Galvanizli boruların boyanması: çalışma koşulları

Günümüzde, ısıtma boruları için boya, uzun süre dayanacak olan boru hatlarına ve bataryalara benzersiz bir görünüm verebilir. Boyanın amacı korozyona karşı koruma sağlamak ve sistemin görünen kısmına istenilen rengi ve genel olarak nezih bir görünüm kazandırmaktır. Yüksek kaliteli bir pil ve boru boyaması elde etmek için, yüzeylerini boyama işlemi için uygun şekilde hazırlamak gerekir.

Makalemizdeki ısıtma boruları için boya seçimi ve renklendirme teknolojisi hakkında size ayrıntılı olarak bilgi vereceğiz.

Boya seçimi

Şimdi ısıtma borularının nasıl boyanacağını bulalım. Nihai sonuç, doğrudan doğru boya seçimine bağlı olacaktır. Bir boya seçerken, kendileri için geçerli olan gereksinimlerden ilerlemek gerekir. Bu nedenle, boruları ve pilleri ısıtmak için boya sahip olmalıdır:

• yüksek sıcaklık direnci (100 dereceden düşük değil);
• aşınma direnci;
• toksik olmamak;
• agresif ortamlara direnç.

Boruları ısıtmak için boya çeşitleri

Isıtma borularını boyamak için özel olarak tasarlanmış ticari olarak temin edilebilen boyalar vardır:

• Akrilik emayeler. Organik çözücüler temelinde üretilirler, bu nedenle, ısıtma borularının yardımlarıyla boyanması ve kurutma işlemine karakteristik bir çözücü kokusu eşlik edecektir. Ancak bu, nihai sonucu haklı çıkarır - parlak parlaklık ve uzun hizmet ömrü.
• Alkid emayeler. Kullanıldıklarında, daha sonra ısıtma sisteminin çalışması sırasında hissedilebilecek hoş olmayan bir koku da yayarlar. Ancak öte yandan bu tür boya ile boyanan yüzey aşınmaya ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı olacaktır. Üreticilerin, bu boyanın oldukça geniş bir renk yelpazesini ürettikleri ve bu da herhangi bir talebi karşılayabileceği unutulmamalıdır. Bu nedenle tüketiciler arasında oldukça popüler.

• Su dispersiyon boyaları. Bu amaç için özel olarak tasarlanmış su bazlı boyalarla ısıtma borularının boyanması en yaygın seçimdir. Onlarla çalışırken belirli bir koku hissedilmez, ayrıca çok çabuk kururlar.

Yağlı boya da var, ancak şimdi bu tür amaçlar için çok az kullanılıyor.

Boyamak için ne boya? Nihai seçim her zaman tüketiciye kalmıştır.

Isıtma borularını boyamak için en iyi boya üreticileri

Hem yerli hem de yabancı üreticiler, renk ve kalite bakımından farklılık gösteren çok çeşitli boyalar üretirler. Fiyat çoğu zaman boya markasına ve üreticiye bağlıdır. Hemen hemen her zevke hitap edebilecek boyalar üreten ülkeler arasında Hollanda, Almanya, İsveç vb. Belirtilmelidir.

Böylece Hollanda'da üretilen Emaye Radyatör Boyası beyaz bir renge sahip olur ve boyadıktan sonra kusursuz parlak bir yüzey elde etmenizi sağlar.

Almanya'da üretilen Emaye Heizkorperlack ve boya Mipatherm 600 (Mipatherm 600) kalitesi ile ünlüdür, ön yüzey hazırlığı gerektirmez. Bu tür boyaları uyguladıktan 3-4 saat sonra, kışın onarımlar yapılırsa bir avantaj olan ısıtma sistemini açabilirsiniz.

İsveç'te yapılan Alkid boya Elementfarg Alkyd (Elementfarg Alkyd) hem astar hem de boya olarak kullanılır, çünkü çok önemlidir. ayrı bir astara gerek yoktur. Yüzeyi 2 kat boyamak yeterlidir.

Galvaniz boru boyası

Tüm ürünler galvanizli boruların yüzeyini boyamaya uygun değildir.

Galvanizli boya aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• Esnek ol.Isıtıldığında veya soğutulduğunda, çelik ürün şeklini biraz değiştirir. Bu durumda boya çatlamamalı veya çatlamamalıdır.
• Koruyucu filme zarar vermemek için çinko ile reaksiyona girmeyin.
• Haddelenmiş metalin pürüzsüz yüzeyine yapışmayı artıran katkı maddelerine sahip olun.
• Olumsuz hava koşullarına dayanıklı olun.

