Endüstriyel sıcak su kazanı PTK

Home / Katı yakıtlı kazanlar

Geri dön

Yayınlanma Tarihi: 14.05.2019

Okuma süresi: 5 dak

0

1676

Kazan üreticileri, özellikleri, amacı, yakıt türü ve kalitesi bakımından farklılık gösteren çok çeşitli kazanlar sunmaktadır. Endüstriyel kazanlar gaz, elektrik, katı yakıt, gaz ve yağ, kombine, sıcak su ve buhar olabilir.

Katı yakıtlar için endüstriyel kazanlar, işletmeler tarafından ısıtma ve sıcak su temini için kullanılmaktadır. Bu tür ekipmanlar endüstriyel, idari, ticari, tarımsal binalarda kullanılmaktadır. Bu tür odalar genellikle alan olarak geniş olduğundan, burada 100 kW ve üzeri kapasiteli katı yakıtlarla (peletler, briketler, kömür) çalışan güçlü ekipmanlar kullanılır.

• 1 Endüstriyel katı yakıt kazanlarının artıları ve eksileri
• 2 Katı yakıtlar için endüstriyel kazan çeşitleri 2.1 Buhar kazanları
• 2.2 Sıcak su

3 Endüstriyel bir TT kazanının montajı için oda gereksinimleri

4 Blok katı yakıt kazanları

4.1 TT kazan daireleri için gereksinimler

Sıcak su kazan çeşitleri

Bu tür ısıtma ekipmanı, bir düzineden fazla yıldır kullanılmaktadır ve yeni gelişmelerin ve teknolojilerin ortaya çıkmasıyla sürekli olarak gelişmektedir. Bu, endüstriyel kullanım için katı yakıt kazanlarının geniş bir ürün yelpazesinde sunulmasına ve belirli bir bilgiye sahip olmayan bir tüketicinin bunu anlamasının oldukça zor olmasına yol açtı.

Bu nedenle, seçim yaparken uzman tavsiyesine ihtiyacınız var ve katı yakıtla çalışan ana ekipman türlerini dikkate alacağız:

• Bir ağaç işleme işletmesi için bir odun atık kazanı kurmak en avantajlı olanıdır. Bu endüstriyel birimler, bakım konusunda iddiasızdır ve her türlü üretim atığı üzerinde çalışır: talaş, talaş ve hatta odun tozu. Tek uyarı, ince taneli atığın bir yakıt sekmesinin kütlesinin% 30'undan fazla olmamasıdır.
• Tarım ve gıda endüstrileri genellikle katı yakıtlı buhar kazanları kurar. Bu tür endüstrilerin (kurutma veya nemlendirme ürünleri) üretim ihtiyaçları için bu ekipmanın üretebileceği büyük miktarda buhar gereklidir.
• Geniş alanları ısıtmak için endüstriyel kömürle çalışan kazanlar kullanılır. Mekanize yakıt beslemesi ve zorunlu karıştırma, bu tür ünitelerin verimliliğini önemli ölçüde artıran tam yakıt tükenmesini sağlar. 2,5 MW'tan güçlü cihazların konfigürasyonda daha küçük analoglardan önemli ölçüde farklı olduğu unutulmamalıdır. Islak yakıtın işlenmesi için bile performansı yeterlidir.

• Briketler üzerinde çalışan aparatlar nadiren kullanılmaktadır. Sıkıştırılmış yakıtın bir özelliği (çoğunlukla ağaç işleme atıkları), bacaları tıkayan büyük bir kurum ve is salınımıdır.
• Büyük kapasiteli odun ateşlemeli sıcak su kazanları, endüstriyel ve konut kullanımının geniş alanlarını ısıtmak için kullanılır. Yakacak oduna ek olarak, ünite diğer katı yakıtlarla da çalışabilir. Otomatik yakıt beslemesi ve hareketli ızgaralar, ekipmanın çalışmasını basit ve rahat hale getirir. Bazı modeller, ham maddenin yanma odasına girmeden önce kurutulduğu ön fırınlarla donatılmıştır.

Tavsiye! Birkaç tür yakıtla çalışan kombine sıcak su üniteleri en başarılı ve popüler olarak kabul edilir. Ancak, bu tür ekipmanların üretim ve işletiminin karmaşıklığı nedeniyle, bunların kadroları ciddi şekilde sınırlıdır.

Bu tür ısıtma ısıtma teknolojisi hakkında genel bilgiler

Prensip olarak, bir sıcak su kazanı, soğutucuyu termal enerji kullanarak ısıtan başka bir ısıtma cihazının çalışmasından farklı değildir. Katı doku ve çeşitli fraksiyonlara sahip hemen hemen her fosil veya organik yakıt fırına gider. Yakacak odun, kömür, yakıt briketleri, iyi yanan ve sabit hacimlerde bulunan her şey bu tip kazan ekipmanı için yakıttır.

Genellikle, bu tür birimler, sabit ve büyük miktarlarda belirli bir yakıt türünün bulunduğu yerlere kurulur. Ağaç işleme işletmelerinde yakacak odun ve odun işleme atıklarıyla çalışan kazanlar bulunur. Küçük kazan dairelerinde cihazları yakmak için kömür ve kahverengi kömür kullanılır. Daha az sıklıkla, turbadan yakıt briketleri, peletler fırına girer. Mümkün olan maksimum termal etki, antrasit veya konsantre cevher, kok kullanıldığında elde edilir. Sıcak su kazanları olan bu tür ısıtma ekipmanları için yüksek ısı transfer etkisi karakteristiktir. Isı eşanjörünün geniş ekran yüzeyi sayesinde, büyük hacimlerde suyu gerekli sıcaklığa getirmek mümkündür.

Örneğin: Yanma sırasında, 1 kg antrasit kömürü, bir ısıtma kazanının fırınında yanma sırasında 7,16 kW'a kadar termal enerji açığa çıkarır. Kuru sert odun yakacak odun yalnızca 2,78 kW yayar.

Gaz kazanlarına kıyasla katı yakıtlar için sıcak su kazanlarının düşük verime sahip olmasına rağmen (kömür için sadece% 78 ve odun için% 70), bu şekilde büyük miktarda suyu ısıtmak için harcanan ekonomik maliyetler oldukça haklıdır.

Diğer katı yakıt agregaları, sınırlı bir yüke sahiptir. Aksine, su ısıtma cihazları büyük bir güç rezervine sahiptir ve sürekli ağır yük altında çalışabilir. En büyük termal etki, tasarımda kazan suyunun ısıtma ve sıcak su temini için ısıtıldığı çok sayıda ısı değişim elemanının kullanılması nedeniyle elde edilir. Bu tip ısıtma teknolojisinin çalışma prensibi, diğer katı yakıtlı ısıtma cihazlarının çalışmasından farklıdır.

