Isıtma manifoldunun hesaplanması: tarak ve boruların çapının nasıl hesaplanacağı

  • LAURO serisi ultrasonik nemlendiriciler Sezonun bir yeniliği - LAURO serisinden ROYAL Clima ultrasonik nemlendiriciler sevkiyata hazır ...
  • Yenilik 2020 ROYAL Clima VISTA Breeze - Klimatik sistemler, 2020 - split sistem ROYAL Clima VISTA serisi için bir yenilik sundu ...
  • 24 Ağustos'ta OOO "BDR Thermia Rus" pazarlama üzerine yıllık konferans, ikinci yıllık pazarlama konferansını düzenledi ...
  • Techno fuar salonu misafirlere açıldı Techno ticari marka distribütörü LLC "Trading House" TechnoKlimat-SeveroZapad "St. Petersburg'da açıldı ...
  • Güncellenmiş Uponor Smatrix Wave aralığı Bugün, güncellenmiş Smatrix Wave serisi, yerden ısıtma ve soğutmadan daha fazlasını kontrol etmenizi sağlar ...
  • Renga MEP. Hadi tanışalım! Renga Software, kullanıcıları yeni BIM yazılım ürünü Renga MEP ile tanıştırmaya başlar, böylece potansiyel ...
  • Aquatherm Almaty 2020 Fuarı Katılımcıları, dünyanın önde gelen 170 üreticisi ve 19 ülkeden tedarikçiden geniş bir ekipman ve çözüm yelpazesi sunacak ...
  • Oda termostatlarının yelpazesinin genişletilmesi Siemens, perakende ve perakende için oda termostatı yelpazesini genişletti….
  • Vitovent 300-W klima santrali Viessmann, Ağustos 2020'de Rusya'da kompakt bir klima santralini tanıttı ...
  • REHAU şirketler grubunun liderliği değişti. William Christensen, endişenin yeni İcra Kurulu Başkanı oldu ve ...
  • Melbourne'da 220 Ev İçin Devasa Güneş Işını Toplayıcı Ya yenilenebilir enerji altyapısı işlevsel ve güzel olsaydı? ...
  • Güneş enerjisinin aksine rüzgar enerjisinde kesinti ... Vaisala uzun süredir dengeli bir yenilenebilir portföyü önermektedir ...
  • Dünya akaryakıt ve enerji kompleksinin liderleri Moskova'da buluşacak 130 iş adamı, Rusya Enerji Haftası Uluslararası Forumu'na katıldıklarını şimdiden onayladı ...
  • Şampiyonluk bitti. Şampiyona çok yaşa! WorldSkills Dünya Şampiyonasına hazırlanmak için tam olarak bir yıl kaldı ...
  • KAZANLAR VE BRÜLÖRLER - 2020 2-5 Ekim tarihlerinde St.Petersburg, en modern ve modern yapıları sunacak olan 16. Uluslararası Isıl Güç Mühendisliği Fuarı'na ...
  • Lemax, tüketicisinden hiçbir şey saklamaz.Isıtma ve su ısıtma ekipmanı üreticisi çalışma gezileri düzenler ...
  • TVZ, PROFACTOR TM ürünleriyle ilgilendi.Şirketin mühendislik tesisatı, Tver Carriage Works OJSC ile ilgilendi ...
  • Wilo için en büyük ödüller En büyük kurumsal raporlama ve marka yönetimi ajanslarından ikisi, şirketi prestijli Platin ve Altın Ödüller ile onurlandırdı ...
  • Evrim programı rekabeti teşvik ediyor Lumière du Soleil pazarlama ajansı, Rus işletmeleri için ücretsiz Evrim programını başlattı ...
  • 300. FRISQUET kazanı Glagolevo Park köyüne kuruldu.
  • 23 Ağustos saat 12: 00'de St.Petersburg'da Tekno konvektörlerin sunulacağı bir showroom açılacak olan Techno temsilcilik ofisinin açılışına davet ediyoruz ...
  • 2030 yılına kadar dünyada 40 milyon şarj istasyonu olacak Dünya genelinde elektrikli araçlara olan talebin artması nedeniyle yeniden şarj talebi artacak ve daha önce kurulacak ...
  • Montajların seri üretimi, açık deniz rüzgar türbinleri için temellerin maliyetini düşürecek mi? Bir prototip nasıl bu kadar güçlü kalabilir ...
  • Danfoss Eco ™ Yine En İyi Tasarım Seçildi Halihazırda birçok prestijli jüri tarafından tanınan Danfoss termostatı yeni bir Red Dot kazandı ...
  • Gelişmiş emiş performansı için yeni pervane KSB, çok kademeli pompalar için özel bir pervane geliştirdi ...
  • LG Electronics uzmanları, geçtiğimiz yılın sonuçlarını özetledi LG Electronics uzmanları ve HVAC ekipman profesyonelleri sonuçları özetledi ...
  • Çatı Kazan Evleri İçin Pratik Bir Kılavuz BDR Thermia Rus şirketi, çatı kazanlarının kullanım deneyimini özetleyen bir kılavuz yayınladı ...

forum.c-o-k.ru

Kollektörün ısıtmadaki rolü

Bir su tedarik ünitesi düzenlerken, kurala uymak gerekir: tüm dalların çaplarının toplamı, besleme hattının çapını geçmemelidir.

