Kavurma fırınları. Tamburlu fırınlar. Tavlama fırınları

Çalışma prensibi

Su devreleri nadiren gaz sobalarına bağlanır. Oda doğrudan ısıtılır - sobadan gelen ısıtılmış hava ile. Katı yakıtlı bir sobanın tek farkı yakacak odun değil doğal gaz kullanmasıdır.

Tavsiye. Gaz fırınlarında ısı eşanjörü veya su deposu olan bir su devresi kurmak çok kolaydır; bazen sıcak hava kütlelerinin bitişik odalara çıkarılmasına izin veren bir sistem bağlanır.

Katı yakıt ünitesiyle birleştirilmiş veya elektrikle çalışan gazlı fırınlar için seçenekler vardır. İhtiyaç duyulması halinde dizel yakıtla çalışan üniversal brülörler vardır.

Önemli. Gaz yakıtla ilgili tüm kurulum ve onarım çalışmaları, yalnızca uygun izne sahip uzman bir kuruluşun temsilcileri tarafından yapılmalıdır.

Gaz fırınları nedir

Gaz sobaları yardımı ile evler ve kır evleri ısıtılır, ancak bu tür cihazlar hamam yapımı sırasında en büyük popülerliği kazanmıştır. Çoğu zaman, bu durumda, metal kasaya sahip fabrika yapımı birimler satın alınır. Bu durumda, çalışma koşullarını dikkate alarak güç ve amaç için doğru modeli seçmeniz gerekir. Tuğla fırınlar da inşa ediliyor.

Isı üretme yöntemi ile fırınlar iki türe ayrılabilir:

1. Bir yanma odası ile... Gaz, ısıtma odasına girer ve yanma sırasında duvarlarını ısıtır.
2. Eşanjörlü fırın... Bu ısıtma ünitelerinin tasarımında, gaz, bir ısı eşanjörü görevi gören bükülmüş, ısıya dayanıklı bir çelik boruya girer.

İkinci durumda, fırınlar ayrıca bir cebri hava besleme sistemi ve yanma ürünlerinin çıkarılması ile donatılmıştır.

Gazlı fırınlar, ısı kapasiteleri ile ayırt edilir. Bu gösterge, ünitenin ısı biriktirme yeteneğine bağlıdır.

Bu parametreye göre fırınlar aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır:

1. Sürekli yanan fırınlar... Yeterince hızlı soğuyan daha ince duvarlara sahiptirler. Bununla birlikte, önemli bir artı da var - odayı çabucak ısıtıyorlar. Odada sabit ve konforlu bir sıcaklık sağlamak için fırın "açık" modunda olmalıdır. Bu tipik bir yazlık seçenektir. Hemen gelip ısınabilirsin.
2. Toplu fırın... Bu, gaz kapatıldıktan sonra bile ısı yayabilen devasa bir ısı depolama yapısıdır. Isıyı korumak için kanallar ve yanma odası kil tuğlalarla kaplanmıştır. Bu tür sobaları banyolara koymak çok uygundur. Kısa sürede taşları ısıtacak ve uzun süre ısı yaymaya başlayacaklardır. Haneleri ısıtmak için bu seçenek de daha kabul edilebilir.

Önemli. Gaz fırınları hem doğal gaz boru hattından hem de silindirden çalışabilir. Biyoyakıtla çalışan fırınlar yaygındır. Bunun gibi bir biyoyakıt şöminesi de çok etkilidir. Onun için tasarımı biraz geliştirmeniz gerekiyor.

Banyoda gazlı fırın kurmanın özellikleri

Tasarımlarındaki bu tür cihazlar pratik olarak gazla çalışan kazanlardan farklı değildir.

Ana özellik, operasyon yöntemidir. Gazlı fırın boru hatlarına bağlı değildir. Bu, bir ev veya yazlık ev için, binaları hızlı bir şekilde ısıtmanıza izin veren uygun bir ısıtma sistemidir. Sıvı soğutucu, içinde donamaz.

Cihazlar ana veya tüp gaz ile çalışır. Sobanın tasarımında bir gövde, bir ateş kutusu, bir brülör, bir ısıtma kalkanı, bir otomatik sistem (yakıt beslemesini kesmek için bir sistem) vardır.

Sıvılaştırılmış gazla çalışmak üzere tasarlanan cihaz, küçük bir evi (bir veya iki katlı) ısıtmak için kullanılabilir. Gazlı fırınlar geniş alanları (60 m2 üzeri) ısıtmak için uygun değildir.

Bu tür ısıtma yapıları, sürekli veya geçici bir modda çalışabilir.

Gaz yakıcı

Bu cihaz, böyle bir ısıtma sisteminin en önemli unsurlarından biridir. Gazlı fırınlarda kullanılan brülörler farklı yakıt tüketimine sahiptir. Küçük bir evi veya yazlık evi ısıtmak için 4 m3 / saatten fazla tüketmeyen bir aparat kullanabilirsiniz.

Brülör değiştirilebilir bir elemandır. Ayrı olarak satın alınabilir ve kurulabilir. Gerekli gücün bir kısmı seçilerek mevcut fırına kurulur

Bu durumda, brülörün dişli bağlantısının ve ısıtıcıya yakıt besleme kaynağının aynı boyutlarına dikkat etmek gerekir. Bu eleman için montaj penceresinin boyutları 40-55 cm'dir.

Evleri ısıtmak için kullanılan tüm gazlı fırınların devlet güvenlik ve kalite standardına uygunluğunu onaylayan sertifikaları olmalıdır. Böyle bir belge yoksa, böyle bir ürünü satın almamak daha iyidir.

Bir brülör seçimi

Bir evin veya kır evinin sobasına monte edilen soba gazı brülörleri birbirine benzer. Bir kazan için bir gaz brülörü gibi, bir yanma odasına (ısı eşanjörü), bir yuvaya, bir baca sistemine, ısıtılmış hava için kanallara ve bir otomatik bloğa sahiptir.

Bununla birlikte, her durumda kendi özelliklerine sahip zorunlu bir ayrıntı vardır - soba için bir gaz brülörü. Isıtma ünitesinin verimi, güç özellikleri, ekonomik yakıt tüketimi, güvenli çalışma ve diğer önemli parametrelerden sorumludur.

Bir gaz brülöründe, gazı oksijenle karıştırma işlemi gerçekleşir; yakıt yanma işlemi için bir kontrol ünitesi içerir. Bununla birlikte, ısıtma için gerekli sıcaklık seviyesine ayarlanmış belirli bir mod ayarlayabilirsiniz. Kazanlar ve sobalar genellikle aynı brülör modellerine sahiptir.

Bir ev sobası için tek kademeli atmosferik gaz brülörlerinin kullanımı zor değildir, bir ısıtma bloğuna monte edilmeleri kolaydır. Güç kaynağına ihtiyaçları yok. Böyle bir brülör, yanma kapısının bulunduğu ön tarafa yerleştirilir.

Önemli. Bir brülör seçmek için gücünü bilmeniz gerekir, bu modelin belirli bir süre içinde belirli bir miktarda yakıtı işleme yeteneğinde yatmaktadır.

Kazanlar için gaz brülörleri

Özel bir ev için ısıtma türünü seçerken, ekipmanın güvenilirliği ve ekonomisine rehberlik etmek mantıklıdır. Günümüzün en ekonomik yakıtı, güvenle gaz olarak adlandırılabilir... Bu nedenle, özel bir evi ısıtmak için bir cihaz seçerken, pratik mal sahipleri gaz kazanlarında durur. Tek devreli temsilciler hakkında daha fazla bilgi: Tek devreli gaz kazanları: türleri ve özellikleri
Seçilen ekipman önemli bir süre hizmet edecektir ve güvenilir çalışması için belirli bir modeli seçme ve buna özen gösterme becerilerine sahip olmak gerekir. Sıradan bir kullanıcı, cihazın çeşitlerini anlayabilirse, o zaman kazanlar için gaz brülörleri konusunda bilgiye ihtiyaç vardır.

Brülör nedir

Termal gücü kontrol etme yöntemi açısından bir gaz brülörü düşünülürse, tüm modeller aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

1. Tek aşamalı... Bu durumda, reostat sinyalinde gaz beslemesi (kapatma) otomatik olarak gerçekleşir.
2. İki aşamalı... Brülör, ekonomik moda geçme konusunda yapıcı bir yeteneğe sahiptir. Bu süreç otomatik olarak düzenlenir.
3. Yüzer brülörler... Brülör gücü sorunsuz bir şekilde yüzde 10'dan yüzde 100'e değiştirilebilir.