Katı yakıt ekipmanının avantajları

Katı yakıt ekipmanı, gaz muadilleri için ekonomik olarak uygun bir ikamedir. Bazı durumlarda ucuz yakıtın mevcudiyeti, bu tür kazanların kurulumunu tek uygun maliyetli alternatif haline getirmektedir. Ek olarak, gaz ekipmanı servis personelinden özel izinler ve onaylar gerektirir.

Endüstriyel katı yakıt kazanlarının sahip olduğu diğer avantajlar şunlardır:

• Kullanım kolaylığı ve iddiasız bakım.
• 40 MW'a kadar artan güçte kompleksler oluşturma imkanı.
• Çok çeşitli katı yakıt seçenekleri, belirli bir durumda en uygun fiyatlı ve karlı olanı seçebilirsiniz.
• Üretimde böyle bir cihaza sahip olmak, iki kez önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz: yakıttan, yanan katı atıklardan ve bertaraftan - artık çıkarılmaları gerekmeyecek.

Mekanize yakıt beslemesinin varlığı ve ekipman üzerinde otomatik kontrol, servis personelinin personelini mümkün olduğunca azaltmaya izin verir.

Katı yakıtla çalışan endüstriyel sıcak su kazanlarının kullanıldığı ısıtma sistemlerinin tek dezavantajı aşağıdaki faktördür. Büyük miktarda kurum ve is salınması nedeniyle bacaların periyodik bakımı ve temizliği gereklidir.

Tavsiye! Bu tür temizlik, ısıtma mevsiminin sonunda özel mekanizmalarla yapılabilir.

Endüstriyel tip katı yakıt kazanlarının temel avantajları

Endüstriyel katı yakıt ünitelerinin temel avantajı, mümkün olan maksimum gaz tasarrufu sağlamasıdır. Endüstriyel tesisleri ısıtmak için gaz kullanmak, günümüzde karşılanamaz bir lükstür.Üretimde katı yakıtlı ısıtma sisteminin kullanılması 2-3 kat gerçek tasarruf sağlar.

Bu tür ekipmanların diğer avantajları aşağıdaki hususları içerir:

• ekipmanın aşınma direnci;
• çok yönlülük;
• yüksek karlılık ve hızlı geri ödeme;
• geniş uygulama yelpazesi ve bakım kolaylığı.

Dayanıklılık açısından endüstriyel kazan modelleri yüksek performansa sahiptir. Üretim için en kaliteli malzemelerin kullanılması, uzun hizmet ömrü elde edilmesini sağlar.

Referans için: bazı modellerin garantili hizmet ömrü 10-15 yıldır.

Katı yakıt kazanlarının çok yönlülüğü, yakıt açısından her yerde bulunur. Şu anda mevcut olan herhangi bir fosil yakıt ana yakıt olarak kullanılabilir. Karlılık ve geri ödeme hakkında konuşursak, endüstriyel katı yakıt üniteleri ekonomik olarak oldukça verimlidir. Oran burada işe yarar: sabit hacimlerde ucuz yakıt - yüksek ısı transferi, çok fazla ısı ve uzun süreli çalışma.

Ekipmana yatırılan fonlar 2-3 ısıtma sezonunda kendini amorti eder.

Günümüzde üretilen modellerin çoğu, elektrik kaynağına minimum bağımlılığı sağlayan özel armatürlerle donatılmıştır. Otonom elektrik jeneratörlerine bağlantı, egzoz havalandırmasının bekleme modunda çalışmasını garanti eder ve bu da endüstriyel kazanların sürekli çalışır durumda olmasını sağlar.

Sıcak su kazanlarının cihazı ve çalışma prensibi

Katı yakıtlı sıcak su kazanı, modüler bir tasarıma sahip olup tek gövdede yapılmıştır ve aşağıdaki ana ünitelere ve mekanizmalara sahiptir:

• ısı eşanjörü;
• temizlik ve bakım için ısı eşanjörü kapağı;
• yanma odası kapısı;
• ızgara sistemli yanma odası;
• ızgara temizleme mekanizması;
• yakıt besleme mekanizması.

Ek olarak, bir katı yakıt kazanı, gerekli yanma seviyesini koruyan bir hava pompası ile donatılmıştır.

Çalışma prensibi

Endüstriyel kazanların çalışma prensibi, daha küçük muadillerinkiyle aynıdır:

• Yanma odasında yanan yakıt, ısıtma sistemine bağlı olan ısı eşanjöründe dolaşan suyu ısıtır.
• Yanma odasındaki yanma yoğunluğu ve gazların hareket hızı enjeksiyon ve baca gazı pompası ile düzenlenir.
• Soğutucunun sistem içerisindeki hareketi verimli sirkülasyon pompaları ile sağlanmaktadır.
• Baca kanallarında bulunan emniyet grubu ve emniyet valfleri, yanıcı gazların aşırı ısınmasına ve patlamasına karşı koruma sağlar.
• Yakıtın tamamen yanmasından sonra, kül, özel bir kapaktan mekanik olarak çıkarıldığı kül tablasına girer.

Tavsiye! Satışta katı yakıtlarla çalışan hem yerli hem de yabancı endüstriyel kazanlar bulunmaktadır. Zor çalışma koşullarına daha çok adapte olduklarından, yerel gelişmeleri seçmeye değer.

Katı yakıtlı sıcak su kazanları tüm bölgelerde oldukça yaygındır. Bunları endüstrilerde ve ucuz tipte katı yakıta erişimin olduğu diğer yerlerde kullanmak faydalıdır. Ayrıca, bu tür ekipmanlar, bir gaz ana hattının yapılmasının mümkün olmadığı yerleşim alanlarını ısıtmak için kullanılır.

Katı yakıtlı endüstriyel kazanların popülaritesinin sırrı nedir

Endüstriyel kullanım için katı yakıt kazanları, yüksek güçlü ısıtma üniteleri model yelpazesinde özel bir yere sahiptir. Bu tür bir tekniğe olan ilgi son zamanlarda önemli ölçüde artmıştır. Katı yakıtlı kazanların popülaritesinin nedeni, yüksek verimlilikleridir. Doğal gaz fiyatlarındaki artış, soğuk mevsimde ısınma maliyetlerini düşürmeye çalışan işletme, firma ve şirket sahiplerini diğer yakıt türlerini kullanmaya zorluyor.

Yerli ve yabancı üreticiler tarafından üretilen modern modeller sadece muazzam bir güce sahip değil, aynı zamanda yüksek teknoloji ekipmanı da temsil ediyor. Şimdi, bir endüstriyel ısıtma cihazının parametrelerini değerlendirirken, değerlendirilen şey gücü değil, operasyonun ekonomisi, verimliliği ve güvenliğidir.