Bu kanunu ısıtma sistemine uyguluyoruz, ancak şöyle görünecek: 1 "çapındaki kazan çıkış nozülünün ½" çapında borulara sahip iki devreli bir sistemde kullanımına izin verilir.

Yalnızca radyatörlerle ısıtılan küçük kübik kapasiteye sahip bir ev için bu tür bir sistem verimli kabul edilir.

Uygulamada, özel bir kır evi, ek devrelerin donatıldığı daha modern bir ısıtma devresi ile donatılmıştır:

  • yerden ısıtma sistemi;
  • birkaç katın ısıtılması;
  • hizmet odaları vb.

Şube bağlandığında, devrelerdeki çalışma basıncı seviyesi sırasıyla tüm radyatörlerin yüksek kalitede ısıtılması için yetersiz hale gelir ve rahat atmosfer modu ihlal edilir.

Bu durumda, bir dengeleme ünitesi, dallı bir ısıtma ana sistemi için bir dağıtım manifoldu ile donatılmıştır. Bu yöntemi kullanarak, geleneksel bir ve iki borulu şemaların özelliği olan ısıtılmış soğutucunun soğumasını telafi etmek mümkündür.

Ekipman ve vanalar aracılığıyla, her bir hat için gerekli soğutma suyu sıcaklığı parametreleri ayarlanır.

Kollektör sisteminin temel özellikleri

Toplayıcı ile ısı taşıyıcının standart doğrusal yeniden dağıtım yöntemi arasındaki temel fark, akışların birbirinden bağımsız birkaç kanala bölünmesidir. Konfigürasyon ve boyut aralığı bakımından farklılık gösteren çeşitli kolektör üniteleri modifikasyonları kullanılabilir.

Kaynaklı manifoldun tasarımı oldukça basittir. Gerekli sayıda branşman borusu, sırayla ısıtma devresinin ayrı hatlarına bağlanan yuvarlak veya kare kesitli bir boru olan tarağa bağlanır. Toplama ünitesinin kendisi, ana boru hattıyla arayüz oluşturur.

Ayrıca, devrelerin her birinde ısıtılmış sıvının hacminin ve sıcaklığının düzenlendiği kapatma vanaları monte edilir.

Bir dağıtım manifolduna dayalı bir ısıtma sistemini çalıştırmanın olumlu yönleri aşağıdaki gibidir:

  1. Hidrolik devrenin ve sıcaklık göstergelerinin merkezi dağılımı tek tiptir. İki veya dört döngülü tip bir halka tarağın en basit modeli, performansı oldukça etkili bir şekilde dengeleyebilir.
  2. Isıtma ana sisteminin çalışma modlarının düzenlenmesi. İşlem, özel mekanizmaların varlığı nedeniyle yeniden üretilir - akış ölçerler, karıştırma ünitesi, kapatma vanaları ve termostatlar. Ancak kurulumları doğru hesaplamalar gerektirir.
  3. Servis kolaylığı. Önleyici veya onarım tedbirlerine duyulan ihtiyaç, tüm ısıtma ağının kapatılmasını gerektirmez. Her bir ayrı devreye monte edilen kayar boru hattı bağlantı parçaları sayesinde, soğutma sıvısının gerekli alandaki akışını kolayca kesmek mümkündür.

Ancak böyle bir sistemin dezavantajları da vardır. Öncelikle boru tüketimi artıyor. Hidrolik kayıpların telafisi, bir sirkülasyon pompası takılarak gerçekleştirilir. Tüm kollektör gruplarına kurulması gerekmektedir. Ek olarak, bu çözüm yalnızca kapalı tip ısıtma sistemlerinde geçerlidir.

Sistemden önemli nesnelere olan mesafe

Dış drenaj sisteminin parçalarından olan mesafeyi hesaplamak için, boru hattındaki acil bir durumun bile ekolojik duruma zarar vermemesi gerektiği gerçeğini hesaba katmak gerekir. Bu nedenle, SNiP'de belirtilen mevcut sıhhi normlara ve kurallara göre, önemli nesnelere asgari mesafe aşağıdaki gibi olmalıdır:

  1. Septik tanktan en yakın konut binasına en az 5 metre.
  2. Kanalizasyondan en yakın rezervuara 30 metre.
  3. Bir içme suyu kuyusuna veya kuyuya 20 metre.
  4. Ağaçtan 3 metre.
  5. Yoldan veya sitenin sınırından en az 20 metre.
  6. Bir nehre veya dereye en az 20 metre.

Yukarıdaki sıhhi standartların uygulanması yetkili makamların yanı sıra sıhhi ve epidemiyolojik istasyonun kontrolü altındadır. Sitede tutarsızlıklar tespit edilirse, işletme sahibi idari olarak sorumlu tutulabilir. Bu durumda, kanalizasyon sisteminin mevcut kurallara göre tamamen yenilenmesi gerekecektir.

