruya inceleme için kapaklar yerleştirmeniz gerekir. Çelik kalitesi seçiminde de hatalar yapılmaktadır.
Bir şöminede veya ısıtma kazanında normal odun, gaz veya kömürün yakılmasıyla baca 500-600 ° C'ye kadar ısınır. Ancak dumanların sıcaklığı kısa bir süre de olsa 1000 ° C'ye yükselebilir. Aynı zamanda ocaktan birkaç metre sonra 200-300 dereceye kadar soğurlar ve bacaya tehdit oluşturmazlar.
Ancak kazandan gelen ilk sayaç bölümü çok ısınmayı başarıyor. Çelik ısıya dayanıklı olmalı ve bu yüklere dayanabilmelidir. Ve bacanın bu bölümünün aşırı ısınmasını önlemek için çelik borunun yalıtımı yanma odasından sadece birkaç metre uzakta yapılmalıdır.
Yangın güvenliğini artırmak için, tavan ve duvarlardan geçişler özel yanmaz ekler ile yapılır, sıcak boruların ve yanıcı yapı malzemelerinin doğrudan teması kabul edilemez.
Tecrübesiz bir usta tarafından tuğlaları döşerken, sıralarının birbirine göre dikey olarak yer değiştirmesine genellikle izin verilir. Duvarları inşa ederken buna izin verilir, ancak bir baca durumunda kesinlikle kabul edilemez. Bu, duvarlarda akış girdapları ve kurum birikintileri oluşmaya başladığından baca kanalının verimliliğini büyük ölçüde azaltır ve bu da zamanla temizlenmesi gerekir. Ve nasıl doğru yapılacağını, bu materyalde okuyabilirsiniz.
Tuğla bacanın altındaki temel son derece güvenilir olmalıdır, aksi takdirde boru, daha sonra kısmen veya tamamen tahrip olmasına neden olabilir. Ve bir gaz kazanı için duman tahliyesi yapılırsa, o zaman bir tuğlayı dışlamak daha iyidir. Doğal gazın yanmasıyla oluşan alkali ortam tarafından hızla bozulur.
Soba ısıtma bacaları neden beyaz badanalı?
Sobalar, hem özel hem de konut apartmanlarında hala ana ısı kaynaklarından biridir. Maalesef evlerimizdeki sobalar her zaman yangın güvenliği gerekliliklerini karşılamamakta ve çok sayıda yangına neden olmaktadır.
Evinizi, dairenizi veya hayatınızı korumak için temel yangın güvenliği kurallarına uymalısınız.
Evlerde sobaların güvenli çalışmasının temel ilkeleri.
Ocakta çatlaklar oluşursa, zamanla büyürler, ısıtma sırasında kıvılcımlar kırılmaya başlar ve ardından alev dilleri. Ve ahşap bölmelerin veya tavanların sobaya bitişik olduğu yerlerde çatlaklar ortaya çıkarsa, bu kaçınılmaz olarak yangına yol açacaktır. Ortaya çıkan çatlaklar derhal silinmelidir.
Ocaktan kazara düşen kömürlerden zeminin alev almaması için her sobanın fırın deliğinin önüne 70x50 cm sac çakılır, soba eritildikten sonra kalan yakacak odun ve döküntü bu sacdan çıkarılır.
Ön fırın sacı - ateş kutusunun altına yerleştirilmiş bir metal plaka - en az 50 x 70 santimetre olmalıdır.
Özel dikkat: mobilyalar, perdeler ve diğer yanıcı maddeler, ocaktan en az yarım metre uzağa yerleştirilmelidir. Çoğu yangına bu bariz kuralın ihlali neden olur.
Tuğla ve beton bacaların dış yüzeyleri ve çatıyı geçen kanallar yanıcı veya yanmaz yapılardan (mertek, çıta vb.) En az 130 mm mesafede çıkarılmalıdır.
Yanıcı malzemelerden yapılmış çatılı binalardaki duman kanalları, 5 x 5 mm'den büyük olmayan deliklere sahip kıvılcım kesicilerle (metal ağlar) sağlanmalıdır.
Yangına karşı koruma sağlayan yapısal elemanlar tavandan kesilmiş, ön fırın plakası ve kafadır. Kesim, olduğu gibi, baca etrafındaki tavana inşa edilmiştir, yanmaz malzemelerden - metal, kiremit, tuğla, kil ve mineral yünü - yapılmış bir kare. Ahşap zeminlerin sobanın sıcaklığından başlamaması için gereklidir. Fırın ve duman kanallarının kesimlerinin boyutları, fırın duvarının kalınlığı dikkate alınarak, yanıcı malzemeden yapılmış binaların yapılarına kadar 500 mm, tutuşmadan korunan yapılara kadar ise 380 mm'ye eşit alınmalıdır. .