Galvanizli boruları boyamak için 4 tip boya kullanılır:

• akrilik;
• alkid;
• vinil;
• lateks (kauçuk).

Bu ürünlerin uygulanması kolaydır, korozyon önleyici katkı maddeleri içerir, güçlü bir su itici özelliğe sahiptir ve aşırı sıcaklıklara dayanıklıdır.

Akrilik emayeler zaman içinde test edilmiştir ve ucuzdur. Ancak asıl avantajı, çinko kaplama üzerinde yıkıcı etkisi olan maddeler içermemesidir.

Alkid boyalar, zengin bir renk paleti ile dayanıklıdır, ancak çelik yüzeyler için agresif reçineler içerir, bu nedenle bunların bir astar üzerine (ancak alkid değil) uygulanması önerilir.

Vinil boyalar hava şartlarına dayanıklıdır ve 70 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Bu fonların en büyük dezavantajı yüksek fiyattır.

Akrilik esaslı lateks veya kauçuk boya yapılır. Avantajları çevre dostu, yüksek elastikiyet, mükemmel dekoratif özelliklerdir. Bu tür bir kaplamanın üst tabakasının dokunsal hissi kauçuğa benzer.

Not! Yağlı boyalar neme karşı güvenilir koruma sağlar, ancak çinkoyu aşındırdıkları için kullanımları istenmeyen bir durumdur.

Boyama için bir kompozisyon seçerken, hangi boru ürünlerinin kullanıldığı amaçları ve bunların çalışma koşullarını dikkate almanız gerekir. Bu nedenle, sert, agresif bir ortam ise, yangın geciktirici veya elektriksel olarak iletken özelliklere sahip bir malzeme kullanılır.

Su besleme hatlarını boyarken, soğuk suyla borularda sürekli yoğuşma oluştuğu ve ısınmadan korkan boyaların sıcak su temini için uygun olmadığı unutulmamalıdır.

Isıtma borularının boyanması

Boyama için hazırlık: boruların ve radyatörlerin yüzeyinin temizlenmesi ve astarlanması

Aşağıdaki talimatlara göre boyamak için boruları hazırlayın:

1. Yüzeyi boyamadan önce, iyice temizlenmelidir - eski boya ve astar tabakasını çıkarın, pasın metalik bir parlaklık oluşturduğu yerleri temizleyin. Islak bez ve fırça ile toz ve kirden kurtulun. Eski boya bir spatula ve özel temizleme solüsyonları ile atılır.
2. Durulama solüsyonu radyatörün yüzeyine uygulanır ve yumuşatıcı bir filme sarılır. Bir süre sonra boya spatula veya matkapla, üzerine metal bir fırça ile kolayca çıkarılabilir.
3. Bundan sonra yüzey zımpara kağıdı ile işlenir ve beyaz ispirto ile yağdan arındırılır.
4. Daha sonra yüzey bir korozyon önleyici astar ile işlemden geçirilir. Amacı sadece korozyona karşı koruma sağlamak değil, aynı zamanda yapışmayı da arttırmaktır - boyanın metale yapışmasını. Alkid bazlı bir astar bunun için uygundur.

Şimdi yüzey aslında boya uygulamak için hazır - böyle bir yüzeye mükemmel şekilde uyacak.

Günümüzde endüstri, özel ikisi bir arada ve üçü bir arada astarlar sunmaktadır. Genellikle bir astar, renk pigmentleri ve bir pas dönüştürücü içerirler. Bu tür astar boyalar, boyamaya hazırlık yapılmadan bir boru veya batarya yüzeyine uygulanır.

Kendinden boyayan ısıtma boruları için talimatlar

Sonra, ısıtma borularının nasıl boyanacağına bakalım. Elbette bu amaçlar için profesyonel bir ressamı davet edebilirsiniz, ancak çok daha ucuzdur ve kendi ellerinizle boyamak zor olmayacaktır.

Öyleyse, ısıtma sisteminin borularının nasıl doğru şekilde boyanacağı:

1. Başlarken, her şeyden önce zemini kirden korumak gerekir.Bunun için genellikle doğrudan boruların ve pillerin altına serilmiş gereksiz gazete, kağıt, bez kullanırlar.
2. Ayrıca boyama işleminden önce fırça seçmeniz gerekecektir. Fırçaların boyutları küçük, yumuşak kıllı, düz ve kavisli olmalıdır.
3. Boya yukarıdan sürülmeye başlar ve aşağıya doğru hareket eder. Aküyü ve boruları her taraftan boya ile kaplayın, ardından ikinci bir kat boya solüsyonu uygulayın. Bu durumda, mükemmel şekilde eşit boyanmış bir yüzey elde edeceksiniz. İki katmanlı boyamada, ilk katman kuruyana kadar beklemeli ve ancak o zaman ikinciyi uygulamalısınız.