Bir işletmede bulunan hemen hemen her otonom ısıtma sistemi, çeşitli cihazları, cihazları ve mekanizmaları birleştiren karmaşık bir komplekstir. Endüstriyel katı yakıt kazanı, özellikle katı yakıt kaynağına sürekli erişim mümkünse, en iyi mühendislik çözümüdür. Kömür, yakacak odun, peletler veya turba briketleri, listelenen fosil yakıt türlerinden herhangi biri doğal gazdan daha ucuzdur. Ülkemizin herhangi bir bölgesinde her zaman hangi tip yakıtı tercih edeceğinizi seçme fırsatı vardır.

Referans için: Ülkedeki kağıt hamuru ve kağıt ve ağaç işleme işletmelerinin% 100'ü ısıtma sistemi için kendi üretim atıklarını kullanmaktadır. İşletmede peletler veya ikincil hammaddeler üzerinde çalışan bir veya daha fazla endüstriyel kazanın kurulması, endüstriyel tesislerin ısıtılması ve sıcak su temini sorununu tamamen çözebilir.

Ağaç işleme endüstrisindeki işletmeler için, ısıtmanın düzenlenmesi sorunu genellikle otomatik olarak çözülür. Odun ve peletler üzerinde çalışan piroliz kazanları, kendilerine verilen görevlerle başarılı bir şekilde başa çıkmaktadır. Bu durumda yakıt tükenmez bir kaynağa sahiptir. Sanayi bölgelerinde bulunan çeşitli profillerdeki işletmeler ve şirketler için yakıt temini benzer şekilde düzenlenir. Demiryollarının yakınlığı, katı yakıtlı kazanlar için yakıt olarak kullanılan kömür veya kok tedarikini kolaylaştırmaktadır.

Randevu

Katı yakıtlı sıcak su kazanları, oldukça ucuz ısı, uzun çalışma ve güvenlik alırken, gaz boru hattının olmadığı ve gaz-yağ kazanlarının kullanımının karlı olmadığı yerlerde ısıtma ve sıcak su elde etmenizi sağlar. Şu anda, uzun vadeli buhar parçalama birimleri esas olarak kullanılmaktadır. Klasik sistemlerden farklı olarak, buhar-parçalama kazanları daha az yakıt yüklemesi gerektirir ve yakıtın yanması sırasında açığa çıkan karbondioksitin art arda yanması nedeniyle verimleri daha yüksektir.

Katı yakıtlı endüstriyel kazanlar tek devreli ve çift devrelidir. Genellikle, endüstriyel amaçlar için, sadece insanlı odada ısı değil aynı zamanda sıcak su da sağlayan çift devreli sıcak su kazanları kullanılır. Katı yakıtlı bir endüstriyel kazanın şebekeye bağlanmasına gerek yoktur, bu da ek tasarruf sağlar.

özellikleri

Ekipman satın aldıktan sonra tüketimin ana kalemini yakıt olduğu için yeni ünite seçiminde en önemli unsur yakıttadır. Yakıt, bölgenin görev ve yeteneklerine göre belirlenir. Örneğin, ahşap yönünden zengin yerlerde, DVO üzerinde çalışan bir birim, kömürden daha ekonomik çalışacaktır. Ancak, örneğin küçük bir araba atölyesini ısıtmak için, bir atık yağ kazanı, en ucuz yakıt - gazı kullanan ekipmandan bile daha uygundur. Kömürle çalışan bir sıcak su kazanı için yakıt almak daha kolaydır ve ünitenin fiyatı rakiplerinden daha düşüktür. Ancak değiştirirken tasarımda değişiklik yapılmasına gerek kalmadan çeşitli katı yakıtlarla çalışabilen bu tür üniteler de vardır.

Bir sonraki faktör, kazan çıktısıdır. Gücü doğru bir şekilde hesaplamak için, ısıtılmış odanın alanını ve olası tüm ısı kayıplarını hesaba katmak gerekir. Düşük güçlü kazanlar için evrensel formül 10 m² başına 1 kW'dır. Endüstriyel tesislerdeki tüm ısı kaybını hesaplamak için, daha karmaşık formüllere sahip ve tüm nüansları hesaba katan özel hesap makineleri vardır. Ve bir uzman, kazan gücünü olabildiğince doğru bir şekilde hesaplayabilecektir.

Katı yakıtlı endüstriyel kazanların bir diğer özelliği de yakıt temini ve külün uzaklaştırılmasıdır. Ekipmanın çalışmasının durmaması için bu kazanlara düzenli aralıklarla yakıt yüklenmesi gerekir. Ve katı yakıtların yakılması sonucu atık oluşur. Bu iki faktör, bir kişiyi sürekli olarak süreci düzenlemeye ve kazan dairesinde olmaya zorlar. Ancak bu seçenek kabul edilemezse, tüm kazanlar otomatik yakıt beslemesi veya cüruf ve külden temizleme sistemleri ile donatılabilir. Ve ikisini de yapabilirsiniz. Buna göre, bu tür ekipmanların fiyatı artacaktır. Bu nedenle, kazan ekipmanı seçerken otomasyon derecesini de hesaba katmak gerekir.

Ve bir kazan seçerken en önemli faktör üreticidir. Katı yakıtlı sıcak su kazanı, yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışan bir cihazdır, bu nedenle güvenli ve kanıtlanmış bir ürün seçmek önemlidir. Uzmanlar, kazanların Rus üreticilerden alınmasını tavsiye ediyorlar, çünkü tek tek bölgelerin zorlu iklim koşulları için tasarlandılar ve üretimleri genellikle yerel olduğu için yabancı meslektaşlarından çok daha ucuzlar. Kazan dairesi güvenliğini artıran endüstriyel üniteler için de kontrol ve otomasyon sistemlerinin kullanılması tavsiye edilir.

Bu nedenle, bir kazan seçerken, bölgedeki herhangi bir yakıtın mevcudiyetini, odanın alanını ve ısıtma derecesini, otomasyon ihtiyacını ve kanıtlanmış bir üreticiyi hesaba katmanın önemli olduğu sonucuna varabiliriz.

katı yakıtlar için gerekli tüm kalite ve güvenlik standartlarını karşılayan modern endüstriyel sıcak su kazanları üretmektedir. Kazanlarımıza iki yıla kadar garanti veriyoruz ve kendi üretim üssümüz fiyatları düşük tutmamızı sağlıyor. Web sitemizden katı yakıtlı bir sıcak su kazanı satın alabilir veya geri bildirim formu aracılığıyla bir arama sipariş edebilirsiniz ve yöneticimiz kazan seçiminde profesyonel yardım sağlayacağı sizinle iletişime geçecektir.

Katı yakıtlar için endüstriyel kazanların özellikleri

Endüstriyel amaçlı kullanılan ısıtma cihazları sadece yüksek güce sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda büyük boyutlara da sahiptir. Endüstriyel katı yakıtlı bir kazanın montajı, gerekli tüm güvenlik normlarını ve standartlarını karşılaması gereken hazırlanmış bir oda gerektirir.

