Katı yakıtlar için modern pelet kazanları, yüksek düzeyde verimlilik ve ekonomik çalışma ile ayırt edilir. Peletler yakıt olarak kullanılır - ahşap işleme atığının kullanıldığı imalat için özel sıkıştırılmış granüller, bu da ekipmanı çevre dostu hale getirir. Binaya tam ısıtma ve sıcak su temini için kazan gücü yeterlidir.
Üreticiler, tasarım özellikleri ve gücü bakımından farklılık gösteren, 15 ila 100 kW'a ulaşabilen çeşitli kazan türleri sunmaktadır. Bu alandaki liderlerden biri, yüksek performans özellikleriyle ayırt edilen Zota ve Cooper'ın cihazlarıdır.
Pelet kazanının montajı için teknik koşullar
Genel olarak, bir PC kurma kuralları katı yakıtlı kazanlar için olanlara benzer. Pelet kazanı boru tesisatı şeması için eksiksiz gereksinim paketi, SNiP ve üreticinin talimatları ile belirtilmiştir.
Toplam güç 200 kW'ı aşarsa ve tek bir kazan için 100 kW'ı aşarsa bilgisayarın denetim makamlarına tescili gerekir. Bu nedenle, bitişik arsaların sahipleri böyle bir kazanı kendi başlarına kurabilirler. Bununla birlikte, tüm PC'ler, yanlış kurulum veya çalıştırma nedeniyle kazalar ve hatta bir patlama için ön koşullar oluşturan tehlikeli nesnelere ait olduğundan, tasarım çalışması, ekipman seçimi ve kurulum aşamasında termodinamik uzmanlarının davet edilmesi önerilir.
Bir PC kurmak için, pelet ısıtma kazanları için boru şemasına yönelik aşağıdaki gereksinimleri yansıtan teknik koşullara sahip olmanız gerekir:
- PC'ler tasarım belgelerine ve üreticinin talimatlarına uygun olmalıdır.
- Kazan elemanlarının tasarımı, tasarım ve işletme belgelerine uygun olmalıdır.
- PC pasaportunda veriler belirtilmelidir: ısıtılmış hacim, bunker hacmi, izin verilen yakıt türü, verimlilik, maksimum baca gazı ve soğutucu sıcaklığı, çalışma ortamının maksimum basıncı, baca çapı, besleme çapları ve dönüş boru hatları, elektrik gücü.
- Pelet agregalarını kurmadan önce, pasaportta belirtildiği gibi fabrika hidrolik testlerinden geçmelidir. Genel olarak, PC GOST 23660 ve GOST 24444 gereksinimlerini karşılamalıdır.
Tesisin tüm nakliye, kurulum ve devreye alma koşulları yerine getirilirse, PC'nin ömrü en az 20 yıl ve 200.000 saatlik çalışma saatleri olmalıdır.
Pelet kazan kullanmanın avantajları
- Zaman ve emekten tasarruf. Yakıt ikmal sürecinin otomasyonu ve istenilen sıcaklığı ayarlama ve hatta günün belirli bir saatinde farklı modların dahil edilmesini programlayabilme özelliği kullanım kolaylığı sağlar.
- Hızlı ısıtma ve istenen sıcaklığın muhafaza edilmesi. Peletlerin yüksek verimliliği ve ısıtma cihazlarının önemli gücü nedeniyle, büyük odalar da dahil olmak üzere istenen sıcaklık rejimini uzun süre hızlı bir şekilde elde etmek ve sürdürmek mümkündür.
- Depolama kolaylığı. Pelet depolaması için temel gereksinim düşük nemdir. Aksi takdirde, yakıt türü çok daha uygundur: kömür gibi çok fazla kir ve toz bırakmaz ve patlayıcı değildir.
- Sadece otomasyonun ve fanın çalışması için gerekli olan düşük elektrik tüketimi.
- Peletlerin çevre dostu olması. Bu tip yakıt, yanma sırasında zehirli maddeler yaymaz.