Boyama, bir püskürtme tabancası ve bir püskürtme kutusundan da yapılabilir. Püskürtme tabancasıyla boyarken, ulaşılması zor tüm yerleri dikkatlice boyamak için pili çıkarmanız önerilir. Isıya dayanıklı boya teneke kutu kullanıldığında, boru ve radyatör yüzeyleri yüksek kalitede ve çok çabuk boyanır. Boya yüzeylerinin nasıl püskürtüleceğine ilişkin ek talimatlar ambalajında ​​bulunabilir. Balon genellikle yüzeyden yaklaşık 30 cm mesafede yukarıdan aşağıya zikzak hareketler yapar.

Galvanizli boruları emaye etmem gerekiyor mu ve hangi boyayı kullanmalıyım

Çelik halihazırda atmosferik ajanların olumsuz etkilerinden bir çinko kaplama ile korunduğundan, galvanizli borular için özel bir boyanın kullanılması zorunlu kabul edilmez. Koruyucu tabaka, metali agresif bir ortamla (oksijen ve nem) temastan korur, korozyonu önler ve ondan yapılan ürünlerin hizmet ömrünü uzatır.

Boya

Galvanizli boruların boyanmasının gerekli olup olmadığını düşünürken, koruyucu çinko kaplamanın kendisinin de korozyona maruz kaldığı unutulmamalıdır. Zamanla, ince bir çinko tabakası ile kaplı bir ürünün yüzeyinde, su varlığında (nemli hava) bu elementin oksijen ile kimyasal reaksiyonu sonucu oluşan ince beyaz bir toz belirir.

Beyaz pas, koruyucu kabukta yavaş yavaş yer, metali savunmasız bırakır ve tüm ısıtma veya su sisteminin ömrünü kısaltır. Kaynak sırasında çinkonun buharlaştığı kaynak yerlerinin yanı sıra işleme sırasında çinko tabakası içermeyen dişli bağlantıların korunması özellikle önemlidir.

Isıtma boruları için astarın özellikleri

Metal borular aşağıdakiler için kullanılır:

• Oluk cihazları.
• İletişimin döşenmesi.
• Yük taşıyıcı yapıların montajı.

Diğer malzemelerle karşılaştırıldığında metal şu ​​özelliklere sahiptir:

• Daha fazla güç.
• Dayanıklılık.

Bununla birlikte, önemli bir dezavantajı, korozyona karşı savunmasız olmasıdır. Metal boruların yağlı boya ile basit bir şekilde boyanması istenen etkiyi vermez: Dış ortamın saldırganlığından dolayı kaplama hızla soyulmaya, düşmeye ve yüzeyde korozyon oluşmaya başlayacaktır.

İpucu: Uzun süreli kullanım için, borular sadece boyanmamalı, aynı zamanda bir astar uygulamasıyla tamamen işlenmelidir.

Çelik borular için bir astar şunları mümkün kılar:

• Metale korozyon önleyici koruma sağlayın.
• Nem yalıtımını iyileştirin.
• Pas dönüştür.
• Bağımsız bir kaplama olarak uygulayın.
• Taban kaplaması ve boruya yapışmayı iyileştirin.
• Metal taban ile boya arasındaki ısıl genleşme katsayısındaki farkı telafi edin.
• Son emaye kaplamanın tüketimini azaltan boya emilimini azaltın.

Metal için doğru astar seçimi birçok faktöre bağlıdır.

Ürünün amacı dikkate alınır:

• Bunlar merkezi ısıtma radyatörleri ise, tüm metal borular sıcaklık değişikliklerine tabidir.

• Soğuk su temin ederken borular soğuk ve nemli olacaktır.
• Borulardaki sıcak su, yüzeyde yüksek bir sıcaklık oluşturur ve bu da onları çok kuru hale getirir.
• Borular gaz olabilir.
• Atmosferik olayların etkilerinden unsurların kırılganlığını yaratan sokağa yerleştirilir.
• İç mekanda bulunacak.

Astar tipi, çeliğin kalitesi ve derecesinden etkilenir:

• Yalıtım astarları. Bu tür malzemeler, bileşime özel katkı maddeleri eklenerek geleneksel boyalar - beyaz, kırmızı kurşun temelinde yapılır, epoksi veya alkid karışımları olabilir. Uygulama sonrası metal üzerinde kuvvetli ince bir film oluşturularak yüzeyin atmosferle teması engellenir. Dış mekanlara döşenen borular için kullanılır.