Kural olarak, endüstriyel katı yakıt kazanlarının montajı, bağlantısı ve bakımı, uygun teknik temel ve kalifiye personel ile uzman işletmeler tarafından gerçekleştirilir.

Katı yakıt kazanları, kapasiteleri 100 kW veya daha fazla ise endüstriyel ekipman olarak sınıflandırılır. Ortalama olarak şu şekilde kabul edilir:

• 100 kW kapasiteli bir kazan, 1000 m2 alana sahip bir odayı ısıtabilir;
• 300 kW'lık bir kazan, alanı 3000 m2'ye ulaşan endüstriyel binaları ısıtmak için tasarlanmıştır. m;
• bazı endüstriyel kazan modelleri 1 MW veya daha fazla kapasite geliştirir.

Depolar, fabrika holleri, tek bir ısıtma sistemine bağlı birkaç ısıtma kazanının çalışmasıyla ısıtılır. Bazı durumlarda toplam güç 10 MW'a kadar çıkabilir. Bu tür ısıtma sistemleri, büyük miktarda doğal yakıtın olduğu ve büyük üretim alanlarının ısıtılması gereken metalurji ve madencilik ve işleme işletmelerinde kullanılmaktadır.

Referans için: 1.5 MW'lık bir kazan, bir sıcak su tedarik sisteminin organizasyonu da dahil olmak üzere orta seviyedeki bir endüstriyel işletmenin verimli ısıtmasını organize edebilir

Bazı durumlarda, stokerin işini büyük ölçüde basitleştiren ve kolaylaştıran temizleme ve kurum giderme işleminin otomasyonu sağlanır. Yakıt besleme sistemleri manuel, yarı otomatik veya tam otomatik olabilir.

Endüstriyel kazanların ana tasarım özelliği, kalınlığı 10 mm'ye ulaşan yüksek mukavemetli çelikten kaynaklı çelik bir ısı eşanjörünün varlığıdır. Böyle bir ısı eşanjörü, yüksek sıcaklıklara dayanabilir, çalışma açısından çok uygun ve pratiktir.

Sıcak su TT kazan çeşitleri

Katı yakıt kazanı, katı yakıt yakma enerjisini kullanan bir ısıtma cihazıdır. Çoğu zaman yakacak odun veya kömürdür. Bununla birlikte, bazı üreticiler peletler ve yakıt briketleri üzerinde çalışan modeller üretir.

Kullanılan katı yakıt türüne göre, kazanlar aşağıdakilere ayrılır:

• odun yakma

  Bu kategori geleneksel odun ateşlemeli kazanları içerir. Dezavantajları, ahşabın düşük ısı transferine sahip olması ve çabuk yanmasıdır. Bu nedenle, her 2-4 saatte bir yakacak odun yakacak odun eklenmesi gerekir.

• kömür

  Kömür kazanları kahverengi veya siyah kömür, antrasit, kok kömürü üzerinde çalışır. Kömürün ısı transferi oduna göre 2 kat daha fazladır, ayrıca kömür daha kompakttır. Bir yer imi 8-10 saat sürecek.

• pelet

  Pelet sıcak su ısıtma kazanları özel granüller - peletler üzerinde çalışır. % 85-95 gibi yüksek bir verime sahiptirler. Önemli dezavantajları, cihazların kendilerinin yüksek maliyeti ve onlar için yakıttır.

• evrensel

  Aralarından seçim yapabileceğiniz odun, kömür veya peletler üzerinde çalışabilirler. Üniversal kazanların verimi, tek tip yakıt kullananlara göre daha düşüktür. Üreticiler ayrıca iki ateşlemeli modeller de üretiyorlar. Her yakıt türünün kendi yanma odası ve kendi ısı eşanjörü vardır.

Fotoğraf 1: Katı yakıt kazanı için yakıt peletleri
Isı eşanjörünün malzemesine göre aşağıdakilere ayrılırlar:

• dökme demir

  Dökme demir eşanjörün avantajı, yüksek ısı kapasitesi ve korozyona karşı direncidir. Bu tür ürünler, çelik muadillerinden% 30 daha uzun sürecek. Dökme demir ısı eşanjörlerinin dezavantajı kırılganlık ve aşırı sıcaklıklara duyarlılıktır. Ayrıca, dökme demirin çelikten 2-3 kat daha ağır olduğunu ve bunun sonucunda düşük güçlü modellerin bile beton bir temel üzerine kurulması gerektiğini unutmayın.

• çelik

  Çelik eşanjörlü kazanlar, dökme demir muadillerine göre% 30-60 daha ucuzdur. Çelik bir ısı eşanjörünün dezavantajı, yoğuşma suyu nedeniyle korozyon oluşmasıdır.

Katı yakıtları yakmanın iki yolu vardır: klasik ve piroliz. Hangi yöntemin kullanıldığına bağlı olarak, tüm modeller iki türe ayrılır:

• klasik

  Klasik kazanlarda yanma işlemi doğal olarak gerçekleşir. Tasarımın basitliği ve sonuç olarak düşük bir fiyat ile karakterize edilirler. Dezavantajları, eksik yakıt yanması nedeniyle düşük verimlilikleridir (yüzde 75-85).

• piroliz (veya gaz üreten)

  Bu cihazların bir özelliği de katı yakıt ve onun yaydığı gazın ayrı ayrı yanmasıdır. Bu, klasik olanlara kıyasla daha yüksek bir verimlilik sağlar (yaklaşık% 85-92). Bu tür cihazlar klasik olanlara göre çok daha ekonomik ve çevre dostudur. Piroliz yanması için modern ısıtma kazanları, geleneksel olanlardan yaklaşık 1,5 kat daha pahalıdır.

Yükleme yöntemine göre katı yakıt kazanları ayırt edilir:

• manuel yüklemeli

  Sabit bir ısıtma sıcaklığını korumak için, her 2-4 saatte bir manuel olarak yeni bir katı yakıt parçası eklemek gerekir.

• otomatik yüklemeli

  Isıtma sisteminin tasarımı, otomatik yakıt beslemesi için bunkerlerle tamamlanmaktadır. Bunkerin hacmine ve içindeki katı yakıt miktarına bağlı olarak, batarya ömrü birkaç on saatten bir aya ulaşır.

Fotoğraf 2: Otomatik yakıt beslemeli kazan
Elektriğe bağımlılık derecesine göre, aşağıdakilere ayrılırlar:

• uçucu olmayan

  Uçucu kazanlarda hava, mekanik bir termosifon tarafından yanma odasına zorlanacaktır.

• uçucu

  Uçucu kazanlar, havayı yanma odasına zorlamak için elektrikli bir fan kullanır. Bu süreç, elektrik bağlantısı gerektiren bir elektronik ünite tarafından kontrol edilir.

