Pirolizin gücü: kahverengi kömür Yakutia'ya enerji bağımsızlığı verir

Süreç açıklaması

Kimyasal atıkların işlenmesi için çevre dostu ekipman ihtiyacı toplumumuzda uzun süredir ortaya çıkmaktadır. İlk piroliz kazanları on dokuzuncu yüzyılın sonunda çalışmaya başladı. Ve modern piroliz birimlerinin yaratılması aynı anda birkaç sorunu çözdü:

• ekolojik bileşen;
• yanma sonuçlarını biriktirme yeteneği;
• ekonomik fayda.

Bununla birlikte, piroliz kullanımının ekonomik yönü gelecek için tasarlanmıştır. Piroliz oldukça pahalı bir zevktir. Uygun ekipman ve özel eğitimli personel gerektirir.

Ancak operasyonda piroliz tesisleri pratik olarak özerktir. Üniteler sadece başlamak için elektriğe ihtiyaç duyar, kazanın daha fazla çalışması, yanma sürecinde üretilen kaynaklar pahasına gerçekleştirilir. Aynı zamanda, üretilen enerji ve buharın fazlası, evsel amaçlar için kullanılabilir ve bunları kamu hizmet ağlarına yönlendirebilir.

Rusya'da piroliz daha yeni popülerlik kazanmaya başlarken, Avrupa'da tek bir büyük işletme piroliz üniteleri olmadan yapamaz. Piroliz için böyle bir talep için epeyce neden var:

• atıkların ve her türlü endüstriyel kirliliğin atıksız bir şekilde işlenmesi;
• pirolizden elde edilen verimlilik seviyesi% 90'dır;
• yeni bileşikler, geri dönüştürülebilir malzemeler elde etme yeteneği;
• sentetik yağ gibi yeri doldurulamaz kaynakların yaratılması;
• hidrokarbonlar, organik asitler ve diğer kimyasal elementlerin elde edilmesi;
• işletmeler için ısı kaynağı kaynağı.

İşleme için hammadde seçimine bağlı olarak, piroliz reaksiyonu farklı sıcaklık koşullarında ilerleyebilir. Nihai sonuç, kimyasal elementlerin bileşiminde de farklılık gösterecektir.

Fırının ısıtma sıcaklığına ve pirolizin ek bileşenlerine bağlı olarak, damıtma genellikle iki türe ayrılır: kuru ve oksidatif.

Piroliz kazanı nasıl seçilir

Pazar, alıcı için geniş bir seçenek sunar. Ünitelerin çoğu Çek üreticilerinin yaratılmasıdır, ancak liderlik Alman temsilciler tarafından yapılmaktadır. Hemen hemen tüm modellerin elektriğe ihtiyacı vardır, kömür, odun üzerinde çalışabilir veya kombine edilebilirler.

Seçim yaparken şunlara dikkat etmelisiniz:

• birim gücü;
• dış tasarım;
• kontür sayısı.

Böyle bir ısıtma cihazı satın alırken, oda için yeterli ısı olması için gücünü doğru bir şekilde seçmek gerekir. Karşılaştırma ölçütü aşağıdaki gibidir: 10 metrekare ısıtmak için bir piroliz kazanından 1 kW güç gerekir. m bina. Bu, evin iyi yalıtıldığı, duvarların yüksekliğinin 3 metreyi geçmediği gerçeğini hesaba katıyor. Evin ısı kayıpları mümkünse, alıcı binanın güvenilirliğinden emin değildir, o zaman 1 kW değil, 1,3 kW dikkate alınır. Örneğin, 30 m2 alana sahip bir oda için. m En az 3,9 kW (1,3 kW * 30 m2 / 10 = 3,9 kW) kapasiteli bir piroliz ünitesine ihtiyacınız var.

Piroliz kazanları çok sayıda elektronik ve çeşitli ayarlara sahip teknolojik cihazlardır, daha pahalı olanlar bir kontrol paneline ve ısıyı uzun süre korumanıza izin veren bir seramik fırına, iyi teknik özelliklere sahiptir. Daha yeni modeller de bulabilirsiniz: dökme demir gövdeli bir piroliz kazanı (Alman üretici Dakon).