Kapak, sızan kıvılcımları söndürmek, ocağı yağmurdan korumak ve çekişi iyileştirmek için tasarlanmış borunun üzerinde bir "kapaktır". Üzerinde büyük kurum birikintileri olmamasına dikkat edilmelidir. Bununla birlikte, aynı şey baca için de geçerlidir: İçinde kalın bir yağlı kurum tabakası oluşmuşsa, bu, özellikle baca çatlamışsa ve koruyucu unsurlar yoksa, yangına neden olabilir. Ek olarak, kurum hava içerir. Yalıtım etkisi nedeniyle fırın olabildiğince ısınmaz ve çok daha fazla yakıt gerektirir.Baca en az üç ayda bir temizlenmelidir. Baca duvarları içeriden pürüzsüz değilse ve yakıt kalitesizse - örneğin polietilen ve diğer atıklar ara sıra sobaya girerse kurum daha yoğun bir şekilde oluşur. En güvenli ve en verimli yakıt, en az bir yıldır gölgelik altında kalan huş ağacı yakacak odun olarak kabul edilir. Kurum birikimini önlemek için, soba periyodik olarak kavak kütükleri ile ısıtılmalıdır - bu ağaç, kurumu oluşturan yanmamış maddeleri yakan uzun alev dilleri üretir. Sıcaklık değişimlerinden dolayı bacada oluşan çatlaklar zamanında silinmelidir. Sobayı düzenli olarak kireçle yıkamanız önerilir - beyaz bir arka planda, tehlikeli bir çatlağın dumanın geçmesine izin verdiği yeri hemen görebilirsiniz. Sahiplerin ızgaranın durumunu izlemesi gerekir - içinden havanın girdiği ve külün çıkarıldığı ateş kutusunun altındaki ızgara. Yanması da yangın tehlikelidir. Benzin ve diğer yanıcı sıvılar ocağı tutuşturmak için kullanılmamalı ve odun çok uzun olmamalı ve yanma kutusundan dışarı taşmamalıdır.
Çıktı
Sauna sobaları için boruları küçümsemeyin. Aslında buhar odasında gerekli sıcaklığı oluşturmayı ve yanmış gazları dışarıdan atmayı mümkün kılarlar. Kaliteli ve doğru kurulumları, buhar odasındaki iklimi düzenlemenize, yakacak odun tasarrufu yapmanıza ve sauna ve buhar banyosunda rahat koşullar sağlamanıza olanak tanır.
Malzemelerin her biri kendine özgü bir şekilde ilgi çekicidir ve kullanılabilir. Ancak kırmızı-sıcak elementleri, ahşap buhar odalarında bol miktarda bulunan yanıcı maddelerden korumanız gerektiğini unutmayın. Bu makalede sunulan videoda, bu konuyla ilgili ek bilgiler bulacaksınız.
Çeşitli yapı malzemelerinden güvenilir baca boruları yapılabilir. Seçeneklerin seçimi oldukça geniştir. En kolay yol, çelikten bir baca yapmak ve tuğladan daha ucuza yapmaktır.
Ancak soba dumanını gidermek için en dayanıklı ve güvenli sisteme ihtiyacınız varsa, seramik tartışmasız liderdir. Pahalıdır, ancak onlarca yıl sürecek. Tüm seçenekleri kurarken ana şey, inşaat ve yangın güvenliği kurallarına uymaktır.
Soba ve ev tipi kazanların bacasının prensipleri
Yakıt yakarken ısı üreten ısıtma cihazlarının normal çalışması için bir baca gereklidir.
Baca gazı tasarımı, oksijen beslemesi sağlar ve bu olmadan ne gaz ne de katı veya sıvı yakıt yanabilir. Ek olarak, ısıtma sisteminin güvenliğinin bir garantisi olan bacadan yanma ürünleri içeren duman çıkarılır - sonuçta, tesislerdeki duman insanlar için ölümcüldür. Bu gaz değişimine itme denir.
İçten yanmalı kazanlar, zorla cereyan oluşturan, bir borudan dumanı uzaklaştıran ve diğerinden taze havayı emen koaksiyel bacalarla donatılmıştır. Odun sobaları ve çoğu ev tipi kazan, ısıtma cihazındaki ve baca çıkışındaki sıcaklık ve basınç farkı nedeniyle oluşan doğal çekiş üzerinde çalışır.
Baca prensibi basittir:
- yakıtın yanması sırasında açığa çıkan gazlar yüksek sıcaklığa, düşük yoğunluğa ve yüksek basınca sahiptir ve ısıtıcı içinde sıkışırlar;
- duman, kendisi için hiçbir engelin olmadığı yere yönlendirilir, yani, basıncın daha düşük olduğu yönde hareket eder, nispeten boş bir alanı doldurmaya çalışır, ayrıca düşük yoğunluk nedeniyle gazlar yukarı doğru eğilim gösterir;
- baca doğru düzenlenmişse, bacadan çıkışta soğuk hava düşük bir basınca sahiptir ve sıcak dumanın çıkışına engel değildir;
- alçak basınç alanı kazanın üzerinde bulunduğundan, duman en uygun yol boyunca gider - bacadan sokağa.
Açık brülörlü.
Bir şömineye benzer büyüklükte ve yere monte edilmiş oldukça hantal kazanlar. İşletim cihazı odadaki oksijeni tüketir. Kararlı çalışma için sürekli yüksek kaliteli hava değişimi gereklidir.Odaya yeterli hava girmezse, yanma işlemi sırasında açığa çıkan, evin içindeki kazandan karbondioksit çıkar.
Açık brülörlü kazanlar için dikey bir baca kullanılması tavsiye edilir. Böyle bir sistem, kazan dairesinin bulunduğu çatı bölümüne dik açıyla getirilir.
