Armapex - çapraz bağlı polietilen PEX-A

PEX-a çapraz bağlı polietilen boru sistemi PIPEX

XLPE boru sistemi

PEX-a PIPEX (İspanya)

Boruların faydaları PIPEX:

- PEX boru sistemi kurulumu kolaydır, kaynak gerektirmez ve elektrik gerektirmez.

- Esneklik. PEX-A boruları, diğer çapraz bağlama yöntemleriyle PEX borularından daha esnektir. Soğuk bir odada bile bükülebilirler.

- Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. 95ºC ve hatta 110ºC'ye kadar olan sıcaklıklarda bir süre (sistemin teknik parametrelerine göre) kullanılabilirler.

- Sistemin dayanıklılığını etkileyen yüksek basınçlara dayanıklıdır - hizmet ömrü 50 yıldan fazladır.

- Korozyona dayanıklıdır. Aşındırıcı sıvıları bile taşımak için uygundur.

- Minimum sürtünme kayıpları. PIPEX boru duvarlarının pürüzlülüğü ve dolayısıyla pürüzlülük katsayısı, metal borulardan önemli ölçüde daha düşüktür. Bu, su pompalamak için gereken enerji gereksinimlerini azaltır ve eşit iç çaplarda boruların daha büyük hacimde su pompalamasına olanak tanır.

- Kalsiyum birikintileri oluşmaz. Borunun aşırı büyümesi önlenir ve sistemin tüm hizmet ömrü boyunca basınç kaybı düşük tutulur.

- Aşınmaya dayanıklıdır.

- Hafif. Boru, bir bakır borudan 7 kat, eşdeğer çaptaki bir demir borudan 13 kat daha hafiftir.

- Optimum sıhhi ve hijyenik özellikler. İçme suyunun organoleptik özelliklerini değiştirmezler.

- Yalıtım. Düşük ısıl iletkenlik katsayısı, ısı kaybını azaltırken enerji tasarrufu sağlar.

- Dona dayanıklıdır. İçlerinde birkaç donmuş su döngüsü olan boruda herhangi bir tahribat yoktur.

- Elektrik iletmez - galvanik korozyona karşı koruma garantisi.

- Gürültü iletmeyin. Borunun esnekliği nedeniyle, metal borulara kıyasla yüksek su sirkülasyon hızlarında bile ses dalgalarının iletimi büyük ölçüde azalır.

- Sismik olarak tehlikeli alanlar için uygundur. Esneklikleri ve elastikiyetleri sayesinde metal borulara göre daha yüksek gerilimleri absorbe edebilirler.

- Moleküler hafıza. Kırılma durumunda, PIPEX boru, teknik bir saç kurutma makinesi ile ısıtılarak, özellik kaybı olmaksızın şeklini kolayca geri kazanır.

- Teknik şartlara bağlı olarak işletme süresi en az 50 yıl, garanti süresi 10 yıldır.

Önlemler:

- Direkt güneş ışığından kaçınarak, boruyu kapalı bir paket içinde saklamak gerekir,

- hasar görebileceği için borunun sert ve keskin nesnelerle temasından kaçının

- Minimum bükülme yarıçapı borunun nominal çapının 5 katı olmalıdır, montaj soğuk bir odada yapılıyorsa, teknik saç kurutma makinesi kullanılıyorsa yarıçap daha küçük olabilir,

- boruyu doğrudan aleve maruz bırakmayın,

- boru hattını sabitlemek için plastik bağlantı elemanları kullanın, metal bağlantı elemanları kurulum ve çalıştırma sırasında boru hattına zarar verebilir,

- boru hattının montajı sırasında kimyasal çözücüler veya benzeri maddeler kullanmayın,

-Boru montajı tamamlandıktan sonra olası sızıntıları tespit etmek için stres testi yapılması gerekir, çalışma koşullarına göre basınç testi yapılır.

Boru hatlarının kapsamı PIPEX

- sıcak su temini ve soğuk su temini sistemleri için,

- SNiP 41-01-2003, SP 60.13330.2012'ye göre radyatörlerle ısıtma

- su yerden ısıtma cihazları,

- bina girişlerinde eriyen kar sistemleri,

- klima sistemleri için,

- endüstriyel üretim için (basınçlı havanın taşınması, kostik ve toksik maddelerin pompalanması),

- hayvancılık nesneleri.

