Katı yakıt kazanları Nedelka: avantajları, sahibi yorumları

Tasarım özellikleri ve çalışma prensibi

İç kısım yanma odası olarak kullanılmaktadır. Yanmanın yukarıdan aşağıya doğru olacağı şekilde tasarlanmıştır. Bu, doğrudan yanma bölgesine özel bir hava beslemesi ile kolaylaştırılır. Süreç daha çok karbonlu yakıtlardan gazların üretilmesiyle iç içe yanmayı anımsatıyor. Bu gazlar büyük ölçüde yanıcıdır. Fırının üst kısmında sonradan yanmaları nedeniyle, maksimum termal enerji kullanımı meydana gelir, bu da ısı transferini arttırmayı ve yakıt tüketimini azaltmayı mümkün kılar.

Kazan dairesi bir hava dağıtıcısı ile iki kısma ayrılmıştır. Bir ucunda kanatlı bir pedin takılı olduğu ve diğer ucunun oksijen sağlamaya yaradığı bir boru şeklindedir.

Üstten ateşlemeli kazanlar, döngüsel bir işlemle karakterize edilir ve ilk sekme yanana kadar, ikinci bir parti yakıtın eklenmesi gerekli olmayacaktır.

Katı yakıtlı piroliz kazanı

Bu tasarım arasındaki fark, katı yakıtın içinde normal yakıtta olduğu gibi yanmaması, ancak birincil hava beslemesi eksikliği varsa, odun (piroliz) gazına "damıtılarak" özel bir son yakıcıda yakılmasıdır. ona ikincil hava verildiğinde. Böyle bir yem hem doğal hem de zorunlu olabilir.

Piroliz kazanı seçeneklerinden birinin şematik çizimi

1 - termal sensörlü hava akımı regülatörü; 3 - yakacak odun; 4 - alt kapı; 5 - kafes; 6 - birincil hava beslemesi için hava damperi; 7 - kül tablası; 8 - rendeleyin; 10 - temizlik; 11 - tahliye; 12 - konut ısı yalıtımı; 13 - dönüş akışı (sistemden soğutma sıvısı beslemesi); 14 - meme; 15 - ikincil hava beslemesi; 16 - baca damperi; 17 - ısıtılmış su içeren bir boru; 18 - damper; 21 - yükleme kapısı; 22 - art yakıcı odası.

Katı yakıt kazanlarının teknik özellikleri

Üstten ateşlemeli kazanlar 8'den 95 kW'a kadar farklı kapasitelerde üretilmektedir. Bazı modeller 1200 kW'a ulaşabilir. Gösterge ne kadar yüksekse, ünitenin çalışması o kadar verimli ve alan o kadar büyük ısıtılabilir. Minimum çıkış gücüne sahip kazanlar küçük evlere montaj için tasarlanmıştır. 40 kW'lık Ukraynalı "Burany" büyük evleri veya depoları ısıtmak için tasarlanmıştır.

Katı yakıt kazanı BURAN-EXTRA 1200

Kazan malzemeleri dökme demir veya çeliktir. Bir dökme demir ısı eşanjörü daha dayanıklıdır, ancak ağırlığından dolayı montajı zor olabilir. Çelik ısı eşanjörleri, düşük dereceden yüksek kaliteye kadar çeşitli niteliklerde, yüksek sıcaklıklara dayanıklı çelikten yapılmıştır. Ek olarak, çelik kazanlar genellikle havai fişek tuğlalarından korunur.

Çoğu zaman, üstten ateşlemeli kazanlar odunla çalışır, ancak kömürü, turba briketlerini, talaşları ve diğer yakıtları istifleyebileceğiniz modeller vardır.

Kazanların verimi% 85-93'tür. Üreticilere göre, cihazın bir yakacak odun yükünden sonra çalışma süresi 8 ila 31 saat arasında ve kömürlerde 5 güne kadardır. Ortalama ucuz bir kazan 5-8 saat içinde ısı üretir.

Su ısıtma sıcaklığı ahşapta 70 0 C ve kömürde 85 0 C'dir. Önerilen giriş sıcaklığı 60 0 C'dir. Isıtma sistemi doğal veya zorunlu sirkülasyonlu olabilir.

Kazan montajı

Kazanın yeri için, üç taraftan kazana ücretsiz erişebileceğiniz, 5 metrekareden daha büyük bir alana sahip, konut dışı sıcak bir bina seçilmiştir. Kazan dairesinden gelen kokuların odalara girmemesi için oda evin konut kısmından izole edilmelidir.Kazanın iyi yanması için kazan dairesinde doğal havalandırma olması gerekir. İdeal olarak, kazan bir temel üzerine kurulmalı ve yanıcı maddelere yakınlığı hariç tutulmalıdır, ancak bu mümkün değilse, kazanın altına ve önüne bir yangın geciktirici conta takılmalıdır.

Daha sonra, kazan, evde zaten kurulu olan ısıtma sistemine kurulur. Kazan ile ısıtma sistemi arasındaki tüm bağlantıların dikkatlice kapatılması ve sıcaklık sensörünün besleme borusu üzerindeki sisteme sabitlenmesi gerekir. Bunu yapmanın en uygun yolu, kazan ekipman kitine zaten dahil olan bir termal kapaktır. Denetleyiciyi ve fanı takın ve fan damperinin serbestçe yükselip yükselmediğini kontrol edin.

Kurulumdan sonra, sistemi ve kazanı bir soğutucu ile doldurmak, kazan ızgarasına karton veya yakacak odun koymak ve kazana kömür dökmek gerekir. Ardından, tüm kapakların hava geçirmez şekilde kapalı olduğunu kontrol edin, sıcaklığı en az 60 dereceye ayarlayın ve bacadan duman gelip gelmediğini kontrol etmek için dışarı çıkın. Yarım saat sonra tahliye deliğini açın - ilk başlangıçta çok fazla yoğuşma oluşur, boşaltılmalıdır.

Üst yanma katı yakıt kazanlarının avantajları ve dezavantajları

En iyi ateşlemeli kazanlar, kullanıcılara 15 yılı aşkın süredir ısı sağlamaktadır. Bu süre zarfında, aşağıdaki faktörlerle sağlanan etkinliklerini tam olarak doğruladılar:

• yakıt yüklendiğinde, distribütör yükselir ve ateşlemeden sonra ahşaba yaslanır ve yanarken düşer;
• havanın girdiği yerde, hidrokarbonların eksik oksidasyonu meydana gelir. Kül parçacıkları içeren gaz, yanma odasının üst kısmına aktarılır. Orada oksijen ona katılır, bunun sonucu olarak yanar ve kalan ısıyı verir;
• gaz yanma odasının başında bir hava akımı düzenleyici bulunmaktadır. Suyun sıcaklığını otomatik olarak algılar ve uçucu bileşiklerin yanma oranını düzenler.

Kazanlar aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• uzun çalışma süresi ve minimum indirme sayısı;
• doğal dolaşım ve doğal hava akımı ile çalışma nedeniyle enerji bağımsızlığı;
• yakıt açısından bazı birimlerin çok yönlülüğü: kömür, yakacak odun, talaş, turba vb.
• az miktarda yakıt, yüksek iş verimliliği sağlayabilir;
• sıcak su ve ısı sağlamak için kazanın otomatik sürekli çalışması;
• karmaşık mekanizmaların olmaması, kazanın çalışmasını yeni başlayanlar için bile basitleştirir;
• yüksek güvenlik seviyesi;
• 10-15 yıl veya daha uzun hizmet ömrü.