Kapalı brülörlü.
Bu tür cihazlar, kompakt düşük güçlü kazanlara (40 kW'a kadar) kurulur. Yakıtın yanması sızdırmaz bir odada gerçekleşir. Böyle bir kazan için koaksiyel tipte bir baca en uygunudur. Baca yatay bir düzleme monte edilmiştir.
Şimdi, ısıtma ekipmanı ile ilgili GOST'lerin ve SNiP'lerin gereksinimlerini inceleme zamanı. Onlarla birlikte, katı yakıtlı kazanların yanı sıra gaz kazanları için bacaları hesaplama algoritması biraz daha anlaşılır hale gelecektir.
Baca sistemlerini kurarken, aşağıdakileri dikkate alan bir düzine formül kullanılır:
- yakıt yanmasının fiziksel süreçleri (karbondioksitin hareketi, borunun içindeki ve dışındaki sıcaklık);
- evin ve kazanın geometrik özellikleri (tavan yüksekliği, çıkış borusunun enine kesit şekli, kanal alanı);
- sabit miktarlar (örneğin, malzemeye bağlı olarak gaz hareketinin hızını veya boruların düzgünlük katsayısını hesaplarken yerçekiminin ivmesi).
Herkes için doğru hesaplamalar bağımsız olarak yapılamaz. Uzmanlara yönelmek daha iyidir, ancak daha ucuz ve daha kısa yoldan gidilerek bazı sonuçlar elde edilebilir.
Bu nedenle, çatı sırtından uzaklığına bağlı olarak bir baca kurmanın üç yolu vardır:
- Baca mahyaya 3 m'den daha uzaktır Bu durumda en yüksek noktası mahya seviyesinin altına 10 ° 'yi geçmeyen bir açıyla monte edilebilir. Baca elemanlarından tasarruf etmek istiyorsanız gerçek bir gereklilik.
- Baca mahyaya 1.5-3 m mesafede olup, kanalın yüksekliği evin yüksekliğine eşittir yani baca sisteminin mahya ve üst noktası aynı seviyede yer almaktadır.
- Baca ve sırt arasında - 1,5 m'den az Bacanın en yüksek noktası sırtın en az 50 cm yukarısında.
Kendinize aşina olmanızı öneririz: İçerideki banyodaki duvarlar nasıl işlenir?
Baca uzunluğuna karar verdik, boru için yeterli kesiti hesaplamaya devam ediyor. Bu, en doğru şekilde F = (AxB) / 4.19xC formülüyle yapılır, burada:
- F - bölüm (kare M);
- A - 0,02 ila 0,03 arasındaki tablo katsayısı;
- B - kazan gücü (kW);
- C - baca yüksekliği (m).
Ortaya çıkan değer, SNiP 2.04.05-91'e göre tablodaki değerle karşılaştırılır ve gerekirse yukarı doğru düzeltilir.
Yukarıda belirtilen belgeden ortalama özellikleri alırsak, 7 m yüksekliğinde bir boru için 200 mm çapında, 16 kW'lık bir kazandan gaz boşaltan veya 32 için 150 mm çapında önerilen yuvarlak kesiti elde ederiz. kW kazan ve 20 m uzunluğunda bir priz.
Web sitesinde bir gaz kazanı bacasını çevrimiçi olarak hesaplayabilirsiniz. Yönlendirme sisteminin tasarımı ve uygulamasının yaklaşık şeması biliniyorsa, hesaplamalar bir dakikadan az sürecektir.
Uzmanlarımız her zaman gerekli hesaplamaları yapmaya, baca elemanlarının seçimi konusunda tavsiyelerde bulunmaya ve tam maliyetlerini dile getirmeye hazırdır.
Bir duman egzoz sisteminin tasarımı ve kurulumu profesyonellere devredilebilir, ancak bununla ilgilenmeyi düşünmeniz gerekecektir. Gaz ve katı yakıt kazanlarını aşırı ısıtmayınız, maksimum güçte kullanmayınız ve yılda en az bir defa temizleyiniz. Daha sonra seçilen baca on yıldan fazla sürecek.
Bilmen gerekir
- Uzun ve düz bir boru kullanmak iyi bir çekiş gücü sağlar. Ancak bu, yanma ürünlerinin tüm ısıdan vazgeçmek için zamanları olmayacağından fırının verimini düşürecektir.
- Sauna sobası borusuna kendi ellerinizle bir saptırıcı takın, bu sadece bacayı kardan ve yağmurdan korumakla kalmaz, aynı zamanda gerekli taslağı oluşturmaya da yardımcı olur. Galvanizli çelikten, tercihen titanyum veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Ters etki, çeşitli "şapkalar" ve "şemsiyeler" yanlış yapılandırmaya sahipse de ortaya çıkabilir.Bu durumda, güçlü bir rüzgarda duman odaya akmaya başlayacaktır.
- Fırın borusunun fırın gazlarından tüm ısıyı almadığından emin olun. Aksi takdirde yanma ürünlerinin sıcaklığı 150 ° C'ye düştüğünde, içinde yoğuşma oluşmaya başlayacaktır.