Peletler üzerinde kazanlar "Teplodar"
Peletler üzerindeki "Teplodar" kazanları iyi düşünülmüş bir tasarıma, küçük boyutlara ve yüksek güce sahiptir.Evrensel cihazlar, gerekirse yakacak odun veya gaza kolayca dönüştürülebilir. Kazanların gövdesi, soğutucunun daha verimli ısınmasını ve çalışma sırasında güvenliği sağlayan bazalt karton ile kaplanmıştır.
Firmamızın mühendisleri verimli pelet kazanları "Kupper OK" ve "Kupper OVK" modelleri geliştirmiştir. Kupper OVK modeli ayrıca, üzerinde su kaynatmanın veya yiyeceklerin ısıtılmasının uygun olduğu bir ocakla donatılmıştır.
Isıtılmış odanın büyüklüğüne bağlı olarak, güç açısından ihtiyacınız olan değişikliği seçebilirsiniz: kazanlar 100 ila 300 m² arasında bir odayı ısıtmak için tasarlanmıştır. Verimlilik seviyesi% 83-89'a ulaşarak ekonomik yakıt tüketimi sağlar.
Kazan dairesi gereksinimleri
PC ayrı bir binaya veya ona ek olarak monte edilir. 30 kW'dan fazla bilgisayar kapasitesi ile ayrı bir binaya - bir fırına yerleştirilir.
Çalışmalarını organize etmek için, kazanların sahipleri işletme ve yangın güvenliği açısından düzenleyici belgeler hazırlar.
Dayanacak boyutlar
Yerleştirme için temel gereksinimler:
- Kurulum zemini yanmaz malzemelerden yapılmalıdır: beton veya sac metal.
- PC'nin tabanı 10-20 cm yüksekliğinde betonarme olmalıdır.
- Kazan ile binanın duvarları arasında acil ve operasyonel geçişler sağlanmalıdır - en az 1 m mesafe.
- Oda, iç hava sıcaklığı + 10 C'nin üzerinde olacak şekilde kuru ve ısıtılmalıdır.
- Binadaki besleme ve egzoz havalandırması PC'nin gücüne göre hesaplanmalı, veriler kazan dairesinin teknik ve tasarım dokümantasyonundan netleştirilebilir.
- Kazan dairesi ayrı bir odaya kurulursa, ısıtma nesnesine ısıtma ağları ya yeraltına, toprağın donma seviyesinin altına serilerek ya da hava yoluyla döşenir. Her iki durumda da, ısıtma şebekesi çevreye olan ısı kaybından iyi bir şekilde izole edilmelidir.
- Baca yüksekliği en az 5 m olmalı ve çatı seviyesinin en az 0,5 m üzerinde çıkıntı yapmalıdır; bir taslak dengeleyici veya geleneksel bir döner damper takılması önerilir.
- Kazan çıkışına göre baca çapı hesaplanır. Pelet kazanları için en az 150 mm olmalıdır.
- Yoğuşma suyu sifonu montajı zorunludur.
- Çatı ana sifon ile işlenir, lümen yanmaz mineral yün ile doldurulur.
Teknik Özellikler
| Modeli | Kit ağırlığı, kg | Boyutlar | Baca çapı | Oda alanı (en fazla), m2 |
| Pelet brülörlü Kupper OVK 10 | 132 | 740х340х500 + 920х740х520 | 115 | 100 |
| Pelet brülörlü Kupper OK 15 | 146 | 1660x740x520 | 150 | 150 |
| Pelet brülörlü Kupper OVK 18 | 168 | 1565x740x745 | 150 | 180 |
| Pelet brülörlü Kupper OK 20 | 163 | 1565x740x743 | 150 | 200 |
| Pelet brülörlü Kupper OK 30 | 193 | 1920x740x645 | 150 | 300 |
"Teplodar" katı yakıt kazanlarının pelet brülör ile donatılması
Ayrıca otomatik bir pelet brülörünü ayrıca satın alabilir ve Teplodar katı yakıt kazanına takabilirsiniz. APG 25 brülör, Kupper, Uyut ve Kupper PRO 22 ve 28 modellerinin herhangi bir modifikasyonu için uygundur.Böyle bir brülörün kurulumu fazla zaman almaz: ısıtma sistemine zaten bağlı olan bir kazana monte edilebilir.