Kalite kontrol

Tüm ürünler üçlü kalite kontrolünden geçer:

- geometrik parametrelerin kontrolü (iç ve dış çaplar, borunun tüm uzunluğu boyunca duvar kalınlığı),

- Fabrika laboratuvarında her parti ürünün fiziksel ve kimyasal parametreleri izlenmektedir.

Boru ürünleri tüm Avrupa gereksinimleri UNE-EN 579, ISO2505, UNE-EN728, ISO6964, ISO6259 ve Russian GOST 52134-2003 ile uyumludur.

PEX-a BORULARIN TEKNİK ÖZELLİKLERİ PIPEX

Çapraz bağlı polietilen boru Rekh-a serisi 3.2 (10bar)

oksijen bariyeri ile EVOH ısıtma sistemi için (gri renk)

Rekh-A, yerden ısıtma için çapraz bağlı polietilen boru (8bar)

oksijen bariyeri ile EVOH (kırmızı renk)

BORU UYGULAMASI İÇİN ÖNERİLER PIPEX PEX-a

MOLEKÜLER-ÇAPRAZ BAĞLI POLİETİLENDEN.

1. Nakliye sırasında borular her zaman orijinal ambalajında ​​tutulmalı ve düz ve düz yüzeylere yerleştirilmelidir. Boruların kapalı araçlarda taşınması ve iç mekanlarda depolanması önerilir. Boru döşeme için yatay bir yüzeyin hazırlanması: Yüzeyin düz ve yabancı cisimler içermediği kontrol edilmelidir. Ambalajsız borular doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır.

2. Boru tabakasının altına, kalınlığı ve cinsi zeminin altındaki sıcaklığa göre hesaplanan ısı yalıtım malzemesi döşenmesi zorunludur. Montaj işinin tamamlanmasından sonra, en az 45 mm kalınlığında boru tabakasının üstüne (veya zemin dökülür) bir çimento-kum şapı döşenir, bu da dahil olmak üzere tüm döşeme katmanlarının toplam yüksekliğini ifade eder. ısı yalıtım levhası, 16x2 boru ve şap, en az 11 cm. farklı ısı yalıtım malzemeleri özellikleri, farklı tipteki şaplar ve zemin kaplamaları için, farklı zemin altı sıcaklık koşulları için yapı ve tabaka kalınlıkları, ısı hesabı ve seçimi tasarım aşamasında gerçekleştirilir.

3. İki ana boru döşeme türü vardır: spiral ("salyangoz") ve kıvrımlı ("kangal"), 5, 10, 15, 20, 25 ve 30 cm'lik (her iki türün bir arada kombinasyonu) döşeme alanı da mümkündür). Odanın konfigürasyonuna bağlı olarak, tasarım yapılırken, boru döşeme, işçilik maliyetlerini optimize etmek için, her birinde boru seçilen tipe göre ve seçilen bir adımla döşenen birkaç bölüme ayrılmıştır. yerden ısıtma ve belirli bir yüzey sıcaklığı elde edin. Tüm sistemin hidrolik olarak dengelenmesini sağlamak için her bir döngünün uzunluğu 120 m'yi geçmeyecek şekilde her bir döngünün uzunluğu da optimize edilmelidir. Döngünün uzunluğu boyunca eklemlerden kaçınılmalıdır. Boru, kollektörün "beslemesinden", sargının tersi yönde döşenir, çözülürken borunun ısıtılmasına gerek yoktur. Minimum bükülme yarıçapını hesaba katarak tutarlı bir döşeme seviyesi sağlamak ve bükülmelerden dikkatlice kaçınmak gerekir.

4. Isıtmasız izin verilen minimum bükülme yarıçapı beş dış çaptır.Borunun ilgili bölümü sıcak hava (saç kurutma makinesi) ile ısıtıldığında, minimum bükülme yarıçapı azaltılabilir (örneğin, 16 mm dış çapa sahip bir boru için, soğuk durumda izin verilen minimum bükülme yarıçapı 80'dir. mm, daha sonra ısıtılmış durumda 36 mm'dir). Tüm bükülmüş alanın eşit ısınmasını izlemek gerekir. Boruyu ısıtmak için açık alev kullanımına izin verilmez! Isıtıldığında boru yarı saydam ve çok daha esnek hale gelir. Borunun ısıtılmış halde elde ettiği şekil, soğuduktan sonra sabitlenir. Bükülme veya herhangi bir bükülme hatası olması durumunda, boruyu sıcak hava ile ısıtarak ortadan kaldırılabilir. 130 ° C'ye kadar sıcaklıkların kullanılması tavsiye edilir. 140 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda boru malzemesi yumuşar ve erir.