- Bir sandviç borunun veya seramik borunun elemanlarını birleştirmeniz gerekiyorsa, yüksek sıcaklıkta bir silikon dolgu macunu kullanın.
- Karbon monoksiti odadan uzak tutmak için borudaki vanayı dikkatli kullanın. Tamamen sökmek daha iyi.
Baca çap tablosu
Doğru elemanı bulmak için formüle dönelim.
Bir duman egzoz yapısının inşası için hesaplamaların yapılması zorunludur:
- çatıya göre toplam yükseklik ve yükseklik,
- baca iç çapı,
- üretilen itme.
Tüm bu parametreler birbiriyle ilişkilidir. Bölgenin olağan hava koşullarında bacanın çalışabilirliğini belirlemek için, projesini hazırlamak için bacanın geometrik boyutları ve taslağın büyüklüğü hesaplanmalıdır.
Baca boyutu için ana düzenleyici gereklilik, ısıtma cihazının çıkışına uygunluğudur.
Bir odun sobası veya fabrika branşman borusu olmayan bir ev kazanı için, bacanın gerekli verime sahip olacağı bacanın iç bölümünün parametrelerini hesaplamak gerekir.
Yuvarlak bir borunun çapını veya dikdörtgen bir borunun genişliğini ve uzunluğunu hesaplamak için iç bölümünün alanını bulmanız gerekir. Hesaplama birkaç aşamada gerçekleştirilir.
Vg = Mt * Vt * (tg 273) ÷ 273,
- Mt, ısıtıcının eşlik eden belgelerinde belirtilen zaman birimi başına yakıt tüketimidir,
- Vт - kullanılan yakıtın duman emisyonu katsayısı,
- ve tg, genellikle ısıtma cihazının belgelerinde belirtilen ve 120-150 ° C'ye eşit olan, bacaya girişteki baca gazlarının sıcaklığıdır.
| Yakıt | Duman emisyon katsayısı, m3 / kg |
| kuru yakacak odun, turba | 10 |
| briketlerde kahverengi kömür | 12 |
| doğal gaz | 12,5 |
| Antrasit kömürü | 17 |
S = Vg ÷ v.
Optimum hız 1–2 m / s olarak kabul edilir. Böyle bir hızda, kurum ve yoğuşma suyunun borunun duvarlarına yerleşmek için zamanı yoktur, ancak ısı da odada kalır ve sokağa çekilmez.
Örneğin, bir odun sobası için standart tüketim 8 kg / saat ise, o zaman dönüştürme sırasında bu değeri 3600'e bölmek gerekir. Dolayısıyla tüketim 0,0022 kg / s olacaktır.
D = 2√S ÷ 3.14.
S≥a * b.
Kazan içinde ve dışında yeterli basınç ve sıcaklık farkı yaratmak için gerekli minimum baca yüksekliği 5 metre olmalıdır. Ancak minimum değere ek olarak, çıkışın tavanın üzerindeki yüksekliğini hesaplamak gerekir.
Bu hesaplamalar, çatı tipini, bacanın çatının sırtına göre konumunu ve yakın aralıklı binaların veya diğer uzun nesnelerin varlığını dikkate alır.
| Baca yerinin özellikleri | yükseklik | |
| düz bir çatıda | parapetler ve diğer çatı kaplama elemanları olmadan | Çatının 0,5 m üzerinde |
| parapetler ve diğer çatı kaplama elemanları ile | Parapetin 1,2-1,3 m yukarısında | |
| baca ve sırt arasında yatay bir mesafe olan eğimli bir çatıda | 1,5 m'ye kadar | Sırtın 0,5 m üzerinde |
| 1.5-3 m | sırt seviyesinde | |
| 3 metreden fazla | Sırtın 10º altı | |
| yakındaki binalara, yapılara, ağaçlara ve diğer nesnelere göre | En yüksekten 1,2-1,5 m daha yüksek | |
Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Fırın için gri kil
Çekiş hesaplama
Borunun yüksekliği ve iç bölümü için yapılan hesaplamalara göre dikilecek bacanın çalışabilirliğini kontrol etmek için ek olarak taslak hesaplanır.
ΔP = hd * (ρw-ρg),
hд, bacanın ısıtma cihazının üzerindeki yüksekliğidir,
• dışarıdaki hava yoğunluğu,
d - duman yoğunluğu.
Baca yüksekliği zaten hesaplanmıştır, ancak hava ve baca gazlarının yoğunluğunun hesaplanması gerekecektir. Hava koşullarına bağlı olarak, hava yoğunluğu göstergesi değişir.
ρv = ρn * 273 ÷ tv,
burada n = 1,29 kg / metreküp - normal koşullar altında hava yoğunluğu,
ve tv ortam sıcaklığıdır.
ρg = ρn * 273 ÷ tg.