Yine elektriksiz çalışabilen modeller de vardır. Bunlar OPOR kazanlarıdır (Çekçe).Çalışmalarının özü şu şekildedir: Gazların oluşumu, yakıtın pirolizi sırasında meydana gelir, yolları, yanma odasına yönlendirildikleri difüzyon tipi bir brülörden geçer.

Yanma, ikincil hava sayesinde gerçekleşir. İkincil hava, fan tarafından yükseltilmez ve yanma odasına yönlendirilmez, çoğu modelin aksine, gazların hareketi sırasında hazneye emilir. Bu, özel bir porfir tüp ile kolaylaştırılmıştır. İkincil ve birincil hava damperlerinin açılmasıyla kazan çıkışı düzenlenir. Bu tür modeller tamamen bağımsız olarak çalışır ve% 89'luk bir verimliliği garanti eder.

Özerk ısıtma sistemleri, esas olarak ana ısı kaynağına bağlanma olasılığının olmadığı yerlerde geçerlidir. Bu tür sistemlerin modern türlerinden biri, uzun yanma süresine sahip katı yakıt piroliz kazanlarıdır.

Satışa sunulan çeşitli modeller güç, konfigürasyon ve fiyat açısından farklılık gösterir. Bu tür kazanlar, yüksek verime ve atmosfere minimum miktarda yanma ürünü emisyonuna sahiptir. Kontrolü otomatikleştirme yeteneği, kullanımlarını daha kolay hale getirir.

Oksidatif piroliz

Bu tür piroliz, en çevre dostu ve üretken olarak adlandırılabilir. Geri dönüştürülebilir malzemeleri işlemek için kullanılır. Reaksiyon, yüksek sıcaklıklarda gerçekleşir. Örneğin, metanın pirolizinde oksijenle karışır, maddenin kısmi yanması, kalan hammaddeyi 16.000 ºº sıcaklığa kadar ısıtan enerjiyi açığa çıkarır.

Oksidatif piroliz, yüksek yağ içeriğine sahip endüstriyel atıkları nötralize etmek için kullanılır. Ayrıca doğal ortamda doğal ayrışmaya neden olmayan plastik, kauçuk ve diğer malzemelerin işlenmesi için.

“Oksidatif piroliz, çeşitli kıvamlarda hammaddelerin işlenmesini mümkün kılıyor. Sıvı ve gaz halindeki malzemeler dahil ”.

Çalışma prensibi

Geleneksel katı yakıt kazanlarının aksine, piroliz kazanları çift yanma döngüsü kullanır. Organik maddelerin termal ayrışma sürecinde, yanması büyük bir termal enerji salınımına yol açan piroliz gazları açığa çıkar.

Piroliz kullanımı, yakıtın yanmasından daha fazla ısı elde etmenizi sağlar. Piroliz (gaz üreten) kazanların katı yakıt ve salınan gazı yakmak için iki odası vardır.

Birinci odada yanma düşük oksijen seviyesinde ve yüksek sıcaklıkta (200-800 ° C) meydana gelir, bu da piroliz sürecini başlatır. Yayılan gazların miktarı kullanılan hammaddeye bağlıdır. Odun, yandığında en fazla piroliz gazı ürettiği için en uygunudur.

En uygun yakacak odun kalınlığı 70 mm'dir, bunlara ek olarak, yeterli yanma gücü sağlamadıkları için% 25'ten fazla olmayan bir miktarda pelet veya talaş kullanabilirsiniz. Uzun yanan bir gaz jeneratörünün çalışması aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

1. Yakıt, yükleme penceresinden ızgaraya (refrakter ızgaraya) yerleştirilir.
2. Ona birincil hava beslemesi sağlayın.
3. Yakıt tutuşturulur ve rejime getirilerek gerekli sıcaklığa ulaşılır.
4. Birincil hava beslemesi, piroliz işleminin başladığı valfın kapatılmasıyla sınırlandırılır.
5. Bir fan yardımıyla piroliz gazı, ikincil havanın verildiği ikincil odaya girer.
6. Oksijenle temas ettiğinde sıcak gaz yanar ve büyük miktarda ısı açığa çıkarır ve bu da ısı eşanjöründeki soğutucuyu ısıtır.
7. Yanma ürünleri bacadan dışarı atılır.