Üst yanma kazanı yüksek güvenlik seviyesine sahiptir

Üstten yüklemeli katı yakıtlı kazanların dezavantajları:

• diğer kurulumlara kıyasla yüksek maliyet;
• ısı eşanjörü sıcaklığındaki değişikliklere duyarlılık. Çelik elemanların yoğuşması ve oksidasyonu mümkündür;
• artan kül içeriği yanma bölgesini tıkayabilir ve ısı transferi seviyesini azaltabilir;
• baca ve kül tablasının düzenli olarak elle temizlenmesi gerekir;
• tasarım özellikleri nedeniyle yakacak odunların uygunsuz şekilde döşenmesi;
• örneğin yakacak odun değil, büyük yakıt yükleyemezsiniz;
• yakıt tamamen kuru olmalıdır, bu nedenle depolama koşullarını düşünmeniz gerekir;
• eksik yükleme, ateşlemeyi uygunsuz hale getirir; ateş kutusu yeterince derindir;
• işlem zaten çalışıyorsa ek yükleme yapmak imkansızdır;
• katı yakıt ve gazın yanma bölgeleri arasında bir bölme görevi gören destek kirişi ve disk hızla bozulur.

Gördüğünüz gibi, üst yanma için katı yakıt kazanları dezavantajlardan yoksun değildir, bu nedenle böyle bir cihazı satın almadan önce artıları ve eksileri dikkatlice tartın.

DRG'ler nasıl çalışır?

Çoğu katı yakıt sobası, yanmayı sürdürmek için üstten beslemeli oksitleyici (havadaki oksijen) yöntemini kullanır.Ek olarak, fırına girmeden hemen önce, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır, bu da daha iyi oksidasyona ve yanma atıklarının en aza indirilmesine katkıda bulunur: kül, is vb.

İçlerindeki oksijen, bir şöminenin aksine, üst girişten sağlanır ve daha sonra yanma odasının alt kısmına iner.

Bu hava hareketi organizasyonu nedeniyle, ilk aşamada, sadece oda hacminde bulunan üst katı yakıt tabakası etkin bir şekilde yakılır. Bu tabakanın rezervleri tükendikten sonra, alt kısmına oksijen beslemesi açılır. Bir sonraki katman yandıkça, hava akışı fırının içine daha derin ve daha derin nüfuz eder. Bundan dolayı, ahşabın sonraki her parçası yalnızca sırası geldiğinde atılır.

Bu yaklaşım, tüketilen yakıt miktarından tasarruf etmenizi ve aynı zamanda yanma sürecini net bir şekilde kontrol etmenizi sağlar. Teknolojinin açıklanan özellikleri, temelde çalışan kazanları uzun yanan ısıtma ekipmanı olarak sınıflandırmayı mümkün kılmıştır. Çalışma özelliklerinden dolayı, bu üniteler ekonomiktir ve her tür yakıtı bertaraf ederken yüksek düzeyde çevre dostu olmasını garanti eder.

Üst yanmalı kazan kontrol sisteminin nüansları

Uzun yanan üstten yanan kazanlarda ana kontrol prensibi, yanma odasına giren hava akışlarının düzenlenmesidir. Standart üniteler bunun için mekanik bir cihazla donatılmıştır. Zincir tahrikli damper, bir termostat tarafından çalıştırılır.

Kazandaki termostat, belirli bir sıcaklık rejimine ayarlanmıştır. Soğutma sıvısı istenen seviyeye kadar ısındığında, damper otomatik olarak belirli bir konuma ayarlanarak ısıtma yoğunluğu azaltılır. Sıcaklığı büyük ölçüde düşürmek imkansızdır, çünkü soğutucu, odayı ısıtarak ataletle ısınmaya devam edecektir.

Fanlı cihazlar biraz farklı çalışır. Isı transferinin gücünü artırmanız gerekiyorsa, bu tam olarak fan pahasına yapılabilir. Cihaz hava üfleyecektir. Bundan dolayı kazanın ataletini azaltmak mümkündür. Kontrol otomatik olarak gerçekleşir ve sensörler, soğutucunun sıcaklığındaki en küçük değişiklikleri kaydeder.

Kemerovo bölgesindeki bir evde Nedelka kazan ile ısıtma

Kazan, kışın sıcaklığın sürekli olarak -25C'ye düştüğü Kemerovo Bölgesi köyünde 200 metrekarelik bir alana sahip bir kır evini ısıtmak için satın alındı. Evin alanını ve bütçeyi dikkate alarak, bu üreticinin kazanları doğrultusunda en bütçeli olan KO-60 modeline karar verdik. Para biriktirmeye karar verildiğinden, kazan bağımsız olarak kuruldu ve başlatıldı - kit, işin tüm aşamalarının açıkça tanımlandığı ayrıntılı bir adım adım kılavuz içeriyordu.

Kazan çalışmasının ilk günlerinde sıcaklığı ayarlamak için çok zaman harcadık, sonuç olarak 23-25C'de bir evde yaşamanın en rahat olduğu sonucuna vardık. Kışın -20-25C sıcaklıkta kazan, 2-3 gün boyunca evi kesintisiz olarak ısıtır, ısınma ile bu süre 5-6 güne çıkar. Yakıt bittiğinde, kazan iyice temizlenmeli ve yeniden eritilmelidir, bu genellikle bir saat ila bir buçuk saat sürer.

Bu arada, bir haftalık ayrılma süresi boyunca, kazan çalışır durumda bırakıldı ve sıcaklık 18C'ye ayarlandı. Hafta sonunda kazanda yakıt vardı ve evin ısıtma sistemi donmamıştı. Temizledikten ve çırptıktan sonra, ev hızla rahat bir sıcaklığa kadar ısındı.

En iyi ateşleme kazanlarının gözden geçirilmesi

Halen katı yakıt kazanlarının üretimi önemli ölçüde artmış ve birçok yerli ve yabancı firma modeli tüketicilerin tercihine sunulmuştur. En iyilerine bir göz atalım.

Stropuva

Bulgar şirketi Stropuva'nın kazanları, yüksek verimli kompakt ünitelerdir. Cihazlar bir fan ile donatılmıştır. Silindirik gövde şaft yapısına sahiptir.Cihazlar, mükemmel tasarımla birlikte mükemmel performansla karakterize edilir. Üniversal kazanlar odun, turba veya pres briketlerle ısıtılabilir. Modellerin gücü 8-40 kW, ısıtılan alan 30-400 m2'dir. Yakıtın izin verilen nem içeriği, modern gerekliliklerle tamamen tutarlı olan% 45'e ulaşabilir.

Liepsnele

Litvanya'da, uzun yanan kazanlar, evrensel tipte katı yakıtla, yani her tür yakıtla çalışan, üretilmektedir. Ünitelerin gücü 10-40 kW aralığında değişmekte olup, ısıtılmış alan 400 m2'ye kadardır. Bir kömür döşemesinde maksimum çalışma süresi 7 güne kadar, yakacak odun - 2 güne kadar. Kazanların dizaynı üstten yanmalı klasik bir maden tipidir. Liepsnele kazanları, yakıt türüne ve çalışma modu seçimine bakılmaksızın% 90'dan az olmayan yüksek bir verime sahiptir.