Sınıflandırmayı anladık, şimdi ısıtma kazanının TT'sinin cihazına ve çalışma prensibine bakalım. Aşağıdaki bileşenlerden ve düzeneklerden oluşur:

• Yanma odası

  Yakıtın yanma işlemi kazanın bu bölümünde gerçekleşir;

• Isı eşanjörü

  Bu cihaz, dökme demir veya çelikten yapılmıştır. Yanan yakıtın enerjisini soğutucuya aktarır;

• Kapak temizliği

  Özellikle kül tablasındaki delik. Kül ve yanma atıkları buradan çıkarılır;

• Rende

  Yanma odası ile yanma işleminin gerçekleştiği kül tablası arasında metal bir ızgara. Kül, ızgaradaki deliklerden kül tablasına düşer ve buradan manuel olarak çıkarılır;

• Termostat

  Yanma yoğunluğunu ve dolayısıyla soğutucunun sıcaklığını düzenleyen mekanik veya otomatik bir cihaz;

Fotoğraf 3: Odun ateşlemeli bir sıcak su kazanının düzenlenmesi
Su ısıtma devresine sahip bir kazanın çalışması çok basittir. Katı yakıt, yükleme kapağından yanma odasına yerleştirilir. Yanma sırasında, ısı eşanjörü ısınır ve enerjiyi ısı taşıyıcıya, örneğin suya aktarır. Soğutucu, ısıtma sistemi boyunca dolaşır ve odayı ısıtır. Yanmadan kaynaklanan kül ve diğer atıklar kül tablasında birikir.

Sıcak su katı yakıt kazanlarının yapımı

Bu ekipmanın tam olarak nasıl çalıştığını hayal etmek için, katı yakıtlı bir sıcak su kazanının cihazını düşünün. Geleneksel olarak bu, bir destek çerçevesinin, yani koruyucu ısı yalıtım malzemeleriyle kaplanmış bir çerçevenin sağlandığı kaynaklı bir metal yapıdır. Ünite, karmaşık bir su boru hatları sistemine, yani kazanda ısıtılan suyun dolaştığı bir ısı eşanjörüne dayanmaktadır. Dışarıda tüm yapı sac ile kapatılmıştır.

Bir sıcak su kazanının yapısı ve işleyişinin ilkeleri, bu tür ekipmanların büyük boyutlarına tanıklık eder. Ek olarak, modellere bağlı olarak, yakıt odaları farklı katı yakıt dağıtım sistemleri ile donatılabilir.

Endüstriyel üretimin katı yakıtlı bir kazanını düşünürsek, o zaman tüm unsurları şartlı olarak iki gruba ayrılabilen tek bir birimdir - bir ekran yüzeyi ve konvektif bir yüzey ile (okuyun: "Endüstriyel sıcak su kazanları nedir - türleri, avantajları ve dezavantajları ").

Yapısal elemanlar, kesit alanı 76 mm olan katı haddelenmiş çelik borulardan yapılmıştır. Yüzgeçler aralarına takılmalıdır. Isı eşanjörünün bu tasarımı, ısı kaybını en aza indirir ve yanma ürünlerinin kazan tamburundan sızmasını önler. Boru bölümlerinin birbirine bağlanması, 10 atmosfere kadar basınçlar için tasarlanmış kaynaklı dikişler kullanılarak gerçekleştirilir.

Lütfen su ısıtma devresinin sadece kaynak yapılması gerektiğine dikkat edin. Ayrıca, ekipman yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında çalıştırıldığı için tüm çalışmalar çok dikkatli yapılmalıdır.

Yakacak odun veya kömür, standart veya döner ızgaralarla donatılmış bir yakıt odasına beslenir (manuel kazanlarda kullanılırlar). Bir sıcak su kazanı kurma sürecinde, çerçeveye, yakıtın yanması için havanın sağlanacağı, ateş kutusunun altındaki bir hava kanalı monte edilir.

Herhangi bir ekipmanın periyodik olarak temizlenmesi gerekir. Kazana manuel yakıt beslemesi sağlanmışsa, kurum ve külün özel bir kapaktan çıkarılması gerekecektir. Ancak mekanik bir besleme sistemi ile donatılmış bu sıcak su kazanlarında, tüm işler özel cihazlar - mekanik konveyörler kullanılarak yapılır.

Ayırt edici özellikleri

Uzun yanan çift devreli katı yakıt kazanı, klasik ısıtma ekipmanının modernize edilmiş bir versiyonudur..

İçinde, diğer şeylerin yanı sıra, konuta tam teşekküllü bir sıcak su kaynağı sağlayan yerleşik bir ısı eşanjörü de var.

İki konturlu modelin tasarımı aşağıdaki unsurları içerir:

1. Konut - çelik sac veya pik dökümden üretilebilir. Metalin kalınlığı 4 ila 6 mm'dir.
2. Fırın odası... Genellikle enstrümanın gövdesiyle aynı malzemeden yapılır.
3. Rendeleyin türü... Yanma odasının içinde bulunur, malzeme dökme demirdir. Yanmayı sürdürmek için gerekli olan oksijenle yakıtı zenginleştirir.
4. Kül tavası... Yanma sırasında oluşan katı atıkları biriktirir.
5. Baca - oda dışındaki yanma ürünlerini uzaklaştırır.
6. "Su ceketi"... Çoğu zaman, kazan gövdesine yerleştirilir ve duvarlardan ısı alan suyla doldurulur ve ardından ısıtma sistemine girer.
7. Ek ısı eşanjörü bobini - çift devreli modelleri tek devreli modellerden ayırır. Eve sıcak su temini sağlamak için ısıtma ekipmanının su ceketi içine yerleştirilmiştir.

Bu tasarımın temel dezavantajı, düşük performans seviyesidir.... Bu nedenle, dökme demirden yapılan modeller daha uzun süre soğudukları için daha popülerdir.

Kazan ekipmanları üretimi alanında yatırım projeleri

"Rusya'nın Yatırım Projeleri" https://investprojects.info/ portalına göre, Eylül 2020 itibariyle, kazan ekipmanı imalat endüstrisinde ön tasarım geliştirme ve uygulama aşamasında 2 yatırım projesi bulunmaktadır: Omsk'ta ısıtma ekipmanı ve otomasyon üretimi (CJSC Omzit ", yatırım hacmi 800 milyon ruble), Leningrad bölgesinde kazan ekipmanı üretimi için bir tesisin yeniden inşası (LLC" Signal ", yaklaşık 300 milyon ruble yatırım hacmi).