Gelen ikincil hava miktarına bağlı olarak, reaksiyon farklı hızlarda gerçekleşir. Bu, soğutucunun sıcaklığını otomatik bir valf kullanarak düzenlemenize ve art yakıcıya hava beslemesini sınırlamanıza olanak tanır.

Yakılan ahşabın optimum kalitesi ile uzun süreli piroliz kazanlarının verimi% 85-90'dır. Bu gösterge, ahşabın nem içeriğindeki bir artışla keskin bir şekilde düşer, çünkü su buharı yanıcı gazların konsantrasyonunu azaltır.

Kuru piroliz türleri

Kuru piroliz, endüstride en çok talep edilenlerden biridir. Yardımı ile yakıt, çeşitli kimyasal bileşikler elde edilmekte ve geri dönüştürülebilir malzemeler zararsız hale getirilmektedir. Farklı sıcaklık rejimleri kullanılarak piroliz, gaz, sıvı ve katı yanma ürünleri elde edilir.

Kazanın maksimum 5500 ºС sıcaklığa ısıtılması, düşük sıcaklık modu olarak kabul edilir. Bu tür sıcaklıklarda, pratik olarak gaz oluşumu meydana gelmez. Çalışma, daha sonra yapay kauçuğun üretildiği yarı kokların (endüstride aktif olarak yakıt olarak kullanılırlar) ve reçinelerin üretimini amaçlamaktadır.

550 ila 9000 ºС arasındaki sıcaklıklarda piroliz seyri düşük sıcaklık olarak kabul edilir, ancak aslında teknik yetenekler göz önüne alındığında, ortalama sıcaklık rejimine aittir. Piroliz gazı ve katı çökeltilerin üretilmesi gerektiğinde kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda besleme stoğu, inorganik menşeli fraksiyonları içerebilir.

9000 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda pirolizin seyri, yüksek sıcaklık reaksiyonu olarak kabul edilir. Kazanın maksimum 9000 ºC sıcaklıkta çalıştırılması, düşük oranda yayılan gaz ile katı maddeler (kok, odun kömürü vb.) Elde edilmesini sağlar.

Daha yüksek sıcaklık koşulları kullanılarak damıtma, ağırlıklı olarak gaz halindeki maddeleri elde etmek için gereklidir. Yüksek sıcaklık rejiminin pratik yararı, ortaya çıkan gazların yakıt olarak kullanılabilmesidir.

“Yüksek sıcaklıkta piroliz, işlenmiş hammaddelerin içeriği konusunda seçici değildir. Düşük sıcaklık modunu kullanırken, kurutma ve ayırma dahil tüm hazırlık adımları izlenmelidir. "

Pirolizin gücü: kahverengi kömür Yakutia'ya enerji bağımsızlığı verir

YAKUTIA.INFO. Yakutistan'ın ekonomik yaşamı büyük ölçüde sözde kuzey teslimatına bağlıdır. Her yıl cumhuriyetin uzak kuzey bölgelerine hayati önem taşıyan malların teslimi organize edildi. Çoğu kazanlar ve enerji santralleri için yakıttır.

Etkinliğin ölçeği harika, teslimat Yakutia'nın tüm büyük nehirleri boyunca gerçekleştiriliyor. Onlarca kilometre toprak yol ve kış yolu döşeniyor.

Aynı zamanda, teslimatın organizasyonu için yıllık olarak on milyarlarca bütçe rublesi harcanmaktadır. Ancak tüm bu fonlar başka amaçlar için kullanılabilir. Ayrıca akaryakıt fiyatının yıllık artışıyla birlikte tüm malların teslimat fiyatı yükselmekte ve yiyecekler daha pahalı hale gelmektedir. Kazanlar ve enerji santralleri için yakıt altın olur. Pahalı enerji kaynakları ise, bölgelerdeki herhangi bir özel girişimin geliştirilmesini kârsız hale getiriyor. Bütün bunlarla pratikte karşılaştım Vladimir IvanovInnovative Energy LLC Genel Müdürü.