Hafta

Kazanlar dikdörtgen şeklindedir, çekici bir tasarıma ve kompakt boyutlara sahiptir. Daha eksiksiz bir ısı giderimi için, ısıtılmış baca gazlarının geçtiği kanallar sağlanır. Bir kömür yükünde 7 güne kadar çalışabilen Rus üstten ateşlemeli kazanlar.

Kazan haftası

Nedelka şirketi, farklı boyutlardaki tesislerin ısıtılmasını varsayarak, farklı kapasitelerde dört kazan çeşidi sunmaktadır: 50-250 m2, 150-400 m2, 400-800 m2, 800-2000 m2 .

Özel bir evin su ısıtması için birçok ısıtma cihazı tasarımı geliştirilmiştir. Maden kazanları, verimlilikleri ve düşük bakımları ile öne çıkmaktadır. Maliyetleri oldukça yüksektir, pek çok zanaatkar evde fabrika modellerini tekrar eder veya kendi tasarımlarına göre yapar.

Uzun yanan bir maden kazanı, yanma süresi ve cihazın özelliklerinde diğerlerinden farklıdır. Genellikle yakıt eklemek gerekmez, büyük bir yakıt odasına sahiptir ve yanma yavaştır. İki tip maden kazanı geliştirilmiştir: geleneksel yanma ve piroliz ile. Her birinin benzer iki hazneli cihazı vardır: biri yakıt yakar, diğeri ise ısı eşanjörüne sahiptir.

Konvansiyonel yanmalı bir maden kazanı tasarımı daha basittir. Tüm hacmin yarısı, neredeyse tüm birimin yüksekliğine, ancak küçük bir genişliğe ve derinliğe sahip bir ateş kutusu tarafından işgal edilmiştir. Yanda veya üstte yakıt yüklemek için bir kapak var. Yukarıdan bakıldığında, yanma odası bir mayına benziyor, dolayısıyla adı da buradan geliyor. Yanma odasının altında bir ızgarayla ayrılmış bir kül tavası bulunur. Kül tavası kapısından erişim sadece ona değil, aynı zamanda ateş kutusuna da açılır. Hava girişi, kapının altında bulunan bir kapı tarafından düzenlenir.

Maden kazanı yanma süresinden dolayı özel kontrol gerektirmez

İkinci önemli kısım, suyla dolu bir ısı eşanjörüne sahip bir oda veya kazan sıcak su ısıtması için kullanılmıyorsa, bir yangın tüpüdür. Gazlar, ateş kutusundan delikten girer ve bacadan çıkar, aynı anda ısı eşanjörünü ısıtır. Ondan su sisteme borulardan girer veya sıcak hava odayı ısıtır.

Şaft tipi piroliz kazanı benzer bir tasarıma sahiptir, ancak bazı ek elemanlarla üretilir:

1. 1. Karbon monoksitin yandığı ve yandığı odalar. Isı değişim boşluğunun dibinde bulunan duvarlar ateş kılı tuğlaları ile kaplanmıştır.
2. 2. Çok sayıda küçük deliği olan birkaç boru. İçlerinden yanma odaları ve son yakma için hava sağlanır.
3. 3. Duvarın tepesinde iki bölmeyi ayırmak için vanalar vardır.

Piroliz kazanının çalışma prensibi biraz farklıdır. Yanma odası sırasında hava akışı sınırlıdır, yavaş yanma, ek odalara giren ve yanan büyük miktarda gaz oluşumuna neden olur. Kazanlar her türlü katı yakıtı yakar: kömür, odun, peletler. Beş gün için bir yük kömür yeterlidir, yakacak odun - en fazla otuz saat.Tam yanma nedeniyle, bu tür kazanlar yüksek verime sahiptir -% 90'a kadar.

Önerilen tasarım 22 kW güce ve% 75 verime sahiptir. Ek bir yükleme yapmadan ahşap üzerinde 10 saat, kömür üzerinde - bir gün boyunca çalışır. Yanma odası, yükleme açıklığının alt kenarına kadar 83 litrelik bir hacme sahiptir. Kazan, Polonya yapımı otomatiklerle donatılmıştır: KG Elektronik SP-05 sıcaklık sensörlü bir kontrol ünitesi ve bir DP-02 fan. Genel görünüm çizimde gösterilmektedir.

Cihaz şu şekilde çalışır:

1. 1. Yakacak odun ateş kutusuna yüklenir ve ateşe verilir. Kapılar hava geçirmez şekilde kapatılmıştır.
2. 2. Gerekli ısıtma sıcaklığı, kontrol ünitesinde 50 ° 'den az olmayacak şekilde ayarlanır. Ünite düğmesine basılır ve fan hava üflemeye başlar.
3. 3. Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında, fan tarafından hava beslemesi durur. Yakacak odun yavaşça kokar, çok az ısı verir.
4. 4. Bir süre sonra sıcaklık düşer. Fan tekrar devreye girer ve yanma devam eder.

Elektronik ünite, maksimum verimlilikte gerçekleşen yanma sürecini düzenler. Pratik olarak için için yanma yok, yoğun yanma ve bekleme modları kullanılıyor.

Aşağıdaki şekil bir iç görünümü göstermektedir.

Klasik şemaya göre katı yakıt yakılır: ısı doğrudan su ceketi duvarlarına ve tankın çatısına aktarılır. Gazlardan ısıyı alan yerleşik bir ısı eşanjörüne sahiptir. Isıtılmış hava, alttan hava kanalından ateş kutusuna beslenir. Büyük miktarlarda yüklenen yakıt, kazanın uzun süre çalışmasını sağlar. Beklerken fan kapandığında, otomatik ekipman tarafından tetiklenen bir yerçekimi damperi ile hava tamamen bloke edilir, doğal hava akımı engellenir.

Çizim, arka tarafı alev borulu bir ısı eşanjörü ile göstermektedir.

Kendi ellerimizle montaj yaparken çizimleri kullanıyoruz, belirtilen boyutlara bağlı kalıyoruz. Sıra şu şekildedir:

1. 1. Gövdeyi 4 mm metalden kesin: alt, yan duvarlar, kapak, girişler. Her şey, çizimde olduğu gibi yanlara bırakılan tabana yapışır. İçeride, ızgara için raf görevi görecek olan köşeleri kaynak yaparak sabitliyoruz.
2. 2. Ek yerlerini dikkatlice kaynaklayın ve 3 mm metal su ceketi ile ilerleyin. Kasanın duvarlarından 20 mm geri çekilir ve onu monte etmek için kasaya çelik şeritler kaynak ederiz. Deriyi onlara kaynak yapıyoruz.
3. 3. Alev borularını kazanın üstüne monte edin. Arka ve ön duvarlarda delikler açıyoruz, birkaç boru ekliyoruz, uçlara kaynak yapıyoruz.
4. 4. Kapıları kesin, iki şeridi içten kaynaklayın, sızdırmazlık için aralarına asbest koyun. 360 × 460 mm ölçülerindeki ızgaralar köşelerden kesilerek dış köşe ile raflara kaynak yapılır.
5. 5. Tankın duvarlarında, duman kanalının branş borusu olan besleme ve dönüş boru hatlarındaki bağlantı parçalarını kestik. 40 × 60 mm profil borudan bir hava kanalını kaynak yapıyoruz. Flanştan bir fan buna bağlanacaktır. Hava girişi arka duvardan geçer.
6. 6. Dekoratif çerçeveyi takmak için kapı menteşelerini ve tırnakları kaynak yapıyoruz. Kazan tankını bazalt izolasyonla sarıyoruz, bir kordonla sabitliyoruz. Çerçeveyi kendinden kılavuzlu vidalarla tırnaklara sabitliyoruz, kapıları takıyoruz.