Teslimat seti, kazanın üstüne monte edilmiş ve yakıt beslemesi için bir vida ile donatılmış katlanabilir bir pelet hunisi içerir. Bunker, yerleşik bir kontrol paneli ile donatılmıştır.
Brülörü kurduktan sonra kazanı çalıştırmak için peletleri hazneye yerleştirmek ve kontrol panelini kullanarak gerekli parametreleri ayarlamak yeterlidir. Brülörü açtıktan sonra, yakıt beslemesi ve peletlerin tutuşması otomatik olarak gerçekleşir, soğutucunun sıcaklık dengesini korumak ve yanmayı kontrol etmek de sizin müdahalenizi gerektirmez.
Doğru çalışması için, kül tablasını haftada birkaç kez temizlemek ve hazneyi yeni bir yakıt porsiyonuyla doldurmak yeterli olacaktır.
Kurulum yeri
Kazan dairesi yangın güvenliği gerekliliklerine uygun olmalıdır. PC, çalışma veya onarım sırasında tehlikeli durumların ortaya çıkmaması için zemin yüzeyinin üzerinde bulunan yanmaz bir podyum üzerinde durmalıdır:
- yakıtın tutuşması;
- bir PC'ye bakım yaparken yanmak;
- düşük hava akımı ve çalışmayan havalandırma ile karbon monoksit zehirlenmesi.
Ekipmanın güvenilirliğini artırmak için kazan, sıcaklık ve basınç sensörleri ile donatılmış bir güvenlik otomatiği ile donatılmıştır. Sistemin bir bütün olarak verimli çalışması için PC'nin kurulumu sırasında bir depolama tankı yerleştirilir. Bu nedenle, 1 kW kazan gücü başına 50,0 l oranında ek alan gerektirecektir. Tankı kullanarak termal devrenin optimize edilmesi% 30 yakıt tasarrufu sağlar ve bilgisayarı aşırı ısınmadan korur.
Fotoğraf: picspedia.ru
Bu şemaya göre ekipmanın toplam ağırlığı, kazan dairesi tabanındaki yük hesaplanırken dikkate alınması gereken büyük bir değere sahiptir.
Ek olarak, ünite altındaki alan iyi yalıtılmalıdır, aksi takdirde ünite altında sürekli olarak yoğuşma meydana gelecektir.
Gerekli araçlar ve malzemeler
Fotoğraf: kievskaya.all.biz
İnşaat ve montaj işleri yapmadan önce aşağıdaki malzeme ve ekipmanlar satın alınır:
- Devredeki soğutucunun sirkülasyonu için pompa.
- Soğutucunun doğal sirkülasyonu olan şemalarda hava karışımını genleşme tankından çıkarmak için hava valfleri.
- Soğutucuyu ısıtma devreleri boyunca dağıtmak için toplayıcı.
- Şebeke suyundaki kalıntıları temizlemek için hazne.
- Isıtma radyatörleri
- Dolaylı ısıtma kazanı.
- Apartman ısıtma sistemi için polipropilen borular.
- Kazanı bağlamak için metal borular.
- PC'yi ani basınç dalgalanmalarından korumak için güvenlik valfi.
- Kapatma ve kontrol vanaları.
- Bilgisayardaki güvenlik otomasyonu yerleşiktir ve şu unsurlardan oluşur: basınç göstergesi, sensörler, sinyal cihazı, kazan kontrol paneli.
- Araçlar seti.
Kazan montaj kılavuzu
Pelet kazanları oldukça karmaşık bir tasarıma sahiptir. Bunları monte etme talimatları da zor ve çok aşamalı olacaktır. Daha fazla rahatlık için, her ana ünite için montaj işlemi ayrı ayrı ele alınır. İhtiyacınız olan ürünleri satın alın veya üretin ve ardından bunları tek bir sistemde birleştirin.
Pelet kazanının bu elementinin hazır satın alınması şiddetle tavsiye edilir. En çok parayı harcayacağınız brülör üzerindedir.
Brülörün kendi kendine üretimi, kazanın bu kısmının sadece yüklü peletleri ateşlemek için bir kap değil, aynı zamanda karmaşık bir kontrol ve düzenleme mekanizması olması nedeniyle neredeyse imkansızdır.