- 2007-2009 yılları arasında Nyurba Ekonomi ve Finans Bölgesinde İdare Başkan Yardımcısı olarak çalışırken, cumhuriyetin bölgelerinin erişilebilir enerji kaynaklarına sahip alternatif arz ihtiyacını düşünmeye başladım. Kazan evleri daha sonra yerel düşük kalorili kahverengi kömürle ısıtıldı, ondan çok az ısı vardı. Şapkasız ve eldivensiz oturmamız dışında kürk mantolarla toplantılar yaptık. Ben bir mühendisim, kömür endüstrisinde çalıştım. Bana dediler ki - sen bizim uzmanımızsın, bu kömürle bir şeyler yap onları ısıtmak imkansız.

Bir keresinde, bölge nüfusu hakkında bir saha raporu sırasında bir hükümet komisyonuna eşlik ettiğimde. Köylerden birinde, yaklaşık yetmiş yaşındaki yaşlı bir adam, yerel bir sakini söz aldı. Şöyle dedi: “Tarımı desteklemek için önlemler aldığınızı söylüyorsunuz. Buna her yıl milyarlarca ruble harcayın.Ve ben ve komşularım bunu hissetmiyoruz. Kooperatifin üyesi değiliz, özel çiftliklerimiz var, destek programları bizi ilgilendirmiyor. Köyün etrafında yürüyün ve görün. Bahçede her saniye bir Çin traktörü veya bir Beyaz Rusya traktörü var. Biz Sakha halkı çok eski zamanlardan beri kimseye şikayet etmedik, çalışmadık, kendimizi besledik, normal yaşadık. Daha iyi yaşayabilmemiz ve kendimiz para kazanabilmemiz için. Bize ucuz bir solaryum verin. Bu fonları dizel yakıtla çıkmak için kullanmayı öneriyorum. Bugün litre başına 40 rubleye mal oluyor (o günlerde). Ve bu traktöre sadece saman biçmiyorum. Nehirden buz taşıyorum, yakacak odun, çiftliğin her yerinde ona ihtiyacım var. Çiftliğimi bu koşullarda destekleyeceğim için maaşım yok. Yakıt daha uygun hale gelirse, kendimizi gereksiz sübvansiyonlar olmadan destekleyebileceğiz. "

Bu teklifte makul bir tahıl olduğunu düşündüm. Sonra köylüler için mazot maliyetini nasıl düşüreceğimi düşündüm. Büyük kömür, petrol ve gaz yataklarına sahip Yakutistan'da enerji kaynaklarının satın alınabilirliği ile ilgili bir sorun olması garip görünebilir. Ancak bölgenin özellikleri burada rol oynadı. Birincisi, cumhuriyetin yakıt ve enerji kaynaklarının dağıtıldığı kuzey bölgelerinde kanıtlanmış petrol ve gaz rezervleri yoktur. İkincisi: cumhuriyetin düşük nüfus yoğunluğuna sahip geniş bir bölgesi. Bu nedenle, cumhuriyette petrol ve gazın geliştirilmesiyle uğraşan büyük şirketlerin bunları bölgenin iç kesimlerinde satmaları kârsızdır. Tüm faaliyetleri ihracata yöneliktir. Ancak ilçelerin bulunduğu her nehir havzasında kendi kömür kaynakları vardır. Bu bağlamda, kömür endüstrisinde uzman olan Vladimir Ivanov, kahverengi kömür işleme projesini uygulamaya karar verdi. Projenin temeli, bugün piyasada pratik olarak talep edilmeyen yerel hidrokarbon hammaddelerinin işlenmesi için hızlı piroliz teknolojisinin kullanılmasıdır.

- Teslimat dikkate alındığında, kuzey teslimatına göre, yakıt kaynaklarının maliyeti 2-3 kat artmaktadır. Burada ne tür rekabetçi üretimden bahsedebiliriz? Piroliz tesislerini Momsky, Ust-Yansky, Verkhrnekolymsky, Bulunsky ve Kobyaysky gibi kendi kömür yatakları olan alanlara yerleştirmek, yakındaki tüm füzelere kendi yakıtlarını sağlamaya izin verecek. Böylece, cumhuriyetin tüm topraklarına yerel yakıt sağlanacak. Hesaplamalarımıza göre akaryakıt fiyatları önemli ölçüde düşecek. Yerel kahverengi kömür veya turba madenciliği yapacak ve işleyecek olanlar için işler olacak. Buna göre ısı ve elektriğin fiyatı düşecek. Ve bu, köylerde ve köylerde küçük ve orta ölçekli işletmelerin gelişmesi için çok elverişli bir faktördür. Kuzeye teslimat azaltılarak önemli bütçe fonları serbest bırakılacak. Genel olarak, büyük bir çarpan etkisi olacaktır.