Alkid primerleri en popüler olanlardır ve çeşitli avantajları vardır:

1. bağımsız bir kaplama olarak kullanılır;
2. yüksek korozyon önleyici özelliklere sahip;
3. pas dönüştürmek;
4. aşırı sıcaklıklara karşı koruma sağlamak;
5. borunun dayanıklılığını garanti eder.

Epoksi astar, EP-0010 olarak adlandırılır ve GF-021 alkiddir.

• İki bileşenli fosfat tipi primerler Aktif bileşenlerin bir karışımıdır. Metale uygulandığında pasivasyonunu arttırır, her türlü çelik boruyu işlemek için kullanılır ve yüksek yapışma özelliğine sahiptir. Koruyucu özelliklerini geliştirmek ve boya tüketimini azaltmak için herhangi bir son kat uygulamasından önce sıklıkla kullanılır. Astar işareti - VL-02.
• Pasifleştirici primerler metalin elektrokimyasal özelliklerini değiştirir, korozyon oluşumunu ve pas görünümünü yavaşlatır. Çoğunlukla iletişim kurarken ıslak borular için kullanılır. - ГФ-0119 olarak işaretlenmiştir.
• Toprak koruyucu Boya ve vernik bazında çözünmüş metal bir süspansiyondur. Bağlantıları dahil et:

1. öncülük etmek;
2. çinko;
3. çinko ve magnezyum alaşımı.

Boyalı yüzeylerde, sırt astarları metal tabanı çizilmelere karşı koruyan görünmez bir film oluşturur. Malzeme markalama - EP-0284, EP-057.

• İnhibitörler, yeni nesil koruyucu astar-emayelerdir, yağ ve su tabanı üzerine yapılır, dış mekanda veya yüksek nemli koşullarda bulunan boruları korozyondan etkili ve güvenilir bir şekilde korur. Yağda çözünenler EP - 180 olarak etiketlenmiştir.
• Astar dönüştürücü Pas üzerine uygulama için kullanılan fosforik asit, imalatta temel olarak kullanılmaktadır. Demir oksit veya pas karışımı demir fosfata dönüşür. Bu kimyasal reaksiyondan sonra, korozyonla oyulmuş kaplamayı kısmen onarabilen koruyucu bir çözünmez film oluşur. Bileşiklerin işaretlenmesi: ХВ-0278 veya İP-0199.

Tavsiye: Anti-korozif karışımlar demir içeren metal borular için ve daha yapışkan olanlar demir içermeyen borular için kullanılır.

Borulardaki içeriklerin sıcaklığını ve astar seçimi sağlar:

• 60 ° C'ye kadar Merkezi ısıtma radyatörleri ve sıcak su temini için borular böyle bir sıcaklık rejimine sahiptir. İşleme teknolojisine tabi olarak, boya ve vernik esaslı astarları kullanabilirsiniz. Boya kaplamanın üzerine eşit şekilde uzanır, bu da malzeme tüketimini azaltır, güneşte solmaz, pul pul dökülmez.
• 100 ° C'ye kadar Bu tür bileşikler özel evlerde kullanılır. Burada, sahipleri ısıtma sıcaklığını kendileri düzenleyebilir, radyatörler ısınırken 60 ° C'nin üzerindeyken. Astar her zamanki gibi kullanılır ancak dekoratif kaplama solmaya dayanıklı pigmentler ile seçilmelidir.
• 300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilen toprak karışımları Sadece endüstriyel işletmelerde kullanılırlar.

Sonuçlar

Kuruduktan sonra gerektiğinde bir ila üç katman daha eklenir. Astar sarfiyatı her yeni katmanla azalacaktır. İşleme sürecinin oda sıcaklığına sahip ürünlerde yapılması tavsiye edilir. Isıtma radyatörleri bir süre kapatılmalıdır ve bu, düzgün bir kurutma sağlayacak ve aynı zamanda iş kalitesini artıracak ve fon tüketimini azaltacaktır.

Bu şekilde işlenen yüzeyde dekoratif boya, çizgiler ve çizgiler olmadan mükemmel bir şekilde eşit şekilde oturacak ve ayrıca borulara sıcaklık ve nem değişikliklerine karşı ek koruma sağlayacak ve hizmet ömrünü büyük ölçüde artıracaktır. Boyamadan önce zaman ayırır ve tüm işlem adımlarını doğru bir şekilde uygularsanız, ısıtma sistemlerinin ve sıhhi tesisatın uzun süre değiştirilmesine gerek kalmayacaktır.