Ayrıca, düzenlemelerde septik tankın derinliğini düzenleyen herhangi bir hüküm bulunmadığını da belirtmekte fayda var. Bu sebeple ekipmanı işleminde gövdeye belli bir açıyla oturan bir boru ile yönlendirilmesi gerekmektedir. Donma derinliği konusunda çok fazla uğraşmamalısınız, çünkü septik tankın içinde atık suyun organik ayrışması nedeniyle sürekli olarak pozitif bir sıcaklık korunur.

Manifold ünitesi modifikasyonları

Manifold tertibatının toplanmasına geçmeden önce, fonksiyonel yükünü belirlemek gerekir. Ekipman, ısıtma sisteminin birkaç bölümüne monte edilebilir. Buna dayanarak, çalışma döngüsünün gerekli ekipmanı, boyutları ve otomasyon seviyesi seçilir.

Aslında, böyle bir düğümün tam olarak çalışması için iki cihaz gereklidir. Bir tarak yardımıyla, ısı taşıyıcı, merkezi besleme boru hattından konturlar boyunca dağıtılır. Geri dönüş kollektör kanalı, bir toplama mekanizması ve soğutulmuş sıvının kazana gönderildiği bir nokta ile temsil edilir.

Su ısıtmalı zeminleri düzenlerken veya radyatörlerle standart ısıtma hazırlamak için ev yapımı bir dağıtım grubunun kurulması gerekebilir.

Her iki seçeneğin ayırt edici özellikleri boyutları ve aksesuarlarıdır:

  1. Kazan dairesi... Kaynaklı manifold grubu 100 mm çapa kadar borulardan imal edilmektedir. Kaynağa bir sirkülasyon pompası ve kapatma vanaları takılmıştır. Geri dönüş halkası, küresel kapama valfleri ile donatılmıştır.
  2. Yerden ısıtma sistemi... Bu karıştırma ünitesinde benzer bir ekipman mevcuttur. Yardımı ile, özellikle ek akış ölçerler takılıysa, ısı taşıyıcısının tüketiminden önemli ölçüde tasarruf etmek mümkündür.

Bu çözümlerin her biri, ayrı bir kurulum şeması sağlar. Tüm elemanların doğru montajı, ancak çalışma noktasının tüm parametrelerinin ayrıntılı hesaplanmasından sonra gerçekleştirilebilir.

Gerekli sirkülasyon pompası sayısında da farklılıklar vardır. Kazan dairesinde her hat bu cihaz ile donatılmıştır. Yerden ısıtma için yalnızca bir tane sağlanır.

Fırtına kanalizasyon eğimi

Bu konuda, kanalizasyon hesaplamasının hem ana hat bölümleri hem de drenaj hendeği için yapılması gerektiğini unutmamak önemlidir. Bu dallar için gözlemlenecek en küçük eşik değeri, kaplama tipine ve çapına bağlı olacaktır. Gerekli parametre en az% 3 olmalıdır. Bununla birlikte, genellikle% 5-7 değerine yükseltilir. Doğrudan boru hattı hakkında konuşmak gerekirse, eğim açısının minimum değeri, daha önce bahsedilen özdeş özellikler dikkate alınarak hesaplanacaktır.

Dağıtım ünitesi tasarımı

Kiriş tipi bir ısıtma projesi için evrensel bir şema yoktur. Her vaka bireyseldir, bu nedenle ünite özel bir şekilde gerekli cihazlarla tamamlanır. Ancak, genel yönergeleri ve kuralları okumaya değer.

Tarak kurulum kuralları

Dairede kollektör montajı yapılamaz. Bununla birlikte, kuralın bir istisnası vardır - bazı evlerde, tüm iletişimi düzenlerken, ısıtma devrelerinin bağlandığı ek vanalar monte edilir.Böyle bir cihaz, bireysel manifold kablolamasına izin verir.

Isıtmanın şematik düzenlemesi, Mayevsky musluğunun yeri tarak üzerinde olacak şekilde hazırlanmalıdır. Bu seçenek optimal kabul edilir, çünkü zamanla devrelerden biriken havanın salınması gerekecektir.

Kiriş grubunun özellikleri

Kiriş kablolama grubunun birçok özelliği vardır, ancak bunlardan bazıları başka bir modifikasyonun ısıtılması için de karakteristiktir:

  1. Devre, ısı taşıyıcının toplam hacminin% 10'undan daha fazla hacme sahip bir dengeleme tankı içermelidir.
  2. Genleşme tankının en uygun konumu, daha düşük bir sıcaklık rejimi olduğundan, sirkülasyon pompasının önündeki dönüş boru hattı üzerindedir.
  3. Bir termo-hidrolik dağıtım kullanılıyorsa, devre, kazan borularındaki suyun zorla hareketinden sorumlu olan ana pompanın önünde yer alacak şekilde tasarlanır.
  4. Sirkülasyon pompası kesinlikle yatay bir konumda kurulur. Bu kurala uymazsanız, ilk hava kilidinde cihaz soğutma ve yağlama maddesini kaybedecektir.