5. Bazı bölümlerde ısı transferini ortadan kaldırmak ve boruyu korumak için boru oluklu polietilen kasa içine döşenir. Yerden ısıtma için bir boru döşemek (kasasız), boruda mekanik hasara neden olabilecek ağır ve keskin nesnelerin (kırık tuğlalar vb.) Olmamasına özel dikkat gerektirir. Borunun boyuna yönde ısıl genleşmesi, 200 metreye kadar yerden ısıtma döngüsü uzunluğunda önemli bir rol oynamaz. Radyal yöndeki termal genleşme, boruyu kaplayan ısıtılmış zeminin en az 1,5 katına eşit olan bir beton şap tabakası ile telafi edilir ve bu da buğulanma (yoğuşma) sorununu çözer.

6. Yerden ısıtma tesisatı yapılırken, borunun yatay olarak döşenmesine özel dikkat gösterilmelidir, bu da dökümden sonra borudan zemin yüzeyine aynı mesafeyi sağlayacaktır. Isıtılmış zeminin alanı (120 m'ye kadar bir ilmeğin optimum uzunluğuna göre) ayrı (genellikle dikdörtgen, 40 m'den fazla olmayan, kenarları 8 m'den fazla olmayan) bölünmüştür. , beton veya çimento-kum şapın ısıl genleşmesinden kaynaklanan deformasyonları telafi eden özel plastik ekler (derzler) ile ayrılmıştır. Böyle bir bölüm, bir veya iki bitişik ilmeğin döşeme alanına karşılık gelmelidir. Yerden ısıtma borusu çeşitli şekillerde sabitlenebilir: borunun tutturulduğu metal bir ağ yardımıyla, borunun folyo ile kaplı polistiren plakalara tutturulduğu özel "zıpkınlar" yardımı ile klipsli veya çeşitli tiplerde dübellerin yanı sıra, kurulum sürecini mümkün olduğunca basitleştiren ve hızlandıran kelepçeli paspaslar ". Boruların sabitlenmesi, boru uzunluğu boyunca bir metreden fazla olmayan aralıklarla gerçekleştirilir.

7. Manifoldun kurulum noktası, her döngü için mümkün olduğunca benzer olmalıdır. Manifoldun sistemin merkezine daha yakın kurulması arzu edilir. Toplayıcıların en uygun kullanımı 6 ila 10 puan. Manifold üzerinde bir hava valfinin bulunması, sistemden havanın alınmasını sağlar ve manifold üzerindeki kapatma ve boşaltma valfleri, bu manifold üzerindeki sistem bölümünün otonom boşaltılmasını sağlar. Zemin yüzeyinin sıcaklık kontrolü, kollektör "dönüşü" üzerindeki ilgili döngünün bir termostatik vanası tarafından, manuel olarak veya bu vana üzerine monte edilen ve üzerine monte edilen bir oda termostatı tarafından kontrol edilen bir servo sürücü vasıtasıyla gerçekleştirilir. ilgili odanın duvarı. Termal kontrol yönteminin seçimi - manuel veya otomatik - her döngü için ayrıdır ve müşterinin isteklerine bağlıdır.

8. Hidrolik dengeleme, kollektörün "beslemesi" (debimetreler ile birlikte) üzerindeki hidrolik valfler vasıtasıyla her döngüdeki debinin ayarlanmasıyla gerçekleştirilir, her birinin devir sayısı önceden hesaplanır. Bağlantı parçalarının montajı özel aletler gerektirmez, bunun yerine kalifiye ve tecrübeli personel tarafından yapılmalıdır.Sisteme basmadan önce, tesisatın kalitesini görsel olarak kontrol etmek ve birikintileri ve havayı gidermek için sistemi oda sıcaklığında suyla yıkamak gerekir. Borunun pürüzsüz iç yüzeyi, sirkülasyon pompasının parametrelerinin ve sistemin tüm elemanlarının hidrolik direncinin doğru hesaplanması şartıyla yüksek bir akış hızı sağlar. Akış hızı, öncelikle soğutucunun sıcaklığı ve gerekli maksimum ısı transferi ile belirlenir. Boru kıvrımlarındaki basınç düşüşü ihmal edilebilir düzeydedir ve göz ardı edilebilir. Sistemin ilk yıkaması sırasında, borudan havayı tamamen çıkarmak için en az 0,45 m / s'lik bir akış hızı gereklidir. Montajı tamamladıktan ve sistemi yıkadıktan sonra, basınç testi 24 saat boyunca en az 1,3PN (PN - çalışma basıncı) basınçta gerçekleştirilmeli, ardından sistem sıkılığının kapsamlı bir kontrolü ve dişli bağlantıların olası ilave sıkılması takip edilmelidir.