Pelet brülörleri özel sensörlerle donatılmıştır ve en rasyonel yakıt tüketimini elde etmenize ve evin en verimli şekilde ısıtılmasını sağlamanıza olanak tanıyan önceden yüklenmiş birkaç programa sahiptir.
Muhafaza ve ısı eşanjörü
Kasanın montajını ve ısı eşanjörünün imalatını kendiniz halledebilirsiniz. Kazan gövdesini yatay yapmak en iyisidir - ünitenin bu düzenlemesiyle maksimum ısıtma verimliliği elde edilir.
Kasayı yapmak için havai fişek tuğlası kullanılması önerilir. Üst kapağı olmayan bir tür kutuyu basitçe monte edin ve içine borular ve diğer elemanların bağlı olduğu bir ısı eşanjörü yerleştirin. Tuğla, ısıyı dökme demir, çelik saclar ve diğer popüler malzemelerden çok daha verimli biriktirdiği için tavsiye edilir.
Bir pelet kazanının ısı eşanjörü, birbirine bağlı ve özel bir evin ısıtma borularına bağlı bir boru sistemidir.
İlk adım. Kare borulardan dikdörtgen bir ısı eşanjörü monte edin. Bunu yapmak için boruları istenilen uzunlukta parçalara ayırın ve tek bir yapıda kaynaklayın.
İkinci adım. Yuvarlak boruları bağlamak için dikey direk görevi gören profilde delikler açın.
Adım üç. Kalan ön borularda su çıkışı ve bağlantı boruları için delikler hazırlayın. Üst delikten sıcak su tahliye edilecek, alttan soğuk su sağlanacaktır.
150 mm veya daha uzun metal borular kullanın. Ayrıca polipropilen boruların kullanılması da mümkün olacaktır. Kazana boruların bağlandığı yerlere küresel vana taktığınızdan emin olun. Ek olarak, gerekirse filtreler de kurabilirsiniz.
Dördüncü adım. Ünitenin arkasını öne kaynaklayın ve yan boruları kaynaklayın.
Aynı aşamada, 10 cm çapında bir bacayı bağlamak için uygun bir yer seçin Isıtma ünitesinin dibinde kül toplamak için küçük bir oda sağlayın. Ayrıca, pelet kazanının tasarımı mutlaka bir yanma odası içerir. Onun hakkında daha fazla.
Ateş kutusunda, daha önce belirtildiği gibi, peletler depolanır ve buradan brülöre beslenir.
İlk adım. Gerekli malzemeleri ve demirbaşları hazırlayın. 7.5 veya 10 cm çapında bir burguya, bir elektrik motoruna ve bir metal kasaya ihtiyacınız olacak. Motoru pelet brülör kontrol ünitesine bağlayın.
Yeterince kalın duvarlara sahip uygun hacimde herhangi bir kap, bir metal mahfaza işlevini yerine getirebilir.
İkinci adım. Helezonunuzun girişini kasanın çıkışına takın. Brülöre granül yakıt sağlamak için burgunun diğer kısmına oluklu bir plastik boru bağlayın.
Sonunda, listelenen tüm öğeleri tek bir yapıda toplamanız yeterlidir. Bunu yapın ve kazanı kurmaya devam edin.
Pelet kazanı montajı
PC'lerin kurulumuna yüksek talepler getiriliyor. Bunun nedeni, teknolojiye göre, yakıtın nem içeriğinin minimum olması, ardından soğutucunun yüksek çalışma sıcaklıklarına kadar ısıtılmasıdır.
Yanlış kurulum, kazanın ve yardımcı elemanlarının çalışma koşullarının ihlal edilmesine yol açacak ve bu da acil bir durum ve ekipman arızası yaratacaktır.
Yangın güvenliği gerekliliklerine uygun olarak, ısı ve güç ekipmanlarının borulaması sadece metal boru hatları ile yapılır. PC'den çıkan sıcak suyun sıcaklığı polimerlerin çalışma toleranslarını aştığı için polipropilen yapılar kullanılamaz.