Kalorifer kazanı bakım talimatları

1.1 GENEL BİLGİ

Randevu	Isıtma ve sıcak su temini için
Yakıt türü	Katı yakıt (kömür, yakacak odun)
Maksimum su basıncı, kg / cm2	0,5
Maksimum su sıcaklığı, ° С	95
Isıtma kapasitesi, maks, kW	30	40	60	100	150
Isıtmalı alan, m2	300	400	600	1000	1500
Bir sıcak su kazanının ısıtma yüzeyi, m2	3	4	6	10	15
Genişlik, mm	560	660	750	1200	1300
Derinlik mm	1200	1300	1300	1600	1800
Yükseklik, mm	1100	1100	1200	1600	1600
Metal kalınlığı, mm	5
Tek seferlik indirme Yakıt, l	120	170	240	440	720

Bu tip kazanlar, şişirilebilir bir fan ve mekanik bir termostat (mikroişlemci kontrolörü) ile donatılmıştır ve kazan çıkışının kontrol edilmesini sağlayan yatay ve dikey konveksiyon kanallı yeni bir kazan tasarımının temsilcileridir. Kazanın tasarımı her tür yakıtın kullanılmasına izin verir: kömür, kömür, odun.Ek olarak, yanma bölgesine dağıtılmış bir hava besleme sistemi kullanmak, haznedeki yakıt yanma sürecini etkin bir şekilde kontrol etmenize ve ayrıca farklı kazan gücü ile yakıt yanma sürecini mümkün olduğunca verimli bir şekilde kontrol etmenize olanak tanır.

Kazan fırını, su dolu çelik ızgaralarla donatılmış bir doldurma odasıdır. Eşanjörün altında kül tavası bulunmaktadır.

Doldurma, yanma ve kül tablası kapılarının konumu, temizlik veya ateşleme için ateş kutusuna hızlı erişim sağlar. Geniş, açılı yükleme kapıları yakıt yüklemeyi kolaylaştırır. Ayrıca kazan baca kanallarının temizlenmesini sağlayan temizleme kapakları bulunmaktadır. Doğru yanma işlemi için gerekli hava, doğrudan yüklenen yakıt alanına yerleştirilmiş bir basınçlı burç sistemi sayesinde bir fan tarafından sağlanır. Mikroişlemci tabanlı kontrolör, kazandaki suyun sıcaklığını sürekli olarak ölçer ve buna göre fanın üfleme kuvvetini ayarlayarak yanma işlemi için gereken hava miktarını düzenler.

Mekanik termostat (mikroişlemci), kazanın belirtilen 85 ° C sıcaklıkta sürekli çalışmasını sağlar. Kazandaki maksimum su sıcaklığı 90 ° C'dir. Bu sıcaklık aşıldığında, regülatör hava desteğini kapatır.

Sıcak gazlar, ısı verdikten sonra soğutuldukları çelik bir ısı eşanjöründen geçer. Soğutulmuş gazlar, baca borusuna bağlı bir bacadan kazanı terk eder.

Kazan suyu sıcaklığı, kazana monte edilmiş bir termometre kullanılarak izlenebilir.

Kazanın genleşme tankı olmadan kullanılması kesinlikle yasaktır.

Bu kazanlar, yalnızca açık tip genleşme tankları ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. Açık tip genleşme tankı minimum hacme sahip olmalıdır. Isıtma sisteminin toplam hacminin% 10'u.

Genleşme tankının minimum montaj yüksekliği, ısıtma sistemindeki maksimum yükseklikten yüksek olmalıdır.

Bu tip merkezi ısıtma kazanları için ana yakıt, ceviz çeşitlerinin enerji amaçlı kömürdür.

Merkezi ısıtma kazanı, temizlik, doldurma, fırın ve kül tablası kapıları ile birlikte monte edilmiş olarak teslim edilir.

Tablo 1. Standart kazan ekipmanı

Standart tam set	birimleri devir	adet
Bakım talimatları	PC.	1
Termo regülatör	PC.	1
Üfleyici fan	PC.	1
Analog termometre	PC.	1
Acil durum valfi	PC.	1

60 ° C'nin altındaki su sıcaklığında (merkezi ısıtma sistemini besleyen) çalışma sırasında, baca gazlarında bulunan buhar, kazan duvarlarında yoğunlaşır. Kazan çalışmasının ilk döneminde, kazan dairesindeki zemine yoğuşma suyu sızabilir. Düşük sıcaklıklarda uzun süreli kullanım korozyona neden olabilir ve kazanın ömrünü kısaltabilir. Bu nedenle kazanın, merkezi ısıtma sistemine 60 ° C'den daha düşük su besleyen düşük sıcaklıkta kullanılması tavsiye edilmez.

Kombinin merkezi ısıtma sistemini besleyen su sıcaklığında 60 0C'nin altında çalışması, yanan yakıttan reçineli maddelerin salınımının artmasına ve bu da ısı eşanjörünün ve bacanın aşırı büyümesine yol açabilecek reçine birikintilerine neden olur kazan performansı kaybına.

Bu tip kalorifer kazanları, merkezi ısıtma sistemindeki suyu 85 ° C'yi geçmeyen bir çıkış sıcaklığına ve 0,15 MPa'yı geçmeyen bir çalışma basıncına kadar ısıtmak için tasarlanmıştır. Merkezi ısıtma ve sıcak su sistemlerinde sirkülasyon pompası ile kullanılır.

Kazan bağlantı şeması

1 kazan;

2-sirkülasyon pompası;

3 pil;

4- açık tip genleşme kabı

5- Sirkülasyon pompası önündeki filtre

6- ttermostatik regülatör

3. BACA İÇİN GEREKLİLİKLER

Bacadan kazana yoğuşma suyunun girmesini önlemek için.

Baca kazana dirsek ile bağlanmalıdır. Bacanın doğrudan bağlantısına izin verilmez.

Cadde tarafındaki baca yanmaz bir malzeme ile izole edilmelidir.

4. KAZAN DAİRESİ GEREKLİLİKLERİ

Yaşam alanlarına karbon monoksit girişini önlemek için kazan dairesi yaşam alanlarından ayrılmalıdır.

Kazanı çalıştırmadan önce şunları kontrol edin:

sistem geçerliliği,

tesisatın su ile doğru şekilde doldurulması,

genleşme deposundaki suyun durumu.