Δtg = (tg td),
tg, ekteki belgelerde belirtilen, ısıtıcının çıkışındaki gazların sıcaklığıdır,
ve td bacadan çıkan dumanın sıcaklığıdır.
td = tg-hd * V * √1000 ÷ Q,
burada B, bacanın yapıldığı malzemeye ve ısı yalıtımının seviyesine bağlı olan bacanın ısı transfer katsayısıdır.
| Baca özellikleri | Isı transfer katsayısı |
| yalıtılmamış metal veya asbestli çimento boru | 0,85 |
| 0,5 m'ye kadar duvar kalınlığına sahip tuğla şaft | 0,17 |
| sandviç borular | 0,34 |
Tüm hesaplamalardan sonra, itme seviyesinin 10-20 Pa aralığında olduğu ortaya çıktıysa, tasarlanan baca görevi ile başa çıkacak ve ısıtma ünitesinin kesintisiz çalışmasını sağlayacaktır. Aksi takdirde, yapay bir taslak oluşturmak için bacanın yüksekliğini artırmak veya koltuk başlığını bir deflektör veya bir duman aspiratörü ile donatmak gerekecektir.
Fabrikada üretilen ısıtma cihazları genellikle bacanın ciddi şekilde hesaplanmasını gerektirmez - ana parametreler ekli belgelerde belirtilmiştir. Ev tipi kazanlar için hesaplamaların ayırt edici bir özelliği basitlikleridir.
- Yükseklik, evin çatısına ve yakındaki binalara göre duman egzoz yapısının konumunun özellikleri dikkate alınarak genel kurallara göre belirlenir.
- Bacanın iç kısmının çapı, yakıtın cinsi ya da salınan gazların hacmi dikkate alınmadan, ısı üreten birimin kapasitesine göre seçilir. Fabrika cihazları imalat standartlarına göre üretildiğinden, tüm parametreler uzun zamandır hesaplanmış ve bir tabloda toplanmıştır.
| Cihazın maksimum gücü, kW | Gerekli boru çapı, mm |
| 3,5'e kadar | 140-150 |
| 3,5-5,0 | 140-200 |
| 5,0-7,0 | 200-270 |
| 7,0-10,0 | 250-300 |
Bir baca tasarlarken kullanacağınız malzemeyi seçmelisiniz. Ve malzeme büyük ölçüde ısıtma için ne tür yakıt kullanılacağına bağlıdır. Sonuçta, baca, bir yakıtın yanma artıklarını gidermek için tasarlanmıştır ve bir başkasıyla çalışmayacaktır. Örneğin, bir tuğla baca ahşapla çok iyi çalışır, ancak gazla çalışan ısıtıcılar için uygun değildir.
Ek olarak, baca çapının doğru bir şekilde hesaplanması gerekir. Baca gazı menfezi tek bir ısıtıcı için kullanılıyorsa, cihaz üreticisi tarafından sağlanan teknik dokümanlar incelenerek sorun çözülebilir. Ve bir boruya birkaç farklı sistem bağlanırsa, bacayı hesaplamak için, termodinamik yasaları, profesyonel hesaplama, özellikle borunun çapı hakkında bilgi sahibi olmanız gerekir. Daha büyük bir çapın gerekli olduğunu varsaymak yanlıştır.
İsveç yöntemi
Çapı hesaplamak için farklı yöntemler arasında, özellikle cihazlar düşük sıcaklıkta ve uzun ömürlü ise, en uygun uygun şema önemlidir.
Burada f, baca kesiminin alanı ve F, fırının alanıdır.
Örneğin, F fırınının enine kesit alanının 70 * 45 = 3150 m2 olduğunu varsayalım. cm ve baca f kesiti 26 * 15 = 390'dır. Yukarıdaki parametreler arasındaki oran (390/3150) *% 100 =% 12,3'tür. Elde edilen sonucu grafik ile karşılaştırdıktan sonra baca yüksekliğinin yaklaşık 5 m olduğunu görüyoruz.
Önemli! Bu hesaplama yöntemi şömineler için daha uygundur, çünkü şöminenin içindeki hava hacmini hesaba katmaz.
Önemli! Karmaşık ısıtma sistemleri için bir baca kurulması durumunda, baca parametrelerinin hesaplanması önemlidir.
Tam hesaplama
Bacanın gerekli bölümünü hesaplamak için tüm özelliklerini dikkate aldığınızdan emin olun. Örnek olarak, odun sobasına bağlı bir bacanın boyutlarının standart bir hesaplamasını yapabilirsiniz. Hesaplamalar için aşağıdaki verileri alırlar:
- borudaki yanma atığının sıcaklığı t = 150 ° С'ye eşittir;
- atık boru hattından geçiş hızı 2 m / s'dir;
- B odunun yanma hızı 10 kg / saattir.
Burada V, v = 10 kg / saat oranında yakıtın yanması için gereken hava miktarına eşittir. 10 m³ / kg'a eşittir.
Günümüzde, çeşitli bacalar için derlenen çap tabloları önemlidir, çünkü birçoğu çeşitli malzemelerden hazır boru elemanlarını kurmayı tercih etmektedir. Bu çeşitli materyalleri kolayca anlayabilmek ve doğru parametrelerin nasıl seçileceğini öğrenmek için, özel tablolara girilen düzenleyici verilerle dokümanlar geliştirilmiştir. İlgili parametreler burada listelenmiştir. Gerekli boyutları hesaplamak için bu tabloları kullanabilirsiniz.
Dikkat! Baca borusunun enine kesitinin, ısıtıcının iç kanalının enine kesitinden daha büyük veya ona eşit olması gerektiği unutulmamalıdır.