Boru yüzeyi için bir astar, gelecekteki kaplamayı sağlamlaştırmayı ve korozyona karşı koruma sağlamayı mümkün kılan zorunlu bir işlem adımıdır. Astar, bir gaz boru hattı veya bir radyatör olsun, boruların amacına bağlı olarak seçilmelidir.

Astar miktarı nasıl hesaplanır

İpucu: Bir astar çözümü satın alırken, metal metrekare başına tüketiminin ne olduğunu bulmanız gerekir. Genellikle yaklaşık 100 gramdır.

Borular için astarı doğru bir şekilde hesaplamak için aşağıdakiler dikkate alınır:

• Borunun dış çapı d'dir.
• Uzunluğu h.

Kapsama alanı S şu formülle hesaplanır: S = π × d × h, burada π ≈ 3.14.

Gerekli değerler formülün içine alınarak gerekli kapsama alanı elde edilir. Bir metrekarelik tüketimle çarpılarak, astarın yaklaşık tüketimi belirlenir.

Hava kanalları için epoksi ürün - "AnticorChem"

Epoksi emaye - "AntikorChem" havalandırma sistemlerinin iç ve dış yapılarının boyanması için uygundur. Çinko kaplı kutular, hava kanalı boruları, tees, dirsekler, susturucular, hava giriş ızgaraları ve diğer parçalar için seçilmiştir. Malzememizi satın alırken, uygun bir astar aramanıza gerek yoktur, çünkü emaye aynı anda bir son kat ve bir astar tabakası rolünü oynar.

Bileşiğin galvanizli, demirli ve demirsiz metallere yüksek düzeyde yapışması, farklı tipte alt tabakalarla çalışmaya olanak sağlar. Ürün, asit çözeltileri, amonyak, alkaliler, alkoller, endüstriyel yağların etkisine karşı dayanıklıdır.

Nem, ısıtma ve soğutma, koruyucu bariyerini yok etmez. Yüksek mukavemeti sayesinde sürtünmeye maruz kalan elemanlara - beton merdivenler, platformlar, tırabzanlar, kapaklar vb.

Endüstriyel bir ortamda, çelik havalandırma boru ve kanallarını korumak için kullanılan boyanın ömrü yaklaşık 15 yıldır.

Borular nasıl astarlanır

Boruların hazırlanması ve astarlanması süreci adım adım gerçekleşir.

Çalışma talimatının bazı özellikleri vardır:

• Odanın duvarları ve zemini kapalıdır.
• Boru yüzeyi eski boya ve pastan iyice temizlenir. Bunun için metal fırçalar ve fırçalar alınır. Temizleme işlemi fotoğrafta gösterilmektedir.

• Eski boya, yumuşatmak için özel bir çözelti ile muamele edilir.
• Bir spatula ile kazınmış.
• Yüzey pürüzsüz ve parlak olana kadar aşındırıcı bir bezle iyice temizlenir.
• Boru yıkanır ve kurutulur.
• Uygun bir ürünle yağdan arındırın.
• Astar, aşağıdakiler kullanılarak seçilen şekilde uygulanır:

1. düzensizliklere sahip küçük çaplar için uygun fırça. Bu, daha fazla astarlama ve işlem süresi gerektirir;
2. karışımın tüketimini etkili bir şekilde azaltan küçük silindir;
3. püskürtme tabancası veya basınçlı püskürtme kutusu. Bir sprey kutusundaki boyanın fiyatı, küçük bir hacimle çok daha yüksektir ve bu da uygun maliyetli değildir.

Tavsiye: En az iki kat astar uygulanması tavsiye edilir. İlk katta küçük düzensizlikler dikkatlice doldurulur.

Borular için astar, son kaplamanın iyi bir şekilde bağlanmasını sağlayan son kaplamadan önce yapılmalıdır. İşleme, ısıtma kapalıyken oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Bu, doğru kuruma sağlar, yüzey kalitesini iyileştirir ve astar tüketimini azaltır. İşleme sürecinin kendisi videoda sunulur.

Çelik borular üzerinde doğru uygulanan kaplama, uzun süreli kullanımlarının garantisidir.