Ateşlemeye başlamadan önce fırın kapakları ve kül tablası kapakları tamamen açılmalı, dolum kapakları tamamen kapatılmalıdır. Ateşleme, buruşuk kağıt ve odun parçaları kullanılarak yavaşça yapılmalıdır, ateşin ortaya çıkmasından sonra bir odun kömürü tabakası eklenmelidir. Kömür yanmaya başladığında fırın ve kül tablası kapılarını kapatın, ardından doldurma kapaklarını açın ve yanma odasını yakıtla doldurun. Baca gazları bacaya girdiğinde şarj kapılarını açınız, boost açınız, regülatörde istenilen sıcaklığı ayarlayınız.

Ateşleme sırasında yangın çıkarsa, fırını temizleyin, kazan kanallarını havalandırın ve yeniden ateşleyin.

Nem içeriği% 20'den fazla olmayan odun kömürü, külden arındırılmış bir yanma odasına dökülmelidir (çok yüksek nem, kazanın duvarlarında su damlacıklarının ortaya çıkmasına neden olur ve bu da korozyonun artmasına neden olabilir). Kömür, yanma odası yan duvarlarında bulunan üst basınç deliklerinin birkaç santimetre altına kadar bir seviyeye kadar dökülmeli ve bu delikleri kapatmamalıdır. Kömür yanlışlıkla ızgaradan kül kutusuna düşerse, yanma odasına geri döndürülmelidir. Dökülen odun tabakası düzleştirilmeli (kurcalamadan), kağıt, odun koyulmalı ve ateşe verilmelidir. Baca gazları bacaya girdiğinde şarj kapılarını açınız, hidroliği açınız ve regülatör üzerinde istenilen sıcaklığı ayarlayınız. Ateşlemeden sonra, sarı-mavi bir alevle tüm alanda yangın gelişmelidir. Oluklar veya düzensiz yanma durumunda, oluğun doldurulması ve yanan tabakanın fırının tüm yüzeyine dağıtılması önerilir.

Saat limitlerini programlama olasılığı olan regülatörleri kullanırken, ayarlanan sıcaklıklarda çok büyük farklardan kaçınılmalıdır, bu da kazanda sözde "ateşleme" ye neden olabilir. Ayrıca, yanma sürecini olumsuz etkilediği ve zararlı maddelerin atmosfere salınmasını artırdığı için kazan sıcaklığını çok düşük (55 ° C'nin altında) ayarlamamalısınız. Kazan düşük sıcaklıklarda çalıştırılırsa, kazan duvarlarında su buharı damlacıkları ("terleme") görünebilir. Uzun süreli "terleme", korozyona neden olabilir ve kazanın ömrünü kısaltabilir. Bu nedenle yeterince yüksek bir kazan çalışma sıcaklığı ayarlanmalı ve kümes içindeki sıcaklık akü üzerindeki termostatik regülatörler kullanılarak düzenlenmelidir. Yakıtın yanma süresi, kalitesine ve miktarına bağlıdır, bu nedenle kullanıcı, uygun yakıt miktarını ve yanma süresini seçim yaparak bulmalıdır.

BİRLEŞTİRME ODASI VE KÜLLÜ ATIŞ SÜRELERİ HARİÇ, YAKIT YÜKLEME VEYA KÜLLÜ KÜLTEN TEMİZLEME ZAMANLARI HARİCİNDE DAİMA KAPALI OLMALIDIR. KAZANLAR ELEKTRİK DURUMUNDA DÜZENLEYİCİ OLMADAN DOĞAL ÇEKİM ÜZERİNDE KÜÇÜK ISI TESPİTİ DURUMUNDA ÇALIŞABİLİR. ÇÜNKÜ KÜLÜN KAPILARINI AÇMALI VE KAZANI ALTTAN KADAR YAKIT EKLEMELİDİR. KISA SÜRELİ ELEKTRİK GÜCÜ KAYBI DURUMUNDA, örn. KAZAN İÇİNDE KALAN DÜZLEŞEN KÖMÜR 3-4 SAATLİK BİR DÜZENLEYİCİ İLE KAZANIN TEKRAR BAŞLATILMASINI SAĞLAR.

SOĞUK BİR KAZAN KIRIRKEN, KAZAN DUVARLARINDA SU BUHAR YOĞUNLAŞMASI GÖRÜNÜR - KAZANIN SIZDIRILACAĞI BİR İLLÜZYON YARATAN "KURUTMA". BU, KAZAN 60 ° C ÜZERİNDE ISITILDIKTAN SONRA KAYBOLACAK TAMAMEN DOĞAL BİR OLGUDUR.KAZANIN ATMOSFERİK KOŞULLARINA VE SU SICAKLIĞINA BAĞLI OLARAK YENİ BİR KAZAN DURUMUNDA, BU OLGU BİRKAÇ GÜN SÜRER. KAZANIN 60 ° C ÜZERİNDE KULLANILMASI KAZANDA NEM VE KOROZYON GÖRÜNÜMÜNÜ ÖNLEMEKTEDİR.

Kazanın normal kullanımı sırasında, kazan bakım işlemi, yanma odasının zamanında doldurulması ve kül tablasının temizlenmesinden oluşur. Belirtilen güçle 24 saatten fazla kazan çalışması için bir porsiyon yakıt yeterlidir. Daha düşük güçte, ısıtma süresi birkaç saat uzatılabilir.

Yakıt eklenmesine izin verilir. Yanma odasına yakıt eklerken fanı kapatın, ardından doldurma kapaklarını yavaşça açın, yakıt ekleyin, kapıları kapatın ve fanı tekrar açın.

Odun kalorifer kazanı çalışma prensibi, uzun yanma

Tek bir yükten uzun süreli çalışma için odun ateşlemeli bir kazanın cihazı ve çalışma prensibi, yanma odasının sınırlı alanında bu tür koşulları yeniden yaratmayı amaçlamaktadır. Yakacak odun kelimenin tam anlamıyla yanmaz, ancak için yanar. Çalışma süresi artar ve ısı eksikliği, açığa çıkan gazların art arda yakılmasıyla telafi edilir.

Uzun yanan kazanların tasarımı aşağıdaki birimleri içerir:

Yanma odası - cihazın aynı anda iki yanma odası vardır. İlk fırın (dikey veya yatay yüklemeli) odun yakmak için tasarlanmıştır. İkinci oda, üretilen karbon dioksitin sonradan yakılması için kullanılır. Gazın tamamen yanmasını sağlamak için, ateş kutusu, ısı kaybını önleyen ve yaklaşık 800 ° C'lik bir sıcaklığın korunmasına yardımcı olan ateş kili tuğlalarından yapılmıştır.

Katı yakıt kazanı için DIY ısı eşanjörü

İlk olarak, ateş kutusu iki taraftan, bir arka ve bir üst duvardan monte edilir. Duvarlar arasındaki dikişler tam penetrasyon ile yapılır (mühürlenmeleri gerekir). 20x3 mm çelik şerit yatay olarak ateş kutusuna 3 taraftan aşağıdan kaynaklanır ve bu su ceketinin tabanı olarak işlev görür.

Ayrıca, fırının yan ve arka duvarlarına, küçük çaplı kısa boru bölümlerini rastgele sırayla kaynaklamak gerekir - ısı eşanjörü yapısının sertliğini sağlayacak sözde klipsler.