Baca borusunun doğru çalışması için hesaplanan çaplarının kesin tabloları, tüm elemanların teknik parametrelerine göre, uzmanların tavsiyelerine, baca kanalının malzemelerine veya çap - güç tabloları kullanılarak hesaplanır.
Yanma süreci nedir
Belirli miktarda termal enerjinin açığa çıktığı izotermal reaksiyona yanma denir. Bu reaksiyon birkaç ardışık aşamadan geçer.
İlk aşamada odun, harici bir ateş kaynağı ile tutuşma noktasına kadar ısıtılır. 120-150 ℃'ye kadar ısındığında odun, kendiliğinden yanabilen odun kömürüne dönüşür. 250-350 ° C'lik bir sıcaklığa ulaşıldığında, yanıcı gazlar gelişmeye başlar - bu sürece piroliz denir. Aynı zamanda, beyaz veya kahverengi dumanın eşlik ettiği ahşap için üst katman - bunlar su buharı ile karışık piroliz gazlarıdır.
İkinci aşamada ısıtma sonucunda piroliz gazları açık sarı bir alevle yanar. Yavaş yavaş ahşabın tüm alanına yayılır ve ahşabı ısıtmaya devam eder.
Bir sonraki aşama, ahşabın tutuşmasıyla karakterize edilir. Kural olarak, bunun için 450-620 ℃'ye kadar ısınması gerekir. Ahşabın tutuşması için, ahşabı hızla ısıtacak ve reaksiyonu hızlandıracak kadar yoğun bir dış ısı kaynağına ihtiyaç vardır.
Ek olarak, aşağıdaki gibi faktörler:
- çekiş;
- ahşabın nem içeriği;
- yakacak odun bölümü ve şekli ile bunların bir sekmedeki sayıları;
- ahşap yapı - gevşek yakacak odun, yoğun odundan daha hızlı yanar;
- ağacın hava akışına göre yatay veya dikey olarak yerleştirilmesi.
Bazı noktaları açıklığa kavuşturalım. Nemli odun yanarken öncelikle fazla sıvıyı buharlaştırdığı için kuru oduna göre çok daha kötü tutuşur ve yanar. Şekil de önemlidir - nervürlü ve tırtıklı kütükler, düz ve yuvarlak olanlara göre daha kolay ve daha hızlı tutuşur.
Bacadaki hava akımı, oksijen akışını sağlamak ve yanma odası içindeki termal enerjiyi içindeki tüm nesnelere dağıtmak için yeterli olmalı, ancak yangını söndürmemelidir.
Termokimyasal reaksiyonun dördüncü aşaması, piroliz gazlarının patlamasından sonra fırındaki tüm yakıtı kaplayan kararlı bir yanma sürecidir. Yanma iki aşamada gerçekleşir - için için için için yanma ve bir alevle yanma.
Yanma sürecinde piroliz sonucu oluşan kömür yanarken, gazlar oldukça yavaş salınır ve düşük konsantrasyonlarından dolayı tutuşmaz. Yoğuşan gazlar soğudukça beyaz duman üretir. Odun koktuğunda, taze oksijen yavaş yavaş içeriye nüfuz eder ve bu da reaksiyonun diğer tüm yakıtlara daha fazla yayılmasına neden olur. Alev, çıkışa doğru dikey olarak hareket eden piroliz gazlarının yanmasından ortaya çıkar.
Fırın içerisinde gerekli sıcaklık muhafaza edildiği, oksijen verildiği ve yanmamış yakıt olduğu sürece yanma işlemi devam eder.
Bu tür koşullar korunmazsa, termokimyasal reaksiyon son aşamaya geçer - zayıflama.
Baca nasıl temizlenir?
İç yüzeyindeki kurum tabakası 2 mm'den kalın ise borunun temizlenmesi gerektiği düşünülmektedir.Kurum birikintileri çok yoğunsa, ilk aşamada temizlik için bir kazıyıcı kullanılmalıdır. Ardından, uzun, çok bağlantılı saplı sert fırça gelir. İkincisinin uzunluğu, bacanın tepesinden dibine kadar temizlik sürecine göre değiştirilir. Mümkün olduğunca az kurumun odaya girmesi için, fırın deliği temizlik sırasında plastik örtü veya kalın bir örtü ile kapatılır. Ek olarak, hava akımını önlemenizi ve mobilyaların üzerini kapatmanızı tavsiye ederiz. Kimyasallar ayrıca temizlik için kullanılır. Çoğu zaman bunlar tozlar veya "mucize günlükler" dir. Ateş kutusunda yanan bu tür maddeler, kurumun baca duvarlarının gerisinde kaldığı etkisi altında toksik olmayan bir gaz yayar. Çok kirli bir bacayı "kimya" ile temizlemenin çok zor olduğu, kimyasal ve mekanik temizliği birleştirmenin en iyisi olduğu unutulmamalıdır. İnsanlar yılda bir kez sobayı veya şömineyi kavak odunuyla iyice ısıtmayı tavsiye ediyorlar. Kavak yandığında, alev büyük bir yüksekliğe ulaşır ve bacadaki isi yakar. Ancak bu tavsiye sadece bacada çok fazla birikmemişse uygundur. Aksi takdirde yangın çıkabilir. Ek olarak, patates kabukları yanma kutusunda yakılabilir: ortaya çıkan buhar, kurum birikintileriyle etkili bir şekilde savaşır.