Sıcaklık normları

Tüketiciler arasında ortaya çıkan bir sonraki soru: özelliklerini kaybetmemeleri için ısıya dayanıklı astarlar hangi sıcaklık koşullarında kullanılır? Bu durumda, farklı sıcaklık koşullarına sahip yüzeyleri boyarken ortaya çıkan gereksinimleri öğrenmeniz gerekir:

• Sıcaklık göstergeleri 600 ° С'yi geçmez. Tüm standartlara göre, böyle bir sıcaklık, otonom ısıtmanın düzenlenmesinde kullanılan nesnelerde içseldir. Radyatörlerin sıcaklık rejiminde izin verilen sapmalar 500 ila 700 ° C'ye ulaşır. Bu durumda, termal stabilite özelliğine sahip olmayan geleneksel bir astarın kullanılmasına izin verilir. Aynı zamanda, boyanın tükenmesi ve dökülmesi gibi kusurların sonradan ortaya çıkacağından korkmaya gerek yoktur.
• 1000 ° C'ye kadar ısıtma cihazları Bu durumlarda, özel termal özelliklerde farklılık göstermeyen malzemeler de kullanabilirsiniz. Ancak boya seçerken pigmentlerin kararlılık derecesine dikkat ederiz. Bu sıcaklıkta renk yakma işlemi mümkündür.
• 1000 ° C ile 3000 ° C arasında Bu tür sıcaklıklarda malzemenin termal stabilite açısından özelliklerini düşünmelisiniz. Özellikle astarlama işleminin gerçekleştirilmesi ihtiyacı, vernik ve boya bileşimi talimatlarında belirtilmişse. Bu durumda, yüzey 3000 ° C'ye ısıtıldığında kalitesini kaybetmeyecek astarı tam olarak elde etmek gerekir.
• Sıcaklık 3000 ° C'yi aşıyor Bu tür koşullarda, bu tür koşullar için tam olarak uyarlanmış özel pigmentler kullanılır. Bu durumda astar kullanımı durumu bozabilir. Bu çalışma modunda, uygulanan astar tabakası boyanın soyulmasına neden olabilir.

Isıya dayanıklı astar seçimi boyanacak ürünün ısıtma sıcaklığına bağlıdır.

Pilleri boyamaya hazırlama

Radyatörlerin boyama için hazırlanmasında önemli bir rol oynar. Öncelikle pilin ne kadar kirli olduğunu belirlemeniz ve iyice temizlemeniz gerekir. Bir bezle, fırça ile kirden kurtulurlar, püskürtücü etkilidir. Radyatör yeni olsa bile, tozdan arındırıldıktan sonra yine de yağdan arındırılması, zımpara kağıdı ile işlenmesi gerekir. Boya çatlayacak, kısmen ufalanmaya başlayacak ve hazırlıksız bir yüzeye uygulandığında tabakanın bütünlüğünü hızla kaybedecektir.

Radyatörleri mükemmel bir şekilde temizlemek için eski boya tabakasını çıkarmanız, topraktan tamamen kurtulmanız gerekir. Pastan etkilenen alanlara özel dikkat gösterilmesi gerekir. Bunları metale dönüştürmek önemlidir.

Radyatörleri boyamak için aletler ve malzemeler

Radyatörün hazırlanmasında kullanılan aletler ve bileşimler büyük önem taşımaktadır. Matkaba takılan özel bir fırça, bataryanın en iyi şekilde işlenmesini sağlayacaktır. Yıkama solüsyonları da etkili bir şekilde çalışır: bunları radyatörün tüm kuru yüzeyine bir boya fırçasıyla uygulamak ve ardından folyo ile sarmak iyidir. Boya bir saat sonra kolayca yumuşar ve kalkar, matkap kullanmanıza bile gerek yoktur - normal bir spatula yeterlidir. Özel yıkamaların avantajı metale zararsız olmalarıdır; sadece boya katmanlarını yok ederler.

Eski boyanın izleri kalmadıktan sonra, yüzey zımpara ile işlemden geçirilmeli, yağdan arındırıldığından emin olun. Bunun için herhangi bir hafif alkali çözelti, beyaz ispirto uygundur. Hazırlığın son aşamasında, radyatöre bir korozyon önleyici astar tabakası uygulanır. Tüm bu işlemleri tamamladıktan sonra emin olabilirsiniz: yüzey hazırdır, boya ona mükemmel bir şekilde yapışır, güvenilir bir şekilde ve uzun süre dayanır.

İlginç: pilleri boyamanıza yardımcı olacak alışılmadık araçlar

Yüzey hazırlığı

Deneyimli ressamlar, galvanizli karbon çelik hava kanallarına uygulanacak bir boya filminin dayanıklılığının hazırlık çalışmalarının kalitesi ile belirlendiğini bilirler. Aşamaların her birinin ayrıntılı bir açıklamasını içeren bir tablo hazırladık.