Artık, klipsler için önceden delinmiş deliklere sahip ısı eşanjörünün dış duvarları, alt şeride kaynak yapılabilir. Klipslerin uzunluğu, hava geçirmez bir dikişle kaynaklanmaları gereken dış duvarların biraz ötesine çıkacak şekilde olmalıdır.

Isı eşanjörünün ön ve arka duvarlarında, içine alev borularının kaynaklandığı ateş kutusunun üzerinde koaksiyel delikler açılır.

Isıtma sistemi devresine bağlanmak için boruları ısı eşanjörüne kaynak yapmaya devam eder.

Yavaş yanan bir odun kazanı nasıl seçilir

Uzun süre yanan odun ateşlemeli kalorifer kazanları birçok yerli ve yabancı üretici tarafından sunulmaktadır. Ekipmanın tasarımı ve ısı mühendisliği özellikleri önemli ölçüde farklılık gösterir. Bir ısı jeneratörü seçerken aşağıdaki parametrelere dikkat edin:

1. Verim.
2. Tasarım özellikleri.
3. Üretici ülke.

Yukarıda listelenen üç parametreye göre evsel ihtiyaçlara uygun bir kazan modeli seçilir.

Güç hesaplama

Uzun süreli yanma için uygun şekilde seçilmiş bir odun yakan ısıtma kazanı, 400-500 m²'ye kadar ısıtma yaşam alanıyla kolayca başa çıkabilir. Seçim yaparken, ısı üreticisinin performansı dikkate alınır. Güç hesaplaması şu şekilde yapılır:

1. Evin toplam alanını hesaplayın.
2. 1 kW = 10 m² formülünü kullanarak kazanın gerekli gücünü hesaplayın.
3. Yapıda bir DHW devresi varsa, elde edilen sonuca rezervin% 15-20'si eklenir.

Yukarıdaki hesaplamalar, Rusya'nın orta enleminde bulunan ve tavan yüksekliği 2,7 m'den fazla olmayan, ortalama derecede ısı yalıtımı olan binalar için uygundur. Karmaşık bir konfigürasyona sahip odalar için, çok sayıda pencere ve kapı açıklığı, hesaplamalar çevrimiçi hesap makineleri kullanılarak gerçekleştirilir.

Kendi elinizle bir tuğladan katı yakıt kazanı yapma işlemi

İnşaat için hangi malzeme ve araçlara ihtiyaç var?

Kendi ellerinizle katı yakıt kazanı inşa etmek için, kaynak konusunda en ufak bir bilgiye, bir duvarcı ustasının becerilerine sahip olmanız ve bir gaz kesici kullanabilmeniz gerekir. Çalışma malzemesinin işaretlenmesini ve kesilmesini anlamanın yanı sıra elektrikli aletlerle çalışma fikrine sahip olmanız önerilir. Böyle bir bilgi birikimiyle, en düşük fiyata yüksek kaliteli bir katı yakıt kazanı hızlı bir şekilde inşa etmek mümkün olacaktır. Bu, aşağıdaki malzemeleri gerektirecektir:

• kil, tuğla;
• Rende;
• borular;
• çakıl;
• Su;
• metal levha;
• kapılar;
• su pompası ve su ısıtma cihazı.

Aşağıdaki araçları hazırlamak gereklidir:

• kaynak makinesi;
• Bulgar;
• gaz kesici;
• metal üzerinde açıkça görülebilen bir işaret;
• macun spatula;
• seviye;
• pense;
• rulet;
• elektrikli matkap.

Kendinizi korumak için kişisel koruyucu ekipman (gözlük ve maske) hazırlamak ve bundan sonra bir tuğla kazan yapmaya başlamak önemlidir.

İşin aşamaları

Dikey katı yakıtlı ısıtma cihazları, aşağıdaki gibi bağımsız olarak tasarlanabilen popülerdir:

1. Isı eşanjörünü hazırlayın ve yanma odasının imalatı için boyutları ondan çıkarın.
2. Tuğla veya moloz taştan bir temel oluşturun.
3. Kazan tabanını su geçirmez bir çatı kaplama keçesi contasıyla döşeyin.
4. Odanın altını ve üfleyiciyi fırın tuğlalı kapıya yerleştirin ve bir dökme demir ızgara ile ayırın.
5. K'yi takın ve tuğlanın duvarlarını 1,5-2 cm boşluk bırakarak döşeyin.
6. Ön tarafa depolanan yakıtı örten bir kapı takılır ve arkada baca için bir açıklık bırakılır.
7. Kazanın pişirme için kullanılması planlanmadıysa, oda duvarlarının üzerine bir dökme demir pişirme ocağı veya bir tuğla tabakası ile kaplı kalın bir metal levha döşenir.
8. Duman çıkışı, yanma odasının yanında veya üstünde yer alır ve metal bir borudan veya yapı malzemesinden yapılır.
9. Duvar iyice kuruduğunda, ısı eşanjörü boruları boru hattına kaplinler kullanılarak veya kaynakla bağlanır.
10. Son olarak bir test fırını yapılır ve ısıtma cihazının çalışması kontrol edilir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Uzun yanan odun kazanlarının çalışma özellikleri

Bir yakacak odun yer iminin yanma süresi 8 ila 24 saattir. Pil ömrü birkaç faktöre bağlıdır:

1. Kazan tipi.
2. Yakıt kalitesi.
3. Doğru operasyon.

Kazanın nasıl düzgün şekilde ısıtılacağını öğrenmek, ilk bakışta göründüğünden çok daha kolaydır. Ateşleme ve sonraki işlem sırasında, üretici tarafından teknik dokümantasyonda belirtilen gereksinimlere uyarlar. Birkaç ateş kutusundan sonra, süreç tanıdık hale gelir.

Uzun yanan yakacak odun nasıl elde edilir

Üreticinin tavsiyelerini dikkatlice takip ederek uzun süreli yakacak odun yakabilirsiniz:

• Damper tamamen açıkken yakacak odun ateşlenir.
• Kazan, ancak 600 ° С sıcaklığa ulaştıktan sonra uzun yanma moduna geçer.
• Ahşabın nem içeriği% 20'yi geçmemelidir. Kozalaklı ağaçlarla ısıtma tavsiye edilmez.

Çalışma kurallarının ihlali, kazandaki ahşaptan reçine oluşumuna yol açar. Çoğu zaman, aşağıdaki koşullar karşılanmaz:

• Çıkıştaki soğutucunun minimum sıcaklığı 65 ° C'nin altına düşmemelidir.
• Kazanı sert odun ile ısıtmak doğrudur: kavak, kayın, akasya, meşe vb.
• Ahşabın yüksek nem içeriği, bol miktarda reçine salınımına yol açar.

Uzun yanan kazanların doğru çalışması, ekipmanın hizmet ömrünü uzatır ve ısı transferini artırır.

Yakacak odun nasıl doğru şekilde yüklenir

Ateşleme sadece kuru kıymıklarla yapılır. Yakacak odun yakmak için benzin veya gazyağı kullanılması yasaktır. Zaman zaman, duvarlardaki katran birikintilerini gideren özel kimyasal briketlerin kullanılması tavsiye edilir.