Havalandırma kanalları
Binaların dış duvarlarında bulunan kanalların duvarlarının kalınlıkları, dış havanın tasarım sıcaklığı dikkate alınarak alınır. Bacaların yanında yer alan egzost havalandırma kanallarının yüksekliği bu boruların yüksekliğine eşit alınmalıdır.
Soba ve duman kanallarındaki girinti (kesme) boyutları.
Girinti (kesme), bir yandan bir fırının, baca veya duman kanalının dış yüzeyi ile diğer yanda yanıcı bir duvar, bölme veya başka bir bina yapısı arasındaki hava boşluğudur. Soba veya bacanın tüm yüksekliği için bir hava boşluğu (girinti) bırakın.
Tavandaki olukları düzenlerken, fırınların ve boruların bağımsız bir şekilde yıkılması sağlanmalıdır. Olukların zeminin yapısal elemanlarına dayanmasına izin verilmez. Oluğun yüksekliği, binanın olası oturma miktarı kadar zeminin kalınlığından ve yanıcı dolgu tabakasının 70 mm üzerinde olmalıdır.
Örtüşme düzlemindeki yatay kesimler, ana duvarla aynı anda yapılmalıdır.
Örtüşme ile oluk arasındaki boşluklar asbest katkılı kil harcı ile doldurulmalıdır.
Yanıcı ve pek yanmaz malzemelerden yapılmış duvarlar veya bölmeler için Tablo 1'e (aşağıya bakınız) göre bir sapma alınmalı ve prefabrik fırınlar için imalatçının belgelerine göre alınmalıdır.
Fırın duvarının kalınlığını hesaba katan fırınların ve kanalların girintilerinin (kesimlerinin) boyutları şuna eşit alınmalıdır:
a) 500 mm - yanıcı malzemelerden yapılmış bina yapılarına kadar; b) 380 mm - fırının ön tarafına bir açıyla bitişik yanmaz malzemelerden yapılmış ve zeminden fırın kapısının üstünden 250 mm yüksekliğe kadar yangından korunan bir duvar veya bölmeye:
- metal bir ağ üzerine sıva - 25 mm kalınlığında
- veya asbest karton üzerine bir metal levha - 8 mm kalınlığında.
Bölümlerin boyutları, Tablo 1'de verilen "sapmalar" için zorunlu gerekliliklere uygun olarak alınmalıdır:
Tablo 1. SNiP 2.01.01-82'ye göre bölümlerin boyutları
| Fırın duvar kalınlığı, mm | Fırının veya duman kanalının (boru) dış yüzeyinden duvara veya bölmeye olan mesafe, mm | ||
| Geri çekilmek | ateşten korunmamış | ateşten korunmuş | |
| 120 | Açık | 260 | 200 |
| 120 | Kapalı | 320 | 260 |
| 65 | Açık | 320 | 260 |
| 65 | Kapalı | 500 | 380 |
| Notlar: 1. Duvarlar için 1 saatlik yangına dayanıklılık limiti ile. ve daha fazla ve 0 cm alev yayılma sınırı ile fırının dış yüzeyinden veya duman kanalından (boru) bölme duvarına olan mesafe standartlaştırılmamıştır. 2. Çocuk kurumları, pansiyonlar ve toplu yemek işletmelerinin binalarında, inziva yeri sınırları içinde duvarın (bölme) yangına dayanıklılığı en az 1 saat sağlanmalıdır. 3. Tavanların, zeminlerin, duvarların ve bölmelerin korunması - en az bir mesafeden yapılmalıdır | |||
Oluk, tavan (tavan) kalınlığından 70 mm daha fazla olmalıdır. Fırın kesimini bina yapısına desteklemeyin veya sert bir şekilde bağlamayın. Girintiyi örten duvarlarda açıklıklar zemin üzerinde ve üstte her biri en az 150 cm2 serbest alanlı ızgaralar ile sağlanmalıdır.
Kapalı bir girintideki zemin yanmaz malzemelerden yapılmalı ve oda tabanının 70 mm üzerine yerleştirilmelidir.
Üç sıra tuğladan yapılmış fırın tavanı üstü arasındaki mesafe alınmalıdır:
10 mm kalınlığında asbestli karton üzerine çelik hasır veya çelik sac üzerine sıva ile korunan yanıcı veya zor tutuşan malzemelerden yapılmış bir tavan ile:
- 250 mm - aralıklı ateşli fırınlar için
- 700 mm - uzun yanan fırınlar için
ve korumasız bir tavan ile:
- 350 mm - aralıklı ateşli fırınlar için
- 1000 mm - uzun yanan fırınlar için
İki sıra tuğla üst üste binen fırınlar için, belirtilen mesafeler 1,5 kat artırılmalıdır. Metal fırının üstü ile tavan arasındaki mesafe alınmalıdır:
- ısı yalıtımlı tavan ve korumalı tavan ile - 800 mm
- yalıtımsız tavan ve korumasız tavan ile - 1200 mm
Yanıcı bölmelerin açıklıklarına monte edilen fırın ve boruların dikey kesimleri, fırın veya borunun tüm yüksekliğine kadar yapılır.