Ayrıca okuyun: Çekme mukavemeti nedir

Brülörler, hava besleme yöntemine göre sınıflandırılır:

1. Atmosferik... Bu versiyonda, elektriğe gerek yoktur, hava, çekişin doğal hareketi altında brülöre akar. Verimlilik çok yüksek değil, yüzde 90'dan fazla değil. Basit bir yapıdır: yakıtın sağlandığı delikli bir boru. Açık yanma odalarında çalışır. Sıvı yakıt için gerekirse hızlı bir şekilde dönüştürülebilirler, bu tür brülörlerin hizmet ömrü çok uzundur. Bununla birlikte, bu tür brülörler kendilerine yüksek güvenlik gereksinimleri getirir.
2. Şişme... Bunlara ayrıca patlama veya fan brülörleri de denir. Bu oldukça karmaşık bir yapıdır. Brülöre bir fan ile hava verilir, bu durumda yanma odası kapanır. Verimlilik yüzde 95'in üzerindedir. Bu tür brülörlü sobaların büyük bacalara ihtiyacı yoktur. Aynı zamanda fırın, düşük gaz basıncında bile kararlı bir şekilde çalışır. Ancak, çok fazla gürültü çıkarırlar ve uçucudurlar.
3. Dağınık kinetik... Hava kısmen yanma odasına enjekte edilir, geri kalanı doğrudan aleve verilir.

Önemli. Isı kapasitesi yüksek, fırın gücü yüksek olan büyük cihazlarda brülör aşırı ısınabilir. Yüksek sıcaklık koşullarına dayanıklı bir model kurulması tavsiye edilir.

İyi Bir Cihazı Nasıl Seçerim?

Bu tür ürünlerin temel özellikleri şunlardır:

• 

  Isı gücü.

• Üründe kullanılacak gazın özellikleri.
• Brülörden çıkan alevin göreceli uzunluğu.
• Fırında hesaplanan gaz basıncı.
• Çalışma ayarı: teorik ısı çıkışının en düşük olana oranı.
• Limit ayarı: en yüksek ısı çıkışının en düşük olana oranı.
• Yakıtın kimyasal bileşimi.
• Ürünün ürettiği gürültü seviyesi.

Bir cihaz seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir:

• Tasarımın sadeliği. Bu durumda, gaz geçiş yollarının enine kesitleri aynı olmalı ve gaza minimum direnç oluşturmalıdır.
• Odanın boyutu. Küçük odalar için atmosferik bir cihaz yeterli olacaktır, ancak daha büyük odalar için bu tür cihazların gücü yeterli olmayabilir.
• Ürün üreticisi. Yerli ve yabancı (ağırlıklı olarak Almanya'da üretilen ürünler piyasada sunulmaktadır) üniteler yaklaşık olarak aynı maliyete sahiptir, ancak bu cihazlardan bazıları belirli soba türlerine kurulum için tasarlanmıştır. Örneğin, yerli ürün AGG-15 sadece yakıt karışımı için uzun kanallı sobalarda kullanıma uygundur.

Resim 2. Gaz memesi AGG-26, uzun kanallı fırınlar için uygundur.

• Isıtma cihazı tipi.

Önemli! Yakıtın ısıtma cihazına nereden geleceğini bilmeniz gerekir: ayrı silindirlerden veya ana borudan. Bu, sobayı kurarken de dikkate alınır.

Ateşleme tipi

Tüm brülörler ateşleme türüne göre ayrılabilir:

1. Elektronik tip... Sürekli çalışan bir ateşleyicileri yoktur. Çalışmak için elektrik gerektirir. Elektrikli ateşleme, modern ısıtma üniteleri için en uygun buluşlardan biridir. Onun sayesinde sobaların çalışması mümkün olduğu kadar rahat hale geldi. Elektrikli ateşleme, brülör alevinin herhangi bir araç, fitil veya çakmak kullanmadan güvenli bir şekilde ateşlenmesini mümkün kılar.
2. Piezo ateşleme brülörleri... Elektrik gerekmez.

Bazen özel çalışma koşulları gereklidir, örneğin alevi iyi dağıtması gereken sauna sobasına brülörler yerleştirilir. Bunlar ayırıcılar veya geleneksel dağıtım tüpleridir. Mutfak gazlı fırınlar böyle çalışır.

Brülörden geçen yakıt tüketimi büyük ölçüde değişebilir ve tasarımına bağlıdır.

Fırın gazı ağızlıkları güvenli ve enerji açısından verimli olmalıdır. Bu, tüm teknik gereklilikler karşılanırsa elde edilebilir. Bu konudaki kendi kendine faaliyet sadece zarar verebilir. Bu nedenle, gaz brülörlerinin montajı uzmanlar tarafından yapılmalıdır.

Projeyi destekleyin, arkadaşlarınızla paylaşın!

1. Dökme demir pillerin parçalarından. Brülörlerden kaç bölme, nasıl sızdırmaz hale getirilir, aleve konulabilir, güvenilirliği nedir?

2. Çelik borulardan veya bükülmüş borulardan yapılmış kaynaklı yapı. Çapı nedir, kaç metre, şekli nedir, brülörlerden aleve koyulabilir mi, güvenilirliği nedir (kaynaklar alevde dağılacak mı)?

3. Eski gaz kolonundan brülör veya yakındaki aleve bakır ısı eşanjörü (kolon bir gün çalışmadı - Savdepovsky ısı eşanjörü, sıfır) + bakır boru bobini. Derzler nasıl kapatılır, ne kadar çabuk yanar, kaç metre boru?

Tipin varyantları - "kazanı takın ve endişelenmeyin" uymuyor - aslında hesaplanmış - benim versiyonum daha ucuz ve kazanın yerleri sadece soba yerine (ikincisinin kaldırılması gerekecek ve bu ek maliyet ve zamandır.

Isı eşanjörünün bütçesi 1000-1500 UAH'dır.

Millet, herhangi bir tavsiye ve ahlak için minnettar olacağım, aksi takdirde kafam kısa sürede belirsizlikten patlayacak.

Kullanıcı yorumları:

Şimdiye kadar bu materyal için kullanıcı yorumu bulunmamaktadır. Yorumunuz ilk olacak!

Yalnızca kayıtlı kullanıcılar konulara cevap verebilir ve tam teşekküllü iletişim kurabilir.

Onarım ve inşaat hakkında her şey:

• 

Ustalar için telefon: +7

Sosyal ağlar üzerinden giriş yapın:

Ayrıca, aşağıdaki sosyal ağları kullanarak siteye girebilirsiniz (kişisel verileri doldurmadan):

yetki

Portala kayıt

geri bildirim

Aşağıdaki formda gerekli alanları doldurun ve "Gönder" butonuna tıklayın. Sorunun özü ve itirazın amacı hakkında olabildiğince açık ve net olmaya çalışın. Bu, itirazınızın işleme alınmasını hızlandıracaktır. Mektubu aldıktan sonra, sizin için uygun bir zamanda, sizin için uygun bir şekilde sizinle iletişime geçeceğiz. Sitemize gösterdiğiniz ilgi için teşekkür ederiz.

Bir gaz kazanının brülörü, yakıtın kimyasal enerjisini evin ısıtma ve sıcak su tedarik sistemine sağlanan suyun termal enerjisine dönüştürür. Isıtma fırınları için gaz brülörleri, kazan adı verilen özel cihazlara monte edilir. Brülör cihazının doğru seçimi, sadece evde rahat bir yaşam ortamı değil, aynı zamanda güvenliğini de sağlayacaktır.

Enjektörlerin ve brülörlerin kontrolü ve düzenlenmesi

Konut binaları için ısıtma ve ısıtma sistemlerinde kullanılan sprey tipi bir nozul cihazının çalışmasını düzenlemek için, genellikle dairenin içine monte edilen bir termostat, bir su ısıtma kazanı ile donatılmış bir sınırlayıcı ve bir regülatör kullanılır. genellikle kazanın veya sobanın çıkışındaki bacada bulunur. Bu üç cihaz, ısıtma cihazının tatmin edici bir şekilde çalışmasını sağlamak için minimum araçları temsil etmektedir. Oda termostatı (termostat), oda sıcaklığı ayarlanan normun altına düştüğünde ısıtmayı açmak ve sıcaklık normale döndükten sonra ısıtmayı kapatmak için kullanılır.

Brülör kontrolünün bazı örnekleri şek. 27-30.