Kış sezonu için ne kadar yakacak odun gerekli

Uzun yanma için kazan cihazı, seçilen modele bağlı olarak yakıttan yaklaşık% 15-30 tasarruf sağlar. Yaklaşık yakacak odun tüketimi şu şekilde hesaplanır:

• Genel olarak her 100 m²'de bir ısıtma için 3 Gcal / ay gerektiği kabul edilir.
• Bir kilogram yakacak odun yandığında 3200 kcal açığa çıkar.
• 1 Gcal elde etmek için, uzun süreli yanan kazanlar 312 kg yakacak odun yakar.
• 3 Gcal elde etmek için yaklaşık bir ton oduna ihtiyacınız olacak.

Isıtma sezonu boyunca 100 m²'lik bir evi ısıtmak için 7-8 ton yakacak oduna ihtiyacınız vardır.

Uzun yanan bir odun kazanı montajı için kurallar ve düzenlemeler

Uzun yanan bir kazanın montajı, ahşapla çalışan tüm kazanlar için geçerli standartlara uygun olarak yapılır. Kurulum çalışması sırasında, mevcut PPB ve SNiP gereksinimlerini dikkate alın:

• Kurulum sağlam, yanmaz bir taban üzerine yapılır. Duvarlar ve zeminler yanmaz yapı malzemeleri ile kaplanmıştır.
• Baca, yangın kesimlerine uygun olarak yapılır. Yanıcı malzemeden yapılmış duvarın birleşim yerinde yangına dayanıklı yalıtım döşenir. Malzeme çelik sac ile kaplanmıştır.

Uzun yanan odun ateşlemeli bir kazandan su ısıtması, kazan gövdesinde bulunan özel çıkışlara bağlanır. Talimatlar, hangi branşman borusunun su devresinin beslenmesine ve dönüşüne gittiğini ayrıntılı olarak gösterir.

• Ayrı bir odaya 40 kW'tan fazla kapasiteye sahip bir kazan monte edilmiştir.
• Uçucu kazanlar, bir dengeleyici ve kesintisiz bir güç kaynağı aracılığıyla güç kaynağına bağlanır. Makineleri kullandığınızdan emin olun. Bağlantı doğrudan kontrol odasından yapılır.

Kazan dairesi için kullanılan odada besleme ve egzoz havalandırması ve doğal ışık olması gerekmektedir. Gerekirse, kazanın bodruma yerleştirilmesine izin verilir.

Kazan montajı

Ünite aşağıdaki sırayla monte edilmelidir:

1. Öncelikle gövde, yan duvarlardan tutularak ve açıklıkların alt kısmına kısa dikişlerle çerçevelenmesi ile yapılır. Gövdenin alt kısmı, kül tablası açıklığının alt çerçevesi olarak işlev görür.
2. İçeriden, üzerine ızgara ateş kutusu tavasının (ızgara) döşeneceği gövdeye köşeler kaynaklanır.
3. Şimdi ızgaranın kendisini kaynaklamanız gerekiyor. Aşağıdan giren hava her bir köşenin iki eğimli yüzeyi tarafından eşit olarak dağıtılacak şekilde oluştuğu köşeler dış köşe aşağı doğru kaynaklanmalıdır.
4. Ayrıca, ızgaranın yerleştirildiği köşelere ısı eşanjörlü bir ateş kutusu kaynaklanır.
5. Yanma odası ve kül tablası kapıları çelik sacdan kesilmiştir. İçeriden, aralarında bir asbest kordonu döşemeniz gereken iki sıra halinde yerleştirilmiş çelik bir şerit ile çerçevelenirler.

Uzun yanan kazan Hafta KO-150

Isı eşanjörünü temizlemek için yan kapak hangi taraftan uygun olacaktır:

Sol sağ

Kazan kasası:

Yalıtımsız kasa Yalıtımlı kasa

Alışveriş sepetine ekle

Aylık minimum ödeme

Kredi Post Bankasından satın alma
2020 modeli. Efsanevi güvenilirlik! Sürekli yanma modunda çalışma gücü: 70-150 kW (otomatik ekipmanla kontrol edilir) Tepe güç: 150 kW
Yük hacmi: 600 litre

Alan için yanma süresi (yanma göstergeleri kömürün ısıl değerinden en az 7500 kcal / kg hesaplanmıştır): 800 m2 = 4-7 gün * 1200 m2 = 3-5 gün * 1500 m2 = 1-3 gün *

Katı yakıt kazanı "Nedelka" KO-150 yüksek kaliteli 5 mm 09G2S kalite çelikten imal edilmiştir.

Yanma odasının tüm çevresi boyunca 25 mm'lik bir su ceketi, metal üzerinde gereksiz bir yük oluşturmadan ısıyı soğutucuya hızlı bir şekilde aktarmanıza ve böylece kazanın uzun bir hizmet ömrüne ulaşmasına olanak tanır.

Izgaralar, Nedelka kalorifer kazanının tüm hizmet ömrü boyunca tasarlanmış kalın duvarlı dikişsiz bir borudan (STAL20 alaşımı) yapılmıştır.

Büyütülmüş ısı eşanjörü, baca gazlarında kalan ısının uzaklaştırılmasını mümkün kılar ve bu da kazanı olabildiğince verimli hale getirir.

Nedelka kazanları montaj kolaylığı için sağda veya solda eşanjörün temizlenmesi için yandan kapaklı olarak üretilmektedir.

Üretilen kazanların kalite kontrolü her aşamada gerçekleştirilir: malzeme ve bileşen tedarikçilerinin dikkatli seçiminden, tüm öğelerin satış öncesi denetimine kadar.

+35 ila +85 Santigrat derece arasında çalışma sıcaklığı (ısıtma ortamının besleme sıcaklığı) Çalışma basıncı: 1,5 bar Kazan ağırlığı: ~ 1200 kg

Kazan kiti, bir Prond Proton 405.01 yanma kontrol paneli ve iki WPA X2 üfleyici içerir Kazanın genel boyutları ve dokümantasyon bu metinden aşağıda görülebilir.

xn - 80ahcab0aeedqi2czi.xn - p1ai

Son aşama

Aşağıdaki işi yapmanız gerekiyor:

1. Su ceketi iç kısmının üstü kaynakla sabitlenir.
2. İçine baca için bir delik açılır ve 130 mm boru kaynak yapılır.
3. Ünite gövdesinin üst kısmında benzer bir delik oluşturulur ve iş parçası sabitlenir.
4. Su ceketi üstünde ve altında delikler açılır, ardından 25 mm borulardan oluşan borular kaynaklanır.
5. Eşanjörün sızdırmazlığını kontrol etmek için su ile doldurulur ve basınç yükseltilir.
6. Alt yapıya eklenir.
7. Çevre boyunca her taraftan 20x20 milimetre boyutunda profesyonel bir boru kaynaklanmıştır.
8. Üstüne 1-2 milimetre kalınlığında bir çelik sac yapıştırılır.
9. Kapıları tamir ediyorlar - fırın ve yükleme.
10. Yapı tamamen bazalt yünü ve ardından galvanizli sac ile kaplanmıştır.

Ayrıca tuğladan bir maden kazanı da yapabilirsiniz. Yapısal cihazı, yakacak odunun bir kapaktan yüksek bir yükleme odasına yüklendiği için farklıdır, dolayısıyla ünitenin adıdır.