| p / p | Fırın cihazları | Yanıcı yapılar | |
| Yangından korunmuyor | Yangına karşı korumalı | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Yanma süresi olan aralıklı ısıtma fırınları: | |||
| 1 | - 3 saate kadar | 380 | 250 |
| 2 | - 3 saatten fazla | 510 | 380 |
| 3 | Akış hızı 2 m3 / saatten fazla olan gazla çalışan fırınlar | 380 | 250 |
| 4 | Uzun yanan sobalar. Katı yakıtlı mutfak ocakları. Apartman tipi gazlı su ısıtıcıları | 250 | 250 |
| 5 | Ankastre kazanlara ve ayrı apartman tipi kazanlara sahip kombine ocaklar | 380 | 250 |
| Not: Metal bacalar yanıcı tavanlardan geçmek | |||
Fırının üstündeki kapalı alanın duvarlarında, her biri en az 150 cm2 serbest alana sahip, farklı seviyelerde ızgaralı iki açıklık bulunmalıdır. Girinti açık bırakılır veya her iki tarafta tuğla veya diğer yanıcı olmayan malzemelerle kapatılır.
Kapalı geri çekilme odasının yan duvarlarının fırının ana duvarına bağlanmasına izin verilmez. Hava boşluğundaki zemin, odanın zemin seviyesinden bir sıra yukarıda tuğlalarla kaplanmıştır. Girintinin genişliği ve girintilerdeki duvar ve bölmelerin yalıtım yöntemi Tablo 3'te verilen verilere göre alınmıştır:
Tablo 3. Girinti türleri ve boyutları
| p / p | Isıtma sobaları | Girinti türleri | Sobalar ve yanıcı duvarlar veya bölmeler arasındaki mesafeler, mm | Yanıcı yapıları koruma yöntemleri |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | 3 saate kadar fırın süresi olan 1/2 tuğla kalınlığında duvarlı apartman tipi fırınlar. | Bir tarafı açık veya kapalı | 130 | 25 mm kalınlığında kireç veya kireç-çimento sıva; asbestli karton |
| 2 | Ayrıca | Her iki tarafta da kapalı | 130 | 40 mm kalınlığında kil harcı veya asbestli vermikülit plakalar üzerine 1/4 tuğla kalınlığında tuğla kaplama |
| 3 | 1/4 tuğla kalınlığında duvarlarla aynı | Her iki tarafta da aç | 320 | 25 mm kalınlığında kireç-alçı sıva; 40 mm kalınlığında asbest vermikülit levhalar |
| 4 | Uzun süreli yanma için sobalar | Açık | 260 | Ayrıca |
| 5 | Isıtma süresi 3 saatten fazla olan 1/2 tuğla duvarlı soba ve ocaklar | Açık | 260 | Aynı veya kil harcı üzerine 1/4 kalın tuğla kaplama |
| 6 | Ayrıca | Kapalı | 260 | Tuğla kaplama 1/2 tuğla kalınlığı |
| Metal fırınlar: | ||||
| 7 | - astarsız | Açık | 1000 | 25 mm kalınlığında sıva |
| 8 | - astarlı | Açık | 700 | Ayrıca |
Soba tabanlarının üst düzlemlerinden tesisin yanıcı (veya yangından korunmuş) tavanlarına olan mesafeler en az Tablo 4'te belirtildiği gibi olmalıdır:
Tablo 4.Sobaların tepesinden yanan tavanlara olan mesafeler, mm
| p / p | Fırınlar | Tavanlar | |
| Yangından korunmuyor | Yangına karşı korumalı | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Isı tüketen | 350 | 250 |
| 2 | Isı tüketmeyen | 1000 | 700 |
| Not: 1. Fırınların üst katlarının kalınlığı en az üç sıra tuğla olmalıdır. Daha küçük bir kalınlıkla, fırınların üstü ile tavanlar arasındaki mesafeler buna göre artar. 2. Tavanlar ateşten korunabilir | |||
Kalın duvarlı fırın üstü ile tavan arasındaki boşluk tuğla duvarlar ile her yönden kapatılabilir. Bu durumda fırının üst tavan kalınlığı en az 4 sıra tuğla olmalı ve yanma tavanı yangından korunmalıdır.
Ocakta odun yakarken ısı transferi
Sobada yanan odun sıcaklığı ile ısı transferi arasında doğrudan bir ilişki vardır - alev ne kadar sıcaksa, odaya o kadar fazla ısı yayar. Üretilen ısı enerjisi miktarı ağacın çeşitli özelliklerinden etkilenir. Hesaplanan değerler referans literatürde bulunabilir.
Tüm standart göstergelerin ideal koşullar altında hesaplandığı unutulmamalıdır:
- odun iyi kurutulur;
- fırın kapalıdır;
- Yanma sürecini sürdürmek için oksijen hassas bir şekilde ölçülmüş kısımlar halinde sağlanır.
Doğal olarak, bir ev ocağında böyle koşullar yaratmak imkansızdır, bu nedenle hesaplamaların gösterdiğinden daha az ısı açığa çıkacaktır. Bu nedenle, standartlar yalnızca genel dinamiklerin belirlenmesi ve özelliklerin karşılaştırılması için faydalı olacaktır.