Dağıtım grubu çeşitli malzemelerden monte edilebilir: polipropilen veya metal. Seçim, iş becerilerine ve parçaları bağlamak için araçların mevcudiyetine göre gerçekleştirilir.

Bir dağıtım grubunun kurulumu için boru seçme süreci de önemli kabul edilir. Kontur elemanlarını seçerken dikkate alınan ana faktörler:

  1. Boruların sadece katı bir eleman olarak satın alınması - bobinlerde. Bundan dolayı beton şap altına yerleştirilen kablolarda bağlantı yapılmaz.
  2. Isı direnci ve çekme dayanımı, ısıtma sisteminin teknik verilerine göre ayrı ayrı belirlenmelidir.

Otonom ısıtma performansının öngörülebilirliği nedeniyle polipropilen borular kullanılabilir. İstenmeyen bağlantıları yoktur ve tek parça 200 metrelik hatlarda satılırlar.

Malzeme termal olarak kararlıdır ve izin verilen 10 kg / 1 cm2 patlama basıncıyla 95 ° C'ye kadar dayanabilir.

Çok katlı bir bina için paslanmaz çelik oluklu boru tercih edilmesi tercih edilir. Bu malzeme, böyle bir yük ile başa çıkmak için mükemmel teknik yetenekler gösterir:

  • ısıtma devresi için fazlasıyla yeterli olan 100 ° C'ye kadar ısıtılmış soğutucu;
  • 15 atm'ye kadar basınç;
  • 210 kg / 1 cm2'ye kadar kırılma basıncı.

Polipropilen için tasarlanmış bağlantı parçaları plastik veya pirinç olabilir. Tıkaç bağlantısı, boru hattına vidalanan bir tutma halkası ile donatılmıştır.

Polipropilen boruların önemli bir özelliği, mekanik işlem için hafızadır ve bunun sonucunda maddenin plastik deformasyonu meydana gelir.

Örneğin, borular bir uzatma ile gerildiğinde ve bağlantı parçası klemense takıldığında, belirli bir süre sonra boru eski durumuna dönecek ve parçayı kıvıracaktır. Kontak, bir tutma halkası ile sabitlenebilir.

Isıtma manifoldunun hesaplanması

Başlangıçta, bir termo-hidrolik tarak üretimi için, ana parametrelerini - branşman borularının uzunluğu, kesit çapı ve ısıtma ana dallarının sayısı - hesaplamanız gerekecektir. Bu özellikleri kendiniz hesaplayabilir veya özel bir yazılım kullanabilirsiniz.

Yapının hidrolik dengesi, gözlemlenmesi gereken temel koşuldur. Hidrolik ayırıcı için üç çap kuralını uygulayarak, aşağıdaki eylemi gerçekleştirmek gerekir - bağlı devrelerin kesit çapını toplayın.

Sonuç olarak, besleme hattına bağlanan ana borunun çapına eşit bir miktar elde ederiz. Bu prensibin kullanılması, tüm ısıtma sistemindeki dengesizlik olasılığını azaltır.

Dağıtım ünitesi için özel bir dolap veya kasa kullanılır.Sistemi düzenlerken, giriş ve çıkışın iki ısı iletken hattı - 6 çap arasındaki izin verilen minimum mesafeye uymak gerekir.

Sirkülasyon pompasının performansının doğru seçilmesi konusu da önemlidir. Bunu yapmak için, sistemin belirli su tüketim oranını hesaplamak ve sonuçlara göre pompayı seçmek gerekir. Şema birkaç tarakla karmaşıksa, hesaplama her bir kontur için ve genel olarak tüm sistem için gerçekleştirilir.

Ekipmanın kendi kendine montajı, her türlü kesite sahip bir boru vasıtasıyla gerçekleştirilebilir. Bu özellik, cihazın işleyişini etkilemez ve yerel kayıpları artırmaz. Sirkülasyon pompası ile telafi edilecektir.

Bileşen seçim kuralları

Tüm hesaplamaları tamamladıktan sonra, bir sonraki adım gerekli mekanizma setinin seçimi olacaktır. En basit set vanalardan oluşur. Bununla birlikte, böyle bir cihazla, bireysel ısıtma hatlarının gücünü düzenlemek zordur.

Bu sorunu çözmek için, vinç aks kutuları, düz ayarın mümkün olduğu besleme tarağına monte edilir. Dönüş manifolduna rotametreler monte edilir.

Sıcak su zeminleri için konfigürasyon farklı olacaktır. Montaj aşağıdaki unsurları gerektirecektir:

  1. Kapatma ve kontrol vanası. Bağlantı borularına montaj yapılır. Bu vananın yardımıyla, soğutucunun akışının tamamen veya kısmen durdurulması gerçekleştirilir. Otomatik modifikasyon kullanılması tavsiye edilir.
  2. Rotametreler. Bu tür elemanlar bir dönüş manifolduna monte edilir. Sadece dönüş borusunda önceki elemanla benzer bir işlevi yerine getirirler.
  3. Karıştırma ünitesi. Sıcak ve soğuk su akışlarını karıştırarak, önceden ayarlanmış ısıtma çalışma modu optimize edilir.