Şekil 27. Bir arabada sıvı brülör kullanma ve düzenleme

İncir. 28. Suyu ısıtmak için sıvı brülör kullanma

İncir. 29. Sıvı brülörün çalışmasını düzenleme örneği

İncir. otuz. Sıvı brülörün çalışmasını kullanma ve düzenleme

Kazanda yanma süreci

Kazan içindeki kimyasal reaksiyon, havadaki oksijen (O2) ile yakıtın hidrokarbonları (CHyOx) arasında oluşan ve enerjiyi ısı olarak açığa çıkaran bir yanma reaksiyonudur. Yanma işlemi su buharı (H2O) ve karbondioksit (CO2) üretir, ikincisi hava kirliliği ve küresel ısınma açısından özellikle tehlikelidir.

Meme gazının diğer yanma ürünleri de yakıtın türüne ve yanma koşullarına bağlı olarak ortaya çıkabilir: asit yağmurundan sorumlu olan nitrojen oksitler (NOx) veya sülfür (SOx). Tehlikeli zehirli bir madde olan karbon monoksit (CO) solunduğunda ölüme neden olabilir.

Cihazın doğru ayarlanması, zararlı yanma ürünlerinin miktarını azaltır. Gaz tamamen yandığında CO2 emisyonları azalır.NOx emisyonlarını azaltmak için, brülör tasarımı ile sağlanan doğru yanma teknolojisinin kullanılması tavsiye edilir.

Duvar tipi ve yer tipi kazanlarda hangi brülörler kullanılır?

Duvara monte gaz kazanları için en uygun seçenek otomatik veya havalandırmalı tip brülörlerdir. Yerde duran gaz brülörleri - çoğunlukla atmosferik, ısıtma sisteminin standart setine dahil olan.

Alev düzenlemesi

Özel düşük sıcaklık brülörleri günümüzde özellikle popülerdir. Çok çeşitli uygulamalara sahiptirler - doğrudan yanma işleminde operasyon için mükemmeldirler, basitlik ve artırılmış güvenilirlik ile karakterize edilirler.

Alev ayarının türüne bağlı olarak şunlar olabilir:

1. Tek kademeli gaz brülörleri yalnızca bir modda çalışması amaçlanmıştır... Cihaz belirli bir sıcaklığa ulaştığında, çalışma ömrünü önemli ölçüde azaltan ve ayrıca kazanın performansını olumsuz yönde etkileyen, sık sık açılıp kapanması için otomatik cihazlarla donatılmıştır;
2. Bir gaz kazanı için iki aşamalı brülörler, iki farklı modda veya yangın meşalesinin farklı gücünde çalışabilen cihazlardır. Geçiş genellikle otomatiktir kazanın sıcaklık rejimini düzenlemeyi amaçlayan özel bir sensör tarafından gönderilen bir komutun bir sonucu olarak. Bu tip brülörlerle, cihazı yeterince uzun bir çalışma süresi boyunca kullanarak yakıttan tasarruf edebilirsiniz;
3. Modülasyonlu gaz brülörleri, en ekonomik ve aynı zamanda işlevsel olarak kabul edilir. Yeterince ilke üzerinde çalışırlar yanan bir ateş meşalesinin düzgün düzenlenmesi... Aşağıdaki tiplere ayrılırlar: elektronik, pnömatik ve mekanik alev kontrol sistemleri ile.

Alan ısıtma cihazları

Yakıtı ve oksijeni karıştırırlar ve bir ateşleme cihazı kullanarak yanma odasında gerçekleşen tam yanmayı sağlarlar ve ısı bir ısı eşanjörü aracılığıyla suya aktarılır. Kontrol cihazları, kazandaki ateşlemeyi, yanma oranını, yakıt ve hava beslemesini, egzoz çekişini, su sıcaklığını, buharı ve su basıncını düzenler.

Kazanın ürettiği sıcak su, tüm binanın dahili ısıtma sisteminden doğal sirkülasyonla hareket eder. Bir ısıtma şeması, sıcak su ısı eşanjörleri, klima ve havalandırma ünitelerini içerebilir.

Cihaz sınıflandırması

Endüstri, yakıt türüne ve hava tedarik yöntemine göre kesinlikle sınıflandırılan çok sayıda çeşitli tip, amaç ve tasarımda gaz enjektörü üretmektedir. Hava akışı sınıflandırması:

1. Atmosferik - bunlar havanın doğal bir şekilde beslendiği brülörlerdir, Venturi tüpünde enjektör prensibine göre bir gaz akışı ile tutulur.
2. Cebri hava veya impulslu brülörler, hava-yakıt karışımının yanması ve yakıtın yanmasından kaynaklanan ürünlerin uzaklaştırılması için hava beslemesi sağlayan bir fan ile donatılmıştır.

Ayrıca okuyun: Dijital TV kutusu TV'ye nasıl bağlanır

Bir evdeki soba için bir gaz brülörü yakıt türüne göre bölünür:

1. Gazlı yakıtları yakmak için gaz.
2. Sıvı yakıt yakmak için brülör.

Arızalar ve giderilmesi

Memenin arızalı olduğunun ana işareti, bacadan çıkan mavi dumandır. Ek olarak, siyah kurum varlığı da gözlemlenebilir. Olası nedenlerden biri, ürünün hava-yakıt karışımından gelen bileşenlerle kirlenmesidir.

Kendi kendime sorun giderebilir miyim? İdeal olarak, servis temsilcinizi aramalı ve şüphelerinizi ona bildirmelisiniz.Ancak, bu mümkün değilse, aşağıdaki işlem sırasını gerçekleştirmelisiniz:

• Cihazı soketten çıkarıyoruz.
• Filtreyi çıkarıyoruz.
• Çıkarılan filtreyi yıkarız, kurumasına izin veririz.
• Tüm parçaları orijinal yerlerine iade ediyoruz.

Lütfen dikkat: Filtrenin durulanması yalnızca aşındırıcı olmayan deterjanlar kullanılarak mümkündür.

Atmosferik brülörün çalışma prensibi

Memenin nozülüne giren gaz hızını arttırır ve torcun tabanında, birincil hava olarak adlandırılan yanma havasının bir kısmını emerek bir gaz-hava karışımı oluşturan bir vakum oluşturur.

Ana hava-gaz karışımı, cihazın bir veya daha fazla katmanında bulunan bir dizi deliğe (dairesel, eğimli, düz) girer. Karışım bir ateşleyici ile tutuşturulur. Yanma için gerekli olan ikincil hava adı verilen ilave hava, doğal konveksiyon sayesinde indüksiyonla aleve çekilir.

Evsel gazla ısıtmak için ev yapımı bir gaz brülörünün birincil hava yüzdesi% 40 ila 50'dir. Cihazın tüm parçaları (enjektörler, karıştırma tüpleri) yapısal olarak kayıpsız yakıtın dengeli yanmasını sağlar. Ancak bu tip brülör, yanma sürecini manuel olarak kontrol etme kabiliyetine sahip değildir. Yanma işlemi, brülör tasarımı ve yakıt parametreleri tarafından katı bir şekilde sağlanır.

Atmosferik brülör (1 MW'a kadar) ile donatılmış kazanların en büyük avantajı sistemin basitliği olsa da, büyük dezavantajları vardır:

• yakıt beslemesinin aniden kesilmesi durumunda tuğla fırının çalışması sırasında yanma işleminin acil olarak kapatılması;
• aşırı hava;
• zayıf yanma verimliliği;
• önemli miktarda NOx üretimi.

Kalite ve teknoloji

Isıtma fırınları

Demir ve demir dışı metal kütüklerini dövme, presleme, damgalama için ısıtmak üzere tasarlanmış ısıtma fırınları

tat, üzme, bükme, yayların sarılması ve parçaların ısıl işlemi için fırınlar 150 ila 1350 ° C sıcaklık aralığında çalışır.

Tasarım gereği, ısıtma fırınları, iki veya üç bölgeli ısıtma, konveyör, gözlük ve yuva ile metodik olarak bölmeli, sürekli ve toplu olarak bölünmüştür.

Her bir ısıtma fırını aşağıdaki ana parçalardan oluşur: şömine, çalışma alanı ve bacalar, reküperatör, baca ve çeşitli aksesuarlar.

Hazneli fırınlar çeşitli tasarımlara sahiptir ve sabit ve taşınabilir olmak üzere ikiye ayrılır. Sabit fırınlarda, yanma ürünleri bacalara ve ardından bacaya yönlendirilir. Portatif fırınlarda yanma projeleri şemsiyesi altında yukarı doğru yönlendirilir ve ardından atölye dışına çıkarılır.