Cihaz türleri

Yakıt yakma yöntemine göre, uzun yanan çift devreli kazanlar,:

• Piroliz... İki yanma odası ile donatılmıştır. Bunlardan birinde piroliz için için için yanma ve gaz evrimi süreci meydana gelir, diğerinde ortaya çıkan gaz oksijenle karıştırılır ve yakılır. Bu tip ekipman, yüksek çevre dostu olma özelliği ile karakterize edilir - minimum miktarda zararlı madde atmosfere salınır. Yanma işlemi çok az kurum üretir. Kazan otomasyonla donatılmışsa, gücü ayarlamak da mümkün olacaktır.
• Bir üst yanma odası ile... Bu kazanların bakımı çok kolaydır. Kararlı çalışmaları için otomatiğin sayısı minimuma ihtiyaç duyar, elektriksiz otonom modda çalışmak mümkündür. Dezavantajları da vardır - çalışma sırasında çok fazla kül oluşur, yakıt türleri için bir gereklilikler listesi vardır. Örneğin, küçük talaş veya talaş çıra için uygun değildir.
• Pelet... Bu tür ekipmanı çırpmak için özel peletler veya sıkıştırılmış yakıt briketleri kullanılır. Bu tür kazanlar çevre dostu, ekonomik ve verimlidir ve uzun ömürlüdür. En büyük dezavantajlardan biri, kazanın yüksek fiyatı ve yakıt depolamak için muhafaza edilmesi gereken özel koşullardır. Oda kuru olmalıdır, yüksek hava nemi peletleri bozacaktır.

Endüstriyel gaz kazanlarının cihazı ve çalışma prensibi

Isıtma cihazının çalışma prensibi, soğutucunun birlikte ısıtılmasıyla birlikte fırında gazın yanmasına dayanır. Bu temelde kazanlar iki gruba ayrılır:

• sıcak hava sirkülasyonlu (ateş tüpü);
• sıvının neredeyse kaynama noktasına kadar ısıtılmasıyla (su borusu).

Endüstriyel üretimde buhar kullanan işletmelerde buhar kazanları kurulmaktadır.

Referans. Doğal gazın maliyeti ve ısıl değeri, diğer doğal yanıcı malzemelerle rakipsizdir. Bu nedenle doğalgaz kullanımı önemli ekonomik faydalar sağlar.

Gaz yakıcı

Herhangi bir kazanın ana kısmı brülördür. Gaz kaynağı türüne göre ayrılırlar:

• enjeksiyon içinbir hava akımı ile birlikte gazı emme;
• aşırı yüklügüçlü bir fan tarafından zorla hava enjeksiyonu kullanarak;
• yaymaközel difüzyon kanalları vasıtasıyla yanma yerine gaz sağlamak.

Fotoğraf 1. Entroros endüstriyel gaz kazanı. Cihaza basınçlı gaz brülörü takılmıştır.

Ortak bir brülör tasarımı, fırının tüm hacmi boyunca eşit aralıklarla yerleştirilmiş birkaç paralel çubuk cihazından oluşur. Gaz / hava karışımının çıkması ve homojen bir ısıtma sağlaması için deliklerle donatılmıştır. Verimliliği artırmak için, çubukların arasına soğutucu içeren bir boru hattı yerleştirilir. Bu tür kurulumlar başarabilir Verimlilik% 98-99'dur.

Kapasiteli endüstriyel kazan için bir başka popüler brülör seçeneği 100 kW ve üzeri bir meşale cihazına sahiptir. Ünitenin duvarlarından birinde, içine bir gaz-hava karışımının enjekte edildiği özel bir ağızlık düzenlenmiştir. Alev yanması iki ve üç geçişli kazanlarda kendini iyi göstermiştir, sıcaklıkta bir soğutucu elde etmek için kullanılır. 115-120 derece veya bir çift.

Yanma odası

Güçlü bir kazanı ısıtmak için yüksek sıcaklıklara uzun süre dayanmak önemlidir. Manganez, krom ve diğer alaşım bileşenlerinin eklenmesiyle özel çelikler kullanılarak ısı direnci sağlanır. Duvarlar ondüle ile güçlendirilmiş ve ısı yalıtımlı bir kılıfla çevrelenmiştir.

Sıcak su kazanlarında yanma odasına yerleştirdikleri bir veya iki ısı değişim devresiiçinden soğutucunun dolaştığı.

Buhar veya yüksek basınçlı kazanlarda ısı üretmek için yangın duvarları ve bir ısı eşanjörü kullanılır ve baca gazlarının sıcaklığının düştüğü bacada buhar oluşur. 600-800 ° C'ye kadar

Bir buhar kazanının yanma odasına bir ayırıcı ve bir kızdırıcı yerleştirilir.

Patlama valfi operasyonel güvenliği sağlar, kazanın bir (daha sık arka) duvarına monte edilmelidir. Fırındaki basınç aşılırsa mekanizma tetiklenir.

Otomasyon ve kontrol sistemi

Endüstriyel bir kazanı kontrol etmenin karmaşıklığı ilişkilidir sürekli değişen su sıcaklığı ve basıncı, anlık gaz akış hızı, brülör için hava girişi ve diğer faktörler.

İnsan faktörünü ortadan kaldırmak için tüm yönetim yapılır özel kontrolörler kullanarak.

İşlemleri için veriler sıcaklık, basınç, hava ve gaz akış sensörlerinden gelir. Modern kazanlarda daha fazla güvenilirlik için, otomasyon iki kısma ayrılmıştır:

• Yakıt besleme otomasyonu, modülasyonlu brülörün çalışmasından ve tüm sistemin kararlı çalışmasını sağlamaktan sorumludur.
• Emniyet otomasyonu kazanın kritik çalışma koşullarını, fırında bir alevin varlığını, gaz beslemesini, soğutucunun ısıtılmasını dikkate alır. Bir arıza durumunda kazan kapanır ve yakıt beslemesi kesilir. Bazı kazan modelleri kendi kendine teşhis sistemleriyle donatılmıştır.

Dikkat! Doğal gaz yaygın olarak kullanılır: metan... Havadan daha hafiftir ve en uygun yakıttır. Bazı durumlarda izin verilir propan-bütan karışımının yanması... Bu gaz havadan daha ağırdır ve ekipmanın uygun şekilde ayarlanmasını gerektirir.

Nasıl seçilir ve ne aranır?

Yerleşik su devresi ile uzun yanma için katı yakıt kazanları seçerken en önemli göstergeler::

1. Gerekli yakıtın mevcudiyeti.
2. Cihazın güç seviyesi - ısıtılmış odaların alanına ve soğutucunun gerekli sıcaklık rejimine bağlıdır.
3. Yanma odası içinde oluşan hava akımının türü. Zorla veya doğal olabilir. Bu parametre, belirli bir odaya yerleştirme olasılığını ve kazan performans seviyesini etkiler.
4. Verimlilik. Kullanılan yakıtın türüne, tasarım özelliklerine ve kullanılan ek ekipmana (egzoz davlumbazının varlığı veya yokluğu, yakıt beslemesinin otomasyonu, vb.) Bağlı olacaktır.
5. Isı eşanjörü malzemesi - genellikle dökme demir veya çelik - cihazın güvenilirliğini ve ısıtma teknolojisinin özelliklerini etkiler.
6. Kazanın montaj yerinin doğru bir şekilde belirlenmesi için su ceketi yerinin tipi, yangın güvenliği kuralları açısından önemlidir.
7. Ünitenin ağırlığı, kazanın yerleştirileceği tabanın belirlenmesinde önemli bir faktördür. Yeterince güçlü olmalı ve deformasyona uğramamalıdır.
8. Yakıt yükleme yöntemi ve yanma odasının boyutları, ünitenin kullanım döngüsünü ve otomatik bakımını kurma olasılığını belirlemek için önemlidir.
9. Kül tavasının tasarım özellikleri ve erişilebilirliği, kazan üzerinde bakım ve önleyici bakım çalışmalarının yapılmasının kolaylığını etkileyecektir.
10. Maliyet Seviyesi - Yukarıda listelenen faktörlerin bir kombinasyonuna ve OEM'in marka itibarına bağlıdır.