9. Zeminin doldurulması veya çimento-kum şap serilmesi, işletme basıncı altında dolu bir sistemle yapılır. Zemini dökerken, hafif beton ve betonun yalıtım katkı maddeleri ile kullanılması kabul edilemez. Şapın fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştiren (pıhtı, hava kabarcığı, düzensizlikler yok)% 1 katkı (plastikleştirici) (beton veya çimento-kum şap 62 mm yükseklikte 0,125 kg / m plastikleştirici) ilave edilmesi önerilir. ) ve zeminin döşenmesi veya dökülmesinden sonra sertleşme sürecini hızlandırır. Rusya'da yürürlükte olan bina kurallarına göre, şapın tam sertleşme süresi en az 28 gündür (Almanya'da kabul edilen kurallara göre, döşenen zeminde serildikten veya döküldükten 4-5 gün sonra yürüyebilirsiniz, tam sertleşme süresi 21 gündür, ardından 3-4 gün zeminde teknolojik ısıtma yapılır.

10. Kışın, sistemin donmasından kaçınılmalıdır (özellikle zemine dökülmeden veya çimento-kum şapı döşemeden önce: borudaki donmuş su hacmi artar, bu da bir sızıntıya veya borunun kopmasına neden olabilir). Isıtma sistemini donma olasılığı varsa, önce suyu boşaltmalı veya antifriz kullanmalısınız. Kurulum sırasında borunun düşük sıcaklıklarda sertleştiği unutulmamalıdır, ancak kışın bile borunun esnekliğini artırmak gerekirse sıcak hava kullanarak elle döşemek mümkündür.

11. Kurulumdan önce ve sonra açık boru uzun süre güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır. Tropikal koşullara (yüksek sıcaklık ve nem, yüksek deniz tuzu içeriği) maruziyet herhangi bir olumsuz etkiye neden olmaz.

12. PIPEX PEX-a borusu, diğer polimer boru türlerine kıyasla izin verilen en yüksek maksimum çalışma sıcaklığına sahiptir: 110 ° С (kısa süreli), bu da ısıtma ve su tedarik sistemlerinin çeşitli bölümleri için kullanılmalarına izin verir. Bir "sıcak zemin" sistemi tasarlarken, besleme boru hattının sıcaklığı 35-50 ° С olarak ayarlanmalı ve zemin yüzeyindeki sıcaklık 29 ° С (yerleşim alanı), 35 ° С (kenar alan - odanın çevresi, pencere ve duvarların yakınındaki alan), 33 ° C (banyo / duş). Zeminin maksimum ısı dağıtımı sırasıyla 100 W / m (yerleşim alanı), 175 W / m (kenar bölgesi - odanın çevresi, pencere ve duvarlara yakın alan), 100 W / m (banyo / duş) olacaktır. ), ISO7733 uluslararası standardının gereksinimlerini karşılayan. Parke zeminler için maksimum yüzey sıcaklığı 27 ° C'yi geçmemelidir, bu da maksimum 70 W / m ısı transferine karşılık gelir. 20 ° C'lik bir oda sıcaklığı yaratan yerden ısıtma ile oda sıcaklığı dağılımının homojenliği, 22 ° C'lik bir oda sıcaklığı oluşturan radyatör ısıtma seviyesine karşılık gelen bir konfor seviyesi sağlar.Yerden ısıtma için, hava sıcaklığının dikey dağılımı bir kişi için radyatör ısıtmaya göre daha uygundur: bacaklar ve vücut seviyesinde daha sıcak hava, oda hacminin üst kısmında daha soğuk. Ek olarak, yerden ısıtmada cebri hava sirkülasyonunun (konveksiyon) olmaması, havalandırma (havalandırma) ihtiyacını saatte bir tam hava değişimine düşürür. Yerden ısıtmada, maksimum ısıtma yüzeyi nedeniyle, ısı transferinin yaklaşık% 60'ı, bir kişi için ideal bir sıcaklık dağılımı ve odada minimum hava hareketi yaratan konveksiyonla değil, radyasyonla sağlanır: 0,05-0,12 m / s, odadaki toz birikimini minimuma indiren ve bir kişi için hava sıcaklığının radyatör ısıtmasına göre dikey dağılımı için daha uygun: bacaklar ve vücut seviyesinde daha sıcak hava, üst kısmında daha soğuk odanın hacmi. Ek olarak, yerden ısıtmada cebri hava sirkülasyonunun (konveksiyon) olmaması, havalandırma (havalandırma) ihtiyacını saatte bir tam hava değişimine düşürür. Yerden ısıtmada, maksimum ısıtma yüzeyi nedeniyle, ısı transferinin yaklaşık% 60'ı, bir kişi için ideal bir sıcaklık dağılımı ve odada minimum hava hareketi yaratan konveksiyonla değil, radyasyonla sağlanır: 0,05-0,12 m / s, odadaki toz birikimini minimuma indirir.