Portatif fırınlar genellikle küçük boyutludur. Kullanımı ve onarımı kolaydır. Temel ve baca yapmalarına gerek yoktur. Onarım durumunda, hazne fırını bir tavan vinci ile kaldırılır ve yerine yenisi konur. Bu, büyük ekipmanların çalışmama süresini azaltır. '

İncirde. Şekil 1, sıvı yakıtla çalışan portatif hazneli bir fırını göstermektedir. Fırının çalışma alanında 1, nozullar 10 her iki taraftan yönlendirilir. Çalışma alanı refrakter tuğlalarla (9) kaplanmıştır. Yanma ürünleri, fırının merkezinde bulunan kanallar (8) vasıtasıyla çıkarılır. 5 reküperatörden geçen yanma ürünleri, havayı ısıtmak için ısının bir kısmını verir ve şemsiyeden boru hattına çıkarılır. fırının, bir ısı yalıtım tabakası 4 ile kaplanmış ve sabit bir taban 2 üzerine monte edilen bir metal çerçeve 3 ile takviye edilmiştir.

Mekanize ve yarı mekanize hazneli ısıtma fırınları, fırınları, şarjı içerir

hangi ve onlardan boşaltma veya fırının ocağı boyunca metal hareket ettirme mekanizmalar kullanılarak gerçekleştirilir.

Boşlukların fırından dağıtılma ritmi, ana ekipmanla birlikte üretim hattına mekanize kamaralı fırınların kurulmasını mümkün kılar. Tüm mekanize fırınlar arasında itici fırınlar, tasarım ve çalışma koşullarında en basit olanıdır.

Gaz veya sıvı yakıtla çalışan bir itici dövme fırını, Şek. 2. Duvarın dayanıklılığını artırmak için fırın çerçevesi, preslerin, çekiçlerin ve diğer darbeli makinelerin çalışmasından kaynaklanan titreşimleri ve şokları algılayan yaylı amortisörlü / rafa monte edilir.

Brülörler 3, iş parçalarının ısıtıldığı fırının çalışma alanına monte edilir. Hava ve gazın ısıtılması için 4 hava ve 5 gaz reküperatörü kurulmuştur. Meme 2 aracılığıyla, ısıtılmış metalin yüzeyine yönlendirilmiş bir gaz akışı sağlanır. İş parçaları, pnömatik bir itici 8 ile fırına beslenir. Yan itici, iş parçalarını fırından yan pencere 9 üzerinden iletir. Kapak 7, su soğutmalı çerçeve 6 boyunca bir kaldırma mekanizması tarafından hareket ettirilir.

Döner döner fırın (Şekil 3), başlık cıvata başları ve uçları çıkarmak için yuvarlak kütüklerin ısıtılması durumunda kullanılır. Böyle bir fırın, 65 mm duvar kalınlığına sahip, 40 mm'ye kadar çapa sahip delikler 2'nin bulunduğu silindirik bir havai fişek manşonu 1'dir. Ocak ile birlikte muf, halka şeklindeki menteşeli bir destek üzerinde döner 3. Fırın ocağının ortasında bir gaz brülörü bulunur 4. Gözlük deliklerinden geçen baca gazları ısıtılır.

iş parçalarını taktı ve egzoz davlumbazından boru hattına çıkarıldı.

Soğuk havayı ısıtmak için bir halka şeklinde bükülmüş bir borunun iki dönüşü şeklinde bir reküperatör 6, egzoz baca gazlarının yolundaki şemsiyenin 5 altına yerleştirilmiştir.

Gözlük fırınları yuvarlak ve dikdörtgen tasarımlıdır, döner ve sabittir (dönmez). Dikdörtgen döner fırınların üretimi daha kolaydır ve döner gözlük fırınlarından daha büyüktür ve yalnızca bir çalışma penceresine sahiptir.

İncirde. Şekil 4, bir kütüğün uçlarını ısıtmak için bir konveyör yarık fırını göstermektedir. Konveyör 3, fırının yanında bulunur ve boşluklar 2, konveyör bağlantılarına yatay olarak yerleştirilir. Konveyörün hızı, iş parçalarının fırının çalışma alanında önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılmasını sağlar. Fırın beş brülör / ile donatılmıştır.

Sunulan tasarımların fırınlarında metal, açık bir alevle ısıtılır ve bu da iş parçalarının yüzeyinde kireç oluşumuna yol açar. İş parçalarının oksidatif olmayan ısıtılması, özel toplu ve sürekli çalışma fırınlarında gerçekleştirilir. Yığınsız oksitlenmeyen fırınlar daha iyi performans gösterir. Bu fırınlar, gazla karbonlama ve parçaların tavlanması için, yani ısıl işlem için kullanılır.

Doğal gazın havasız olarak yakılması sonucu elde edilen, zayıf oksitleyici bir atmosferde metalin ısıtılması yöntemi yaygın olarak tanıtılmaktadır. Büyük bir hava eksikliği ile yanma sıcaklığı keskin bir şekilde düşer.

İncirde. Şekil 5, gazın, fırının çalışma alanında yakıldığı ve fazla ısıtılmış hava ile bir bölmede sonradan yakıldığı, oksitleyici olmayan ısıtma için bir fırını göstermektedir. Gaz, brülör yardımıyla çalışma odasında / hava eksikliği ile yakılır. 3. 800-900 ° C sıcaklığa sahip yanma ürünleri, içeride ısıtılan fazla hava ile yanarak yanar. 5 borusundan beslenen reküperatör 6. 2. odadaki sıcaklık 1400-1600 ° C'ye yükselir. Bölmenin 2 ısısı ince korindon tonoz 4 üzerinden çalışma odasına / aktarılır. İş parçalarının ısıtılması, esas olarak çatıdan gelen ısının yayılmasına bağlı olarak gerçekleştirilir ve eksik yanma odasında oluşan fırın gazları iş parçalarını kireçten korur. Gazlı ortamın bileşimi tüm ısıtma işlemi boyunca kontrol edilmelidir.

Oksitlenmeyen ısıtma fırınları, kütükleri ısıtmak, basınçla sıcak çalışmak ve ısıl işlem sırasında parçaları ısıtmak için kullanılır.

Yüksek hızlı ısıtma fırınları, kural olarak, gaz yakıtla çalışır. Yanma cihazları - brülörler seramikten yapılmıştır.

İncirde. Şekil 6, kütüklerin yüksek hızda ısıtılması için otomatik bir fırını göstermektedir. Fırının çalışması aşağıdaki gibidir. İş parçaları huniye yerleştirilir / tambur besleyici 2 bunları teker teker yürüme kirişine 3 iletir. Kiriş, iş parçalarını fırının çalışma alanı boyunca hareket ettirir ve ısıtılmış iş parçalarını buraya taşıyan merdane masasına iletir. pres veya yay sarma makinesine.

Bir ısıtma fırınının çalışmasını belirleyen ana göstergeler üretkenliği ve verimliliğidir.

Fırının üretkenliği, birim zamanda belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılan metal miktarıdır. Fırın üretkenliğinin boyutu kg / saat olarak ifade edilir.

Fırınların çalışması, özgül üretkenliklerine veya ocağın gerilimine göre karşılaştırılır. Fırının özgül üretkenliği, bir saat boyunca fırın ocağının 1 m2'si başına belirli bir sıcaklığa ısıtılan metal miktarıdır. Sonuç olarak, fırının özgül üretkenliği, saatlik üretkenliği ocak alanına bölerek belirlenir.

Yakıtın yanmasından elde edilen ısının kullanımı genellikle bir diyagram şeklinde sunulur (Şekil 7). Yakıtın yanması sonucu oluşan A ısısı% 100'dür - Bundan, metal tarafından emilen ısı A \ miktarı% 10-15, pencereler ve yarıklardan A2 ısı kaybı% 10 ile% 20 arasındadır. fırının tasarımına bağlıdır, yakıtın eksik yanmasından kaynaklanan Az kayıpları% 0,5-1'e eşittir, fırının duvar işçiliğinden kaynaklanan L4 kayıpları% 25'e ulaşır ve egzoz fırını gazları ile en önemli ısı kayıpları A5 45'e ulaşır. -% 50. Bu nedenle, ısının yalnızca% 10-15'i metali ısıtmak için kullanılır ve çoğu (% 85'ten% 90'a) kaybolur. Metali (a) ısıtmak için kullanılan ısı miktarının yakıtın (L) yanması sırasında elde edilen toplam ısı miktarına oranına fırının verimi (verimi) denir ve yüzde olarak ifade edilir:

verimlilik = a / A *% 100.

Yakıt yakma cihazları, ısıtma fırınlarının çalışmasında önemli bir rol oynar. Katı yakıt yanması için mekanize yakıt beslemeli fırınlar kullanılır. Katı yakıt fırınları nadiren metali ısıtmak için kullanılır. Sıvı yakıt yakarken, çalışma koşullarına göre yüksek basınçlı nozullara ve düşük basınçlı nozullara bölünmüş nozullar kullanılır.