PİROLİZ NEDİR?

PİROLİZ - Yunan ateşi + çürümesinden, yani ısıtıldığında kimyasal bir bileşiğin 250-850 ° C arasındaki sıcaklıklarda oksijene erişmeden (termal imha) ayrışması Hızlı piroliz süreci, faz geçişleri teorisine dayanır ve ağırlıklı olarak ekzotermiktir ve buna termal enerjinin salınması eşlik eder. Önceden kurutulmuş kahverengi kömüre eşzamanlı olarak yüksek sıcaklık ve hızlı bir şekilde maruz kaldığında, patlayıcı "kaynama" meydana gelir ve buna kahverengi kömürün bir kısmının katı halden gaz haline geçişi eşlik eder. Ayrıca soğutma sisteminden geçen gaz kısmen sıvıya dönüşür.

Kahverengi kömürü işlerken, enerji özelliklerinde ithal kömüre göre daha düşük olmayan zenginleştirilmiş kömür ve elektrik üretmek veya dimetil eter elde etmek için güvenle kullanılabilen sentetik gaz elde edilir.İkincisi, bugün zaten bir sıvı akaryakıt olarak kullanılabilir ve gelecekte, yemek pişirmek için dizel yakıtın bir analogu (sentetik motor yakıtı) veya ev gazı olarak kullanılabilir.

PROJE ÖZELLİKLERİ

Sadece üç tane var. Birincisi, en önemli şey, sadece hammaddelerin işlenmesinin değil, aynı zamanda endüstriyel ve tarımsal atıkların bertaraf edilmesinin de mümkün olmasıdır. Örneğin, işlendikten sonra güvenle sentetik gazı alabileceğiniz tavuk gübresi. İkincisi, komplekse ısı ve elektrik sağlamaya kesinlikle gerek yoktur - bunların tümü, doğrudan ürünlerin maliyetine yansıyacak olan kendi sentetik gazımız kullanılarak elde edilebilir. Üçüncüsü, israf yok.

SEKİZ TON KÖMÜR - TÜMÜ TEST İÇİN!

Büyük ölçekli fikirler, büyük ölçekli uygulama gerektirir. Bir hayal edin: Vladimir, fikrinin yenilikçiliğini kanıtlamak için büyük çaba sarf etti. İlk olarak, Moskova bölgesinde 1.5 ton kömür getirmesi gereken bir test yaptı. Birkaç yıl sonra, bir sonraki testin sırası geldi - bu kez mühendislik şirketi DGEngineering GmbH'nin doğrudan katılımıyla Almanya'da. Her şeyi en iyi şekilde uygulamak için Yakut'un Avrupa'ya 1.8 ton Yakut kömürü göndermesi gerekiyordu.

Ve ancak yapılan çalışmadan ve olumlu sonuçlar aldıktan sonra, coşkunun ve cumhuriyet hükümetinin dikkatini ona çevirdiğine inandılar: 2012'de, Yakutya Yenilik Politikası ve Bilimi Devlet Komitesi tarafından temsil edilen cumhuriyetin liderliği, bir karar aldı ve bu yıl Nyurba'da başlatılan kahverengi kömürün hızlı pirolizi için bir gösteri tesisinin oluşturulmasını finanse etti. Bunun sonu mu sence? Hiçbir şey böyle değil. Orada, demonstrasyon ünitesinde 5.0 tonluk kahverengi kömürün tanıtım teknolojik çalışmaları tekrar yapıldı. Sonuçlar bir kez daha herkese açık hale getirdi: teknoloji etkili olmanın ötesinde. - Neden bu kadar çok test yapmak gerekliydi? - Tabii ki, teoriyi evde veya ofiste otururken tüm hesaplamalarla boyayabilirim. Ama sadece kendim için anlamak değil, her şeyi pratikte kanıtlamak benim için önemliydi. Ve ancak çalışmalar yapıldıktan sonra, malzeme dengesinin belirli rakamları - piroliz ürünlerinin çıktıları, yani bir ton kahverengi kömürden ne kadar zenginleştirilmiş kömür ve sentetik gaz elde edildiği - belli oldu. Bu rakamlar olmasaydı, projenin ekonomisini hesaplayamayacaktık. Şimdi, projenin ekonomik verimliliğinin hesaplanmasına oldukça güveniyorum. Göre Vladimir Ivanov, başlangıçta, özellikle teknoloji açısından yenilikçi olan yeni bir projenin, yalnızca çok zaman ve belirli mali kaynaklar değil, aynı zamanda idari engeller de dahil olmak üzere tüm engelleri aşmak için sabır ve bitmez tükenmez baskı gerektireceğini anlamıştı.