Blok modüler katı yakıtlı kazan daireleri

Tüketicilerin rahatlığı ve kurulumun basitleştirilmesi için fabrikada tam donanımlı ve kullanıma hazır kazan daireleri monte edilmektedir.

İki tür modül vardır:

• Konteyner bloğu modüler katı yakıtlı kazan dairesi. Yükleme ekipmanı kullanılarak kurulan yalıtılmış metal kaplara monte edilir. Tasarımın avantajı, müşterinin isteği üzerine istasyonun üretkenliğini serbestçe yapılandırma ve artırma imkanıdır. Dezavantaj, kurulum için yüksek gereksinimler ve kurulum için gereken uzun süredir.
• Katı yakıt kazanlarına dayalı mobil blok modüler kazan daireleri. İstasyonlar tekerlekli bir araç şasisi üzerine kurulur. Tasarımları gereği bir araba römorkuna benziyorlar. İstasyonun kurulumu ve bağlanması kolaydır, ancak performans ve ekipman açısından sınırlamaları vardır.

Seçilen tipten bağımsız olarak, BMK aşağıdakilerle donatılmıştır:

• Isıtma ekipmanı - BMK, dünya kazan üreticilerinin modelleriyle donatılmıştır. İsteğe bağlı olarak Alman Buderus'u veya yerli ZOTA'yı vb. Seçebilirsiniz.
• Otomasyon - kazan dairesine bir kontrol paneli kurulur. Kazanın çalışması, soğutucunun ısıtılmasını kontrol eden bir operatör tarafından izlenir. Otomasyon, iş akışını tamamen düzenler: yakıt ve hava beslemesi.
• Su arıtma ve güvenlik sistemi.

BMK'da yakıt tüketimi, ayrıca satın alınan endüstriyel kazanlara göre% 20-30 daha azdır. Fabrika ayarları ve donanımları sayesinde maksimum verim ve ekonomi elde etmek mümkündür.

BMK katı yakıt gereksinimleri

Modülün montajı sırasında, kurulu tüm ekipman, özellikle Rostekhnadzor olmak üzere devlet denetim makamlarına kaydedilir. Yerleşimden sonra üretici, denetim makamlarının bir temsilcisini davet eder ve istasyonun başlatılmasını ve devreye alınmasını gerçekleştirir.

Tüketici, tamamen bitmiş bir kazan dairesi alır. Tüm cihazlar ve ekipmanlar yapılandırılmış ve kullanıma hazırdır. Başlamak için, güç kaynağını ve ısıtma sistemini özel olarak tasarlanmış prizlere bağlamanız gerekecektir. Bundan sonra BMK'yı başlatabilirsiniz.

BMK'nın katı yakıt üzerindeki teknik özellikleri, üretici tarafından beyan edilenlerle tamamen uyumludur ve çalışma sırasında değişmez. Kazan dairesinin montajı ve bağlantısı, üretici temsilcisi tarafından yapılır. Gerekirse kendi kendine bağlantıya izin verilir.

Popüler üretim şirketleri

Isıtma ekipmanı her zaman yüksek talep görmektedir, bu nedenle teknik olarak gelişmiş dünya ülkelerinin çoğu bu tür ünitelerin üretimi ile uğraşmaktadır.

Aşağıdaki markalar en iyi yabancı üreticilerden bilinmektedir.:

• Stropuva - katı yakıtlar, bacalar ve su ısıtma sistemlerinde çalışan uzun süreli kazanların yanı sıra kapatma ve kontrol vanaları (Litvanya) üretir.
• Buderus - Isıtma teknolojisinde Alman uzmanı.
• WATTEK Isıtma ekipmanlarının tasarımı, üretimi, montajı ve bakımı gibi çok çeşitli konularla ilgilenen bir Çek şirketidir.
• ACV Evsel ve endüstriyel kullanım için ısıtma ve sıcak su temini için ekipman üreten Belçikalı bir üreticidir.
• Wirbel Hem katı yakıt hem de elektrik olmak üzere çeşitli tipte ısıtma kazanları üreten Avusturya merkezli bir şirkettir.

Üreticiler

Segment yeterince geniştir ve hemen hemen her görev için uygun bir seçenek bulabilirsiniz. Örneğin Byworth markası altında 1000-5000 kW kapasiteli güvenilir ve dayanıklı sıcak su kazanları üretilmektedir. Hat, katı yakıt ve dizel için modelleri içerir. Kazanlarda yüksek endüstriyel güvenlik gerekliyse, De Dietrich Thermique ürünlerine yönelmek mantıklıdır. Şirket, kamu hizmetleri ve endüstriyel işletmelerin hizmetinde kullanılabilen dökme demir gövdeli güvenilir birleşik üniteler ailesi üretmektedir. Daha küçük görevler için, Erensan sıcak su kazanlarının Türk modellerini dikkate almaya değer. Üniteler hem gaz yakıt hem de sıvı beslemesi için uygundur.

TOP-9 en iyi modellerin değerlendirmesi

Bir yer	İsim Soyisim	Fiyat
Su devresine sahip en iyi uzun yanan katı yakıt kazanlarının TOP-9'u
1	Stropuva Mini S8 8 kW	Fiyatı öğrenin
2	ZOTA Topol-22VK 22 kW	Fiyatı öğrenin
3	ZOTA Topol-16VK 16 kW	Fiyatı öğrenin
4	ZOTA Topol-32VK 32 kW	Fiyatı öğrenin
5	Stropuva S30 30 kW	Fiyatı öğrenin
6	Stropuva S40 40 kW	Fiyatı öğrenin
7	TEPLOV Evrensel TA-40 40 kW	Fiyatı öğrenin
8	SAS UWT 14 14 kW	Fiyatı öğrenin
9	TEPSİ TPG-15 15 kW	Fiyatı öğrenin

Su devresi ile uzun süreli yanma için en iyi katı yakıt kazanları

Stropuva Mini S8 8 kW

Katı yakıtlı ısıtma kazanı. 80 m2'ye kadar bir alana sahip bir konut veya endüstriyel binayı ısıtabilir.