Düşük basınçlı ağız, şekil 2'de gösterilmiştir. 8. İçindeki sıvı yakıtın atomizasyon hızı. çeşitli çalışma koşullarında sabit tutulabilir. Bir boru hattından geçen sıvı yakıt, konik uçlu bir tüpe (1) girer. Basınç altındaki hava borudan 5 girer ve brülör kapağından 3 dışarı çıkan akaryakıt akımına dik bir açıyla fırlar, püskürtür ve fırının çalışma alanına atar. Sabit püskürtme hızına, vidanın 6 ayarlanmasıyla ulaşılır. Nozül kararlı bir şekilde çalışır, ancak koni ucundaki delik (yağ konisi) ve çıkış 4 arasındaki uygunluğun düzenlenmemesi, çalışmasını biraz bozar ve sıvı yakıt sızıntısını artırır. Bu nozullar genellikle küçük fırınlarda kullanılmaktadır.

Büyük ve uzun fırınlarda yüksek basınçlı nozullar yaygın olarak kullanılmaktadır. İncirde. Şekil 9, V.G. Shukhov'un sisteminin nozülünü göstermektedir. Meme, iki tüp 1 ve 2'den oluşur. Basınçlı hava, dış tüp 1 içinden akar ve akaryakıt, iç tüp 2 içinden akar. Dar bir

Nozulun ucunda (delik 3) hava çok yüksek hızda hareket ederek tüp 2'nin konisi alanında belirli bir vakum yaratır, bu alana giren fuel oil toplanır ve hızla minik partiküllere dönüşür. yanmak. Yüksek basınçlı nozullar, keskin bir yüksek sıcaklık alevi ile 4 m uzunluğa kadar bir meşale oluşturur.

Kompresörden elde edilen basınçlı hava pahalı olduğu için bu nozullar çok ekonomik değildir.Akaryakıt yakmak için gereken toplam miktarın% 8-10'u kadar basınçlı hava sadece atomize etmek için kullanılır. Akaryakıtın yanması için gerekli olan havanın geri kalanı, fırındaki meme deliğinden enjekte edilir (emilir). Basınçlı hava yerine, nozüle buhar verilebilir.

İki tip gaz brülörleri de gazlı yakıtları yakmak için yaygın olarak kullanılmaktadır: düşük ve yüksek basınç.

Yüksek basınçlı brülörler 6.87 ila 24.5 kN / m2 (700 ila 2500 mm H2O) ve üzeri basınçlarda çalışır. İncirde. Şekil 10, 14.7-15.7 kN / m2 (1500-1600 mm su sütunu) basınçta gaz üzerinde çalışan ayrı bir karıştırıcıya sahip bir enjeksiyon brülörünü göstermektedir. Brülöre atmosferden hava verilir. Gaz brülöre meme 4 üzerinden girer ve karıştırıcı gövdesi 5 ile tüp üzerine yerleştirilmiş ayar rondelası 3 arasında oluşturulan yarıklardan 2 brülör karıştırıcıya 5 enjekte edilir.

Karıştırıcı 5, gaz ve havanın karıştığı bir borudur. Gaz karışımı brülöre (6) girer ve daha sonra nozülden (7) geçerek gazın yakıldığı tünele (8) girer. Tünel, ateşe dayanıklı kütle 9'dan fırının duvarına serilir. Mikser alanında gazın hava ile karıştırılması sonucu yanma çok yoğun ve görünür alev olmadan gerçekleşir. Bu nedenle enjeksiyon brülörlerine alevsiz brülör denir.

Sıvı ve gazlı yakıtlarla ateşlenen ısıtma fırınlarını yakarken aşağıdaki güvenlik önlemlerine uyulmalıdır.

Petrolle çalışan sobaların ateşlenmesi. Fırının çalışma alanı, olası gaz birikimini ortadan kaldırmak için nozullardan basınçlı hava ile üflenir. Daha sonra torç ateşlenir ve fırının çalışma alanına yanma bölgesine sokulur. Memeye giden basınçlı hava beslemesini açın. Meme el çarkını kullanarak, vida, fırının çalışma alanına sıvı yakıt beslemesini düzenler. Yanma bölgesine sokulan bir meşale, memenin yanıcı karışımını ateşler. Nozulun torcunun alevi, kararlı yanmaya kadar el çarkları ile düzenlenir. Yerleştirilen yanan meşale bir sonraki nozulun yanma bölgesine aktarılır ve bu nozulun meşalesi ateşlenir ve böylelikle fırının tüm nozulları çalıştırılır.

Gazlı yakıtla çalışan fırınların ateşlemesi aşağıdaki sırayla ateşleyicilerle yapılır. Gaz brülörleri aracılığıyla, yanıcı bir karışımın olası birikimini ortadan kaldırmak için fırının çalışma alanı basınçlı hava ile üflenir. Ardından ateşleyiciye gaz verilir ve tutuşturulur. Alev ateşleyici, brülör memesinin önüne takılır. Vida, basınçlı hava beslemesini açar ve ardından yanıcı gaz brülöre verilir. Fırının çalışma alanında oluşan yanıcı karışım, ateşleyici alevi ile tutuşarak bir brülör meşalesi oluşturur. Bu şekilde, tüm brülörler etkinleştirilir ve fırının çalışma alanında sabit yanma sağlanır.

Isıtma fırınlarının ateşlenmesi için belirtilen kuralların ihlali durumunda, ısıtıcının yaşamı ve sağlığı için tehlikeli olan yanıcı bir karışımın patlaması mümkündür.

İçindekiler tablosuna geri dön

Yay üretimi için sipariş vermekle ilgili sorularınız için iletişime geçin:

ICQ danışmanları:

Moskova	St. Petersburg	Voronezh
Yekaterinburg	Novosibirsk	Krasnodar
Krasnoyarsk	Nizhny Novgorod	Kazan
Tolyatti	Volgograd	Ufa
Permiyen	Rostov-on-Don	Samara
Tyumen

© 2015-2018 Spring Coiling Plant LLC. Metal yayların üretimi ve satışı: burulma yaylarının üretimi, baskı yaylarının sarılması, disk yayları. Boru askıları ve destekleri ile tutma halkaları sunuyoruz.

Darbeli brülör tasarımı

Doğal olanlardan daha yüksek verime, tasarımda daha verimli ve daha karmaşıktır. Yakıt brülörü esas olarak yedi unsurdan oluşur:

1. Yakıt pompası, kazanı depodan (sıvı yakıt) yakıtla besler ve yanma için gerekli fazla yakıtı geri veren bir basınç regülatörü ile donatılmıştır.
2. Bir fan, yakıtın yanması için gerekli olan hava ile yanma sürecini sağlar.
3. Solenoid valf, otomatik olarak çalışan bir valftir. Yanma için yeterli miktarda yakıt püskürtmek için kullanılır.
4. Memeler, brülörün orta kısmıdır. Nozül, yanma için bir hava / yakıt karışımı oluşturmak üzere havayla iyice karışmasına yardımcı olmak için yakıtın çok ince bir şekilde püskürtülmesine izin verir.
5. Yakıt ısıtıcısı, depoda bulunan sıvı yakıtın yanmaya yardımcı olması için daha az viskoz olmasını sağlar. Bu ilk viskozite, tanktaki depolama sıcaklığının yanı sıra yakıtın belirli özellikleriyle de ilgilidir.
6. Elektrotlar, istenilen alevi oluşturmak için gaz-hava karışımını tutuşturmanıza izin verir.
7. İki elementten oluşan yanma kafası. Alevi yönlendiren bir uç ve ocakta alevin tuttuğu bir reflektör.

Brülörün çalışma modu sırayla aşamalara ayrılabilir:

1. Ön ateşleme Motorun çalışmasını sağlayan fanı açar.
2. Ateşleme. Yakıtı nozüle yönlendiren solenoid valfın açılması.
3. Ateşleme. Kararlı bir yanma meşalesini korumak için bir kıvılcım yaratılır.
4. Kullanma usulü, çalışma şekli. Alev stabilize edildikten sonra ateşleyicinin kapatılması.
5. Dur. Yanma alanını patlayıcı karışımlardan kurtarmak için solenoid vanayı kapatarak, brülörü kapatarak ve fırının 15 - 20 dakika havalandırılmasından sonra fanı kapatınız.

Brülör çeşitleri

Fırın için bu tasarım, uzun süreli çalışma için kullanılan güvenilir bir ekipmandır, yüksek kaliteli malzemelere, dikkatli çok seviyeli kontrole dayanır ve bu da yüksek kaliteli bitmiş ürünler sağlamayı mümkün kılar. İç pazardaki en popüler markalar Mosklimat TERMO fırın ve şömine tesisatlarıdır. Weishaupt. Giersch. Wester Line. Buderus.