Sahne	İsim Soyisim	Açıklama
1	Eski film / temizlik parçalarının biriken kir, toz ve pastan çıkarılması.	Eski yapıları boyuyorsanız, geçmiş malzemeyi kaldırmak önemlidir. Ayrıca, alt tabaka tozdan ve diğer kalıntılardan arındırılmış olmalıdır.
2	Tabanı yağdan arındırmak.	Montajdan sonra elemanlara parmak izleri, koruyucular ve diğer yağlar bırakılır. Maksimum yapışma için çelik solventler - beyaz ispirto, "646" veya yüzey aktif maddeler içeren teknik deterjanlar kullanılarak yağdan arındırılır. Alkali çözeltiler de uygundur.
3	Kurutma.	Kiri ve gresi temizledikten sonra, parçalarda nem kalmadığından, çözücü kalıntıları, deterjan olmadığından emin olmanız gerekir.

Mükemmel pil boyasını seçmek

Radyatörleri dönüştürmek için hangi boyanın en iyi olduğunu belirlemek önemlidir. Akülere uygulanan boya ile karşılanması gereken bir takım gereklilikler vardır. Boyanın ısıya dayanıklılığı en az yüz derece gereklidir, aşınmaya karşı dayanıklılık, toksik olmamasına da ihtiyaç vardır, çünkü piller düzenli olarak temizlenir ve radyatörün kendisi ısınır. En yüksek ısı direnci, renklendirici pigmentler yerine metal tozu içeren boyadır.

Satışta radyatörler için özel boyalar var, çoğu su bazlı emaye, ısıya dayanıklı vernikler kullanıyor. Seçilen boya mutlaka metal kaplama için tasarlanmalıdır, astarla eşleşmelidir. İyi formülasyonlar dayanıklıdır, renk değiştirmezler ve kendilerini korozyondan koruyabilirler.

Organik solvent bazlı akrilik emayeler ile parlak parlaklık, uzun süreli renk haslığı sağlanır. Ancak uygulandığında oldukça sert kokuyorlar. Su bazlı boyalar çabuk kurur, ancak özel boyalar seçerek bunları dikkatlice seçmek önemlidir. Alkid emayelerle boyandıktan sonra, kaplamanın homojenliği garanti edilir, dayanıklı ve darbeye dayanıklı olacaktır. Ancak koku sadece boyama işlemi sırasında değil, kuruduktan bir süre sonra ısınmadan kaçarak da görülebilir.

Renk seçimi

Radyatörleri hangi renge boyamanın daha iyi olduğuna karar, sahipler tarafından alınacaktır. Artık çeşitli formülasyonlarda geniş bir ürün yelpazesi mevcuttur. Beyaz emayeler ve gümüş eşyalar klasik kabul edilir. Bazı insanlar dairenin iç mekanına, aydınlatmasına, genel tarzına ve tasarım özelliklerine göre renkleri seçerler. Altın ve bronz tonları, hassas desenler, çizimler sıra dışı görünüyor.

Galvanizli metal boyamama gerek var mı

Çeliğin yüzeyindeki çinko tabakası yavaş ama dış ortama tepki verir. Boru imalatı sürecinde çelik sac basınç altında haddelenir, kesilir ve kaynaklı bağlantılar mümkündür. Parçanın bu alanları daha savunmasız hale gelir ve tüm borunun ömrünü kısaltır. Bir kat boya uygulamak, görünüme dayanıklılık ve estetik katar. Ancak, tüm çabaları sıfıra indiren can sıkıcı hatalardan kaçınmak için dikkate alınması gereken bazı nüanslar vardır.

Boya bileşimleri hangi gereksinimleri karşılamalıdır?

Orta ve kuzey enlemlerde, hava koşulları kaplamayı özellikle agresif bir şekilde etkiler, bu nedenle inşaat bileşenlerinin mevcut tüm yollarla güvence altına alınması önemlidir. Bir drenaj için galvanizli bir boru için bir boya seçerken, bunun için bazı gereksinimleri hesaba katmak önemlidir. Boya şunları sağlamalıdır:

• Çevresel faktörlerden güvenilir koruma.
• Güneşin solmasına karşı dayanıklıdır.
• Çinko tabakasına iyi yapışma.
• Neme ve aşırı sıcaklıklara dayanıklıdır.
• Hızlı kurur ve uygulaması kolaydır.

Bu gereksinimler özellikle dış mekanda kurulum gerektiren borular için geçerlidir. Çelik için kaplama bileşikleri koruma ve çekici bir görünüm sağlayacaktır.