- Bu projeyi tanıtmak için 5 yılımı harcadım. Ancak bugün gerekli tüm belgeleri, yani ilgili komitelerin ve bakanlıkların olumlu sonuçlarını topladım. Pilot proje, Cumhuriyet Konut ve Toplum Hizmetleri ve Enerji Bakanlığı tarafından onaylandı. Cumhuriyet Yatırım Geliştirme Ajansı, projeyi uygun maliyetli ve ekonomik olarak verimli olarak kabul etti. Proje, Yakutistan'ın başkanı Yegor Borisov'dan da onay aldı. Timofey EFREMOV ile röportaj

Katı atık pirolizi

Çevre dostu atık işleme, piroliz kullanımının temel alanlarından biridir. Bu birimler, antropojenik faktörün çevre üzerindeki olumsuz etkisini önemli ölçüde azaltabilir.

Piroliz sürecinde biyoaktif maddeler ayrışır, ağır metaller eritilmez. Piroliz kazanlarında termal ayrışmadan sonra, neredeyse hiç talep edilmemiş atık kalmaz, bu da daha fazla depolama için alanı önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Yani mesela 1 ton lastik yakıp 300 kg is ile atmosferi kirletiyoruz.Ayrıca havaya yaklaşık 500 kg toksik madde salınır. Aynı malzemenin piroliz tesislerinde geri dönüştürülmesi, kauçuğun enerji amaçlı kullanılmasına, daha fazla üretim için geri dönüştürülebilir malzemelerin elde edilmesine ve zararlı emisyonların önemli ölçüde azaltılmasına olanak tanır.

Çok aşamalı işleme sistemi sayesinde çevreye olan zararlı etkiyi azaltmak mümkündür. Piroliz işleminde, atık dört elden çıkarma aşamasından geçer:

• ilk kurutma;
• çatlama;
• atmosferdeki işlem kalıntılarının sonradan yakılması;
• Elde edilen gaz halindeki maddelerin özel emicilerde saflaştırılması.

Piroliz tesisleri, atıkları işlemenizi sağlar:

• ağaç işleme işletmeleri;
• İlaç endüstrisi;
• otomobil endüstrisi;
• elektrik Mühendisliği.

Piroliz yöntemi, polimerleri, kanalizasyon atığını ve evsel atıkları başarıyla işler. Petrol ürünlerinin doğası üzerindeki etkisini ortadan kaldırır. Organik atık bertarafı için harika.

Piroliz ünitelerinin tek dezavantajı, klor, kükürt, fosfor ve diğer toksik kimyasalları içeren hammaddelerin işlenmesinde bulunur. Sıcaklığın etkisi altındaki bu elementlerin yarılanma ömrü ürünleri diğer maddelerle birleşerek toksik alaşımlar oluşturabilir.

Piroliz kazanlarının avantajları ve dezavantajları

Gaz üreten kazanlarda yakıt neredeyse tamamen yandığı için en verimli şekilde kullanılır. Bu sadece daha fazla ısı elde etmenizi sağlamakla kalmaz, aynı zamanda atmosfere zararlı emisyonları da azaltır.

Bazen bu tür kazanlar, endüstriyel atıkları minimum atmosfer kirliliği ile bertaraf etmek için kullanılır. Ek olarak, temizleme sıklığının daha az olması nedeniyle kül miktarı azalır (yakacak odun kullanırken - yaklaşık haftada bir).

Katı yakıtın doğrudan yanmasıyla, soğutucunun ısınmasını düzenlemek oldukça zordur. Uzun yanan piroliz kazanlarında bu, hava beslemesinin kontrolü sayesinde mümkündür.