Etiketler: soba, kurulum, nozul

"Önceki yazı

Fırın başlığı

Fırın gazı brülörü, gaz gibi gazlı yakıtları yakmak için kullanılır. Atmosferik veya darbeli brülör olarak mevcutturlar. Özellikle blower brülörleri olmak üzere iki sistemi karşılaştırırken, yakıt ve yanma havası beslemesini hassas bir şekilde kontrol ederek tüm güç aralıklarında gaz ürünlerinin çok temiz ve verimli yanmasını sağlarlar.

Modern ve kompakt ısıtıcılarda, günümüzde esas olarak alevin daha geniş bir alana birkaç nozul üzerinden dağıtıldığı düz brülörler kullanılmaktadır. Operatör eli, daha düşük sıcaklık nedeniyle yanmayı özellikle verimli ve daha temiz hale getirir. Özellikle uygun ve temiz, gazın havadan oksijenle katalizör yüzeyinde kimyasal bir oksidasyon reaksiyonuna girdiği sözde katalitik yanmadır. Bu işlem geleneksel ateşlemeyi gerektirmez ve çok düşük alev sıcaklığı ile karakterizedir.

Kendi elinizle bir ağızlık yapmak

Ev yapımı bir ürünü kendi ellerinizle kullanmaya başlamadan önce, aşağıdaki prosedürlerden geçmeniz gerekir:

• Brülör, yerel Rostekhnadzor ofisinde 12/30/2009 tarihli Bina ve Yapıların Güvenliği Hakkında Federal Yasa'da belirlenen düzenlemelere uygun olarak bir kalite kontrolünden geçmelidir.
• Bu kontrolün ardından, brülörün çalışmaya uygunluğu konusunda Rostechnadzor'dan bir sertifika alınması gerekir.

Bir nozul yapmaya başlamak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız var:

• Cihaz tarafından yakıt beslemesini düzenlemeye hizmet edecek bir valf. Brülöre gaz sağlamak için, gaz kaynağına takılı vanayı kullanın.
• Çelik boru. 2 mm'ye kadar kalınlığa ve 100 mm'ye kadar uzunluğa sahip olması arzu edilir.
• Yakıt dağıtıcısını yapmak için çelik kapak. Ayrıca kaynak makinesi jeti de kullanabilirsiniz.
• Çelik tutamak.Geleneksel bir bağlantı parçasından yapılabilir.
• Kulp astarı için kauçuk.
• Tel. Kaynak amaçlı kullanılacaktır.

Ayrıca aşağıdaki araçlara da ihtiyacınız olacak:

• Kaynak makinesi.
• Parçaları kesmek için öğütücü.

El işi için, tasarımının basitliğinden dolayı atmosferik bir nozul tercih edilir. Prosedür aşağıdaki gibidir:

1. Önce kapak vanaya vidalanır. Örneğin, standart bir VK-74 valfi kullanılıyorsa, kapağın konik bir dişi vardır.
2. Daha sonra, mevcut çelik boruyu bir öğütücü ile gerekli boyutlarda keserek, gelecekteki nozulun nozulu - temeli yapılır.
3. Daha sonra meme, bir tel kullanılarak kapağa kaynaklanır. Bu durumda kapak ve nozul birbirine değmemelidir.
4. Cihazı etkinleştirmek için gerekli olan bir piezoelektrik eleman takılmıştır.

Bundan sonra ürün kuruluma hazırdır.

Dikkat! Merkezi bir ısıtma sisteminden bir sobaya yakıt sağlamak için bir sistem kurmak için özel ekipman ve gaz sistemleriyle çalışma deneyimi gereklidir. ... Fırın kurulumu

Fırın kurulumu

Bitmiş üniteyi fırına kurarken, hangi malzemelerden yapıldığını dikkate alın:

• Bir tuğla sobadan bahsediyorsak, o zaman bariz dezavantaj, yalnızca bir uzman tarafından monte edilen böyle bir tasarımın yüksek maliyeti ve karmaşıklığı olacaktır. Bu durumda nozül fırının içine monte edilir.
• Buna karşılık, ünitenin bir metal fırına montajı çok daha kolaydır ve uzmanların katılımı olmadan yapılabilir. Bu durumda, nozul doğrudan sobanın içine monte edilir, böylece alev, bir yakıt karışımı oluşturmaya yetecek miktarda alev kazana girer.

Ocağın kalbi olan gaz ağzı yüksek kalitede olmalı ve doğru şekilde takılmalıdır. Bu ünite arızalanırsa, yakıtla ilgili sorunlar ortaya çıkabilir ve bu da geri dönüşü olmayan sonuçlara yol açabilir.

Sıvı yakıt yakma cihazı

Bu brülörler, düşük kükürtlü fuel oil, dizel yakıt veya biyoyakıt gibi sıvı yakıtları yakmak için kullanılır. Gazın aksine, bu tür yakıtın atomize edilerek gaz haline getirilmesi gerekir. Bu yapılmazsa, yanma odasına büyük damlalar akaryakıt girecektir.

Tamamen yanamayacak, is oluşumuna neden olacak, ısı eşanjörüne yerleşecek ve kazanın faydalı ısıtma yüzeyini azaltacaktır. Bu brülörler, bir seferde üfleme brülörleri olarak, gerekli havanın mekanik olarak yanma noktasına beslendiği bir cebri yanma süreci sunuyordu. Alevin rengine göre sarı ve mavi brülörler arasında bir ayrım yapılır.

Ayrıca okuyun: Programlanmış kontrole sahip takım tezgahı dizici vb.

Sarı brülörler sıvı yakıt püskürtürken mavi brülörler, fuel oil'i tamamen buharlaştırmak için yanma ısısının bir kısmını kullanır. Bu şekilde, daha az is üretilir ve daha yüksek sıcaklıklarda yanma meydana gelir - dolayısıyla mavi renk.

Temiz yanma her zaman yeterli akış hızına ve yeterli miktarda sıvı yakıtına bağlı olduğundan, bu tür brülörlerin evde kullanımı gaz brülörlerine göre sınırlıdır.

Yönetim ve düzenleme.

Konut binalarının ısıtma ve ısıtma sistemlerinde kullanılan sprey tipi bir nozul cihazının çalışmasını düzenlemek için, genellikle dairenin içine monte edilen bir termostat, bir su ısıtma kazanı ile donatılmış bir sınırlayıcı ve bir regülatör kullanılır. genellikle kazan veya soba çıkışındaki bacaya yerleştirilir. Bu üç cihaz, ısıtma cihazının tatmin edici bir şekilde çalışmasını sağlamak için minimum araçları temsil etmektedir.

Oda termostatı (termostat), odadaki hava sıcaklığı ayarlanan normun altına düştüğünde ısıtmayı açmak ve sıcaklık normale döndükten sonra ısıtmayı kapatmak için kullanılır.Bazen termostatın çalışması, ısıtma sisteminin ekonomik çalışma modunu ayarlayan bir tür yazılım cihazı tarafından kontrol edilir.

Sınırlayıcı, kazandaki veya yanma odasındaki basınç veya sıcaklığın izin verilen değerleri aşmamasını sağlar. Bir buharlı ısıtma sisteminde, sınırlayıcı izin verilen maksimum basınç değerine tepki verirken, hava veya su ısıtma sistemlerinde izin verilen maksimum sıcaklık değerine tepki verir.

Sistem regülatörü, öncelikle oda termostatı veya sınırlayıcıdan gelen kontrol komutlarına göre ısıtma sistemini açmak ve kapatmak için kullanılır. Ayrıca herhangi bir problem anında sistemi kapatarak sistemin güvenliğini sağlar. Örneğin, brülör yanmazsa, regülatör üniteyi kapatacaktır. Bundan sonra, brülörü kontrol eden butona basarak veya kolu çevirerek sistemi sadece manuel olarak açmak mümkün olacaktır. Aynı şekilde, yanma alevi normal çalışmaya karşılık gelen sınırların ötesine geçerse, regülatör brülörü kapatır ve sadece manuel olarak tekrar açılabilir. Bu önlemlere hiçbir zaman ihtiyaç duyulmayabilir, ancak sistemin sorunsuz çalışmasını sağlamak için son derece önemlidir. Bu nedenle, sistem regülatörü, çalışmasının güvenliğini garanti eden otomatik bir cihazdır: brülörün normal çalışması için koşullar sağlanana kadar çalışmaya başlayamayacaktır.