Manifold kiti, zorunlu olarak bir basınç göstergesi, bir hava valfi, bir termostat ve bir sirkülasyon pompası tarafından yönetilen bir güvenlik grubu ile donatılmıştır. Kontrol elektrik ünitesi aracılığıyla kontrolü yeniden üretilen servolar ile desteklenebilir. Böylece sistemin çalışması otomatik hale getirilebilir.

Kendi kendine montajın incelikleri

Toplayıcıyı yapmadan önce, montajın tüm elemanlarının yeri ile bir şema çizmek gerekir. Üretim malzemesi olarak kare kesitli çelik borular seçmek daha iyidir. Bu tipin işlenmesi kolaydır, bu da nozulların montajı için işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Prefabrike şalt tertibatı için adım adım üretim süreci aşağıdaki gibidir:

  1. Ana gövdenin düzeni ve kesimi. Tasarım şemasına göre profil borusunu işaretlemek gerekir. Gaz kesici yardımı ile işaretli alanlarda delikler açılır.
  2. Bağlantıların hazırlanması. Dallanan borular üzerinde bir kalıp vasıtasıyla bir diş kesilir.
  3. Tamamlama. Daha sonra hazırlanan boru kesitleri gövdeye kaynaklanır. Sabitlemeleri punta kaynağı ile yapılmalıdır. Daha sonra ana kaynakta, iş parçaları kenarlar boyunca kaynaklanır.
  4. Bağlantı elemanları. Sabitleme için braketler bloğa kaynaklanmıştır.
  5. Temizleme ve bitirme. Soyulduktan sonra gövde astarlanır ve metal ürünler için ısıya dayanıklı boya ile kaplanır. Besleme ve dönüş devreleri, tanımlama kolaylığı açısından iki farklı renkle boyanmıştır.

Üretim için polipropilen borular kullanılıyorsa, içlerinde bir takviye tabakasının varlığına dikkat etmelisiniz. Plastik yapı, yokluğunda mevcut sıcaklık rejiminden deformasyona maruz kalabilir.

Özel aletlere sahip olmayanlar için, önceden imal edilmiş bireysel elemanlardan bir tarak monte edilebilir. Bileşenleri aynı şirketten seçmek daha iyidir.

Kanalizasyon türleri

İki ana sistem kullanılmaktadır:

İlki sınırlı durumlarda kullanılır:

  • atık su kaynağının yeri, drenaj sisteminin ana hattının altında bulunur;
  • zorlu arazi;
  • binanın üstünde bulunan drenaj alıcısı.

En yaygın tip yerçekimi drenaj sistemidir. Bir dizi faktöre bağlı olarak:

  • tasarımın sadeliği;
  • sıvı atığın harici zorla hareket kaynaklarının olmaması (elektrikli pompa);
  • elektrikten bağımsızlık;
  • basitleştirilmiş kurulum;
  • daha az dayanıklıdır, dolayısıyla daha ucuz ürünler kullanılır.

Isıtma sistemine bir tarak takılması

Birincil görev, dağıtım manifoldunun bağlantıların sıkılığını kontrol etmektir. Kurulum, tasarım şemasına göre gerçekleştirilir. Ana ünitenin imalatı için kullanılan malzemeye bağlı olarak bağlantı koşulları belirlenir.

Bağlantı teknolojisi seçimi tamamen kullanılan cihazın modifikasyonuna bağlıdır.

Seviyeyi korumaya ek olarak, kurulum sırasında aşağıdaki kurallara uymak gerekir:

  • elektrik ve gaz kazanları üst veya alt branşman borularına bağlanır;
  • yapının sonuna bir sirkülasyon pompası monte edilmiştir;
  • devrelerin bağlantısı, tarağın üstünde veya altında gerçekleştirilebilir;
  • katı yakıtlarla çalışan dolaylı ısıtma cihazları ve kazanlar yan taraftan dağıtım grubuna bağlanmalıdır;
  • Yerden ısıtma sistemi için tüm hidrolik ayırma ünitesi koruyucu bir kutuya yerleştirilmiştir - bu, kollektörün kurucu elemanlarının hasar görme riskini azaltır.

Son aşamada, yapılan tasarımın gizli veya belirgin eksikliklerini zamanında belirlemek için ısıtmanın kontrol başlangıcını yapmak gerekir.