Kazan cihazı

Kholmov'un ısıtma ünitesi bir maden yapısına sahiptir. Bu tür kazanlar iki türe ayrılır:

• elektrik gücüne bağlı;
• elektrik şebekesine bağlı olmadan çalışmak.

Tüm Kholmov kazanlarının aşağıdaki unsurlardan oluşan tek bir tasarımı vardır:

• metal kutu;
• iki oda - bir yakıt ve bir ısı eşanjörlü bir şaft;
• termostat;
• ızgara çubukları;
• bacanın bağlı olduğu branşman borusu;
• termal genleşme kompansatörleri;
• tahliye, besleme ve çıkışlar için girişler ve çıkışlar ve bir emniyet valfinin montajı;
• kapılar;
• kül toplamak için çekmece tepsisi.

Ünite kapıları, aralarına bir ısı yalıtım malzemesi tabakası döşenen iki metal levhadan yapılmıştır. Kontur boyunca kenarları ısıya dayanıklı bir asbest dolgu macunu ile yapıştırılır. Bu tasarım, kapıların çok ısınmamasını sağlar - ısıtmalarının maksimum sıcaklığı 80 dereceye ulaşır.

Kapaklar özel kilitlerle sabitlenir, sadece arka kapak paneli çıkarılabilir vidalarla sabitlenir. Kül kapısı sürekli hava akımları ile soğutulur, bu nedenle yüzde 50'den az ısı yalıtımı içerir.

Fotoğrafta, Kholmov'un genişletilmiş bunkerli kazanı

Ünitenin alt kısmı ısı transferini azaltan bir malzeme ile kaplı özel bir plakadır. Üstte bir kamera ve altta iki uzun, sabit ayak var.

Kholmov'un kazanlarının uçucu tasarımları, bir fan ve süreci kontrol eden bir cihazla donatılmıştır. Elektrikten bağımsız çalışan ünitelerin ön duvarında, ısıtma ekipmanının ısı transferinin otomatik olarak ayarlandığı termostat bulunmaktadır. Cihaz, üfleyici kapısına özel bir zincir ile bağlanır. Kül tablası, arabanın hemen altında bulunur.Kapı açıkken kül tablası kolaylıkla çıkarılabilir. Kazanın altında, çalışma sıvısını boşaltmak için bir dal borusu vardır. Giriş muslukları üstte ve dönüş boruları altta bulunur.

Genleşme kompansatörleri, ünitenin çevresine yerleştirilir ve ayrıca çubuklar ve bölmeler şeklinde gövdenin kendisinde bulunur. Isınma sırasında kasayı kritik hacimlere yükseltmekten korurlar. Bu sayede ısı eşanjörü de deforme olmaz. Bölme duvarları 24 santimetredir.

Maden tipi bir kazan nasıl ısıtılır

Konut binalarını ısıtmak için tasarlanmış diğer herhangi bir kazan ekipmanı gibi, bir maden kazanı da çalışma sırasında kendi inceliklerine ve nüanslarına sahiptir. Ünitenin normal çalışması için ilk ve en önemli şey, yakıtın kalitesi ve yakacak odunun yakıt odasına nasıl yüklendiğidir. Katı yakıt maden kazanının yüksek ısıl verimi, yakacak odunun doğru şekilde istiflenmesi sayesinde elde edilir. Doğru yerleştirilmiş yakıt yalnızca maksimum işletme verimliliği sağlamakla kalmaz, aynı zamanda meskenlerde duman kirliliği olasılığını da azaltır.

Yakıt yerleştirme kalitesi, yanma süresini ve buna bağlı olarak ısıtma ünitesinin çalışma süresini belirler.

Bir notta: gerekli becerilerin eksikliği, tüketicilerin çoğunun ısıtma cihazını doğru kullanamamasına neden olur. Gaz üretimi yerine maden kazanları her zamanki gibi çalışıyor. Buna göre, böyle bir ünitenin çalışmasının verimliliği son derece düşüktür.

Maden tipi bir ısıtma cihazını doğru şekilde kullanmak için, basit bir eylem algoritması öğrenmek yeterlidir.

1. Yakacak odunun geleneksel şekilde ilk aydınlatması.
2. 15-20 dakika sonra kazan anma gücüne ulaşabilecektir.
3. Kazan çalışma moduna girdikten sonra, kalan yakacak odun yakıt şaftına yüklenir ve piroliz çalışma moduna geçer.

Doğru seçilmiş ve istiflenmiş yakacak odun, kazanın uzun süre çalışacağının ve evinize sıcaklık sağlayacağının garantisidir.

Yakıtın kendisine gelince, çok şey evin sahibinin hayal gücüne ve finansal yeteneklerine bağlıdır. Bununla birlikte, maden tipi ısıtıcıların her yerde bulunmasına rağmen, kazan verimliliği doğrudan kazanı neyle ısıttığınıza bağlıdır.

Yakıt briketleri, ağaç işleme atıkları, peletler kazan fırınına gider. Briketler ve peletler seçkin bir yakıt türü olarak kabul edilir, ancak fiyatları sıradan yakacak odun maliyetinden çok daha yüksektir. Ayrıca, maden kazan ekipmanının yakıt kaynağı açısından iddiasızlığını da hesaba katarsak. Yakacak odun, maden kazanları için ana yakıttır. Operasyon sırasında, yer iminin en az yarısını yakacak odundan yapmak gerekir.

Bir notta: kazan için sert odun kullanmak daha iyidir. Çam ve ladin kütükleri, yanma odasının duvarlarında katran oluşumuna ve birikmesine yol açabilen yüksek bir reçine içeriğine sahiptir.

Bir maden kazanında yakacak odun istifleme yöntemi

Maden tipi ısıtıcıların çalışma prensibini, yakıt gerekliliklerini ele aldıktan sonra, yer imi yöntemlerine dikkat etmeniz gerekir.

Maden katı yakıtlı kazan sahiplerinin uğraşmak zorunda olduğu en sık karşılaşılan durumlar, yakacak odunun yakıt odasına asılmasıyla ilgilidir. Bunun nedeni yanlış yer imi. Cihazın alt kısmında ana yanmanın meydana geldiği bir maden kazanının çalışma prensibi dikkate alındığında, yakacak odun sorunsuz bir şekilde kendi ağırlığının altına düşmelidir.

Bu durumda yakacak odun döşeme tavsiyelerine uyulmaması, ana işlemin ani bir şekilde kesilmesi - yakıt yanması ile doludur. Madencilik birimlerinin işletilmesine başlamadan önce, aşağıdaki tavsiyelere uyulmalıdır:

• döşenmesi amaçlanan kütükler, yakıt şaftının çevresinin değerlerinden birkaç santimetre daha küçük olmalıdır;
• yakacak odun her zaman şaftın üzerine ve hiçbir durumda onun boyunca döşenmelidir;
• en kuru kütükler en altta istiflenirken, en üste nemli odun yerleştirilebilir.

Basit ipuçları, kazanınızın düzgün çalışmasını sağlamanıza yardımcı olacaktır. Tüm yer imi kurallarına uyulursa, bir yük yakacak odun 12 saat için yeterli olmalıdır. Kazan, katılımınıza gerek kalmadan tüm bu süre boyunca bağımsız olarak çalışacaktır.