Armapex - çapraz bağlı polietilen PEX-A

AkkordStroy firması, Arma Termal Hidro İzoleli Boru Fabrikası'nın resmi temsilcisidir.

SICAK VE SOĞUK SU TEMİNİ VE ISITMA SİSTEMLERİ İÇİN Çapraz Bağlı PEX-a POLİETİLEN

PEX-a boruların operasyonel avantajları

Asitler ve alkaliler dahil kimyasal bileşiklere dayanıklıdır.

Yorgunluğa karşı direnç.

Mekanik gerilime karşı yüksek direnç.

Aşınma direnci.

Düşük ısıl iletkenlik katsayısı (sistemdeki suyun yavaş soğutulması).

Sessiz sistem çalışması için düşük ses iletkenliği.

Su darbesi emilimi (su darbesi, metal borulara göre üçte bir oranında azalır).

PEX-a, su ile doldurulmuş çapraz bağlı polietilen borular, tekrarlanan çözülme-dondurma döngülerine dayanabilir.

PEX-a borularda korozyon, siltlenme ve aşırı büyüme süreçlerinin olmaması.

Hijyenik (suya koku yaymayın).

PEX-a boruların montaj avantajları

PEX-a çapraz bağlı polietilen borunun soğuk bükme ile uygun açıda bükülmesine izin veren esneklik (elastikiyet).

Moleküler şekil hafızası: Düzensiz eğilme, eğrilik durumunda, bir sıcak hava jeti ile kolayca düzeltilebilirler.

Negatif sıcaklıklarda (-5 ° C'ye kadar) kurulum imkanı.

Kurulum güvenliği (açık alev olmaması nedeniyle).

Montaj süresinin azaltılması ve iş maliyetinin en aza indirilmesi (bağlantı sayısı çelik borulara göre% 50-80 oranında azaltılır).

Hafif.

Çapraz bağlı polietilenden yapılan PEX-a borularının esnekliği, bunların hemen hemen her türlü boru hattı döşeme seçeneği için kullanılmasına izin verir ve güzergahın en uygun yolunu seçmeyi mümkün kılar.

PEX-a çapraz bağlı polietilen borular, şantiyeye gerekli uzunlukta uzun kesitler halinde (bobin halinde veya özel taşıma ile tamburlar üzerinde) teslim edilir, bu da minimum sayıda eklem ile döşenmeden yapılmasını mümkün kılar. Ayrıca, üretim maliyetlerini ve kurulum sürelerini önemli ölçüde azaltan önemli ölçüde daha dar boru kanallarına izin verir.

PEX-a çapraz bağlı polietilenden yapılmış ısı yalıtımlı boruların fiziksel özellikleri, termal genleşme hesaba katılmadan döşenmelerine izin verir.

PEX-a çapraz bağlı polietilen boru GOST 52134-2003'e uygun olarak üretilmiştir.

PEX-a çapraz bağlı polietilen borular, 0.6 MPa veya 1.0 MPa'yı (duvar kalınlığına bağlı olarak) aşmayan orta basınçlarda çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Sıcaklık aralığı (GOST 52134-2003 standartlarına uygun):

- +95 ° С'ye kadar çalışma sıcaklığı

- 1,0 MPa'ya kadar maksimum basınç

- 50 yıla kadar hizmet ömrü (GOST 52134-2003 standartlarına uygun olarak):