Boyama önerileri

• Dökme demir pillerin boyanmasının kalitesi de büyük ölçüde ne kadar iyi hazırlandıklarına bağlıdır.Boya uygulamak için bir araç olarak, küçük çaplı yumuşak bir köpük kauçuk rulo idealdir ve ulaşılması zor yerlerde bir fırça kullanışlıdır. En rahat şekilde nasıl boyayacağınıza kendiniz karar vermek için pilleri çıkarmayı düşünmelisiniz. Borulardan ayrılan radyatör, her taraftan bileşim ile kaplanabilir, bu nedenle çok daha az erişilemez yerler olacaktır. Dahası, bu yöntem her zaman kendini haklı çıkarmaz, bazen pili çıkarmadan zaman kaybetmeden daha iyi boyamak daha kolaydır. Her şey belirli koşullara, radyatörün şekline bağlıdır.
• Boyanacak yüzeyin sıcaklığı çok önemli bir faktördür: Radyatörün soğuk olması gerekir. "Sıcak piller boyanabilir mi?" Sorusu sorulduğunda herhangi bir uzman kesin olarak cevap verecektir: bu yapılamaz. En uygun an, ısıtma mevsiminin devam etmediği zamandır. Ancak bataryalar üzerindeki vanaları kapatıp kaynar suya erişimi durdurursanız ısıtma süresinin başlangıcı bir engel olmayacaktır. Boyamaya başlamak için tamamen soğumasını beklemek yeterlidir. Sıcak bir radyatöre boya uygulanması durumunda, düzensiz bir şekilde uzanır, şişer ve çeşitli lekeler ve çizgiler oluşması muhtemeldir. Ayrıca, ısıtma yalnızca boya tamamen kuruduğunda bağlanabilir.

UYARI: asla sıcak pilleri boyamayın!

• Radyatörlerin ve ısıtma borularının boyanması özen ve dikkat gerektirir. İyi fırçalar, küçük rulolar, sprey kutuları uygulayın. Püskürtme tabancasından, önceden çıkarılan bataryayı işlemek en uygunudur, ardından ulaşılması zor tüm alanlar mükemmel şekilde boyanacaktır. Boyamanın başlaması gereken en az erişilebilen yerlerden. Düzgün bir katman kalınlığını korumak önemlidir, aksi takdirde renk gelecekte farklı alanlarda farklılık gösterebilir.
• Boyamaya üstten başlamak tavsiye edilir, ardından kazara oluşan çizgiler alt kısmı bozmaz. Tüm pili, ön kısmı ile sınırlı olmayan kompozisyonla kaplamanız gerekir. Boyayı iki ince tabaka halinde uygulamak ve yeniden boyamadan önce ilkinin tamamen kurumasını beklemek daha etkilidir. O zaman iz kalmaz ve ince katmanlarla mükemmel düzgünlük elde etmek daha kolaydır.

Amaç ve özellikler

Astarın temel amacı, koruyucu cayro yalıtım malzemesinin boru hattının yüzeyine sıkı bir şekilde "yapışmasını" sağlamaktır. Astar, bir ara astar tabakası görevi görürken, hem boru metaline hem de su yalıtımına niteliksel olarak yapıştığı için yüksek bir yapışma oranına sahiptir.
İnşaatta en yaygın kullanılan bitümlü astardır. Dışa doğru homojen siyah viskoz bir sıvıdır. Bu bileşim endüstride petrol bitümü esas alınarak elde edilmektedir. Bu tip bir astar ekonomiktir ve kullanımı kolaydır.

Bitüm-polimer bileşimi daha pahalıdır. Astar tabakasının hızlı kurumasını, işlenmiş yüzeyin korozyona karşı yüksek kalitede korunmasını ve agresif çevresel etkilere karşı artan direnci sağlayan özel katkı maddeleri içerir. Çoğu astarın çalışma sıcaklığı 50 ° C'ye kadardır.

Seçim kuralları ve kapsam

Modern üreticiler, çeşitli boru hattı çalışma koşullarına uyacak geniş bir yelpazede astarlar üretir. Her özel durum için, astar tipi aşağıdaki verilere göre seçilmelidir:

• boru hattı çalışma sıcaklığı
• toprak nem seviyesi
• yalıtım malzemesi türü
• katodik polarizasyon koşulları

Astar, normal, güçlendirilmiş ve ekstra güçlendirilmiş tipteki boruların yalıtımında başarıyla kullanılabilir. Astarın her bir özel bileşimi, belirli tipteki yalıtım bantlarının yanı sıra ürünün teknik özelliklerine uygun olarak uygulanmalıdır.

İnşaat malzemeleri mağazalarında, kullanıma hazır bir astar veya konsantre versiyonu en çok satılır.İlk durumda, çalışmada kullanmadan önce astar homojen bir kıvamda iyice karıştırılmalıdır. Astarın konsantrasyonu artmışsa, önce organik bir çözücü kullanılarak seyreltilmelidir. Çözücü türü genellikle ürün talimatlarında belirtilmiştir.