Kapiler ve kapsül brülörleri bireysel kullanım için tasarlanmıştır ve nadiren otomatik kontrollerle donatılmıştır. Açma ve kapatma ile termal gücün düzenlenmesi de manuel olarak gerçekleştirilir. Tank tipi brülörlerin çoğunda otomatik düzenleme sistemi yoktur, ancak daha güçlü olanları, özellikle hava üfleyicilerle donatılmış olanlar, otomatik ateşleme cihazı dahil olmak üzere tam kontrol ve düzenleme sistemleri ile donatılmıştır.

Gaz ekipmanı güvenlik sistemi

Güvenlik sistemi, brülör alevinin sürekli izlenmesine izin verir. Bu kontrol, bir alev tarafından oluşturulan ışığa duyarlı bir fotosel veya ışık radyasyonuna duyarlı bir fotosel tarafından sağlanır. Sistem aşağıdaki durumlarda kullanıcıyı otomatik olarak uyarır:

• yakıt verildiğinde alev görünmüyor;
• yanma sırasında torç kırılması;
• brülör çalışmıyor.

Bu kontrol sistemi sayesinde, kazanda yanmamış yakıt kalmaz, bu da kazan fırınındaki gaz-hava karışımının patlamasına neden olabilir. Kazanın güvenilir ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için, brülör aşağıdaki işlevleri yerine getirmelidir:

• yakıt ateşlemesi;
• yakıtın otomatik beslenmesi ve işlenmesi;
• yanma havası beslemesi;
• yakıt yanmasının tamlığı;
• güç regülasyonu.

Sorun giderme

Evde bir kazana sahip olmak birçok avantaj sağlar, ancak aynı zamanda bir takım dezavantajları da vardır ve kullanıcı her zaman doğru şeyi nasıl yapacağını bilmez. Kazan hataları birçok türde ortaktır. Acil servisi aramadan önce bu hataların nedenini zamanında belirlemek önemlidir. En yaygın ve en olası hataların listesi.

Her şeyden önce, kazan çalışmazsa, devre düğümlerini kontrol etmeniz gerekir:

• şebeke voltajı;
• kazanın anahtarının veya motor fanının arızalanması;
• hasarlı kazan kabloları;
• otomasyon veya devreye alma ekipmanının yanlış bağlantıları;
• gaz kazanının ekipman üreticisi tarafından belirtilen minimum gerekli işarete kadar çalıştırılıp çalıştırılmadığı.

Kazan arızasına bu sorunlardan herhangi biri neden olmuyorsa, aşağıdaki prosedür izlenmelidir:

1. Kazan seslerine dikkat edin, çünkü bunlar genellikle yıkımın ilk tanıklarıdır.Ayrıca, ateş kutusunun içine giren sıcak sudan veya tıkalı hava kanalları nedeniyle ısıtma sistemindeki havanın varlığından da kaynaklanabilirler.
2. Boru kopması. Genellikle sıkışmış bir kazan besleme vanası, kazanda çeşitli kireç oluşturan tortular veya yoğuşma suyu drenaj sistemlerinin arızalanması nedeniyle oluşur.
3. Basınç ve sıcaklık okumalarının aşılmasından kaynaklanan arızalar, bunlara karşılık gelen sensörleri, örneğin termometrenin arızalanması nedeniyle tetiklemeye neden olabilir veya tersine, kazanın gerçek aşırı ısınmasının bir sonucu olarak özellikle tehlikeli olabilir.
4. Isıtma devreleri çalışmıyor, muhtemelen besleme suyunun kalitesizliği ve kazan borularında kireç oluşumu.
5. Brülörle ilgili bir sorun oluşur (alev kaybı, gaz birikmesi patlamaya ve patlamaya neden olur).

Başta basınç veya sıcaklık olmak üzere bu sorunlardan bazılarının olması durumunda, kazan izleme cihazının monitörü bir hata mesajı görüntüler, ardından sistem kapanır ve otomatik olarak yeniden başlar. Yeniden başlattıktan sonra sorun devam ederse, sorunu çözmek için bir uzman çağırmak en iyisidir. Bununla birlikte, bu hataların çoğunun önlenebilir olduğu unutulmamalıdır.

En iyi önleme, kazanın genellikle bir uzman tarafından yapılan muayenesi, bakımı ve yıllık temizliğidir. Bu, boruların tıkanmasını ve patlamasını önleyecektir. Önleme, kurtarmadan daha iyidir ve basit bir yıllık denetim, ekipmanı ve kullanıcıların sağlığını olası felaketlerden koruyacaktır.

Başvurular

LECHLER enjektörleri için uygulama alanları

Alman LECHLER GmbH şirketi hemen hemen tüm endüstriler için su nozulları üretiyor. LECHLER hassas nozulları, doğru miktarda sıvıyla, tam zamanında ve doğru yere püskürtmeniz gereken her yer için mükemmeldir.

LECHLER NOZULLARIN TEMEL UYGULAMALARI:
Yiyecek ve içecek endüstrisi (süt, bira, meyve suyu, su)

• yıkama, ürünlerin ön hazırlığı, yarı mamul ürünler için nozullar
• enjektörler
  kapları temizlemek için (kutular, kaplar, fıçılar, şişeler vb.)
• enjektörler
  ürünleri yıkamak için (sebzeler, meyveler vb.)
• enjektörler
  yıkama ekipmanları, kaplar, CIP (CIP) yıkama için
• enjektörler
  hava nemlendirmesi için ürünler
• enjektörler
  teknolojik üretim süreçleri için
• enjektörler
  kapları, fıçıları, 19 litrelik şişeleri yıkamak için
• enjektörler
  sosis üretimi için (yemek pişirme, tütsüleme)
• enjektörler
  sosis püskürtmek için (yoğun soğutma)
• enjektörler
  buz çözme için
• enjektörler
  havadan soğutma için
• enjektörler
  kaplamaları ve reaktifleri uygulamak, dağıtmak için
• enjektörler
  ağartmak için
• enjektörler
  deniz ürünlerini (karides) sırlamak için
• enjektörler
  maltlık arpayı ıslatmak için
• enjektörler
  malt kutularının sulanması için
• enjektörler
  dolum işlemleri, paketleme için
• enjektörler
  aseptik doldurma için
• enjektörler
  sterilizasyon için
• enjektörler
  tünel pastörizasyonu için
• enjektörler
  konveyör bantlarının yağlanması ve soğutulması için
• enjektörler
  kurutma, üfleme, üfleme için
• enjektörler
  dezenfeksiyon ve hijyen için
• enjektörler
  personel için sıhhi muayene odaları için
• enjektörler
  ellerin, ayakkabıların dezenfeksiyonu için
• enjektörler
  araçlar için sıhhi muayene odaları için
• enjektörler
  ekipman ve envanterin dezenfeksiyonu ve işlenmesi için

Boyamadan önce yüzeyin kimyasal raspa hazırlığı

• otomotiv endüstrisi için enjektörler
• enjektörler
  boya için gövde hazırlamak için (yağ giderme, fosfatlama, yıkama)
• enjektörler
  vücut koruması için
• enjektörler
  parçaları, montajları, birimleri yıkamak için
• enjektörler
  kesme aletlerinin yağlanması, soğutulması için
• enjektörler
  gövdeleri sızıntılara karşı kontrol etmek için (yağmurlama odaları)
• enjektörler
  suda kızaklama testlerinde yağmuru simüle etmek için
• enjektörler
  Korozyon direncini test etmek için (tuz odaları)
• enjektörler
  otomatik araç yıkama sistemleri için
• enjektörler
  ön yıkama için
• enjektörler
  ana lavabo için
• enjektörler
  jant yıkamak için
• enjektörler
  ağda için
• enjektörler
  durulama için
• enjektörler
  boyamadan önce yüzey hazırlığı için hatlar için
• enjektörler
  ön yıkama ve durulama için
• enjektörler
  jet temizleme için
• enjektörler
  yağdan arındırmak için
• enjektörler
  etkinleştirmek
• enjektörler
  fosfatlama için
• enjektörler
  pasifleştirme için
• enjektörler
  son durulama için
• enjektörler
  kromaj için
• enjektörler
  demineralize su ile durulama için
• enjektörler
  çözümleri karıştırmak için (eğitmenler, ejektörler)
• enjektörler
  üfleme ve toz giderme için
• enjektörler
  kurutmak için
• enjektörler
  baskılı devre kartları ve elektronik bileşenlerin üretimi için
• enjektörler
  alkali ve asitle aşındırma için
• enjektörler
  baskılı devre kartlarını temizlemek için
• enjektörler
  silikon gofretleri nemlendirmek ve yıkamak için
• enjektörler
  parçaları, montajları, birimleri yıkamak için
• enjektörler
  piston temizliği için
• enjektörler
  yağ paletlerini yıkamak için
• enjektörler
  profesyonel bulaşık yıkama sistemlerinde yıkama ve durulama için
• enjektörler
  bulaşıkları yıkamak ve durulamak için
• enjektörler
  konveyör bantlarını temizlemek için
• enjektörler
  çerçeveleri, arabaları yıkamak için