Verimli ve yıl boyunca kullanım dahil yoğun çalışma koşullarına tamamen hazırdır. Ayrı bir avantaj, elektrikten bağımsızlıktır. Kazan, kömür, odun, peletler gibi farklı katı yakıt türleriyle çalışabilir.

Kompakt boyutta farklılık gösterir... Yakıt doldurma, yanma odası kapısının dikey düzenlemesiyle basitleştirilmiştir. Kül tavası, temizliğin ayda sadece birkaç kez yapılabileceği şekilde tasarlanmıştır.

Bu modelde kullanılan özel yanma teknolojisi, yüksek verimlilikle uzun süreli yakıt yanmasına izin verir..

Bir hammadde sekmesi size en az bir gün boyunca sıcaklık sağlayacaktır. Pelet yakma süresi, dış koşullara ve yakıt kalitesine bağlı olarak 48 saate kadar çıkmaktadır.

Özellikler:

• güç - 8 kW;
• ısıtılmış alan - 80m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma;
• kazan hacmi - 40l;
• yanma odası tipi - açık;
• ağırlık - 145kg;
• boyutlar - 55,5 * 136,5 × 55,5 cm.

ZOTA Topol-22VK 22 kW

Bu modelde, ısı eşanjörünün konfigürasyonu başarıyla değiştirildi ve su dolu ızgaralar kullanıldı.... Cihazın gövdesi güvenilir bir şekilde yalıtılmıştır.

Hem yatay hem de dikey yakıt yüklemesinin mümkün olduğu 2 yanma odasına sahiptir. Hazne kapıları güvenli bir şekilde kilitlenir.

Kazan, nispeten düşük bir maliyeti, cihazın yüksek verimliliği ile birleştirir..

Cihaz çalışırken bile külün çıkarılmasına izin veren ayrı bir kapı vardır. Bir yük yakıt size 10-12 saat ısı sağlayacaktır.

Ek olarak, ısıtma elemanını bloke etmek, yanma sürecini otomatikleştirmek için harici bir kontrol paneli kurabilirsiniz.

Özellikler:

• güç - 22 kW;
• Verimlilik -% 70;
• uçucu olmayan;
• ısıtılmış alan - 200m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma;
• ağırlık - 128kg;
• boyutlar - 90,5 * 47 * 87 cm.

ZOTA Topol-16VK 16 kW

Cihazın ısı transferinde bir artışı garanti eden su dolu ızgaralı kazan hattının bir başka temsilcisi..

Borusu üçgen şekillidir, bu da tıkanmaları ortadan kaldırır ve hizmet ömrünü uzatır. Kazan yakıt olarak pelet, odun veya kömür tüketebilir.

Fırının önemli boyutları ve yakıtı doldurmanın iki yolu sayesinde kazanın çalıştırılması uygundur - yukarıdan kömürü ve yakacak odunu şiş kapağına yüklemek uygundur.

Düşük maliyet, alan ısıtmanın verimliliği ile olumlu bir şekilde birleştirilir.

Özellikler:

• güç - 16 kW;
• Verimlilik -% 70;
• ısıtılmış alan - 160m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma;
• ağırlık - 108kg;
• boyutlar - 80,5 * 44 * 87 cm.

ZOTA Topol-32VK 32 kW

Çeşitli katı yakıt türleri ile çalışan kazan, evin ısıtma sistemini yüksek kaliteli ve istikrarlı hale getirmeyi mümkün kılan yüksek bir performans seviyesine sahiptir..

Ekipman, doğalgaz tüketimine dönüştürülebildiği için oldukça pratik olarak değerlendirilmektedir.

Ekipmanın gövdesi, herhangi bir uygun yere kurulmasına izin veren iyi bir ısı yalıtımına sahiptir.

Analoglar arasındaki düşük fiyat göz önüne alındığında, cihazın verimliliği oldukça yüksektir.... Tek yakıt yüklemesi, ısıtma sistemindeki ısıyı 12 saate kadar korumanıza izin verir.

Özellikler:

• güç - 32 kW;
• Verimlilik -% 70;
• uçucu olmayan;
• ısıtılmış alan - 320m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma;
• ağırlık - 143kg;
• boyutlar - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S30 30 kW

Konut ve ticari tesisatlar için katı yakıtlı ısıtma kazanı... Uygun maliyetli, sezonluk veya yıl boyunca kullanıma hazır.

Elektriğe bağımlı değildir, farklı katı yakıtlarla çalışabilir, yüksek verimlidir.

Kompakt ve kurulum için ayrı bir oda gerektirmez, çevre güvenliği sertifikasına sahiptir... Odun yakma süresi - 30 saate kadar, peletler - 2 güne kadar. Güç kaynağı gerekmez.

Özellikler:

• güç - 30 kW;
• Verimlilik -% 85;
• ısıtılmış alan - 300m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma;
• ağırlık - 143kg;
• boyutlar - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S40 40 kW

400 m2'ye kadar tesislerin ısıtılmasını sağlamak için tek devreli uzun yanma için katı yakıt kazanı. yakıt yakacak odun veya odun briket olabilir.

Açık yanma odası vardır, zemine monte edilir.

Özellikler:

• güç - 40 kW;
• Verimlilik -% 85;
• ısıtılmış alan - 400m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma;
• ağırlık - 143kg;
• boyutlar - 87 * 44 * 100,5 cm.

TEPLOV Evrensel TA-40 40 kW

Uzun yanan su ısıtma ve ısıtma kazanı, konut ve endüstriyel binaları ısıtabilir ve onlara sıcak su sağlayabilir..

Uygun yakıtlar briket, odun ve kömürdür.

Otomatik veya kalıcı bir cihaz seçeneği seçebilirsiniz.

İlk durumda, aşırı ısınmaya, sistemdeki sıvının donmasına karşı güvenilir koruma, gündüz ve gece modu için sıcaklık seviyesini ayarlama yeteneği elde edeceksiniz.

Özellikler:

• güç - 40 kW;
• Verimlilik -% 82;
• ısıtılmış alan - 400m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma ve sıcak su temini;
• ağırlık - 390kg;
• boyutlar - 147 * 48 * 77 cm.

SAS UWT 14 14 kW

Isı kaybını azaltmak için çelikten yapılmış ve mineral yün ile izole edilmiş katı yakıt kazanı... Kapalı veya açık sistemlerin bir parçası olarak kurulabilir.

Otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Sıcak su kazanı bağlamak mümkündür.

Tercih edilen yakıt kömürdür, ancak odun yakılması da mümkündür.

Özellikler:

• güç - 14 kW;
• Verimlilik -% 83,5;
• ısıtılmış alan - 120m2'ye kadar;
• amaç - ısıtma;
• ağırlık - 310kg;
• boyutlar - 54 * 141 * 101 cm.