Konuyla ilgili faydalı video

Manifold grubunun montajı için ayrıntılı teknik süreç:

Sıcak bir zemini düzenlemek için, yüksek maliyetleri nedeniyle her zaman gerekli işlevselliğe sahip olmayan hazır taraklar, geniş kullanıcı kitleleri için mevcut değildir. Tasarımın bütçe versiyonunu kendi ellerimizle nasıl monte edeceğimizi görelim:

Dağıtım grubu, polipropilen borular kullanılarak da uygulanabilir. Bunu nasıl yapacağınızı videodan öğrenebilirsiniz:

Tüm bileşenlerin doğru seçilmesi ve manifold tertibatının kurulumu, ısıtma ana sisteminin verimli ve güvenilir çalışmasının anahtarıdır. Minimum bağlantı sayısı nedeniyle sızıntı olasılığı en aza indirilmiştir. Özel konfor, her bir ısıtma devresini kontrol etme ve ayarlama yeteneğinden gelir.

sovet-ingenera.com

Sayma malzemeleri

4 kişilik kanalizasyon sistemi tamamen hesaplandıktan sonra, iş için gerekli sayıda boru ve diğer malzemeleri hesaplama aşamasına geçebilirsiniz. Bu tür eylemler, mal sahibinin projenin maliyetini anlamasına ve gelecekteki çalışmalar için bütçeyi doğru bir şekilde oluşturmasına yardımcı olacaktır.

Görevi tamamlamak için, site veya dairenin bir planını çizmeli ve drenaj sisteminin her bir elemanını ona aktarmalısınız. Bundan sonra, boru hattının uzunluğunun son hesaplamasını yapmak zor olmayacaktır.

Hesaplama formülü

Formül biçiminde alan kuralı şöyle görünecektir:

S0 = S1 + S2 + S3 + Sn,

S0, tarağın enine kesit alanıdır,

S1-Sn - giden dalların kesit alanları.

Hidrokolektörde bulunan boru hatları dikkate alınmaz.

Bu formül okul geometri dersini hatırlayarak daha anlaşılır bir hale getirilebilir. Kesit, S = π * r² formülü ile hesaplanır, ancak basitlik ve rahatlık için kollektörü çap üzerinden hesaplamak daha iyidir: S = π * d2 / 4. Bu formülün ardından, orijinal eşitlik bu yapıya dönüştürülür:

π * d02 / 4 = π * d12 / 4 + π * d22 / 4 + π * d32 / 4 + π * dn2 / 4,

d0, tarağın çapını belirtir,

d1-dn - şube dallarının iç boyutları.

Pi sayısını azaltarak ve her şeyi karekök işaretinin altına koyarak, hesaplamaları büyük ölçüde basitleştirebilirsiniz:

d0 = 2 * √ (d1² / 4 + d2² / 4 + d3² / 4 + dn² / 4).

Bu, herhangi bir karmaşıklık ve konfigürasyondaki bir hidrokolektörün hesaplanmasına uygun evrensel bir formülün nasıl elde edildiğidir. Tüm giden ısıtma kolları aynı boyuttaysa, eşitlik daha da basitleşir:

d0 = 2 * √ (d1² / 4 * N),

burada N, taraktan dallanan dalların sayısını gösterir.

Kollektör borularının boyutlarının yanı sıra aralarındaki mesafeler de dikkate alınmalıdır. Bu nedenle dalların giriş ve çıkış grupları arasındaki mesafe altı çapa eşit olmalı ve ısıtma devrelerinin dalları birbirinden üç büyüklükte ayrılmalıdır.

Doğru boru çapının seçilmesi

H2_2

Etkili bir hidrokolektör monte etmek için tarak çapı hesaplama şemasını sökmek yeterli değildir. Sistemin dengesini sağlamak için boruların hangi çapta olması gerektiğini de anlamak gerekir. Boruların seçimi, enine kesit alanını ve verimi, yani birim zaman başına ısıtma sisteminden geçebilecek su miktarını belirleyen iç çaplarına dayanır.

Konforlu bir sıcaklık sağlamak için kollektörden uzanan dalların odanın her 10 m2'si için 1 kW ısı vermesi gerektiğine inanılmaktadır. Genellikle, aşırı don durumunda% 20'lik bir marj sağlanır, yani her 10 m için 1,2 kW gereklidir, soğutucunun optimum hareket hızının 0,4-0,7 m / s olduğu ve sıcaklığının olduğu dikkate alınarak 20 m2 alana sahip bir oda için 80 derece, yaklaşık 10 mm kesitli borulara ihtiyaç vardır. Hidrokolektörden çıkan suyun akış hızı 110 l / saat olacaktır.

Tüm bu rakamların hesaplanması, bir tabloyla değiştirilmesi daha kolay olan karmaşık bir formüle göre gerçekleştirilir. Tabloyu kullanarak, sistemin gerekli ısı çıkışını bilerek, odanın boyutunu gerekli boru hatlarıyla ilişkilendirebilirsiniz.

Basitleştirilmiş hesaplama şeması şu şekildedir: D = √354 ∙ (0.86 ∙ Q: Δt): V, burada:

  • D, santimetre cinsinden boru çapıdır;
  • Q, kilowatt cinsinden ısıtmanın termal gücüdür (her 10 m2 için 1,2 kW);
  • Δt, taraktan gelen besleme (80 derece) ile dönüş (genellikle 65-70 derece) arasındaki sıcaklık farkıdır;
  • V - m / s cinsinden su hızı (optimum versiyonda 0,4-0,7 m / s).