Kimyasal endüstri

• enjektörler
  yıkama, ürünlerin ön hazırlığı için
• yıkama kafaları
  yıkama tankları, reaktörler için
• yıkama kafaları
  depolama tesisleri, tanklar yıkamak için
• enjektörler
  çamur ve dip çökeltilerini yıkamak için
• enjektörler
  santrifüj yıkamak için
• enjektörler
  kimya tesislerindeki yardımcı prosesler için
• enjektörler
  hava soğutması için
• enjektörler
  hava nemlendirme için ürün
• enjektörler
  soğutucular, klimalar, kondansatörler ve ısı eşanjörleri için
• enjektörler
  silindirik ve küresel depoların yangın güvenliği için
• enjektörler
  gazları soğutmak ve temizlemek için
• enjektörler
  köpükten arındırmak için
• enjektörler
  toz bastırma için
• enjektörler
  kimyasal işlemler için (absorpsiyon, adsorpsiyon, adyabatikler, vb.)
• enjektörler
  reaktifleri püskürtmek için
• enjektörler
  boru hattına enjeksiyon ünitelerinde enjeksiyon için
• enjektörler
  dolgulu soğurma kolonları için
• enjektörler
  Venturi yıkayıcılar için
• enjektörler
  sprey kurutma için

Diğer birçok sektörde

• maden memeleri
• madencilikte toz bastırma için nozullar
• yol başlıklarının kesici aletlerini soğutmak için nozullar
• aşırı yük yerlerinde toz bastırma sistemleri için nozullar
• gondol arabalarında kargo ve topaklanmayı önleyici maddeye bağlayıcı uygulamak için nozullar
• nükleer endüstri için nozullar
• bir nükleer reaktör muhafazasının sprinkler sistemi için nozullar
• bir nükleer reaktörün basınç kompansatörüne acil soğutma sıvısı enjeksiyonu için nozullar
• nükleer santrallerin sprey havuzlarında püskürtme için nozullar
• kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi için nozullar
• su jeti ile kesme ve eğimli kesme için nozullar
• kağıt ağ ıslatma nozulları
• ekranları, filtreleri temizlemek ve yıkamak için nozullar
• kaplama macunu için nozullar
• ilaç endüstrisi için nozullar
• pelet kazanlarında tabletleri peletlemek için nozullar
• tabakalı peletleme için nozullar
• karışımı bir bağlayıcı çözelti ile nemlendirmek için nozullar
• globulasyon memeleri
• granülasyon memeleri
• sprey kurutma nozulları
• şeker endüstrisi için nozullar
• pancar yıkama memeleri
• elekleri, filtreleri yıkamak için nozullar
• santrifüj burgu püskürtme memeleri
• şekerleme, fırıncılık endüstrisi için nozullar
• hamur kesicilerini yağlamak için nozullar
• fırından çıkışta ekmeği sulamak için nozullar
• kaplama memeleri
• yapı malzemeleri üretimi için nozullar
• mineral yün üretiminde bağlayıcı uygulamak için nozullar
• beton ürünlerin üretiminde kalıplara yağlayıcı uygulamak için nozullar
• çatı kaplama malzemesi üretiminde bitümün soğutulması için nozullar
• alçıpan üretiminde levhanın kenarını ıslatmak için nozullar
• gaz beton üretiminde kesim sonrası üfleme nozulları
• ahşap işlemede kurutma odalarında hava nemlendirmesi için nozullar
• hayvan yemi üretimi için nozullar, karma yem
• yağları, katkı maddelerini püskürtmek için nozullar
• enzimleri, vitaminleri püskürtmek için nozullar
• kabuk nozulları
• yol ekipmanı için nozullar, nakliye
• yol makinesi merdanelerinin sulanması için nozullar
• küçük ticari araçlar için nozullar
• demiryolu bojilerini yıkamak için nozullar
• kümes hayvanları için nozullar
• karkasların hava damlalı soğutması için nozullar
• dezenfeksiyon sistemleri için nozullar
• kümeslerde hava nemlendirme için nozullar
• kümes hayvanları ve yumurtaları yıkamak için nozullar
• yumurta tozu sprey kurutma nozulları
• Jet soğutma tanklarında ekstrüzyondan sonra plastik boruların soğutulması için nozullar
• bitkisel yağ üretimi için süzdürme memeleri
• kar topları için yapay kar nozulları
• kar eritme tesisleri için nozullar
• ısıcam ünitelerinin üretiminde cam temizliği için nozullar
• lastik üretiminde sırt ünitelerinde kauçuk tabakaları soğutmak için nozullar
• bina cephelerini ve cam üniteleri sızdırmazlığı kontrol etmek için nozullar
• duman jeneratörlerinde su perdesi nozulları
• mangalların hidro filtrelerinde, ızgara fırınlarında kıvılcım söndürme için nozullar
• Seralar için hava nemlendirme, üfleme, üfleme için nozullar
• profesyonel çamaşır makineleri için çamaşır uçları

Yukarıda bahsedilen ana uygulamalara ek olarak, LECHLER enjektörlerinin alışılmadık uygulamalarını sizlerle paylaşmak istiyorum. STANDART OLMAYAN LECHLER NOZUL UYGULAMALARI

• Rusya Devlet Akademik Bolşoy Tiyatrosu performanslarında yağmuru simüle etmek için nozullar
• Teresa Durova yönetimindeki Serpukhovka'daki Teatrium üretimlerinde yağmur simülasyonu için nozullar
• 5D sinemalarda yağmur ve sıçramayı simüle etmek için nozullar
• köpük partileri için köpük nozulları
• banyoda soğutma için nozullar (buhar odası çıkışında su perdesi)

2018'in en verimli cihazları

Bu yılın en verimli sertifikalı kazanları ve gaz brülörleri:

1. Bosch Greenstar serisi. Kazan küçüktür, çok sessizdir, çevre dostudur ve% 95 AFUE derecesi sağlayan ekonomik bir yoğuşma teknolojisi kullanır. Greenstar, DHW tanklarıyla kullanılabilen alan ve anlamsız su ısıtma veya alan ısıtma için kombi olmak üzere iki modelde mevcuttur. 5 yıl garantili ısı eşanjörü ile donatılmıştır.
2. Bradford White Brutus Elite serisi. % 95 verimliliğe sahip kazan, geliştirilmiş modülasyon sistemine sahip paslanmaz çelik çok geçişli yoğuşmalı ısı eşanjörüne sahiptir. Yenilikçi tasarım özellikleri, Brute Elite'in hem yeni hem de mevcut ısıtma sistemlerine kurulumunu kolaylaştırır.
3. Bradford White Brute Elite 125 Serisi. Sadece ısıtma için özelleştirilebilen kombi tabanlı modeller, kombi ile% 95 verimlidir ve tek bir kurulumdan ısıtma ve sıcak su sağlar. Yalnızca bir gaz bağlantısı, bir havalandırma sistemi ve yerleşik genleşme tankı ve kazan pompası gerektirir, onarımlar için kolay erişilebilirliğe sahiptir.
4. Buderus GB142 serisi. Yoğuşmalı gaz kazanı. % 95 AFUE ile son teknoloji yoğuşma teknolojisini kullanan Boer Buderus GB142 duvara monte kondenser, her m3 doğal gaz veya LPG'nin ısıtma değerini maksimuma çıkarır.
5. Kazan Alp Serisi. Paslanmaz çelik eşanjörlü doğal veya sıvılaştırılmış gaz yoğuşmalı sıcak su kazanıdır. Sage2 kazan kontrol sistemi ile donatılmıştır. Birden fazla ateşleme hızını destekleyen 1 TM, ayrıca harici bir sıfırlama ve dokunmatik arayüz ile donatılmıştır.
6. Carrier BMW Performance Serisi. % 95 AFUE. Paslanmaz çelik.Modülasyonlu yoğuşmalı kazan, 15 yıl garantili benzersiz dikey yönlendirilmiş paslanmaz çelik ısı eşanjörü, 5'e 1 oranı, düşük ağırlıklı kompakt tasarım, kompakt duvar montajı, birincil ve ikincil boru tesisatı ile donatılmıştır.

Cihaza ve gaz brülörlerinin ve popüler modellerin çalışma prensibine aşina olduktan sonra, ihtiyaçlarınıza tam olarak neyin uygun olduğunu kolayca seçebilirsiniz.