Kazan dairesinin güvenilir çalışmasını sağlamak için güç kaynağı olarak iki farklı fazın bağlanması önerilir. Biri PC ve yardımcı ekipmanın çalışması için, diğeri aydınlatma ihtiyaçları için.
Bu, karanlıkta yapılmaması için ana ünitelerin onarım çalışmalarını büyük ölçüde basitleştirir. Ek olarak, kazan cephesinin bağımsız olarak aydınlatılması, rutin bakım işlerinin verimli bir şekilde yapılmasına yardımcı olacaktır.
Ekipmanı tasarım özelliklerine göre kontrol ettikten sonra doğrudan kuruluma geçerler.
Kurulum algoritması:
- PC kurulumu, gaz-hava kanalının bacaya bağlanması.
- Pelet hunisinin montajı.
- Akaryakıt burgu bağlantısı.
- PC kontrol panelinin montajı ve yapılandırılması: basınç göstergesi, emniyet valfi ve hava deliği.
- Sirkülasyon pompasının basınç göstergeleri ve termometreleri ile borular.
- Dönüş ısı taşıyıcısının ısıtılmasını kontrol etmek için otomatik ekipmanın montajı.
- Yedek güç kaynağı ve voltaj dengeleyicinin yerleştirilmesi.
Başlamadan önce devreye alma çalışmaları yapılır:
- monte edilen kazan dairesi devresinin projeye uygunluğunun doğrulanması;
- gaz yolunun sıkılığının kontrol edilmesi;
- PC ve ısıtma sisteminin basınç testi;
- emniyet otomasyonunun çalışabilirliğini kontrol etmek;
- kontrol başlangıcı, işletim parametrelerinin ölçülmesi ve bir dizi devreye alma işinin uygulanması.
Montaj ve inşaat işlerinin tamamlanmasının ardından ayarlamalar yapılır, aksi takdirde ekipman düşük verimlilikte, yakıt ve elektrikte maliyet aşımlarıyla çalışacaktır.
Çalışma prensibi
Bir pelet kazanının ana çalışma prensibi, yanma odasına ölçülü bir yakıt beslemesinin uygulanmasıdır. Kullanıcı peletleri ne kadar yükler, o kadar çok ısı alır. Kazanı diğer rakiplerinden farklı kılan belirli kısımlarda yanma odasına beslenirler. Daha sonra brülör mekanizmasına giderler. Parlama, imbik ve akış olabilir. Örneğin cebri beslemeli kazanlarda yakıt bir vida ile sağlanır. Porsiyon büyüklüğü doğrudan gerekli sıcaklığa bağlıdır. Brülörde bulunan bir fan, miktarı kontrolör tarafından hesaplanan hava sağlar. Peletlerin yanmasından gelen ısı, bir ısı eşanjörü ile uzaklaştırılır.
Kazan ilk kez çalıştırılıyor
- Pelet hunisini doldurun.
- Isıtma şebekesindeki su basıncını kontrol edin ve gerekirse standart değere kadar yeniden doldurun.
- Duman kapağını açtım.
- Brülör, kazanın kumanda panelinden veya manuel olarak ateşlenir.
- Çalışma parametrelerinin tasarım parametrelerine uygunluğunu kontrol edin.
- Tüm yakıt tükendikten sonra bilgisayarın tamamen durması gerçekleştirilir. İşlem, bir görüntüleme penceresinden izlenir.
- Yoğuşma oluşumunu önlemek için, su ısıtıcısının giriş ısı taşıyıcısının sıcaklığını izleyin. Soğuk olmamalıdır, aksi takdirde bu, hem ısı eşanjörünün duvarlarında hem de bacada bol miktarda yoğuşmaya, gaz yolunda kurumda bir artışa yol açacak ve bu da kurulumun verimliliğini keskin bir şekilde azaltacaktır.
Pelet ısıtma kazanının borulamasında yaygın hatalar:
- Kazana giren dönüş suyunun sıcaklığı üzerinde herhangi bir kontrol yoktur.
- Gaz yolunun kötü sızdırmazlığı, piroliz gazı sızıntısı ve verimlilikte düşüş.