Ayrı olarak, hidrokolektöre monte edilmiş pompa ünitesinin gerekli gücüne dikkat etmek önemlidir. Suyun ısıtma sistemi içerisinde dolaşımını sağlar. Su akış hızına ve boru çapına bağlı olan ve m3 / sa cinsinden ölçülen akış hızına dayanır.

Gövde parametreleri

Evsel su ve yağmur suyu için drenaj sisteminin temel özelliği verimidir. PVC borunun çapına ve sıvı ortamın akış hızına bağlıdır.

Hareket hızı drenajların basıncı ile belirlenir. Maksimum göstergeler, belirli bir hacimdeki sıvı atığın büyük bir tek adımda boşaltılması ve bir boru eğimi ile elde edilir.

Özel konut yapımı için önerilen eğim değerleri:

  • Ø 50 mm'lik bir boru için - 1 metre başına 30 mm'lik bir fark;
  • Ø 110 m, - 1 koşu metre başına 20 mm;
  • Ø 160 mm, - 1 koşu metre başına 8 mm;
  • Ø 200 mm, - 1 koşu metre başına 7 mm

Not. Gider boyunca boruların çapları eşit olmalı veya artmalıdır.

Ana göstergeler SNiP 2.04.03-85 (SP 32.13330.2012) “Kanalizasyon. Dış ağlar ve tesisler ".

Hesaplama örneği

Rezervuar hesaplama formülünü daha açık ve anlaşılır hale getirmek için örnek bir durumu düşünmeye değer. Diyelim ki 100 m2 alana sahip bir eviniz var. Ev içi kullanım için iki ısıtma devresi ve bir su ısıtma devresi olan m. Buna göre hidrokolektöre üç dal dahil edilecektir. Sistemin tüm devreleri için yeterli sıcak su olması için gerekli tarak boyutunu hesaplamak gerekir.

Kolektör borularının iç çapı, yapıldıkları çapların ve malzemelerin yazışma tablolarından bulunabilir veya basit bir cetvel kullanarak kendiniz hesaplayabilirsiniz. Örneğin 20 mm'ye eşit bir boyut alalım. Sistemin üç borusu da bizim için aynı olacak. Önceden türetilmiş formüldeki 20 sayısını değiştirmeniz gerekir ve sonra ortaya çıkar:

d0 = 2 * √ (202/4 * 3) = 2 * √300 ≈ 36 mm

Önemli! Kökü çıkardıktan sonra kesirli bir sayı elde edilirse, tarağın büyük olasılıkla sığması için yuvarlanması gerektiğini lütfen unutmayın.

Gösterilen örnekte kollektörün iç çapı en az 36 mm olmalıdır.Hidrokolektörü oluşturan boru için doğru malzemeyi aynı tablodan ya da hırdavatçılara danışarak seçebilirsiniz.

domotopim.ru

Maalesef forum çerçevesinde tüm noktaları ayrıntılı olarak açıklamak ve delillere atıfta bulunmak mümkün değildir. Ve bazı insanlar genellikle böyle bir cevaba gücense de, tüm bunları anlamanın tek yolunun ders kitaplarını tekrar okumak, okumak ve okumak olduğunu söylemeliyim. Yanıt olarak tüm ders kitaplarını buraya kopyalayıp yapıştırmak imkansızdır.

Bu nedenle, nerede hata yaptığınızı ve nereye gitmeniz gerektiğini size göstermeye çalıştım, böylece arama motorları ve ders kitaplarının yardımıyla kendi başınıza anlayabilirsiniz.

Ama özetle bunu öğretmek imkansız, afedersiniz. Örneğin, bir spor kulübündeki bir antrenör size belirli kas gruplarını çalıştırmanızı tavsiye etti. Ancak koç bunları sizin için çözemeyecektir.

Bazı noktalarda hemen tartışmaya başladınız. Ama seninle tartışmak ve bir şeyi kanıtlamak için ne zaman ne de arzu var. Sadece size tavsiye verildiyse, bunun bir nedeni olduğunu düşünün. Bunları kullanıp kullanmamak size kalmış. Ve bu konuları incelemeniz gerekip gerekmediğine yalnızca siz karar verirsiniz. Ancak projeyi kendiniz yaptığınız ve yetkin bir tasarımcı tutmadığınız için, hala buna ihtiyacınız olduğunu varsayıyorum.