Kullanılan ahşabın boyutu oldukça büyük olabilir, doğranmış olmayan ahşap kullanılabilir. Modern modeller, ısıtma işleminin kontrolünü daha basit ve daha rahat hale getiren elektronik ekipmanla donatılmıştır.

Dezavantajları, yüksek ekipman maliyetini ve hammaddelerin kalitesi için yüksek gereksinimleri içerir. Yakıttaki tasarruf, zaman içinde ekipman maliyetlerini karşılayacaktır. Yakıt olarak 12 ay içerisinde kurutularak% 12-20 nem içeriğine sahip yakacak odun kullanılması tavsiye edilir.

Aksi takdirde kazan beyan edilen güç ile çalışmayacak, hava beslemesi azaldığında da sönecektir. Dönüş borusundaki soğutucunun düşük bir sıcaklığında, birincil bölmedeki sıcaklık düşecek ve bu da yakıtın dışarı çıkmasına neden olabilir.

Bunu önlemek için bazen özel bir baypas borusu monte edilir. Aynı zamanda, ısıtma sisteminin tasarımı daha karmaşık hale gelir ve kurulum maliyeti artar.

Zorunlu taslak kullanma

Uzun yanan piroliz kazanının doğru çalışmasını sağlamak için birincil ve ikincil hava beslemesi gereklidir. Zorunlu taslak, güç kaynağından çalışan bir fan veya duman aspiratörü tarafından sağlanır.

Bu, şunları sağlar:

• yanma odasındaki ve bir bütün olarak ısıtma sistemindeki sıcaklığı hızla artırın;
• piroliz sürecinin başlangıcını hızlandırmak;
• kazanın çalışmasını bir yakıt yükü ile uzatın;
• otomatik olarak soğutucunun sıcaklığını koruyun.

Tek dezavantajı, sürekli güç kaynağına ihtiyaç duyulmasıdır. Yokluğunda, ısıtma sisteminin çalışması askıya alınır. Durumun bir çıkış yolu, şebekeye bağlantı gerektirmeyen doğal bir çekişli kazanın kullanılması olabilir.

Tam teşekküllü çalışması için iyi tasarlanmış ve kurulu bir baca gereklidir. Bu kazanlar daha sık temizlenmelidir. Elektronik eksikliğinden dolayı, arıza olasılığı en aza indirilir.Bununla birlikte, bu tür kazanların verimliliği daha düşüktür ve bu, daha düşük maliyetle telafi edilir.

Katı yakıt piroliz kazanlarının kullanılması, otonom ısıtmayı organize etmenin en etkili yollarından biridir. İş sürecini kontrol eden modern elektronik ekipman, ısıtma sürecini otomatikleştirmenize olanak tanır.

Elektrik şebekesinin gaz eksikliği veya yetersiz gücü, ev sahiplerini katı yakıtlı ekipmanlarla kış ısıtması sorununu çözmeye zorlar. Bu üniteler arasında, uzun yanan piroliz kazanları ayrı bir grup olarak öne çıkmaktadır (ikinci yaygın, tam olarak doğru olmamakla birlikte, adı gaz üreten kazanlardır). Bunun nedeni,% 85'e varan yüksek verimlilik ve% 30'dan% 100'e kadar geniş bir cihaz gücü aralığıdır.

Ahşap piroliz

Bu prosedür aynı zamanda ahşap kırma olarak da adlandırılır ve Rusya'da ortaya çıkmıştır. Modern ünitenin prototipi, çok eski zamanlarda odun kömürü brülörlerimiz tarafından icat edildi. Havaya erişimi olmayan odun kömürü elde etmek için, bir toprak tabakasının altındaki ahşabı tutuşturdular.

Bugün bu süreç çok daha mükemmel ve birkaç aşamada gerçekleşiyor. 2000 ºº'ye ısıtıldığında çatlama başlar. Bu aşamada büyük miktarda karbon monoksit açığa çıkar. Atmosferde yakmaya devam ederseniz, büyük miktarda enerji elde edebileceksiniz.

Daha sonra kazan 5000 ºº'ye kadar ısıtılır. Bu sıcaklık rejiminde metanol, reçineler, aseton ve asetik asit elde edilir. Aynı zamanda daha çok odun kömürü olarak bilinen sert karbon üretir.