- Zararlı maddelerin açığa çıkmasıyla yoğuşma sonucu kazanın altındaki tabanda ısı yalıtımı yoktur.
- Binanın boyutlarının yangın güvenliği gereklilikleri ile tutarsızlığı, helezonun peletler ve bunker ile bakımının yapılmasının imkansızlığına yol açar.
Pelet kazanları, uzun süreli bağımsız çalışma imkanına sahip oldukları için verimli ve kullanımı kolaydır. Böyle bir tesisatın ısı enerjisinin maliyeti yüksek değildir ve ahşap bir evde diğer ısıtma ekipmanlarına göre kullanılması çok daha uygundur. Bununla birlikte, tüm bunlar, ekipman seçiminin ne kadar doğru yapıldığına, kurulumuna ve devreye alınmasına bağlı olacaktır.
Pelet ekipmanının avantajları
Günümüzde pelet kazanlarının avantajları önemlidir ve bu da onları talep görmektedir. En önemli avantajlarından biri yüksek verimliliktir,% 80-97'ye ulaşır. En tanınmış ısıtma ekipmanı - gaz kazanları ile karşılaştırılabilir.
Verimliliğin ucuz yakıtla sağlanması önemlidir - peletler odun işleme atıklarından (talaş, çeşitli yaprak döken veya iğne yapraklı türlerin preslenmiş talaşı) yapılır, çünkü maliyetleri yalnızca gazdan sonra ikinci sıradadır.
Yüksek verimlilikle birlikte makul yakıt fiyatları, ekipmanın ekonomik olmasını sağlar. Rusya'da, gazdan sonra en ucuz ısıtma şeklidir ve bazı Sovyet sonrası ülkelerde (örneğin Ukrayna) en uygun fiyatlı olanıdır.
Örneğin, bir pelet kazanı kullanmak, kömür kullanan benzer ekipmanlardan 1,5 kat daha ucuza mal olacaktır. Bir binanın elektrikli kazan ile ısıtılması 2-3 kat daha pahalıdır.
Pelet kazanı, diğer katı yakıt kazanlarından yalnızca özel bir brülörün varlığıyla farklılık gösterir.
Önemli bir avantaj, işte özerkliktir - bu, yüksek düzeyde bir otomasyonla elde edilir. Örneğin, kazanın kendisi, gerekli miktarda peleti fırına tedarik edebilir, işletme sahibi tarafından belirlenen sıcaklık rejimini kontrol edebilir, çalışmayı durdurabilir ve başlatabilir. Çoğu zaman, ekipman kendini külden bile temizleyebilir.
Özerklik 2-15 gün içindedir ve otomatik kazana kesintisiz yakıt ikmali sağlanırsa, soğuk mevsim boyunca insan müdahalesi olmadan çalışabilir. Ayrıca, bu üniteler merkezi ısıtma, ana gaz boru hattının varlığından bağımsızdır.
Çevre dostu olmayı unutmamalıyız - peletler sıkıştırılmış talaştır, tutkal veya başka bağlayıcılar içermezler. Bu, granüllerde zararlı maddelerin (örneğin kükürt) bulunmamasını garanti eder, kül içeriği yakacak odundan on kat daha düşüktür ve ayrıca karbondioksit salınımıdır.
Bir diğer önemli avantaj ise güvenliktir. Bunu sağlamak için, kontrol sensörlerini içeren çok seviyeli bir yangın söndürme sistemi kullanılır, pelet beslemesini kesen elektronikler, otomatik kapatma, bir dizi kazan alarm sistemleri ile donatılmıştır.
Ucuz hizmet de memnun edecektir - bu garantili bir gerçektir, çünkü çok az iş vardır ve özel becerilere sahip olmayan herhangi bir kişi bunları halledebilir.
Önemli bir artı, basit kurulumdur - kazanın sahibinin herhangi bir izin alması veya bir proje hazırlaması gerekmez. Mevcut kurallar, bu tür ekipmanların hizmet odalarına, bodrum katlarına, koridorlara, mutfaklara monte edilmesine izin verir. Ayrıca pelet kazanının borulaması bağımsız olarak yapılabilir.