Ek cevaplar:

1. Evet. Beş günlük soğuk bir süre için kazan beslemesinde +75'e kadar. Bir süre sonra boruların çatlamasını istemiyorsanız. 2. Tüm boruların ısı yalıtımlı olup olmayacağını sadece siz bilirsiniz. Ve ne tür bir yalıtım. Ve nereye döşenecek. Borular ısı yalıtımlı değilse, değer de% 0 olmalıdır. Ve belirttiğiniz gibi, TÜM boruların ısı yalıtımı kesinlikle% 80, ancak bu olamaz. Bu, OP'nin gücünün yanlış seçimi de dahil olmak üzere yanlış sonuçlara yol açacak büyük bir hata olduğu anlamına gelir. Umarım bunun neden olamayacağını sormaya başlamazsınız. 3. Neden evin tüm çevresinde çıkmaz dallarla bu kadar uzun "cesaretler" oluşsun? Her katta iki "çıkmaz" çizgiye bölünmüş olamaz mı? 4. Bir ısıtma sistemi tasarlamaya başladığınızda, şartları bilmeniz gerekir. Örneğin, Ohm yasasının ne olduğunu ve akım, gerilim ve direncin ne olduğunu ona açıklamasını isteyen bir radyo mühendisi nedir? CEA'nın gelişimini ele alırsanız, Ohm yasasının cehaletinden bahsetmek genellikle saçmadır. Artık 80'lerin başında yaptığımız gibi okuma odalarında dolaşmanıza gerek yok. Beşinci puanınızı sandalyenizden kaldırmadan bir arama motoruyla (ders kitapları, forumlar değil) bulun ve okuyun. 5. Öyleyse ders kitaplarında sistemin hesaplama parametrelerinde belirtilen terimlerin ne anlama geldiğini okuyun. Ve değerlerini düşüncesizce değil, ne elde etmek istediğinizi ve bu parametrelerin hesaplamayı nasıl etkileyeceğini fark ederek ayarlayın. 6. Ve bunu sizin için kim çalışmalı ve anlamalı? Örneğin,% 30 konsantrasyonda propilen glikol antifriz kullanıldığında, kazan beslemesinde +70 derecenin üzerinde bir ayar yapılması yasaktır. Kazan besleme ayar noktasını +90 !!! Ve hemen karşı sorular sormak yerine "Neden?" veya "Ve neden komşum ayağa kalkıyor ve düşmüyor ...?" - açık edebiyat ve çalışma. Sizin için kim kendi kas gruplarınız üzerinde çalışacak? 7. "Sessizce" servis yapın. Genelde garip bir soru. Ve kendileri de, kapatma vanasından sonra GB'nin neden kurulamayacağını anlamalıdır. Anlamazsanız, o zaman kimsenin birçok sayfaya açıklama yazmak istemesi olası değildir. Edebiyat alın ve sonunda okuyun, forumları değil. 8. Uçaktan atlarken paraşüt kullanma ihtiyacının bir pazarlama hareketi olduğunu düşünüyorsanız, paraşütsüz atlayabilirsiniz. SNIP'den bir alıntı yaptığımda bile, çok sayıda inatçı kurulumcu-hacker konuşmaya başlasa bile SNIP'in aptallar tarafından yazıldığını söylüyorlar, ancak tüm tasarımcıların bir araya getirdiğinden daha akıllılar. https://master-otoplenie.ru/otoplenie/47-ki...emost-trub.html

Borunun oksijen geçirgenliğini aptalca düşünebilir ve şöyle bir şey elde edebilirsiniz -

Gönderi düzenlendi Inchin

— 20.4.2015, 14:46

Sıcak su tedarik sistemini hesaplamak için grafiksel yöntem

Güneş enerjili su ısıtmayı organize etmek ve eve tedarik etmek için satın alınması gereken ekipman miktarını belirlemek için özel bir hassasiyet gerekmediğinden, birçok sıcak su sistemi üreticisi ve tedarikçisi kendi hesaplama yöntemlerini geliştirerek bunları basit grafiklere çevirmiştir.

Bu tür programlara göre, herhangi bir potansiyel alıcı, su ısıtma sisteminin belirli bileşenleri için ihtiyaçlarını bağımsız olarak belirleyebilir. Aşağıda böyle bir grafik var. Ekipmanın bileşimini belirlemek için birkaç ardışık adımı izlemeniz gerekir.


Sıcak su temini için ekipman bileşiminin grafiksel tanımı

  1. Kalıcı tüketici sayısını belirleyin.
  2. Yaklaşık tüketilen su hacmini ayarlayın.
  3. Bu verilere dayanarak, önerilen kazan hacmini belirleyin.
  4. Güneş enerjisi için günlük ısı talebinin optimum ikame derecesini ayarlayın.
  5. Konumunuzun kabaca ("Kuzey" - "Güney") seçimini yapın.
  6. Helyum toplayıcıların amaçlanan yönünü belirleyin.
  7. Kollektörlerin eğim açısını ufka göre ayarlayın.

Bu adımları tamamladıktan sonra, sıcak su ihtiyacınızı karşılamak için gerekli olan ekipmanın yaklaşık bir bileşimini, yani kazanın hacmi, kollektör sayısı gibi bilgileri alacaksınız. Ana veya yardımcı sıcak su tedarik sistemi olarak bu ekipmanın tam olarak nasıl kullanılacağına karar vermek size kalmıştır.

DHW sisteminin bileşimini bilerek, tüm bileşenlerin maliyetini kolayca hesaplayabilir ve bu ekipmanın geri ödeme süresini yaklaşık olarak hesaplayabilirsiniz.

iwarm-tr.techinfus.com

Isınma

Kazanlar

Radyatörler